JPH0357863B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0357863B2
JPH0357863B2 JP58082821A JP8282183A JPH0357863B2 JP H0357863 B2 JPH0357863 B2 JP H0357863B2 JP 58082821 A JP58082821 A JP 58082821A JP 8282183 A JP8282183 A JP 8282183A JP H0357863 B2 JPH0357863 B2 JP H0357863B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink fountain
roller
side wall
fountain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58082821A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5941269A (ja
Inventor
Katsuperu Beruto
Kerubaa Herumuuto
Shuuman Jiikufuriito
Shutainaa Geruto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Original Assignee
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG filed Critical EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Publication of JPS5941269A publication Critical patent/JPS5941269A/ja
Publication of JPH0357863B2 publication Critical patent/JPH0357863B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印刷機側壁部分に保持された軸を中心
として、インキ出しローラに対して旋回可能に前
記軸に支承されてたインキ壺であつて、調節可能
なインキ調量部材を備えている形式のものに関す
る。
従来技術 インキ壺もしくはインキ調量部材、例えばイン
キ出し調節板又はインキ出し調節スライダ等を正
確に調節するためには種々の異なる装置が公知で
ある。インキ出しローラに対する前記調節が正確
であればある程、所望されるインキ膜厚さはより
正確に得られる。これは印刷過程にとつてきわめ
て重要である。
西ドイツ国特許出願公告第1942732号明細書に
開示された印刷機のインキ壺はインキ出しローラ
に対して平行に配置された可撓性のインキ出し調
節板と、該インキ出し調節板をインキ出しローラ
の長さ方向で多数の区域に分けてインキ膜調節レ
バーを介して調節するゾーン調節ねじとを有して
いる。このインキ壺は、印刷機側壁部分に保持さ
れた軸を中心としてインキ出しローラに対して調
節できるように、該軸に旋回可能に支承されてい
る。この場合インキ壺の重心は印刷機の機械フレ
ームに設けられたストツパにインキ壺が当接する
ように選択されている。
前述の如く構成することにより、インキ出し調
節板とインキ膜調節レバーとの間の支持線を変え
ないでインキプロフイール、インキギヤツプ、イ
ンキ壺取付け角が調節できることになる。
しかしながら印刷作業においては前述の調節が
正確であればある程、印刷機の運転時間帯に応じ
て印刷機において温度の変化が生じると、インキ
出しローラの上のインキ膜の厚さにも変動が生じ
ることが確認されている。
発明が解決するための課題 本発明が解決しようとする課題は、冒頭に述べ
た形式のインキ壺において、印刷機の温度が大き
く変化した場合でも、インキ出しローラのインキ
膜厚さができるだけ変化しないようにすることで
ある。
問題を解決するための手段 本発明が解決しようとする課題は冒頭に述べた
形式の印刷機のインキ壺において、インキ壺に調
節可能に案内された複数の間隔補償部材がインキ
壺に固定されており、該間隔補償部材が、熱膨張
によつてインキ出しローラとインキ調量部材との
間のインキギヤツプに影響を及ぼす構成部材より
も大きい膨張係数を有しており、該間隔補償部材
が印刷機側壁部分に支えられた、皿ばねで負荷さ
れた引張り棒によつて、一定の力でインキ出しロ
ーラの側方の端部範囲における円筒状の表面に圧
着可能であり、前記引張り棒が前記皿ばねの範囲
でねじ山付きピンによつてロツク可能であること
により解決された。
発明の作用及び効果 本発明の場合、熱膨張によつてインキ出しロー
ラとインキ調量部材との間のインキギヤツプに影
響を及ぼす構成部材とは、熱膨張によつてインキ
ギヤツプを減少させるように寄与する構成部材で
あつて、例えばインキ調量部材自体及びインキ調
量部材を支持するインキ壺である。これに対して
インキ壺に調節可能に固定されかつ一定の力でイ
ンキ出しローラの側方の端部範囲における円筒状
の表面に圧着された間隔補償部材は、熱膨張によ
つてインキギヤツプを増大させるように寄与す
る。また間隔補償部材は、皿ばねに基づく一定の
力で常に圧縮されているので、無荷重時の本来の
熱膨張係数と比べて見かけの熱膨張係数が減少し
ている。
したがつて熱膨張によつてインキギヤツプに影
響を及ぼす構成部材よりも大きな熱膨張係数を有
する材料を間隔補償部材に使用することにより、
間隔補償部材の見かけの熱膨張係数をインキギヤ
ツプに影響を及ぼす構成部材の熱膨張係数とほぼ
等しくすることができる。それゆえ両部材の熱膨
張に基づくインキギヤツプへの影響をほぼ相殺さ
せることができるので、インキギヤツプが印刷機
の温度変化に際してもほぼ一定に維持される。こ
うして一度調節されたインキ調量部材は、より長
い運転時間に亙つて、ほぼ一定の距離をインキ出
しローラに対して維持することができるようにな
る。
間隔補償部材の膨張係数は印刷機における温度
の変動に合わせて選択される。
印刷機において、インキ調量部材とインキ出し
