JPS6089366A - 印刷機のインキ装置用のインキ調量装置と該インキ調量装置の制御法 - Google Patents
印刷機のインキ装置用のインキ調量装置と該インキ調量装置の制御法Info
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- JPS6089366A JPS6089366A JP59142512A JP14251284A JPS6089366A JP S6089366 A JPS6089366 A JP S6089366A JP 59142512 A JP59142512 A JP 59142512A JP 14251284 A JP14251284 A JP 14251284A JP S6089366 A JPS6089366 A JP S6089366A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
- B41F31/045—Remote control of the duct keys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
- B41P2231/12—Axially segmented ink blades
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は印刷機のインキ装置のインキ調量装置であって
、遠隔制御可能な、電気的な調整モータによって駆動さ
れる調整伝動装置を介して互いに無関係に調節可能な多
数のインキ調量部材を有しており、このインキ調量部材
がインキ出しローラへの着肉量を規定するエツジを有し
ており、このエツジの、インキ出しローラに対する間隔
が調整モータの調節運動によって調節可能である形式の
ものに関する。
、遠隔制御可能な、電気的な調整モータによって駆動さ
れる調整伝動装置を介して互いに無関係に調節可能な多
数のインキ調量部材を有しており、このインキ調量部材
がインキ出しローラへの着肉量を規定するエツジを有し
ており、このエツジの、インキ出しローラに対する間隔
が調整モータの調節運動によって調節可能である形式の
ものに関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許第2629331号明細書に記載
された公知のインキ調量装置はインキ出しローラに接触
させられかつ、このインキ出しローラに対して個々に運
動可能な多数のインキ出し調節スライダを有しており、
このインキ出し調節スライダの調節はこのインキ出し調
節スライダの切欠きに確実係合される偏心軸によって行
なわれる。この偏心軸は調整モータによって回転させら
れる。この公知インキ調量装置は実際に広く使用されて
はいるけれども、規定のインキ膜の、いったん与えられ
た調節はかなシ長い運転時間中に一定でなくなシ、その
ために時々このインキ出し調節スライダを後調整する必
要がある。この後調整過程は極めて時間がかかるために
不都合である。しかもインキ出し調節スライダ及びイン
キ出しローラの摩滅によって比較的に長い運転時間後に
、所定のインキ膜のために必要とされる調節値がインキ
膜のために既に経験的に得られた調節値からずれてしま
うので、このインキ装置を記憶された調節値に応じて自
動的に繰返し調節することはほとんど不可能である。
された公知のインキ調量装置はインキ出しローラに接触
させられかつ、このインキ出しローラに対して個々に運
動可能な多数のインキ出し調節スライダを有しており、
このインキ出し調節スライダの調節はこのインキ出し調
節スライダの切欠きに確実係合される偏心軸によって行
なわれる。この偏心軸は調整モータによって回転させら
れる。この公知インキ調量装置は実際に広く使用されて
はいるけれども、規定のインキ膜の、いったん与えられ
た調節はかなシ長い運転時間中に一定でなくなシ、その
ために時々このインキ出し調節スライダを後調整する必
要がある。この後調整過程は極めて時間がかかるために
不都合である。しかもインキ出し調節スライダ及びイン
キ出しローラの摩滅によって比較的に長い運転時間後に
、所定のインキ膜のために必要とされる調節値がインキ
膜のために既に経験的に得られた調節値からずれてしま
うので、このインキ装置を記憶された調節値に応じて自
動的に繰返し調節することはほとんど不可能である。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のインキ調量装置全
改良して、より簡単に調節可能でありかつ、この調節時
に障害となる摩滅又は印刷機における他の運転上の変化
