JPS5823643Y2 - インキ出しブレ−ドおよびその較正装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は印刷方法に関し、さらに詳しくいうと、印刷機
インキだめからインキ出しローラに流出されるインキの
量を正確に制御する装置に関する。

従来の印刷機においては、インキだめからインキ出しロ
ーラに流出されるインキの量を調節するのにインキ出し
キーが利用される。

これは、複数のインキだめキーを、インキ出しローラの
表面に隣接して位置するインキ出しブレードの縁部に沿
って配置することにより遠戚される。

通常、インキ出しブレードはローラ表面から半径方向外
方に偏倚されており、インキ出しキーは、インキ出しフ
゛レードの縁部およびインキ出しローラの表面間のイン
キ流路を減するようにその偏倚に打ち勝つのに使用され
る。

インキ流路の寸法が増大すると、多量のインキがインキ
ローラに供給され、比較的暗い色として最終の印刷物上
に現われる。

逆に、インキ流路が最小寸法に減すると、全々インキが
送給されなくなる。

印刷技術において周知のように、印刷の仕事を遂行する
ための印刷機の設定は、大形の印刷機の場合、冬時間を
要するものである。

これは、印刷作業者が、仕事に対する正しい設定を決定
する前に、特定の印刷機における多数のインキだめキー
の各々を別々に調節しなければならないからである。

歴史的には、設定は試行錯誤で行なわれた。すなわち、
各キーは、最終のインキ量が印刷作業者に満足のいくま
で別個に回転、調節される。

作業は、インキ出しブレードに沿って配置された各キー
ごとに繰り返えされる。

この設定技術は、インキ出しブレードに沿って各インキ
出しキーを調整、再調整することを含む。

これは、インキ出しブレードに内部応力があり、印刷作
業者はこれを調整除去しなければならない。

しかる後、インキ出しブレードは、適正なインキを流出
させるように設定できる。

これは、インキ出しブレードをたわませたりたわみを緩
和したりするようにキーを再調整することによりなされ
る。

それにより、ブレードは、最終的にすべての応力を緩和
することができ、インキは一様な厚さでインキ出しロー
ラに供給される。

前述のように、特定の運転のためにインキ出しキーを正
しく設定するには多大の時間が消費されよう。

一般に、所望のインキ流を得るためには、非常に僅かな
キーの動きを必要とする。

米国特許第３６２３４３０号においては、各インキ出し
キーの位置を精確に決定する装置が開示されている。

この特許に開示される装置を使用すると、印刷動作のた
めの設定時間は大きく減ぜられる。

各インキ出しキーに大きな較正ダイヤルが取り付けられ
る。

各ダイヤルに対して指針が取り付けられていて、印刷作
業者は、各インキ出しキーの相対位置を注目できるよう
になっている。

このようにして、一度特定の仕事に対してインキ出しブ
レードが設定されると、もしも同じ印刷機で洞し仕事を
繰り返えすことが必要であれば、各インキ出しキーの位
置を繰り返えすことができよう。

インキ出しブレードの位置を調節するための複数のイン
キ出しキーを使用する上で遭遇する問題は、インキ出し
ブレードが設定行程中ねじれることがあるということで
゛ある。

インキ出しブレードの回転は、印刷技術において一般に
周知の問題である。

インキ出しブレード上で゛単一のインキ出しキーを動か
すと、ときどきインキ出しブレードがねじれたりたわん
だりすることがありうる。

すなわち、全長さまたはその一部に沿ってひねれること
がある。

また、単一のインキ出しキーがインキ出しブレードの一
部と接してそれを移動させるとき、キーは、インキ出し
ブレードのキーに隣接する部分を動かすだけでなく、ブ
レードの隣接するキーに延びる領域をも動かす。

