JPS60161153A - 印刷機のインキ装置のためのインキつぼ - Google Patents
印刷機のインキ装置のためのインキつぼInfo
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- JPS60161153A JPS60161153A JP60001571A JP157185A JPS60161153A JP S60161153 A JPS60161153 A JP S60161153A JP 60001571 A JP60001571 A JP 60001571A JP 157185 A JP157185 A JP 157185A JP S60161153 A JPS60161153 A JP S60161153A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink fountain
- roller
- segment
- inking device
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、インキ出しローラと、このインキ出しローラ
に対して間隔を置いて互いに無関係に調節可能な複数の
インキ調量部材を備えた、インキ出しローラに接近可能
なインキつぼとを有する印刷機用のインキ装置に関する
。
に対して間隔を置いて互いに無関係に調節可能な複数の
インキ調量部材を備えた、インキ出しローラに接近可能
なインキつぼとを有する印刷機用のインキ装置に関する
。
従来の技術
前述の形成のインキ装置においては、インキ出しローラ
に生せしめられるインキ膜を区域毎に調量するために、
個々のインキ調量部材がインキ出しローラに対する間隔
を次のように、つ１り所望のインキ量が流されろ調量ギ
ヤツプを生せしめ乙ように調節される。このばあい訓電
ギャップの大きさに応じて一部では、インキ調量部制と
インキ出しローラとの間に０１し体力学的な極めて高い
圧力が生じる。このような圧力は、わずかな量のインキ
が流れる区域において、多量のインキが流れる区域にお
けるより十乗も高い値になる。それ故にインキ調量部材
のそれぞれ異なる調節が、機械幅全体にわたってインキ
出しローラを異なって負荷しかつたわませることになり
、従って個々のインキ調量部材を正確に調節することは
時間がかかるし困難である。
に生せしめられるインキ膜を区域毎に調量するために、
個々のインキ調量部材がインキ出しローラに対する間隔
を次のように、つ１り所望のインキ量が流されろ調量ギ
ヤツプを生せしめ乙ように調節される。このばあい訓電
ギャップの大きさに応じて一部では、インキ調量部制と
インキ出しローラとの間に０１し体力学的な極めて高い
圧力が生じる。このような圧力は、わずかな量のインキ
が流れる区域において、多量のインキが流れる区域にお
けるより十乗も高い値になる。それ故にインキ調量部材
のそれぞれ異なる調節が、機械幅全体にわたってインキ
出しローラを異なって負荷しかつたわませることになり
、従って個々のインキ調量部材を正確に調節することは
時間がかかるし困難である。
１：″イノ連邦共和国特許出願公開第２７２３８４５号
明細書により公知のインキ装置のばあいには、印刷機の
全幅にわたって延びろインキつぼの、インキ調量部材を
支持する保持ブロックがストン・ξを有しており、との
ストツ・ξが、保持ブロックをインキ出しローラに接近
させるばあいにインキ出しローラに当４妾するようにな
っている。このばあいストノ・？の当接面がインキ出し
ローラの曲率に相応する曲率を有している。
明細書により公知のインキ装置のばあいには、印刷機の
全幅にわたって延びろインキつぼの、インキ調量部材を
支持する保持ブロックがストン・ξを有しており、との
ストツ・ξが、保持ブロックをインキ出しローラに接近
させるばあいにインキ出しローラに当４妾するようにな
っている。このばあいストノ・？の当接面がインキ出し
ローラの曲率に相応する曲率を有している。
このような公知の装置によって、保持ブロック及びイン
キ調）辻部拐がインキ出しローラに対して１α接調節さ
れ、かつ印刷機フレームにおけるインキ出しローラ及び
インキつｆｆの支承部による影響が避けられろ。しかし
ながらインキ出しローラのたわみは、このような装置に
よって受け止められることもかつ補償されろこともでき
ない。
キ調）辻部拐がインキ出しローラに対して１α接調節さ
れ、かつ印刷機フレームにおけるインキ出しローラ及び
インキつｆｆの支承部による影響が避けられろ。しかし
ながらインキ出しローラのたわみは、このような装置に
よって受け止められることもかつ補償されろこともでき
ない。
発明のｆａ題
本発明の課題は、インキ調量部材の調節がインキ出しロ
ーラのたわみによってもはや不都合に損われないような
前述の形式のインキ装置を提供することである。
ーラのたわみによってもはや不都合に損われないような
前述の形式のインキ装置を提供することである。
課題を解決するだめの手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、インキつぼ
が並列に位置する複数のインキつぼセグメントから成っ
ており、これらのインキつぼセグメントが個々に直接イ
ンキ出しローラに支承されており、しかもそれぞれのイ
