SE442711B - Anordning for reglering av beleggningstjockleken pa en lopande materialbana - Google Patents

Anordning for reglering av beleggningstjockleken pa en lopande materialbana

Info

Publication number
SE442711B
SE442711B SE7905164A SE7905164A SE442711B SE 442711 B SE442711 B SE 442711B SE 7905164 A SE7905164 A SE 7905164A SE 7905164 A SE7905164 A SE 7905164A SE 442711 B SE442711 B SE 442711B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
line
doctor blade
clamping
web
guide
Prior art date
Application number
SE7905164A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7905164L (sv
Inventor
G Wohlfeil
Original Assignee
Jagenberg Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke Ag filed Critical Jagenberg Werke Ag
Publication of SE7905164L publication Critical patent/SE7905164L/sv
Publication of SE442711B publication Critical patent/SE442711B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/10Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/045Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

7905164-5 och den obelastade schaberns anliggningslinje, varvid stödlinjen och klämlinjen svänges. Härigenom ändrar sig vid justering av scha- berns förspänning tvångsmässigt dess geometriska konfiguration mel- lan anliggningslinje och stödlinje. En ändring av inställningsvin- keln utan ändring av schaberns förspänning blir över huvud taget icke möjlig.
Vid påföring av en beläggning med konstant tjocklek på en material- bana med hjälp av en elastisk schaber blir beläggningsvikten eller skiktvikten, dvs tjockleken på beläggningen, beroende dels av den förspänningskraft varmed schabern tryckes mot motvalsen, dels av materialbanans hastighet, beläggningsmaterialets viskositet, exem- pelvis en färg, och den geometriska formen på kilspalten mellan schabern och materialbanan, dvs schaberns inställningsvinkel. Av dessa storheter kan man för att ställa in beläggningstjockleken ändra schaberns förspänning liksom även inställningsvinkeln. Vid jämvikt mellan förspänningskraften och kraften av det hydrodyna- miska trycket fås ett bestämt avstånd mellan den fria schaberkan- ten och motvalsen, varmed beläggningsvikten blir bestämd.
Med den ovannämnda anordningen'blir det möjligt att ändra såväl schaberns inställningsvinkel som även dess förspänning i förhål- lande till motvalsen. En inställning av schaberns förspänning vid konstant inställningsvinkel, dvs konstanta, geometriska förhållan- den mellan schaber och motvals är dock varken avsedd eller möjlig.
Uppfinningen syftar till att åstadkomma en anordning av det ovan- nämnda slaget, med vilken det är möjligt att ändra schaberns för- spänning för inställning eller reglering av beläggningstjockleken, utan att de geometriska förhållandena mellan schaber och motvals, dvs inställningsvinkeln, ändras.
Detta âstadkommes enligt uppfinningen genom att stödorganet utgö- res av en kamlist i en stödbalk och att klämbalken är anordnad i ett styrorgan och är förskjutbar i huvudsak rätlinjigt i detta i ett plan, som bildar spetsig vinkel mot ett plan, som bestämmes av schaberns läge i obelastat tillstånd, så att förskjutning av kläm- balken i styrorganet åstadkommer ändring av schaberns förspänning mot materialbanan med oförändrad anliggningsvinkel mellan schaberns fria kant och materialbanan samt oförändrat läge för szhaberns stöd- 7905164-5 linje och dess anliggningslinje mot materialbanan.
En dylik utformning av anordningen är fördelaktig, särskilt för låga beläggningsvikter, där kraften från det hydrodynamiska tryc- ket skall hållas möjligast konstant.
Vid inställningen av anordningen enligt uppfinningen svänges scha- bern först till kontakt med materialbanan eller motvalsen utan spänning. Härefter inställes genom svängning av klämbalken omkring schaberns anliggningslinje inställningsvinkeln mellan schaber och motvals till de optimala förhållandena för det hydrodynamiska tryc- ket. Inställningen av beläggningstjockleken eller påläggningsvik- ten och även styrningen eller regleringen av skikttjockleken vid drift sker sedan genom förskjutning av schaberns inspänningslinje i förhållande till motvalsen vid oförändrad schaberkonfiguration mellan anliggningslinje och stödlinje.
Härvid säkerställas i inställningsomràdet för förspänningen, att schabern icke ändrar sin konfiguration mellan anliggningslinje och stödlinje vid olika förspänningskrafter, medan samtidigt inställ- ningen kan göras mycket känslig.
Styrorganet för klämbalken utgöres lämpligen av en slits i stödbal- ken. Därvid är företrädesvis en skruvväxel och en drivmotor anord- nade att åstadkomma förskjutningen av klämbalken. Härmed förelig- ger ett känsligt och reproducerbart inställbart ställelement för styrning och reglering av beläggningstjockleken.
Det är lämpligt att kamlisten är stel och anligger med linjeanligg- ning mot schabern längs stödlinjen. Detta bidrager till att scha- berns konfiguration mellan anliggningslinje och stödlinje, och följaktligen det hydrodynamiska trycket, förblir oförändrat lika vid olika värden på schaberns förspänning mot mottrycksvalsen.
Det är även lämpligt att den stela kamlisten är justerbar längs stödlinjen med drag- och tryckskruvar i stödbalken.