ローラとの間のインキギヤツプに熱膨張が影響を
及ぼす構成部材、例えばインキ出しローラ、イン
キ出しローラの軸受、機械フレーム部分、インキ
壺、インキ壺の支承部、インキ調量部材及びこれ
らの構成部材を結合するすべての構成部材が種々
異なる材料から成り、しかもその材料温度が種々
異なる場合にも、インキ調量部材とインキ出しロ
ーラとの間のインキギヤツプをほぼ一定に保つた
めには、間隔補償部材の材料としては黄銅又はア
ルミニユームが適している。
間隔補償部材はインキ壺に支承された、ばねで
負荷された、印刷機側壁部分に支えられた引張り
棒により、一定の力でインキ出しローラの側方端
部範囲における円筒状の表面に圧着可能である。
皿ばねはトルクレンチを用いて星型ノブを介し
て、組立又は修理時にあらかじめ定められた値に
調節される。ばね力のプレロードを正確に調節し
たあとで、機械的なストツパとしてのねじ山付き
ピンが調整される。
間隔補償部材がインキ調量部材の両側にこれに
対して小さな間隔をおいて設けられていればいる
程、インキ出しローラのたわみは小さくなる。し
かしながらこの場合にはインキ出しローラにおい
て、プレロード力を支えるローラを設けておく必
要がある。
本発明の有利な1実施態様によればインキ壺側
壁自体を間隔補償部材として使用することができ
る。又、インキ壺側壁にインキ壺側壁とほぼ同じ
大きさのプレートを間隔補償部材として固定して
おくことも可能である。
さらに本発明の別の1実施態様によれば、間隔
補償部材が、インキ出しローラの円筒状の軸受ブ
ツシユに支えられるようにして間隔補償部材にお
ける摩滅を回避することもできる。
又、引張り棒が皿ばねの範囲で、ねじ山付きピ
ンでロツク可能であることにより、トルクレンチ
で調節されたプレロードは間隔補償部材でほぼ一
定に保たれる。
又、間隔補償部材には、インキ出しローラを覆
う範囲に、シール作用及び温度補償作用を有する
フエルト挿入体を固定しておくことができる。
印刷機の温度変化はインキ出しローラの長さに
亙つてすら生じることが実施において確認されて
いる。これを回避するため又は補償するために
は、間隔補償部材がインキ出しローラに支えられ
る構造では、特に簡単な形式でフエルト挿入体を
設けることができる。このフエルト挿入体は温度
均一化作用の他に、インキ出しローラに対するシ
ール作用を有している。
次に図面について本発明を説明する: 第1図には印刷機1の1部、つまりインキ壺2
と該インキ壺2の上にあるインキ調量部材3と
が、インキ出しローラ4の範囲で側面図により示
されている。インキ壺2は軸5に旋回可能に支承
されている。インキ調量部材3の移動平面3.1
には棒17により構成されかつガイド18内で調
節可能である間隔補償部材9が配置されている。
このガイド18はねじ9.2,9.3を用いて保
持部材2.1を介してインキ壺2に固定されてい
る。この保持部材2.1はインキ壺2の側部にイ
ンキ壺2と同様に軸5を中心として旋回可能に配
置されている。
棒17はガイド18内でわずかに回動させるこ
とにより最小の差値だけ調節することができる。
この調節によりインキ壺2は全体として軸5を中
心として旋回させられ、インキ出しローラ4とイ
ンキ調量部材3との間のすき間が変化させられ
る。
調節過程のあとで棒17はねじ9.1を用いて
ガイド18内に固定される。
インキ壺2には軸5からわずかな距離をおいて
引張り棒10が作用している。この引張り棒10
は支え面10.1を介して図示されていない印刷
機側壁部分6に皿ばね13を介して支えられてい
る。皿ばね13はばね保持体20内で案内されて
いる。引張り棒10の自由端部においては星形ノ
ブ10.3が皿ばね13の範囲に配置されてい
る。この星形ノブ10.3は皿ばね13のばね力
を調節する場合に引張り棒10の終端ストツパと
して働くねじ山付きピン14を有している。
棒17を介して軸受ブツシユ4.1に作用する
プレロードをトクルレンチで調節した後でねじ山
付きピン14で引張り棒10がロツクされる。
第2図では第1図に示された印刷機1の部分が
平面図で示されている。
インキ出しローラ4の軸受ブツシユ4.1は支
え面10.1と同様に印刷機側壁部分6に保持さ
れている。間隔補償部材9がこの実施例の如く構
成されている場合には平面図からは、引張り棒1
0の作用方向が間隔補償部材9の作用方向に対し
て僅かにしかずらされていないことが特に明らか
である。したがつて棒17にプレロードをかける
場合に大きなモーメントは発生しない。さらに棒
17と軸受けブツシユ4.1の表面12との間に
は、前記表面12が静止面であるため、摩擦力が
発生しないので、プレロードをかけるために大き
な力を伝達することができる。
支え面10.1の範囲における皿ばね13はト
クルレンチで一度調節され後で棒17に上記プレ
ロードを生ぜしめる。
第3図は第1図の間隔補償部材とは異なる構成
の間隔補償部材7を有する第2実施例の側面図で
ある。この間隔補償部材7はインキ壺2の側部に
配置されたインキ壺側壁15である。インキ出し
ローラ4に側方で接触させるためにはインキ壺側
壁15に2つのストツパローラ16が取付けられ
ている。
引張り棒10は両方のストツパローラ16の中
央に、インキ壺側壁15を押圧する方向に配置さ
れている。この場合には支え面10.2はインキ
壺2にねじで固定されている。引張り棒10を介
して伝達されるプレロードは第1実施例の場合と
同様にばね保持体20内の皿ばね13で一定に保
たれ、引張り棒10も同様にねじ山付きピン14
でロツクされる。インキ出しローラ4とインキ壺
側壁15との間の接触範囲にはシールを目的とし
てフエルト挿入体19が固定されている。
第4図は第3実施例の平面図である。この場合
にもインキ壺2は印刷機側壁部分6に固定された
軸5の上に支承されている。
支え面はインキ壺2にねじで固定されている。
引張り棒10の端部は印刷機側壁部分6に支承さ
れている。したがつて引張り棒10は第1図及び
第2図に示された実施例と同様にインキ出しロー
ラ4に対するすき間を調節することができる。
この実施例では間隔補償部材8は黄銅またはア
ルミニウム材料から製作された板でありかつイン