ンキつぼセグメントがインキ調量部材の一部分のだめの
支持体を形成することにある。
が並列に位置する複数のインキつぼセグメントから成っ
ており、これらのインキつぼセグメントが個々に直接イ
ンキ出しローラに支承されており、しかもそれぞれのイ
ンキつぼセグメントがインキ調量部材の一部分のだめの
支持体を形成することにある。
実施態様
本発明の有利な実施態様によれば、インキ出しローラに
おけろインキつぽセグメントの支承部が、運転時に生せ
しめられるツ危体力学的な圧力を受容するように形成さ
れている。本発明のこのような実施態様により、インキ
出しローラのたわみを著しく減少するという利点を有し
ている。これはインキ出しローラの有効曲げ長さがイン
キつぼセグメントの支承部の著しくわずかな間隔まで減
少するからである。固有のたわみの大きさが曲げ長さの
生来によって規定されるので、このような本発明の実施
態様によってインキつぼをΦつのインキっぽセグメント
に分割するさいにインキ出しローラのたわみが、インキ
調量都利の調節時に無視できる程著しく減少される。
おけろインキつぽセグメントの支承部が、運転時に生せ
しめられるツ危体力学的な圧力を受容するように形成さ
れている。本発明のこのような実施態様により、インキ
出しローラのたわみを著しく減少するという利点を有し
ている。これはインキ出しローラの有効曲げ長さがイン
キつぼセグメントの支承部の著しくわずかな間隔まで減
少するからである。固有のたわみの大きさが曲げ長さの
生来によって規定されるので、このような本発明の実施
態様によってインキつぼをΦつのインキっぽセグメント
に分割するさいにインキ出しローラのたわみが、インキ
調量都利の調節時に無視できる程著しく減少される。
インキつぼセグメントを支承するために別の実施態様に
よれば、インキ出しローラに支承されていてかつイ固々
のインキっぽセグメントを制限して旋回可能に固定して
いるインキっぽが設けられている。このことによって、
手入れ又は修理のためにインキつはセグメントの簡単な
組立てを可能にする支承部が得られろ。
よれば、インキ出しローラに支承されていてかつイ固々
のインキっぽセグメントを制限して旋回可能に固定して
いるインキっぽが設けられている。このことによって、
手入れ又は修理のためにインキつはセグメントの簡単な
組立てを可能にする支承部が得られろ。
インキつぼセグメントをインキ出しローラに対して平行
に正確に整合するために、インキっぽセグメントの支承
部が旋回軸線に対して直角に揺動するようになっている
。
に正確に整合するために、インキっぽセグメントの支承
部が旋回軸線に対して直角に揺動するようになっている
。
さらに有利Ｋｉｄインキ出しローラがそれぞれインキつ
ぼセグメントの側方端部に隣接する支承リングを支持し
ており、この支承リングに、インキつぼが７ランノ結合
されている。このことによってインキ出しローラに対す
るインキっぽセグメントの正確な調節を可能にする摩耗
なしの支承部が得られる。さらに支承リングがインキ出
しローラのみぞ内に埋込まれていてかつ支承リングの外
径がインキ移しローラ及びインキ調量部材の範囲でイン
キ出しローラの外径を越えないばあいに有利である。こ
のような形式で、連続するインキ移しローラがインキ出
しローラに障害なしに接近できる。支承リングのこのよ
うな構成によって、インキ調量部材の範囲で、インキ出
しローラに対するインキっぽセグメントの７−ルが簡単
になる。
ぼセグメントの側方端部に隣接する支承リングを支持し
ており、この支承リングに、インキつぼが７ランノ結合
されている。このことによってインキ出しローラに対す
るインキっぽセグメントの正確な調節を可能にする摩耗
なしの支承部が得られる。さらに支承リングがインキ出
しローラのみぞ内に埋込まれていてかつ支承リングの外
径がインキ移しローラ及びインキ調量部材の範囲でイン
キ出しローラの外径を越えないばあいに有利である。こ
のような形式で、連続するインキ移しローラがインキ出
しローラに障害なしに接近できる。支承リングのこのよ
うな構成によって、インキ調量部材の範囲で、インキ出
しローラに対するインキっぽセグメントの７−ルが簡単
になる。
インキ出しローラが連続する軸と、この軸に差嵌められ
かつこれと回動不能に結合された複数の管セグメントと
から成っており、さらにそれぞれの管セグメントがイン
キっぽセグメントのインキ調量部材と協働しており、か
つ管セグノットの両側にそれぞれ１つの支承り／グが軸
にルーズに支承されていることにより、インキ出しロー
ラの構成が特に簡単になる。さらに、管セグメントと支
承リングとの軸方向の遊びが、軸の一端部にねじ込まれ
た締伺はナツトによって有利に調節可能であり、該締付
はナツトが軸の他端部における定置のリングフランツと
協働ずろ。
かつこれと回動不能に結合された複数の管セグメントと
から成っており、さらにそれぞれの管セグメントがイン
キっぽセグメントのインキ調量部材と協働しており、か
つ管セグノットの両側にそれぞれ１つの支承り／グが軸
にルーズに支承されていることにより、インキ出しロー
ラの構成が特に簡単になる。さらに、管セグメントと支
承リングとの軸方向の遊びが、軸の一端部にねじ込まれ
た締伺はナツトによって有利に調節可能であり、該締付