このインキ出しブレードの運動の伝達は、インキ出しブ
レードのギャップの設定行程を複雑にする。

何故ならば、ギャップを精確に設定するためには、イン
キ出しキーを１回以上調整しなければならなくなるから
である。

本願にお′いては、インキ出しブレードのねじれやたわ
みを防ぐ装置が開示される。

装置は、枠体上に支持されたインキ出しローラを含む。

インキ出しブレードが、インキ出しローラに隣接して支
持され、インキ出しローラの周囲に実質的に接線方向に
配置された縁部を有する。

複数のインキ出しキーがインキ出しブレードの下方に支
持されていて、インキ出しブレードに対して接近離間移
動できる。

インキ出しキーは、インキ出しブレードの縁部をローラ
に対して接近離間させるよう適合される。

インキ出しブレードのねじれを防ぐように、板がインキ
出しブレードの上面に固定される。

好ましい具体例においては、ブレードの長さに沿ってイ
ンキ出しブレードおよび゛インキ出しローラ間の相対ギ
ャップを測定する測定装置が設けられる。

インキ出しローラおよび゛インキ出しブレード間の実際
のギャップは決定できない。

何故ならば、インキ出しブレードが最初インキ出しロー
ラと接するときの実際の点は、インキをインキだめに入
れる前に精確に決定できないからである。

上述の相対ギャップは、ローラの長さに沿う種々の点に
おけるインキ出しブレードおよび゛インキ出しローラ間
の間隔の差をいう。

測定装置は、インキ出しローラ上にその長さ方向に沿っ
て移動できるように支持されたキャリヤアームを含む。

キャリヤアームは、その上面に距離測定計器を支持する
。

枢動アームがキャリヤアームにより支持されていて、そ
の一部がインキ出しローラに隣接するインキ出しブレー
ドの前縁と接触している。

枢動アームの第２の部分が測定計器と接触している。

インキ出しブレードがインキ出しローラに対して接近離
間するよう移動されるとき、アームは枢動し、インキ出
しブレードが枢動アームとの接触点において移動する距
離が、距離測定計器で指示される。

キャリヤアームは、インキ出しローラの全長さに沿って
摺動しうるから、インキ出しローラおよびインキ出しブ
レード間の相対ギャップは、インキ出しブレードの全長
さに沿う任意の点で測定できる。

本考案の目的は、インキ出しブレードの回転を防ぐ手段
を提供することである。

本考案の他の目的は、インキ出しブレードの上面の一部
を覆う上部圧力板を提供することである。

本考案のさらに他の目的は、インキ出しブレードの長さ
に沿う種々の位置でインキ出しブレードおよびインキ出
しローラ間の相対ギャップを測定する手段を提供するこ
とである。