による影響を補償することにある。
改良して、より簡単に調節可能でありかつ、この調節時
に障害となる摩滅又は印刷機における他の運転上の変化
による影響を補償することにある。
問題点を解決するだめの手段
この課題は本発明によれば各インキ調量部材がばねのば
ね力によってか又は他の適当表子段によってそのエツジ
でインキ出しローラに押付は可能でありかっ、調整伝動
装置によってばね力に抗してこのインキ出しローラから
離反可能であり、この調整伝動装置がインキ調量部材又
はインキ装置のインキ壺に、前記のばねカだけを伝達す
るストン・ξ対を介して支持されており、このストッパ
対が調整伝動装置の調整モータを制御するための電気的
な測定接点を成すようになっていることによって解決さ
れた。
ね力によってか又は他の適当表子段によってそのエツジ
でインキ出しローラに押付は可能でありかっ、調整伝動
装置によってばね力に抗してこのインキ出しローラから
離反可能であり、この調整伝動装置がインキ調量部材又
はインキ装置のインキ壺に、前記のばねカだけを伝達す
るストン・ξ対を介して支持されており、このストッパ
対が調整伝動装置の調整モータを制御するための電気的
な測定接点を成すようになっていることによって解決さ
れた。
このような本発明の構成によればインキ出しローラに接
触するエラ・ジを有するインキ調量部材の位置が電気的
な接点を閉成することによって簡単かつ正確に測定され
る。インキ調量部材のこの式零位置〃は正確な調節を行
なうだめの出発値を成す。このことによって運転温度又
は支承遊びのような摩滅及び他の有害な影響にょつてこ
のインキ調量部材の調節がなんの影響も受けないという
利点が得られる。なぜ々らば調節の前にインキ出しロー
ラに対するインキ調量部材の実際の位置が測定されるか
らである。本発明のインキ調量装置によって得られる別
の利点は所定の印刷過程のだめに経験的に検出された調
節値がかなり長い運転時間の後にでもなお有効性を維持
するので、この調節値を記憶しておくことができると共
にこのインキ調量装置の自動的な調節が可能となること
にある。
触するエラ・ジを有するインキ調量部材の位置が電気的
な接点を閉成することによって簡単かつ正確に測定され
る。インキ調量部材のこの式零位置〃は正確な調節を行
なうだめの出発値を成す。このことによって運転温度又
は支承遊びのような摩滅及び他の有害な影響にょつてこ
のインキ調量部材の調節がなんの影響も受けないという
利点が得られる。なぜ々らば調節の前にインキ出しロー
ラに対するインキ調量部材の実際の位置が測定されるか
らである。本発明のインキ調量装置によって得られる別
の利点は所定の印刷過程のだめに経験的に検出された調
節値がかなり長い運転時間の後にでもなお有効性を維持
するので、この調節値を記憶しておくことができると共
にこのインキ調量装置の自動的な調節が可能となること
にある。
調量装置の調節の簡単化は本発明の有利な1実施態様に
よれば調整伝動装置の伝達特性曲線が直線であることに
よって得られる。このようにしてインキ出しローラとイ
ンキ調量部材のエツジとの間に規定された隙間を生ぜし
めるだめの調整モータの作業段階が全調節範囲に亘って
一定に保たれ、測定接点を閉成した場合に得られる調整
伝動装置の位置を特別に考慮する必要がなくなる。
よれば調整伝動装置の伝達特性曲線が直線であることに
よって得られる。このようにしてインキ出しローラとイ
ンキ調量部材のエツジとの間に規定された隙間を生ぜし
めるだめの調整モータの作業段階が全調節範囲に亘って
一定に保たれ、測定接点を閉成した場合に得られる調整
伝動装置の位置を特別に考慮する必要がなくなる。
本発明の特に有利な1実施態様によればインキ出しロー
ラに対して半径方向に運動可能な、平滑なインキ出し調
節スライダとして構成されたインキ調量部材が設けられ
ており、この平滑々インキ出し調節スライダにインキ出
し口〜うから第1の間隔をおいてばね支えが固定されて
おシ、インキ出しローラがら第2の、よシ大きな間隔を
おいて調整伝動装置が固定されており。
ラに対して半径方向に運動可能な、平滑なインキ出し調
節スライダとして構成されたインキ調量部材が設けられ
ており、この平滑々インキ出し調節スライダにインキ出
し口〜うから第1の間隔をおいてばね支えが固定されて
おシ、インキ出しローラがら第2の、よシ大きな間隔を
おいて調整伝動装置が固定されており。
ばね支えと調整伝動装置との間にインキ壺に固定された
支持部材が配置されており、この支持部材が調整伝動装
置に向けられた側に調整伝動装置の接触面のだめの対応
接触部材として構成されたストン・ぐを有していてかっ