はナツトが軸の他端部における定置のリングフランツと
協働ずろ。
不発明の有利な実施態様により、軸の中央に位置する管
セグメントが軸方向で移動不能に軸と結合されており、
かつ両方の外側支承リングと、これらの支承リングに隣
接していて軸の端部に固定されたストン・ξセグメント
との間に圧縮ばねが締め込まれていることによって、軸
に管セグメントを軸方向で固定することができろ。
セグメントが軸方向で移動不能に軸と結合されており、
かつ両方の外側支承リングと、これらの支承リングに隣
接していて軸の端部に固定されたストン・ξセグメント
との間に圧縮ばねが締め込まれていることによって、軸
に管セグメントを軸方向で固定することができろ。
このことによって個々の管セグメントと支承リングとが
互いに軸方向で遊びなしで圧着されろことができ、この
ばあい軸への固定が中央に位置する管セグノノ（・によ
って行なわれる。このような構成は、管セグメントの熱
膨張を弾性的に受け止めることができろという利点を有
している。さらにこのような構成により、管セグメント
と、支承リングを介してこの管セグメントと結合される
インキつぼセグメントとの、管セグメントの熱膨張によ
って惹起される軸方向での移動が、全管セグメントによ
って形成されたインキ出しローラのセグメント熱膨張の
最大で半分の大きさであるという利点が得られる。
互いに軸方向で遊びなしで圧着されろことができ、この
ばあい軸への固定が中央に位置する管セグノノ（・によ
って行なわれる。このような構成は、管セグメントの熱
膨張を弾性的に受け止めることができろという利点を有
している。さらにこのような構成により、管セグメント
と、支承リングを介してこの管セグメントと結合される
インキつぼセグメントとの、管セグメントの熱膨張によ
って惹起される軸方向での移動が、全管セグメントによ
って形成されたインキ出しローラのセグメント熱膨張の
最大で半分の大きさであるという利点が得られる。
本発明の有利な実施態様によれば、インキつぼセグメン
トの支承部が有利に弾性的に形成されている。このため
に、インキつぼセグメントとインキつぼとの間に圧縮ば
ねが締め込まれており、これらの圧縮ばねによってイン
キつぼセグメントの側方端部が、調節可能なストン・ξ
によってインキ出しローラの支承リングに圧着される。
トの支承部が有利に弾性的に形成されている。このため
に、インキつぼセグメントとインキつぼとの間に圧縮ば
ねが締め込まれており、これらの圧縮ばねによってイン
キつぼセグメントの側方端部が、調節可能なストン・ξ
によってインキ出しローラの支承リングに圧着される。
このことによって、強制力及びインキ出しローラに対す
る間隔の変化を生せしめずに、インキつぼセグメントが
インキ出しローラの運動又は変形に追従することができ
る。このばあいばねのプレロードは、このゾレローＰが
、インキ調量？暦μ材におけろ最大に生ぜしめられる流
体力学的な王力より大きくなるように設計されている。
る間隔の変化を生せしめずに、インキつぼセグメントが
インキ出しローラの運動又は変形に追従することができ
る。このばあいばねのプレロードは、このゾレローＰが
、インキ調量？暦μ材におけろ最大に生ぜしめられる流
体力学的な王力より大きくなるように設計されている。
ストツ・ξが何例には調節ねじによって形成されており
、該喘節ねじはインキ調量部材とほぼ同一平面に位置し
ている。このばあい調節ねじが、２つのインキつぼセグ
メントの隣接する端部において周方向で互いにずらされ
て同一の支承リングに当接されている。このことによっ
て、極めて密接した構成が得られ、従って支承リングの
ａ范囲においてインキ出しローラにインキのつかない区
域が存在しない。
、該喘節ねじはインキ調量部材とほぼ同一平面に位置し
ている。このばあい調節ねじが、２つのインキつぼセグ
メントの隣接する端部において周方向で互いにずらされ
て同一の支承リングに当接されている。このことによっ
て、極めて密接した構成が得られ、従って支承リングの
ａ范囲においてインキ出しローラにインキのつかない区
域が存在しない。
印刷機の側方フレームにインキっほを固定するために本
発明の有利な実施態様により、インキつぼを、インキ出
しローラに対して所定の位置に固定している、インキ出
しローラに対して平行に延びろトラバースが設けられて
いる。さらに有利には、インキ出しローラの管セグメン
ト、インキっぽセグメント及びインキっぽの相応する区
分が互いに調和されたモジュールとして形成されており
、該モジュールが種々異なる幅のインキ装置を形成する
ために任意の数で互いに並べられる。このような構成に
よって、種種の構成部分が最小のばあいに種々の機械幅
に適合することができる。
発明の有利な実施態様により、インキつぼを、インキ出
しローラに対して所定の位置に固定している、インキ出
しローラに対して平行に延びろトラバースが設けられて
いる。さらに有利には、インキ出しローラの管セグメン
ト、インキっぽセグメント及びインキっぽの相応する区
分が互いに調和されたモジュールとして形成されており
、該モジュールが種々異なる幅のインキ装置を形成する
ために任意の数で互いに並べられる。このような構成に
よって、種種の構成部分が最小のばあいに種々の機械幅
に適合することができる。
実施例４
第１図に示されたインキ装置のばあい、インキ出しロー