本考案のこれらおよびその他の目的は以下の説明から明
らかとなろう。

本考案を例示する目的で現在好ましいとされる形式を図
面に図示したが、本考案はこの配置および手段に限定さ
れるものではないことを理解されたい。

なお、同じ参照番号は同じ部材を指示する。まず、第１
図を参照すると、従来の印刷機の一部を形威しつる形式
のインキだめ１０が示されている。

インキだめ１０は、インキ出しローラ１２を含む。

インキ出しローラ１２は、枠体（図示せず）に回転自在
に取り付けられた軸１４に固定される。

インキ出しローラ１２は、インキ出しローラ１２に対し
て従来態様で接触離間するように往復運動するインキド
クタローラ１６と協働する。

ドクタローラ１６は軸１８上に支持されており、そして
該軸は印刷機の側枠に隣接する適当なロッカーアーム組
立体に軸受けされうる。

印刷機自体の構成は従来のものであり、従って詳細には
説明しない。

インキ出しブレード２２が、インキ出しローラ１２と協
働するように設けられている。

所定量のインキが、インキだめ１０においてインキ出し
ブレード２２および゛インキ出しローラ１２間に保持さ
れる。

インキ出しローラ１２上へのインキの流出量は、インキ
出しブレード２２の位置により決定される。

しかして、該ブレード２２は、普通鋼より威り、インキ
出しローラ１２から半径方向において外方に偏倚されて
いる。

インキ出しブレードは、任意の従来態様で印刷機の枠体
により支持される。

複数のインキ出しキー２４が、インキ出しローラ１２に
隣接するインキ出しブレード２２の前縁に沿ってその下
方に配置されている。

インキ出しキー２４はインキ出しブレード２２と協働し
、インキ出しブレード２２および゛インキ出しローラ１
２間のオリフィスないしギャップを制御する。

このようにして、インキ出しローラ１２に供給されるイ
ンキの量が制御される。

支持部材ないし棚部２６がインキ出しローラ１２に平行
に延びており、印刷機枠体により支持される。

棚部２６は複数のねじ孔２８を具備する。

孔２８は、棚部２６の全長に沿って直線的にかつ密接に
離間して配置されている。

インキ出しキー２４は、ねじ付き軸部２３を有する。

インキ出しキー２４は、普通、各キー２４のねじ付き軸
部２３がねじ孔２８の１つに螺合されるように配置され
ている。

細長の中空部材の形式のハウジング３０が棚部２６の底
部に隣接して支持されている。

ハウジング３０は、棚部２６または印刷機の枠体に取り
付けることができる。

ハウジングは、上壁３２、底壁３４および前壁３６を含
む。

第２図に示されるごとく、上壁３２は、複数の規則的に
離間され交互に互い違いに配置された孔を具備し、第１
の群の孔３８は棚部２６に比較的接近して配置されてい
る。

第２の群の孔４０は、前記第１の群の孔３８と前壁３６
との中間にある。

各孔３８゜４０は、指示記号４２を具備する。

各インキ出しキー２４は、それに固定されたダイヤル４
４を有する。

各ダイヤル４４は、止めねしまたはアレンナツトのごと
き任意の適当な態様でインキ出しキー２４上に適所に保
持される。

隣接するインキ出しキー２４上のダイヤル４４は、隣接
するダイヤル４４が互に軸線方向において変位されるよ
うに互い違いにされている。

この配置により、各ダイヤル４４は、ハウジング３０の
上壁３４の上述の孔３８および４０の１つに対応し、そ
の周囲が孔が通して見える。

好ましくは、ダイヤル４４の周囲は、孔３８．４０から
突出し、その上の目盛が指示記号４２に関して読み取れ
るようにするのがよい。

インキ出しキー２４の構成および動作のさらに詳細な説
明に関しては、米国特許第３６２３４３０号に言及され
ている。

第１図に示されるように、インキ出しブレード２２は、
その下面に固定された背板４６を備えることができる。

背板４６は、本発明の動作に対して重要でなく、所望な
らば除去することができる。

圧力板４８がインキ出しブレード２２の上側に固定され
ている。