キ壺側壁15に対して平行にインキ壺側壁15に
ねじで固定されている。この場合には間隔補償部
材8にストツパローラが固定される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の複数の実施例を示すものであつ
て、第1図はインキ調量部材の移動平面内でイン
キ壺に配置された間隔補償部材を有する実施例の
側面図、第2図は第1図の平面図、第3図はイン
キ壺側壁として構成された間隔補償部材を有する
実施例の側面図、第4図は間隔補償部材が黄銅板
として構成されかつインキ壺側壁に固定されてい
る実施例の平面図である。 1……印刷機、2……インキ壺、2.1……保
持部材、3……インキ調量部材、3.1……移動
平面、4……インキ出しローラ、4.1……軸受
ブツシユ、5……軸、6……印刷機側壁部分、
7,8,9……間隔補償部材、9.1,9.2,
9.3……ねじ、10……引張り棒、10.1,
10.2……支え面、10.3……星形ノブ、1
1,12……表面、13……皿ばね、14……ね
じ山付きピン、15……インキ壺側壁、16……
ストツパローラ、17……棒、18……ガイド、
19……フエルト挿入体、20……ばね保持体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 印刷機側壁部分に保持された軸を中心とし
    て、インキ出しローラに対して旋回可能に前記軸
    に支承されていたインキ壺であつて、調節可能な
    インキ調量部材を備えている形式のものにおい
    て、インキ壺2に調節可能に案内された複数の間
    隔補償部材7,8,9がインキ壺2に固定されて
    おり、該間隔補償部材7,8,9が、熱膨張によ
    つてインキ出しローラ4とインキ調量部材との間
    のインキギヤツプに影響を及ぼす構成部材よりも
    大きい膨張係数を有しており、該間隔補償部材
    7,8,9が、印刷機側壁部分6に支えられた、
    皿ばね13で負荷された引張り棒10によつて、
    一定の力でインキ出しローラ4の側方の端部範囲
    における円筒状の表面11,12に圧着可能であ
    り、前記引張り棒10が前記皿ばね13の範囲で
    ねじ山付きピン14によつてロツク可能であるこ
    とを特徴とする、印刷機のインキ壺。 2 前記間隔補償部材7,8,9が前記表面1
    1,12に対して垂直にかつ互いに平行に配置さ
    れている、特許請求の範囲第1項記載のインキ
    壺。 3 前記間隔補償部材7がインキ壺側壁15であ
    つて、このインキ壺側壁15にストツパローラ1
    6が固定されており、このストツパローラ16が
    インキ出しローラ4の表面11に当付けられてい
    る、特許請求の範囲第1項または第2項記載のイ
    ンキ壺。 4 間隔補償部材8がストツパローラ16を備え
    た黄銅板であり、インキ壺側壁15に平行に外側
    からインキ壺側壁15にねじで固定されている、
    特許請求の範囲第1項記載のインキ壺。 5 前記間隔補償部材7,8の、インキ出しロー
    ラ4を覆う範囲にシール作用と温度補償作用とを
    有するフエルト挿入体19が固定されている、特
    許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1
    項記載のインキ壺。 6 前記間隔補償部材9が調節可能な棒17であ
    つて、この棒17が移動平面3.1において、前
    記軸5の上方にあるガイド18内で案内されてお
    り、インキ出しローラ4の表面12に圧着させら
    れる、特許請求の範囲第1項又は第2項記載のイ
    ンキ壺。 7 前記皿ばね13がばね保持体20内に設けら
    れている、特許請求の範囲第1項又は第2項記載
    のインキ壺。 8 前記ねじ山付きピン14が引張り棒10の中
    心線上に設けられてる、特許請求の範囲第7項か
    ら第1項までのいずれか1項記載のインキ壺。
JP58082821A 1982-05-13 1983-05-13 印刷機のインキ壷 Granted JPS5941269A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32180454 1982-05-13
DE19823218045 DE3218045A1 (de) 1982-05-13 1982-05-13 Farbkasten fuer druckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5941269A JPS5941269A (ja) 1984-03-07
JPH0357863B2 true JPH0357863B2 (ja) 1991-09-03

Family

ID=6163504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58082821A Granted JPS5941269A (ja) 1982-05-13 1983-05-13 印刷機のインキ壷

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4502386A (ja)
EP (1) EP0094584B1 (ja)
JP (1) JPS5941269A (ja)
AT (1) ATE17099T1 (ja)
DE (2) DE3218045A1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3427909A1 (de) * 1984-07-28 1986-02-06 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbdosiereinrichtung
DE3624572A1 (de) * 1986-07-21 1988-02-04 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten fuer offset- oder hochdruckmaschinen mit farbdosiereinrichtung