、調整伝動部材とは反対側に、ばね支えと支持部材との
間で緊縮されたばねのだめの受容部を有している。
支持部材が配置されており、この支持部材が調整伝動装
置に向けられた側に調整伝動装置の接触面のだめの対応
接触部材として構成されたストン・ぐを有していてかっ
、調整伝動部材とは反対側に、ばね支えと支持部材との
間で緊縮されたばねのだめの受容部を有している。
この実施態様は構造が簡単であり、インキ出し調節スラ
イダを有する所与の印刷機のインキ装置に後から問題な
く組込むことができる。この場合にはインキ出し調節ス
ライダが中央に開口を有しており、この開口を貫通して
支持部材がこの開口に係合していると有利である。支持
部材に固定された対応接触部材は有利には接触板から成
っており、この接触板は調性的な絶縁体によって支持さ
れている。
イダを有する所与の印刷機のインキ装置に後から問題な
く組込むことができる。この場合にはインキ出し調節ス
ライダが中央に開口を有しており、この開口を貫通して
支持部材がこの開口に係合していると有利である。支持
部材に固定された対応接触部材は有利には接触板から成
っており、この接触板は調性的な絶縁体によって支持さ
れている。
本発明の別の1実施態様によれば調整伝動装置が調整モ
ータによって回転運動可能なねじスピンドル及びこのね
じスピンドルにら合させられた、回動しないようにイン
キ調量部材に固定可能なナツトを有しておシ、ねじスピ
ンドルがインキ壺に結合可能な、対応接触部材を成すス
トツ、oに、接触面として構成された一方の端面で接触
可能である。このように構成されていることによって構
造の簡単な、大きな精度で作業する調整伝動装置がスペ
ースをとら々い有利な形式で、測定接点を成すストツノ
ξ対と組合わされる。ねじスピンドルとナツトとの間の
軸方向遊びによる測定の妨げを排除するためには、ねじ
スピンドルとナツトとがばねによって力伝達方向で相互
に緊締されている。
ータによって回転運動可能なねじスピンドル及びこのね
じスピンドルにら合させられた、回動しないようにイン
キ調量部材に固定可能なナツトを有しておシ、ねじスピ
ンドルがインキ壺に結合可能な、対応接触部材を成すス
トツ、oに、接触面として構成された一方の端面で接触
可能である。このように構成されていることによって構
造の簡単な、大きな精度で作業する調整伝動装置がスペ
ースをとら々い有利な形式で、測定接点を成すストツノ
ξ対と組合わされる。ねじスピンドルとナツトとの間の
軸方向遊びによる測定の妨げを排除するためには、ねじ
スピンドルとナツトとがばねによって力伝達方向で相互
に緊締されている。
本発明によるインキ調量装置を備えた印刷機を運転する
だめの本発明による運転方法によれ調量部材のエツジを
インキ出しローラに向けて移動させることによって新た
に検出して、印刷機停止毎にインキ調量部材の新たな調
節を′行なうようになっている。摩滅又は他の運転上の
作用によって生じるインキギャップの変化はこのように
して印刷機停止毎に補償される。本発明の有利な1実施
態様によれば印刷機運転中に所定の時間間隔でそれぞれ
1つのインキ調量部材を短時間順次にそのエツジでイン
キ出しローラに接触させ、次いで新たに検出した出発値
に基ライ1 ?ニー (D インキ調量部材をインキ出
L o −ラに対する所与の間隔に合わせて新たに調節
するように々っている。この方法によっては運転中に生
じるインキ出しローラ及びインキ壺の僅が々変形も考慮
することができる。それぞれ1つのインキ調量部材だけ
が短時間、所与の調節位置から離されるので、インキ装
置におけるインキ配量は妨げられない、淘インキ調量部
材をインキ出しローラに押付けるためのばねのばねカは
この方法によればインキ出しローラの損傷を生せしめな
いように選ばれている。
だめの本発明による運転方法によれ調量部材のエツジを
インキ出しローラに向けて移動させることによって新た
に検出して、印刷機停止毎にインキ調量部材の新たな調
節を′行なうようになっている。摩滅又は他の運転上の
作用によって生じるインキギャップの変化はこのように
して印刷機停止毎に補償される。本発明の有利な1実施
態様によれば印刷機運転中に所定の時間間隔でそれぞれ
1つのインキ調量部材を短時間順次にそのエツジでイン
キ出しローラに接触させ、次いで新たに検出した出発値
に基ライ1 ?ニー (D インキ調量部材をインキ出
L o −ラに対する所与の間隔に合わせて新たに調節
するように々っている。この方法によっては運転中に生
じるインキ出しローラ及びインキ壺の僅が々変形も考慮
することができる。それぞれ1つのインキ調量部材だけ