ラｌは貫通する軸２がら成っており、該軸の両端部が印
刷機の側方フレーム３に支承されている。軸２上に、支
承リング４と管セグメント５とが交互に列を成して、側
方フレーム３にそれぞれ支承リング牛が隣接するように
差嵌められている。管セグメント４は連行ピン６によっ
て軸２と結合されている。軸方向で支承リング牛と管セ
グメント５とが、軸２に固定されたリングフラン）７及
び軸２とねじ結合された締付はナツト８によって保持さ
れている。締付はナツト８によって、支承リング４に必
要な軸方向の運動遊びが調節される。支承リング４の外
径と管セグメント５の外径とがほぼ同じである。
ラｌは貫通する軸２がら成っており、該軸の両端部が印
刷機の側方フレーム３に支承されている。軸２上に、支
承リング４と管セグメント５とが交互に列を成して、側
方フレーム３にそれぞれ支承リング牛が隣接するように
差嵌められている。管セグメント４は連行ピン６によっ
て軸２と結合されている。軸方向で支承リング牛と管セ
グメント５とが、軸２に固定されたリングフラン）７及
び軸２とねじ結合された締付はナツト８によって保持さ
れている。締付はナツト８によって、支承リング４に必
要な軸方向の運動遊びが調節される。支承リング４の外
径と管セグメント５の外径とがほぼ同じである。
支承リング４に、インキつぼ１０のウェブ９がねじによ
って結合されている。インキつぼ１０はさらにトラバー
ス１１によって保持されており、このトラバースはイン
キ出しローラ１に対して平行に延びていてかつ側方フレ
ーム３に固定されている。２つのウェブ９の間にそれぞ
れ１つのインキつぼセグメント１２が設けられており、
このインキつぼセグメントはトラフζニス１１の近くで
ウェブ９に旋回可能に支承されている。図示のインキつ
ぼ１０は５つのウェブ９を有しており、かつそれ故にΦ
つのインキつぼセグメント１２を受容している。しかし
簡略化の理由から図面においては２つのインキつぼセグ
メント１２のみを示している。
って結合されている。インキつぼ１０はさらにトラバー
ス１１によって保持されており、このトラバースはイン
キ出しローラ１に対して平行に延びていてかつ側方フレ
ーム３に固定されている。２つのウェブ９の間にそれぞ
れ１つのインキつぼセグメント１２が設けられており、
このインキつぼセグメントはトラフζニス１１の近くで
ウェブ９に旋回可能に支承されている。図示のインキつ
ぼ１０は５つのウェブ９を有しており、かつそれ故にΦ
つのインキつぼセグメント１２を受容している。しかし
簡略化の理由から図面においては２つのインキつぼセグ
メント１２のみを示している。
それぞれのインキつぼセグメント１２が、ドクタ１３と
して形成されたインキ調量部材と調節装置１４とを支持
しており、前記調節装置によって１固々の１クタ１３の
インキ出しローラ１に対する間隔が互いに無関係に調節
される。調節装置１４は手によって、あるいは自動的に
調節される。Ｐフタ１３をインキ出しローラ１に対して
所定の間隔で保持するために、インキつぼセグメント１
２が調節ねじ１５，１６によって直接支持リング生に支
持されている。このばあい支持リング生への調節ねしｌ
５ 、１．６の取付けは、インキつぼ１０とインキつ
ぼセグメント１２との間に締め込寸れている圧縮ばね１
７によって保証されている。
して形成されたインキ調量部材と調節装置１４とを支持
しており、前記調節装置によって１固々の１クタ１３の
インキ出しローラ１に対する間隔が互いに無関係に調節
される。調節装置１４は手によって、あるいは自動的に
調節される。Ｐフタ１３をインキ出しローラ１に対して
所定の間隔で保持するために、インキつぼセグメント１
２が調節ねじ１５，１６によって直接支持リング生に支
持されている。このばあい支持リング生への調節ねしｌ
５ 、１．６の取付けは、インキつぼ１０とインキつ
ぼセグメント１２との間に締め込寸れている圧縮ばね１
７によって保証されている。
調節ねじ１５，１６はインキつはセグメント１２の側方
端部に設けられていてかつ１クタ１３とほぼ同一平面に
位置している。第３図から判るように、調節ねじ１５及
び１６は支承リング４において周方向で互いにずらされ
ており、従って１つの支承リング４において２つのイン
キつぼセグメント１２の隣接する端部を支持することが
できる。
端部に設けられていてかつ１クタ１３とほぼ同一平面に
位置している。第３図から判るように、調節ねじ１５及
び１６は支承リング４において周方向で互いにずらされ
ており、従って１つの支承リング４において２つのイン
キつぼセグメント１２の隣接する端部を支持することが
できる。
印刷機を運転開始するさいには、まずインキっぽセグメ
ントが調節ねじ１５．１６によってＯ位置にもたらされ
、この位置でＰフタ１３の端縁がインキ出しローラ１の
それぞれ隣接する管セグメント５に平行に接触する。こ
のばあい調節ねじｌ 、５ 、１６の調節は手によって
、あるいは自動的に行なわれる。次いで個々のドクタ１
３が、所望のインキ膜に相応してインキ出しローラに対
して必要な間隔で調節される。このばあい正しい訓ｊ節
は、予め割算されたあるいは経験的に検出された調節値
により難なく得られる。なぜならばインキ出しローラの
たわみは、支承リング４の間の区分では、調節に影響を