圧力板４８は、インキ出しブレード２２の少なくとも実
質的に全長に沿って延在する。

圧力板４８はまた、好ましくは、インキ出しブレード２
２の幅の過半部に沿って延在する。

圧力板４８の長手方向縁部４９は、ローラ１２に向う方
向において傾斜している。

好ましくは、縁部４９は、インキ出しローラ１２に隣接
するインキ出しブレード２２の縁部とほは゛平行である
。

図面には、インキ出しブレード２２に関して特定の厚さ
および寸法を有する圧力板４８が例示されている。

しかしながら、圧力板４８の特定の厚さおよび幅、なら
びに特定の材料は、圧力板４８が使用されるインキ出し
ブレード２２の特定の構造に依存することが理解されよ
う。

すなわち、圧力板４８の厚さ、幅および材料は、インキ
出しブレード２２の特定の寸法、およびインキ出しブレ
ード２２が構成される特定の材料に存在する。

しかしながら、圧力板４８の特定の寸法は、インキ出し
ブレード２２のねじれおよびたわみを防ぐようになされ
ねばならぬ。

圧力板４８は、インキ出しブレード２２、そしてもし背
板４６が利用されるならばその背板４６に任意の適当な
手段により固定される。

第１図には、圧力板４８を固定する１つの好ましい方法
が示されている。

ねじ５０が、背板４６内の孔５２、インキ出しブレード
２２内の孔５４を貫通し、圧力板４８内のねし穴５６に
ねじ込まれる。

圧力板４８をインキ出しブレードに固定する他の適当な
方法、例えば、溶接、クランプ、にかわ、ナツト、ボル
トまたはその他の手段を使用する方法も利用できよう。

圧力板４８は、インキ出しブレード２２の全長に沿って
等しい圧力を加えるようにブレード２２の上面に固定さ
れる。

圧力板４８の利用は、インキ出しブレード２２のねじれ
を防ぎ、インキ出しフ゛レード２２にか・るインキ出し
キーの圧力、したがってインキ出しフ゛レードの動きを
それぞれのインキ出しキー２４に隣接するブレードの特
定の領域に局限する。

ブレード２２の種々の位置に沿ってインキ出しブレード
２２およびインキ出しローラ間の相対ギャップを測定す
るための測定装置５８が設けられている。

測定装置５８は、インキ出しローラ１２上に摺動自在に
受容されるように適合されるキャリヤアーム６０を含む
。

１対の傾斜表面６２．６４がキャリヤアーム６０の底部
から延びている。

各表面６２．６４は支承板６６を有しており、そして該
支持板は、インキ出しローラ１２と接触するよう適合さ
れている。

支承板６６は、横銅のごとき軟質金属より成るのが好ま
しい。

支承板６６は、ねじ６８によりキャリヤアーム６０に除
去できるように取り付けられる。

それゆえ、支承板が摩滅すれば容易に交換できる。

支承板６６がローラ１２との接触表面を提供するのが好
ましいが、支承板を除去して、表面６２．６４を直接ロ
ーラ１２と接触させてもよい。

傾斜表面６４は、三角ブロック６５の一面を形成する。

傾斜表面６４の位置は、キャリヤアーム６０の長手方向
に沿って調節できる。

１対の細長いスロット７０が、端部の一方に隣接してキ
ャリヤアーム６０を貫通している。

スロット７０は、アーム６０の長手方向に延在し、フラ
ンジ７２を有する。

ねじ７４がスロット７０の各々を貫通し、ブロック６５
内のねじ穴７６にねじ込まれる。

ねじ７４の頭部がスロット７０内に嵌合し、フランジ７
２上に載置される。

このようにして、キャリヤアーム６０の上面にはなんら
の突出物もない。

かくして、傾斜表面６４の傾斜表面６２に関する位置は
、ブロック６５の位置を変えることにより調節できる。

それにより、キャリヤアーム６０は、種々の直径を有す
るインキ出しローラ１２上に嵌合するように適合できる
。

板７８が、キャリヤアーム６０の底部に、表面６２゜６
４がある端部と反対の端部に隣接して固定されている。

板７８は、１対の細長い貫通スロット８０を有しており
、該スロットを貫通してキャリヤアーム６０にねじ込ま
れる１対のねじ８２によりキャリヤアーム６０に固定さ
れる。