が短時間、所与の調節位置から離されるので、インキ装
置におけるインキ配量は妨げられない、淘インキ調量部
材をインキ出しローラに押付けるためのばねのばねカは
この方法によればインキ出しローラの損傷を生せしめな
いように選ばれている。
実施例
図面にはインキ出しローラ1とインキ壺下部分2とを有
するインキ装置が示されている。このインキ壺下部分2
け案内レール3に支承されたインキ出し調節スライダ4
を有している。印刷インキを受容するインキ壺上部分は
インキ出し調節スライダ4に覆われているので図面には
ル3内で摺動する幹部7とから構成されている。
するインキ装置が示されている。このインキ壺下部分2
け案内レール3に支承されたインキ出し調節スライダ4
を有している。印刷インキを受容するインキ壺上部分は
インキ出し調節スライダ4に覆われているので図面には
ル3内で摺動する幹部7とから構成されている。
固定用ねじ8はインキ出し調節スライダ4を長手方向で
のその移動可能性に影響を与えることなしにインキ壺下
部分2に支持している。
のその移動可能性に影響を与えることなしにインキ壺下
部分2に支持している。
幹部7はその中央範囲に、長手方向で延びる開口9を有
しており、この開口9を通して、ねじ10を介してイン
キ壺下部分2に固定された支持部材11が突入している
。幹部7の上側では支持部材11がインキ出しローラ1
に向けられた側にばね受け12を有している。このは
ね受け12には圧縮ばね13が支持されており、この圧
縮ばね13はばね受け12とは反対側の端部でばね受け
14に支持されている。このばね受け14は幹部7に固
定されたばね支え15によって支持される。
しており、この開口9を通して、ねじ10を介してイン
キ壺下部分2に固定された支持部材11が突入している
。幹部7の上側では支持部材11がインキ出しローラ1
に向けられた側にばね受け12を有している。このは
ね受け12には圧縮ばね13が支持されており、この圧
縮ばね13はばね受け12とは反対側の端部でばね受け
14に支持されている。このばね受け14は幹部7に固
定されたばね支え15によって支持される。
保持部材11の、インキ出しローラ1.とは反対側には
接触板17を備えた絶縁板16が固定されている。この
絶縁板16は剛性的な材料から成っている。接触板17
にはねじスピンドル18がその端面で接触している。こ
のねじスピンドル18は幹部7に固定されたナツト19
にねじ込1れている。このねじスピンドル18とナツト
19とは減速ギヤ装置20を介して調整モータ21によ
って運動させられる調整伝動装置を成す。ねじスピンド
ル18の、接触板17とは反対側の端部は圧縮ばね22
によって取四重れている。この圧縮はね22は一方では
ナツト19に、他方では減速ギヤ装置2oの、スぎンド
ル端部に固定された歯車23に支持される。
接触板17を備えた絶縁板16が固定されている。この
絶縁板16は剛性的な材料から成っている。接触板17
にはねじスピンドル18がその端面で接触している。こ
のねじスピンドル18は幹部7に固定されたナツト19
にねじ込1れている。このねじスピンドル18とナツト
19とは減速ギヤ装置20を介して調整モータ21によ
って運動させられる調整伝動装置を成す。ねじスピンド
ル18の、接触板17とは反対側の端部は圧縮ばね22
によって取四重れている。この圧縮はね22は一方では
ナツト19に、他方では減速ギヤ装置2oの、スぎンド
ル端部に固定された歯車23に支持される。
この圧縮ばね22によってねじスピンドル18の、歯車
23と向き合った側のフランクがナツト1つのフランク
に接触せしめられている。
23と向き合った側のフランクがナツト1つのフランク
に接触せしめられている。
第1図にはインキ出し調節スライダ4が印刷過程におけ
る作業位置で示されている。この位置ではインキ出し調
節スライダ4のエツジ6とインキ出しローラ1との間に
隙間25が存在している。この隙間250幅はその都度
の印刷過程においてインキ出し調節スライダ4の範囲に
必要とされるインキ量に調節することができる。
る作業位置で示されている。この位置ではインキ出し調
節スライダ4のエツジ6とインキ出しローラ1との間に
隙間25が存在している。この隙間250幅はその都度
の印刷過程においてインキ出し調節スライダ4の範囲に
必要とされるインキ量に調節することができる。
この隙間25は接触板17に支持されたねじスピンドル
18とナツト19とによって圧縮ばね13が緊縮状態に
されて一インキ出し調節スライダ4がインキ出しローラ
1の方向に運動することを阻止することによって保持さ