及ぼさない程小さいからである。運転温度の変化による
インキ出しローラ１の変形及び側方フレームにおける支
承？ζＩＳＯ範囲でのインキ出しローラ１の使道、変化
も、それぞれ調節されたインキギャップには影響を及ぼ
さない。これは個々のインキつぼセグメントが圧縮ばね
１７によって常に支承リング牛に圧着されていてかつイ
ンキ出しローラ１の運動に追従するからである。
ントが調節ねじ１５．１６によってＯ位置にもたらされ
、この位置でＰフタ１３の端縁がインキ出しローラ１の
それぞれ隣接する管セグメント５に平行に接触する。こ
のばあい調節ねじｌ 、５ 、１６の調節は手によって
、あるいは自動的に行なわれる。次いで個々のドクタ１
３が、所望のインキ膜に相応してインキ出しローラに対
して必要な間隔で調節される。このばあい正しい訓ｊ節
は、予め割算されたあるいは経験的に検出された調節値
により難なく得られる。なぜならばインキ出しローラの
たわみは、支承リング４の間の区分では、調節に影響を
及ぼさない程小さいからである。運転温度の変化による
インキ出しローラ１の変形及び側方フレームにおける支
承？ζＩＳＯ範囲でのインキ出しローラ１の使道、変化
も、それぞれ調節されたインキギャップには影響を及ぼ
さない。これは個々のインキつぼセグメントが圧縮ばね
１７によって常に支承リング牛に圧着されていてかつイ
ンキ出しローラ１の運動に追従するからである。
インキ出しローラｌ上に形成されたインキ膜は普通の形
式でインキ移しローラ１８によって図示されない練りロ
ーラへ引渡される。インキ装置においてインキを練りか
つ分配するばあいには、支承リング４の範囲に存在する
インキの着かない区分が均等にされる。
式でインキ移しローラ１８によって図示されない練りロ
ーラへ引渡される。インキ装置においてインキを練りか
つ分配するばあいには、支承リング４の範囲に存在する
インキの着かない区分が均等にされる。
インキ装置を個々の構成セグメントから構成することに
よって、わずかな構造スペースで種種の幅の印刷機に適
合できろモジュール構造が得られる。このばあい個々の
モジュールの幅は、その都度単数又は複数のモジュール
を付は加えることによってその都度所望の印刷機幅が得
られるように決められている。第４図にはこのようなモ
ジュールの配置が示されている。このばあいインキ装置
は、左側の端部モジュール２０と、３つの同一の中間モ
ジュール２１と右側の端部モジュール２２とから成って
いる。異なる構成幅が必要とされろばあいには、中間モ
ジュール２１を付は加えるか、あるいは取除く。
よって、わずかな構造スペースで種種の幅の印刷機に適
合できろモジュール構造が得られる。このばあい個々の
モジュールの幅は、その都度単数又は複数のモジュール
を付は加えることによってその都度所望の印刷機幅が得
られるように決められている。第４図にはこのようなモ
ジュールの配置が示されている。このばあいインキ装置
は、左側の端部モジュール２０と、３つの同一の中間モ
ジュール２１と右側の端部モジュール２２とから成って
いる。異なる構成幅が必要とされろばあいには、中間モ
ジュール２１を付は加えるか、あるいは取除く。
第４図には、軸２における支承リング生、４ａ及び管セ
グメント５の軸方向の支承部が示されており、この支承
部において軸の両端部に配１６された圧縮ばね２４が支
承リング牛、４ａと管セグメント５とを軸方向で遊びな
しに互いに圧着している。このばあい圧縮ばね２４は外
側の支承リング牛ａと、軸２の端部にねじ適寸れだ締付
はナツト２３との間に締め込まれている。
グメント５の軸方向の支承部が示されており、この支承
部において軸の両端部に配１６された圧縮ばね２４が支
承リング牛、４ａと管セグメント５とを軸方向で遊びな
しに互いに圧着している。このばあい圧縮ばね２４は外
側の支承リング牛ａと、軸２の端部にねじ適寸れだ締付
はナツト２３との間に締め込まれている。
締伺はナツト２３を調節することによって圧縮ばね２４
のプレロードを変化させることができる。支承リング４
，４ａと管セグメント５とを正確に位置固定するために
、中央の管セグメント５が軸方向で移動不能に軸２と結
合されている。このよう々構成によって得られる利点は
、熱膨張が圧縮ばね２４によって弾性的に受け止められ
、かつ支承リングに対して管セグメントが締付けられな
いことである。さらに、中央固定によって両側方への熱
膨張の均一な分配が達成され、従ってとりわけ、印刷機
スタンＰに対する外１則の支承リング４ａの最大移動は
、加熱によって惹起されろ伸びの半分の大きさだけであ
る。
のプレロードを変化させることができる。支承リング４
，４ａと管セグメント５とを正確に位置固定するために
、中央の管セグメント５が軸方向で移動不能に軸２と結
合されている。このよう々構成によって得られる利点は
、熱膨張が圧縮ばね２４によって弾性的に受け止められ
、かつ支承リングに対して管セグメントが締付けられな
いことである。さらに、中央固定によって両側方への熱
膨張の均一な分配が達成され、従ってとりわけ、印刷機
スタンＰに対する外１則の支承リング４ａの最大移動は
、加熱によって惹起されろ伸びの半分の大きさだけであ
る。
発明の効果
本発明により、インキつぼを、支承部に基づいてインキ
出しローラのたわみに追従できる何個のインキつぼセグ