細長いスロット８０により、板７８のキャリヤアーム６
０に関する位置は調節可能である。

ねじ８４が、板７８を貫通する複数の孔８６の１つ内に
固定される。

第１図にもつともよく示されるように、ねし８４の一端
は、圧力板４８の上面に載置される。

このように、ねじ８４は、圧力板４８の上面に沿って測
定装置５８を支持するのに利用される。

板７８およびブッシング８４の位置は調節できるから、
測定装置５８は、種々の寸法を有するインキ出しブレー
ドを有する印刷機で利用できる。

距離測定計器９２が、キャリヤアームの上面上に支持さ
れている。

測定計器９２は、１対のアングルアーム９４．９６によ
りキャリヤアーム６０上に支持される。

アングルアーム９６は、キャリヤアーム６０の上面上に
載置される部分１００、およびそれぞれにほぼ直角な部
分９８を有する。

部分１００は、細長いスロット１０２を有する。

スロット１０２を貫通するねじ１０４がキャリヤアーム
６０内の穴にねじ込まれ、それによりアングルアーム９
６をキャリヤアーム６０に固定する。

細長いスロット１０２により、アングルアーム９６のキ
ャリヤアーム６０に関する位置は調節できる。

細長いスロット１０６が部分９８中を延在している。

ねじ１０８がスロット１０６を貫通し、アングルアーム
９４内のねし穴にねじ込まれる。

アングルアーム９４の垂直方向１１０は、アングルアー
ム９６の部分９８内の凹所１１２内に摺動自在に受容さ
れる。

アングルアーム９４に対して適正な水平位置が選択され
ると、ねじ１０８をアングルアーム９４中にねじ込んで
゛、アングルアーム９４をアングルアーム９６に固定す
ることかで゛きる。

測定計器９２は、アングルアーム９４の水平部に固定さ
れ該部分１１４から下方に延びる。

測定計器は、直線的に変位しうる突起１１６を有する。

突起１１６の相対位置は、測定計器９２の目盛１１８上
で読み取られる。

目盛は、好ましくは、１０００分の１インチ以下の増分
に較正されるのがよい。

スロット１２０がキャリヤアーム６０を完全に貫通して
いて、枢動アーム１２２を受は入れるようになされてい
る。

枢動腕１２２は、キャリヤアーム６０内の穴１２６に固
定された軸１２４の回りに枢動する。

枢動アーム１２２は、枢動アーム１２２の底部内の凹所
内に嵌合し、１対の止めねじ１３０によりそれに除去で
きるように固定されたフィラーアーム１２６を有する。

米国特許第３６２３４３０号に開示されるごときインキ
出しキー機構と一緒に圧力板４８および測定装置５２を
利用することにより、インキ出しブレード２２を設定す
る全く簡単な方法が遠戚される。

すべてのインキ出しキー２４は、最初インキ出しブレー
ド２２から完全に戻されていて、インキ出しキー２４は
インキ出しブレード２２と接触していない。

かくして、インキ出しブレード２２は、緩められたブレ
ードと考えることができる。

その後、適当なギヤツブがインキ出しブレード２２およ
び゛インキ出しローラ１２間に設定される。

ギャップは、枠体内のインキ出しブレード２２の位置を
調節することにより、従来の態様でいずれのインキ出し
キー２４をもインキ出しブレード２２と接触させること
なく、設定される。

インキ出しブレードの全長に沿って０．０４０ ｉｎの
ごとき概ね均一なギャップを得るのにフィラーゲージが
利用される。

しかして選ばれるギャップは［ｉ］刷機ごとに異なる。

フィラーゲージにより設定されるゲ、−ジは単に概略的
なものであり、正確な十分のギャップを生じない。

インキ出しブレード２２がなお緩和状態にあるとき、イ
ンキ出しブレード２２の種々の点に沿ってインキ出しブ
レード２２およびインキ出しローラ１２間の相対ギャッ
プを測定するため、測定計器５８が利用される。

測定計器５８は、指針１３６をインキ出しキー２４と整
列させ、測定計器９２上の指示を見ることによりインキ
出しキー２４と整列される。

測定装置５８は次いで他の位置に移動され、この新しい
位置でインキ出しブレードの相対位置が同様に測定され
る。

インキ出しブレード２の位置になんらかの変化があれば
、フィラーアーム１２８が移動され、したがって枢動ア
ーム１２２がその支点の回りに移動される。

表面１３２は突起１１６を変化させるから、この移動の
量はダイヤル１１８上に記録される。

この行程がインキ出しキー２４と隣接するインキ出しブ
レード２２上のすべての位置について続けられる。

このようにして、インキ出しブレード２２の緩められた
状態の輪郭すなわち誤差が測定される。

最高の誤差を有する。

すなわちインキ出しローラ１２にもつとも近いものとし
て指示されるインキ出しブレードの領域が、ある特定点
までインキ出しローラにより近づくように移動される。

任意の特定点は、測定計器５８上に指示されるように、
０．２０，０．２５ ｉｎ等のごとく選ぶことができる
。

この特定点は、測定計器５８により測定され、指示され
る。

しかる後、各残りのインキ出しキー２４がブレード２２
に向ってインキ出しブレード２２に向って移動されるの
であるが、これは、測定計器５８がインキ出しブレード
が移動されつつあるキーに隣接する特定点にあることを
指示するまで行なわれる。