NL8801067A (nl) * 1988-04-25 1989-11-16 Dam Machine Bv V Inrichting voor het bedrukken van voorwerpen, zoals bekers uit kunststof en dergelijke.
JPH0531948U (ja) 1991-09-19 1993-04-27 株式会社小森コーポレーシヨン 印刷機のインキ壺装置
DE4232163C3 (de) * 1992-09-25 2001-09-06 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Aufrechterhalten einer eingestellten Anpressung einer Farbauftragswalze an einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE19525529C1 (de) * 1995-07-13 1996-06-05 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren zur Montage einer Dosiereinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE19649559A1 (de) * 1996-11-29 1998-06-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn
JP4932999B2 (ja) * 2000-04-26 2012-05-16 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 印刷機のインキ装置
DE102010045406A1 (de) 2009-10-09 2011-04-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Dosieren von Druckfarbe
DE112013007390B4 (de) * 2013-08-29 2020-06-25 Mitsubishi Electric Corporation Halbleitermodul, Halbleitervorrichtung und Fahrzeug
US10046554B1 (en) * 2017-01-27 2018-08-14 Xerox Corporation Automatically adjusting nip force in a printing apparatus

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1469544A (en) * 1922-10-19 1923-10-02 Lindian J Swaim Inking mechanism for plate-printing machines
US1539202A (en) * 1923-07-09 1925-05-26 Owen Malcolm Intaglio-printing machine
US2837024A (en) * 1955-04-07 1958-06-03 John Waldron Corp Ink fountain blade
GB819276A (en) * 1955-12-29 1959-09-02 Harris Intertype Corp An ink fountain for a printing press
DE1162852B (de) * 1955-12-29 1964-02-13 Harris Intertype Corp Farbkasten fuer Druckmaschinen
US2887049A (en) * 1955-12-29 1959-05-19 Harris Intertype Corp Ink fountain
US2948217A (en) * 1958-01-09 1960-08-09 Diamond National Corp Ink fountain
US3134126A (en) * 1961-10-17 1964-05-26 Beloit Corp Deflection compensation for doctor backs
DE1918987B2 (de) * 1969-04-15 1971-06-16 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Duktorwalze fuer ein farbwerk von druckmaschinen
DE1942732C3 (de) * 1969-06-11 1975-07-10 Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen, X 7050 Leipzig Farbkasten an Druckmaschinen
US3659553A (en) * 1970-10-08 1972-05-02 Phillip E Tobias Adjusting doctor blade arrangement for use with a drum applicator
US3779165A (en) * 1971-11-09 1973-12-18 Roland Offsetmaschf Ink fountain in an inking mechanism for printing machines
BE793059A (fr) * 1972-02-28 1973-04-16 Ritzerfeld Gerhard Dispositif d'encrage pour presses rotatives a
CH551870A (de) * 1972-05-16 1974-07-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Farbwerk mit farbkasten fuer druckmaschine.