メントに区分することによって、調量ギャップへのたわ
みの影響が著しく減少され、従ってインキ調量部桐の後
調整がもはや必要でなくなる。
出しローラのたわみに追従できる何個のインキつぼセグ
メントに区分することによって、調量ギャップへのたわ
みの影響が著しく減少され、従ってインキ調量部桐の後
調整がもはや必要でなくなる。
第１図は４つのインキつぼセグメントヲ有するインキ装
置の平面図、第２図は第１図のＩＩ −■線に沿った断
面図、第３図は第１図のｎｌ −＋ＩＩ線に沿った断面
図、第４図は５つのモジュールから形成されたインキ装
置の概略図である。 １・・・インキ出しローラ、２・・軸、３・・・（ＩＩ
Ｉ方フレーム、牛・４ａ・・支承リング、５・管セグメ
ント、６・・連行ピン、７ ・リングフラン・ジ、８・
・締付はナツト、９・・・ウェブ、１０・・インキっぽ
、１１・・・トラ・ζ−ス、１２・−インキっはセグメ
ント、■３・・Ｐフタ、１４・・調節装置、１５・１６
・・調節ねじ、１７・・・圧縮ばね、１８・・・インキ
移しローラ、２０・・端部モジュール、２１・・・中間
モジュール、２２・・・端部モ、ジューノペ ２δ・・
締イづけナツト （ほか１名）
置の平面図、第２図は第１図のＩＩ −■線に沿った断
面図、第３図は第１図のｎｌ −＋ＩＩ線に沿った断面
図、第４図は５つのモジュールから形成されたインキ装
置の概略図である。 １・・・インキ出しローラ、２・・軸、３・・・（ＩＩ
Ｉ方フレーム、牛・４ａ・・支承リング、５・管セグメ
ント、６・・連行ピン、７ ・リングフラン・ジ、８・
・締付はナツト、９・・・ウェブ、１０・・インキっぽ
、１１・・・トラ・ζ−ス、１２・−インキっはセグメ
ント、■３・・Ｐフタ、１４・・調節装置、１５・１６
・・調節ねじ、１７・・・圧縮ばね、１８・・・インキ
移しローラ、２０・・端部モジュール、２１・・・中間
モジュール、２２・・・端部モ、ジューノペ ２δ・・
締イづけナツト （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 インキ出しローラと、このインキ出しローラに対
して間隔を置いて互いに無関係に調節ｉ■熊な複数のイ
ンキ調量部拐を備えた、インキ出しローラに接近可能な
インキつぼとを有す４）印刷機用のインキ装置において
、インキつぼが並列に位置する複数のインキつぼセグメ
ント（１２）から成っており、これらのインキつぼセグ
メントが１固々に直接インキ出しローラ（１）に支承さ
れており、しかもそれぞれのインキつぼセグメントがイ
ンキ調量部利（１３）の一部分のための支持体を形成す
ることを特徴とする印刷機用のインキ装置。 ２、 インキつぼセグメント（１２）の支持部（牛、１
０．４７）が、運転時にインキ出しローラ（１）及びイ
ンキ調量部４１’ ＜ １３ ）に生せしめられろ流体
力学的な圧力を受容する特許請求の範囲第１項記載のイ
ンキ装置。 ３、 インキつぼセグメント（１２）が制限されて旋回
可能にインキつは（１０）に固定されており、このイン
キつぼがインキ出しローラ（１）に支承されている特許
請求の範囲第１項又は第２項記載のインキ装置。 東 インキつぼセグメン）（１２）の支承部が旋回軸線
に対して直角に揺動するようになっている特許請求の範
囲第３項記載のインキ装置。 ５ インキ出しローラ（１）がそれそ゛れインキつぼセ
グメ、／ト（１２）の側方端部に隣接する支承リング（
４）を支持しており、この支承リングに、インキつぼ（
１０）がフラノノ結合されていてかつインキっぽセグメ
ントが調節可能なストツ・ξ（１５，１６）によって当
付けられている特許請求の範囲第１項から第４項１での
いずり、か１項記載のインキ装置。 ６ 支承リング（４）がインキ出しローラ（１）のみぞ
内に埋込丑れてぃてかつ支承リングの外径がインキ移し
ローラ（１８）及びインキ調量部材（１３）の範囲でイ
ンキ出しローラ（１）の外径を越えないようになってい
る特許請求の範囲第１項から第５項寸でのいずれか１項
記載のインキ装置。 ７ インキ出しローラ（１）が連続する軸（２）と、こ
の軸に差嵌められかつこれと回動不能に結合された複数
の管セグメノｌ−（５）とから成っており、さらにそれ
ぞれの管セグメントがインキつぼセグメント（１２）の
インキ調畦部材（１３）と協働しており、かつ管セグメ
ントの両側にそれぞれ１つの支承リング（４）が軸にル
ーズに支承されている特許請求の範囲Ｐｇ１項から第６
項までのいずれか１項記載のインキ装置。 ８ 管セグメンｌ （５）と支承り／グ（４）との間の
軸方向遊びが、軸の一端部とねじ結合された締付はナツ
ト（８）によって調節可能であり、該締付はナンドが軸
の他端部における定置のリングフラン）（７）と協働す
る特許請求の範囲第７項記載のインキ装置。 ９、軸（２）の中央に位置する管セグメント（５）が軸
方向で移動不能に軸と結合されており、かつ両方の外側
支承リング（４ａ）と、これらの支承リングに隣接して
いて軸の端部に固定されたストノ・ξセグメント（２３
）との間に圧縮はね（２４）が締め込捷れている特許請
求の範囲第７項記載のインキ装置。 １０ インキつぼセグメント（１２）とインキつぼ（１
０）との間にｌ−Ｅバｄばね（１７）が締め込まれてお
り、これらの圧縮ばねによってインキつぼセグメントの
側方端部が、調節可能なストン・ｅ（１５，１６）によ