れる。このインキ出し調節スライダ4の、これとは逆向
きの運動及び隙間25を拡大する方向での運動は圧縮ば
ね13のばね力によって回避される。この圧縮ばね13
のばね力の大きさはこのばね力がエツジ6のところで生
じる流体動力学的なインキブリッジに耐えるように設定
されている。
18とナツト19とによって圧縮ばね13が緊縮状態に
されて一インキ出し調節スライダ4がインキ出しローラ
1の方向に運動することを阻止することによって保持さ
れる。このインキ出し調節スライダ4の、これとは逆向
きの運動及び隙間25を拡大する方向での運動は圧縮ば
ね13のばね力によって回避される。この圧縮ばね13
のばね力の大きさはこのばね力がエツジ6のところで生
じる流体動力学的なインキブリッジに耐えるように設定
されている。
インキ出し調節スライダ4の、運転の変化とは無関係に
常に再現可能々正確な調節を行なうことができるために
は、所望された隙間25の調節のだめの出発位置として
エツジ6の、インキ出しローラ・1に対する接触が基本
になる。それ故にインキ出しローラに対するインキ出し
調節スライダの位置は温度又は摩滅による変化によって
影響され々い。この出発位置を検出するためには第2図
に示されているように、調整モータ21を適当に制御す
ることによってねじスぎンPル18の、インキ出しロー
ラ1に向けられた端部がナツト19に突入するので、イ
ンキ出し調節スライダ4は圧縮はね13によってインキ
出しローラ1の方向に運動させられる。エツジ6がイン
キ出しローラ1に接触するとすぐに、インキ出し調節ス
ライダ4は静止されかつ、調整モータ21によってまだ
運動させられているねじスピン15ル18の端面は接触
板17から離される。これによって接触板17及びねじ
スピン15ル18に接続された、調整モータの図示され
ていない制御装置の電流回路は遮断され、これによって
直ぐにか又は所定の時間的な遅延をもって調整モータが
停止される。この運転位置は第2図に示されており、こ
の場合には接触板17とねじスピンドル18の端面との
間に隙間2IIが存在する。
常に再現可能々正確な調節を行なうことができるために
は、所望された隙間25の調節のだめの出発位置として
エツジ6の、インキ出しローラ・1に対する接触が基本
になる。それ故にインキ出しローラに対するインキ出し
調節スライダの位置は温度又は摩滅による変化によって
影響され々い。この出発位置を検出するためには第2図
に示されているように、調整モータ21を適当に制御す
ることによってねじスぎンPル18の、インキ出しロー
ラ1に向けられた端部がナツト19に突入するので、イ
ンキ出し調節スライダ4は圧縮はね13によってインキ
出しローラ1の方向に運動させられる。エツジ6がイン
キ出しローラ1に接触するとすぐに、インキ出し調節ス
ライダ4は静止されかつ、調整モータ21によってまだ
運動させられているねじスピン15ル18の端面は接触
板17から離される。これによって接触板17及びねじ
スピン15ル18に接続された、調整モータの図示され
ていない制御装置の電流回路は遮断され、これによって
直ぐにか又は所定の時間的な遅延をもって調整モータが
停止される。この運転位置は第2図に示されており、こ
の場合には接触板17とねじスピンドル18の端面との
間に隙間2IIが存在する。
今やインキ出し調節スライダ4の正確な調節は調整モー
タ21を上述したのとは逆向きの回転方向で制御するこ
とによって行なわれる。こレニヨッてねじスピンドル1
8は接触板17に向けて新たに運動させられる。ねじス
ピンドル18が接触板17に接触するとすぐに、電流回
路が閉成されかつ、これを通して制御装置に伝えられた
信号によってこの制御装置がインキ出し調節スライダ4
の次の正確な調節のために出発位置に切換えられる。こ
のようにしてインキ出し調節スライダ4がインキ出しロ
ーラ1から離される直前の位置はこのインキ出し調節ス
ライダ4を制御装置にその都度与えられて記憶された調
節値に基づいて正確に調節するための零位置を成す。こ
の場合にインキ出し調節スライダ4は調整伝動装置を用
いて調整モータを所定の値だけ正確に制御することによ
って圧縮ばね13のばね力に抗してインキ出しローラ1
から離される。
タ21を上述したのとは逆向きの回転方向で制御するこ
とによって行なわれる。こレニヨッてねじスピンドル1
8は接触板17に向けて新たに運動させられる。ねじス
ピンドル18が接触板17に接触するとすぐに、電流回
路が閉成されかつ、これを通して制御装置に伝えられた
信号によってこの制御装置がインキ出し調節スライダ4
の次の正確な調節のために出発位置に切換えられる。こ