DE2228625B2 (de) * 1972-06-13 1974-07-11 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Farbkasten für Druckmaschinen
DE2230126B2 (de) * 1972-06-21 1974-06-12 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Dosiervorrichtung eines Farbkastens an Druckmaschinen
FR2220381B3 (ja) * 1973-03-07 1976-12-03 Roland Offsetmaschf
US3913479A (en) * 1973-06-20 1975-10-21 Roland Offsetmaschf Ink fountain having a continuous metering bar with zonal adjustment
BR7503982A (pt) * 1974-06-26 1976-07-06 Roland Offsetmaschf Caixa de tinta aperfeicoada em um mecanismo tintureiro para maquinas impressoras
GB1430518A (en) * 1974-09-24 1976-03-31 Xerox Corp Temperature compensated doctor blade
US3978788A (en) * 1975-05-16 1976-09-07 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag Ink metering assembly for printing press
DE2550720A1 (de) * 1975-11-12 1977-06-02 Roland Offsetmaschf Dosiervorrichtung an einem farbkasten
NL7809814A (nl) * 1978-09-28 1980-04-01 Patent Concern Nv Grondbewerkingsmachine.
US4236483A (en) * 1979-07-09 1980-12-02 Nashua Corporation Metering roll with fixed sliders
DE2937037C2 (de) * 1979-09-13 1984-01-26 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbdosiereinrichtung an einer Druckmaschine
DE2951653C2 (de) * 1979-12-21 1983-04-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen
DE2951649C2 (de) * 1979-12-21 1982-11-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbkasten von Druckmaschinen
DE3024453C1 (de) * 1980-06-28 1981-12-24 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbkasten im Farbwerken von Druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE17099T1 (de) 1986-01-15
DE3361620D1 (en) 1986-02-06
DE3218045A1 (de) 1983-11-17
EP0094584A1 (de) 1983-11-23
US4502386A (en) 1985-03-05
EP0094584B1 (de) 1985-12-27
JPS5941269A (ja) 1984-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4242958A (en) Ink duct for offset or relief printing machines
JPH0357863B2 (ja)
US5485785A (en) Process and device for adjusting the contact pressure of a synthetic-blanket roller in rotary printing presses
US4058058A (en) Ink fountain for printing presses
US2762295A (en) Distribution of pressure between a pair of pressure rollers
US2751843A (en) Self-adjusting form roll
SE442711B (sv) Anordning for reglering av beleggningstjockleken pa en lopande materialbana
US6347585B1 (en) Variable gap stabilizer
US5656083A (en) Chamber doctor
US4252059A (en) Bearing assembly for a cylinder in a printing press
JPH0342124B2 (ja)
US5289772A (en) Ink fountain apparatus for printing press
JPH054910B2 (ja)
JPH0613216B2 (ja) 印刷機におけるインキ調量装置
JPH0477668B2 (ja)
US2915009A (en) Ink roller socket
US3563173A (en) Liquid-handling mechanism
US3561359A (en) Roller adjusting apparatus for a proof press
JPS6089366A (ja) 印刷機のインキ装置用のインキ調量装置と該インキ調量装置の制御法
US5694850A (en) Composite ink fountain blade
US4466347A (en) Device for conveying ink or a damping agent
US1974987A (en) Inking mechanism
US2778303A (en) Rotary offset printing press roll support
US5676057A (en) Device for mounting a roller in a printing machine
JPS60161153A (ja) 印刷機のインキ装置のためのインキつぼ