この行程は、各インキ出しキー位置で繰り返えされる。

かくして、測定装置５８は、インキ出しブレード２２が
その全長に沿ってインキ出しローラ１２から均一に離間
されていることを指示することになろう。

インキ出しローラ１２および゛インキ出しブレードが完
全に製造され、その枠体内に完全に整列されていれば、
完全なギャップがこ・で設定されることとなろう。

上述の特許におけると同様に、各インキ出しキー２４は
、可動ダイヤルを有する。

上のギャップすなわち最高のギャップが設定されたら、
ダイヤルはＯを指示するように調節できる。

特定の印刷機に取り付けられたインキ出しキーおよびダ
イヤルでは、ダイヤル上に指示される各回転増分により
各ギャップが閉じられる量は既知である。

かくして、印刷作業者は、十分の何インチ位あるいは何
分の１インチ位ギャップを開閉しつ・あるかを単にイン
キ出しキー２４上のダイヤルを読むことにより知ること
ができる。

上限ギャップが設定されると、０設定点（こ・ではイン
キ出しローラ１２上へのインキの流出は全々ない）を決
定すべくインキがインキだめ１０に入れられる。

これは、単一のインキ出しキー２４を調節し、このイン
キ出しキー２４に隣接する領域からインキが流出しなく
なるまで調節を行なうことにより遂行される。

続いて、各インキ出しキー２４がか・る位置に調節でき
る。

これが真の０設定点であることが分る。

本考案は、実用新案登録請求の範囲から逸脱することな
く他の特定の形式で具体化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はインキ出しブレードの上側に固定された圧力板
およびそれに固定されたギャップ測定装置を有する印刷
機インキだめの一部切除した断面図、第２図は本考案の
装置の正面図、第３図は本考案の測定装置の分解斜視図
、第４図は本考案の装置のインキ出し圧力板および゛イ
ンキ出しブレードを例示する斜視図である。 １０：インキだめ、１２：インキ出しローラ、１６：イ
ンキドクタローラ、２２：インキ出しブレード、２４：
インキ出しキー、４４：ダイヤル、４６：背板、４８：
圧力板、５８：測定装置、１２２：枢動アーム、１２６
：フィラーアーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インキ出しブレードのねじれを除去する装置において、
   枠体と、該枠体により支持されるインキ出しローラと、
   前記枠体に取り付けられ、前記ローラに関して実質的に
   接線をなす縁部を有し、かつ通常前記ローラ表面および
   前記縁部間にインキ流路を形成するように前記ローラか
   ら半径方向外方に偏倚されたインキ出しブレードと、前
   記縁部の下方に該縁部に沿って前記枠体に取り付けられ
   、かつ前記縁部に対して平行に直線的に離間して配置さ
   れた複数のねし孔を含む支持部材と、前記ねし孔に受容
   される細長いねじ付き軸を含み、該軸の一端が、該軸の
   前記孔中へのねじ込みにより前記インキ流路の寸法が減
   ぜられるように前記インキ出しブレードを支承するよう
   に適合された複数のインキ出しキーと、前記インキ出し
   ブレードの上面に固定され該ブレードのねじれを防ぐに
   十分の寸法を有する圧力板を含む前記インキ出しブレー
   ドのねじれを防ぐ手段と、前記圧力板を前記インキ出し
   ブレードに固定する手段とを含むインキ出しブレードの
   ねじれ除去装置。