ってインキ出しローラ（１）の支承リング（４）に王者
される特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか
１項記載のインキ装置。 １１ ストッパが調節ねじ（１５，１６）によって形成
されており、該調節ねじがインキ調量部材（１３）とほ
ぼ同一平面、に位置している特許請求の範囲第１０項記
載のインキ装置。 １２ 調節ねじ（１５，１６）が、２つのインキつぼセ
グメン）（１２）の互いに隣接する端部において周方向
で互いにずらされて同一の支承リング（４）に当接され
ている特許請求の範囲第１１項記載のインキ装置。 １３ インキつぼ（１０）が、インキ出しローラ（１）
Ｋ対して平行に延びるトラバース（１１）によって印刷
機の側方フレーム（δ）に固定さ→ｔている特許請求の
範囲第１項から第１２項寸でのいずれか１項記載のイン
キ装置１゜１４ インキ出しローラ（１）の管セグメン
ト（５）、インキつぼセグメ７）（１２）及びインキつ
ぼ（１０）の相応する区分が互いに調和されたモジュー
ルとして形成されており、該モジュールが種々異なる幅
のインキ装置症を形成するために任意の数で互いに並べ
られる特許請求の範囲第１項から第１３項までのいずれ
か１項記載のインキ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3400831A DE3400831C2 (de) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Farbkasten für eine Druckmaschine |
| DE3400831.4 | 1984-01-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161153A true JPS60161153A (ja) | 1985-08-22 |
| JPH051142B2 JPH051142B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=6224766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001571A Granted JPS60161153A (ja) | 1984-01-12 | 1985-01-10 | 印刷機のインキ装置のためのインキつぼ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4611538A (ja) |
| EP (1) | EP0150300B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60161153A (ja) |
| AT (1) | ATE32678T1 (ja) |
| DE (1) | DE3400831C2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19629811A1 (de) * | 1996-07-24 | 1998-01-29 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
| US5966157A (en) * | 1996-11-18 | 1999-10-12 | Pitney Bowes Inc. | Method for cleaning residual ink from a transfer roller in an ink jet printing apparatus |
| US5979310A (en) * | 1996-11-18 | 1999-11-09 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for printing images |
| US5862753A (en) * | 1996-11-18 | 1999-01-26 | Pitney Bowes, Inc. | Ink jet printing apparatus with handheld applicator |
| US5899615A (en) * | 1996-12-16 | 1999-05-04 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for two-sided printing |
| WO2002016138A1 (de) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Cti-Systems Gmbh | Module aus zonenfarbmesserlamellen und quertraversenabschnitten |