のようにしてインキ出し調節スライダ4がインキ出しロ
ーラ1から離される直前の位置はこのインキ出し調節ス
ライダ4を制御装置にその都度与えられて記憶された調
節値に基づいて正確に調節するための零位置を成す。こ
の場合にインキ出し調節スライダ4は調整伝動装置を用
いて調整モータを所定の値だけ正確に制御することによ
って圧縮ばね13のばね力に抗してインキ出しローラ1
から離される。
上述した実施例は自動的なインキ装置制御の種々の構造
に適用される。
に適用される。
発明の構成
このように本発明によっては調節の基礎に寿る零位置を
常に繰返し新たに検出することによって高い調節精度及
び信頼できる有利な調節値の申分のない繰返し精度が得
られるようになった。
常に繰返し新たに検出することによって高い調節精度及
び信頼できる有利な調節値の申分のない繰返し精度が得
られるようになった。
第1図は印刷機のインキ装置の本発明によるインキ調量
装置全インキ出し調節スライダと共に作業位置で示した
部分平面図、第2図は第1図に示されたインキ調量装置
をインキ出し調節スライダと共に調整位置で示した図で
ある。 1・・・インキ出しローラ、2・・・インキ壺下部分、
3・・・案内レール、4・・・インキ出し調節スライダ
、5・・・頭部分、6・・・エツジ、7・・・幹部、8
・・・固定用ねし、9・・開口、10・・・ねじ、11
・・・支持部材、12・・・げね受け、13・・・圧縮
ばね、14・・・ばね受け、15・・・ばね支え、16
・・・絶縁板、17・・・接触板、18・・・ねじスピ
ンドル、19・・・ナツト、20・・・減速ギヤ装置、
21・・・調整モータ、22・・・圧縮ばね、23・・
歯車、24.25・・・隙間 (ほか1名) 手続補正書(方式) 昭和地9年11月27日 特許庁長官殿 1・ 事件の表示 昭和59年特許願第142512号
2、発明の名称 印刷機のインキ装置のためのインキ調量装置及びこのイ
ンキ調量装置を有する印刷機の運転方法3、′4正をす
る者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日刊 昭和59年10月30日 (発送日) 6、補正の対象 但し図面の浄書(内容に変更なし)
装置全インキ出し調節スライダと共に作業位置で示した
部分平面図、第2図は第1図に示されたインキ調量装置
をインキ出し調節スライダと共に調整位置で示した図で
ある。 1・・・インキ出しローラ、2・・・インキ壺下部分、
3・・・案内レール、4・・・インキ出し調節スライダ
、5・・・頭部分、6・・・エツジ、7・・・幹部、8
・・・固定用ねし、9・・開口、10・・・ねじ、11
・・・支持部材、12・・・げね受け、13・・・圧縮
ばね、14・・・ばね受け、15・・・ばね支え、16
・・・絶縁板、17・・・接触板、18・・・ねじスピ
ンドル、19・・・ナツト、20・・・減速ギヤ装置、
21・・・調整モータ、22・・・圧縮ばね、23・・
歯車、24.25・・・隙間 (ほか1名) 手続補正書(方式) 昭和地9年11月27日 特許庁長官殿 1・ 事件の表示 昭和59年特許願第142512号
2、発明の名称 印刷機のインキ装置のためのインキ調量装置及びこのイ
ンキ調量装置を有する印刷機の運転方法3、′4正をす
る者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日刊 昭和59年10月30日 (発送日) 6、補正の対象 但し図面の浄書(内容に変更なし)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 印刷機のインキ装置のだめのインキ調量装置であ
って、遠隔制御可能な、電気的々調整モータによって駆
動される調整伝動装置を介して互いに無関係に制御可能
な多数のインキ調量部材を有しており、このインキ調量
部材に、インキ出しローラへの着肉量を規定するエツジ
が設けられており、このエツジの、インキ出しローラに
対する間隔が調整モータの調節運動によって調節可能で
ある形式のものにおいて、 各インキ調量部材(4)がばね(13)のばね力によっ
てか又は他の適当な手段によってそのエツジ(6)でイ
ンキ出しローラ(1)に押付は可能でありかつ、調整伝
動装置(18,19゜20)によってばね力に抗してこ
のインキ出しローラ(1〕から離反可能であり、この調
整伝動装置が、インキ調量部材(4)又はインキ壺(2
)に、前記はね力だけを伝達するストツノク対(17、
18)を介して支持されており、−このストツノξ対(
17,18)が調整伝動装置の調整モータ(21)を制
御するだめの電気的な測定接点を成していることを特徴