| DE102010045406A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Dosieren von Druckfarbe |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184656A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-20 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | オフセツト印刷機のインキつぼの調量装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US729002A (en) * | 1902-07-15 | 1903-05-26 | Robert Hoe | Ink-fountain. |
| US2948217A (en) * | 1958-01-09 | 1960-08-09 | Diamond National Corp | Ink fountain |
| DE2230126B2 (de) * | 1972-06-21 | 1974-06-12 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Dosiervorrichtung eines Farbkastens an Druckmaschinen |
| DE2629331C3 (de) * | 1976-06-30 | 1979-03-08 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Farbdosiereinrichtung an Druckmaschinen |
| DE2648098C3 (de) * | 1976-10-23 | 1984-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen |
| US4123972A (en) * | 1977-05-12 | 1978-11-07 | Baldwin-Gegenheimer Corporation | Positioning mechanism for locating the edge of an ink metering means |
| JPS57138948A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | Ink reservoir apparatus for printing press |
| US4372207A (en) * | 1981-03-10 | 1983-02-08 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Ink fountain devices for use in printing press |
| FR2527987B1 (fr) * | 1982-06-04 | 1986-06-20 | Creusot Loire | Dispositif d'encrage a lame basse a cuvettes d'encrier amovibles |
| DE3239259C2 (de) * | 1982-10-23 | 1985-04-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum zonenweisen Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerkes für Druckmaschinen |
-
1984
- 1984-01-12 DE DE3400831A patent/DE3400831C2/de not_active Expired
- 1984-11-20 EP EP84114019A patent/EP0150300B1/de not_active Expired
- 1984-11-20 AT AT84114019T patent/ATE32678T1/de active
-
1985
- 1985-01-10 JP JP60001571A patent/JPS60161153A/ja active Granted
- 1985-01-11 US US06/690,668 patent/US4611538A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184656A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-20 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | オフセツト印刷機のインキつぼの調量装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE32678T1 (de) | 1988-03-15 |
| EP0150300B1 (de) | 1988-03-02 |
| JPH051142B2 (ja) | 1993-01-07 |
| DE3400831A1 (de) | 1985-07-25 |
| DE3400831C2 (de) | 1986-03-06 |
| EP0150300A2 (de) | 1985-08-07 |
| US4611538A (en) | 1986-09-16 |
| EP0150300A3 (en) | 1986-03-05 |
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