とする、印刷機のインキ装置のだめのインキ調量装置。 2 前記調整伝動装置(18,19,20)の伝達特性
曲線が直線である、特許請求の範囲第1項記載のインキ
調量装置。 3 前記インキ出しローラ(1)に対して半径方向に運
動可能な、平滑なインキ出し調節スライダとして構成さ
れたインキ調量部材(4)が設けられており、このイン
キ出し調節スライダにインキ出しローラ(1)から第1
の間隔をおいたところにばね支え(15)が固定されて
おり、インキ出しローラ(1)がら第2の、よシ大きな
間隔をおいたところに調整伝動装置(18,19)が固
定されておシ、ばね支え(15)と調整伝動装置(18
,19)との間にインキ壺(2)に固定された支持部材
(11)が配置されており、この支持部材(11)が調
整伝動装置に向けられた側にこの調整伝動装置の接触面
のだめの対応接触部材として構成されたストン・ξ(1
8)を有していてかつ、調整伝動装置とは反対側にはね
支え(15)と支持部材(11)との間で緊縮されたば
ね(13)のだめの受容部(12)を有している、特許
請求の範囲第1項又は第2項記載のインキ調量装置。 4 前記インキ出し調節スライダ(14)が中央に開口
(9)を有しており、この開口(9)を貫通して支持部
材(11)がこの開口(9)に係合している、特許請求
の範囲第3項記載のインキ調量装置。 5 前=a対応接触部材が調性的な絶縁体(16)に支
持された接触板(17)である、特許請求の範囲第3項
又は第4項記載のインキ調量装置。 6 前記調整伝動装置が調整モータ(21)によって回
転運動可能なねじスピンドル(18)と、このねじスピ
ンドル(18)にら合させられた、回動しないようにイ
ンキ調量部材に固定可能なナラ)(19)とを有してお
り、とのねじスピンドル(18)が接触面として構成さ
れた一方の端面で、インキ壺(2)に結合可能な、対応
接触部材を成すストッパ(17)に接触可能である、特
許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1つの項
に記載のインキ調量装置。 7 前記ねじスピンドル(18)とナツト(19)とが
ばね(22)によって力伝達方向で相互に緊締されてい
る、特許請求の範囲第6項記載のインキ調量装置。 8、 遠隔制御可能な、電気的な調整モータによって駆
動する調整伝動装置を介して互いに無関係に制御可能な
多数のインキ調量部材を使用し、このインキ調量部材が
インキ出しローラへの着肉量を規定するエツジを有して
おシ、このエツジの、インキ出しローラに対する間隔を
調整モータの調節運動によって調節できるようになって
いるインキ装置のだめのインキ調量装置を有する印刷機
を運転する運転方法において、 所与の調節値を得るための出発値を、インキ調量部材の
エツジ(6〕をインキ出しローラ(1)に向けて移動さ
せることによって新だに検出して、印刷機停止毎にイン
キ調量部材(4)の新たな調節を行なうことを特徴とす
る、インキ装置のだめのインキ調量装置を有する印刷機
を運転する運転方法。 9 印刷機運転中に所定の時間間隔でそれぞれ1つのイ
ンキ調量部材(4)を順次にそのエツジ(6)できンキ
出しローラに接触させ、次いでこの接触によって新たに
検出した出発値に基づいてこのインキ調量部材(4)を
インキ出しローラに対する所与の間隔に合わせて新だン
キ調量装置を有する印刷機運転する運転方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3324952.0 | 1983-07-11 | ||
| DE3324952A DE3324952C1 (de) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Farbdosiereinrichtung fuer eine Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089366A true JPS6089366A (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0449475B2 JPH0449475B2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=6203679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142512A Granted JPS6089366A (ja) | 1983-07-11 | 1984-07-11 | 印刷機のインキ装置用のインキ調量装置と該インキ調量装置の制御法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581994A (ja) |
| EP (1) | EP0131107B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6089366A (ja) |
| AT (1) | ATE37686T1 (ja) |
| DE (1) | DE3324952C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165439A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | ドクターブレードの当接制御装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3914831C3 (de) * | 1989-05-05 | 1999-05-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum zonenweisen Einstellen eines Dosierspaltes einer Farbdosieranlage einer Druckmaschine |
| US5138944A (en) * | 1991-09-03 | 1992-08-18 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for setting respective positions of ink keys |
| DE4131679C1 (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| US5628827A (en) * | 1992-09-25 | 1997-05-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-recirculating, die supplied doctored roll coater with solvent addition |
| JP3544209B2 (ja) * | 1993-08-20 | 2004-07-21 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー | ダイとドクターブレードと溶剤注入装置とを備えた非循環式ロールコータ |
| DE19614191A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbdosiereinrichtung für Farbwerke von Druckmaschinen |
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Family Cites Families (23)
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-
1983
- 1983-07-11 DE DE3324952A patent/DE3324952C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-05-08 AT AT84105188T patent/ATE37686T1/de active
- 1984-05-08 EP EP84105188A patent/EP0131107B1/de not_active Expired
- 1984-07-11 JP JP59142512A patent/JPS6089366A/ja active Granted
- 1984-07-11 US US06/629,637 patent/US4581994A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| US4581994A (en) | 1986-04-15 |
| EP0131107A3 (en) | 1986-10-29 |
| EP0131107A2 (de) | 1985-01-16 |
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| DE3324952C1 (de) | 1985-02-14 |
| ATE37686T1 (de) | 1988-10-15 |
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