Ett utföringsexempel enligt uppfinningen illustreras på ritningar~ na och beskrives utförligare nedan. På ritningarna visar fig. 1 en schematisk sidovy av en beläggningsanordning enligt upp- finningen, varvid dock beläggningsmassa-verket utelämnats, fig. 2 en detalj av fig. 1 i genomskärning och förstorad skala med 7905164-5 mot motvalsen sväng, ospänd schaber, fig. 3 en detalj motsvarande fig. 2 med förspänd schaber, fig. 4 övre delen av en schaber enligt uppfinningen med avfasad kant och fíg. 5 en planvy av en del av en kamlist.
Den på fig. 1 visade beläggningsanordningen har en schaber 1, som längs en anliggningslinje 2 ligger an mot en över en motvals 3 lö- pande materialbana 4 med i överskott påfört beläggningsmaterial 5.
Schabern 1 är längs en inspänningslinje 6 inspänd i en klämbalk 7 och längs en stödlinje 8 understödd av en i en stödbalk 9 sittande kamlist 10. Klämbalken 7 kan med en inställningsanordning 11 svän- gas omkring en axel 12, så att schabern 1 svänger mot och från mot- valsen 3, dvs kan svängas i dubbelpilens 13 riktningar.
En ytterligare inställningsanordning 14 är anordnad för att svänga klämbalken 7 omkring anliggningslinjen 2 i dubbelpilens 15 riktnin- gar. Denna svängning tjänar till att ställa in schaberns 1 inställ- ningsvinkel mot motvalsen 3.
Fig. 1 liksom även fig. 2 visar schabern 1 obelastad och anliggan- de mot materialbanan 2 respektive motvalsen 3. För att vid oföränd- rad inställningsvinkel på schabern 1 i förhållande till motvalsen 3 kunna justera schaberns 1 förspänning, är klämbalken 7 glidande styrd i en slits 16 i stödbalken 9. För förskjutning av klämbal- ken 7 i slitsen 16 är anordnat ett skruvverk 17 och en drivmotor 18. Fig. 3 visar schabern 1 förspänd genom manövrering av drivmo- torn 18 utan förändring av inställningsvinkeln och schaberns 1 geo- metriska konfiguration mellan anliggningslinjen 2 och stödlinjen 8.
Vid inställning av den beskrivna beläggningsanordningen bringas schabern 1 först med hjälp av inställningsanordningen 11 till ospänd anliggning mot motvalsen 3 längs anliggningslinjen 2. Här- efter inställes med inställningsanordningen 14 schaberns 1 inställ- ningsvinkel mot motvalsen 3. Slutligen inställes med drivmotorn 18 schaberns 1 förspänning på ovan beskrivet sätt. Förspänningen ef- terregleras eller efterstyres sedan under driften för att hålla beläggningsvikten respektive skikttjockleken vid ett konstant vär- de. Denna drivning lämpar sig särskilt för små pâföringsvikter. 7905164-5 vid behov kan regleringen av skikttjockleken med utgångspunkt från en grundinställningsvinkel och en grundförspänning på schabern ske även genom ändring av inställningsvinkeln under drift med hjälp av inställningsanordningen 14, vilket särskilt kan vara fördelaktigt vid stora påläggningsvikter.
Fig. 4 visar övre delen på en schaber 1, som har en avfasning 19 med en vinkel motsvarande schaberns 1 inställningsvinkel mot mot- valsen 3. Avfasningen eller avslipningen 19 är gjord så, att en smal, tvär kant 20 blir kvar i området för schaberns baksida på framkanten, för att förhindra skador vid montering av schabern. Ge- nom avfasningen av schabern 1 kan man undvika en inslipningsperiod vid insättning av en ny schaber, och de geometriska förhållandena för schabern blir också helt konstanta i området för anliggnings- linjen 2. Skall däremot schaberns 1 inställningsvinkel mot motval- sen 3 ändras under drift, är det lämpligt att använda en schaber utan avfasning 19.
Fig. 5 slutligen visar en detalj av kamlisten 10 med slitsar 21 i pàsikt. Kamlisten är styv och utformad på sådant sätt, att den ger en linjär och styv lagring av stödlinjen 8 i schaberns 1 mittområ- de. Den stela kamlisten 10 är justerbar med drag- och tryckskruvar 22 i stödbalken 9, jämför fig. 2 och 3. Den linjära lagringen av schaberns 1 stödlinje 8 bidrager tillsammans med anordningen av den- na stödlinje 8 i hög grad till att bibehålla schaberns 1 geometris- ka konfiguration mellan stödlinjen 8 och anliggningslinjen 2 obero- ende av schaberns 1 förspänning. Schabern 1 är fast inklämd med hjälp av en klämskena 23 längs schaberns 1 inspänningslinje 24 mot klämbalken 7.
Klämbalkens 7 ställning i förhållande till stödbalken 9 och därmed schaberns 1 förspänning kan visas digitalt på styrpulpeten på ett enkelt sätt. Därmed möjliggöres såväl en enkel och noggrann repro~ ducerbarhet som även en helautomatisk styrning eller reglering av systemet genom inställning av drivmotorn. Börvärdet kan härledas från mätenheten i en påläggs-viktkontrollanordning.

Claims (5)

7905164-5 Patentkrav
1. Anordning för reglering av tjockleken hos en beläggning vid kontinuerlig påläggning av beläggningen på en löpande mate- rialbana (4), vilken anordning innefattar en elastisk schaber (1). som längs en inspänningslinje (24) är fribârande inspänd i en klämbalk (7). varvid schaberns (1) fria kant. vilken âr parallell med inspänníngslinjen (24). under förspänning och i spetsig anliggningsvinkel mot materialbanans (4) rörelseríkt- ning anligger mot beläggningen och materialbanan (4) vid en motvals (3). över vilken materialbanan löper. varjämte ett stödorgan (10) är anordnat att anligga mot schabern (1) längs en stödlinje (8). som är belägen mellan schaberns (1) fria kant och schaberns (1) inspänningslinje (24) i klämbalken (7), vilken är svängbar dels kring en axellinje som sammanfaller med schaberns (1) anliggningslinje (2) mot materialbanan (4) och dels kring en axellinje som är belägen utanför sohaberns (l) inspänningslinje (24) i klämbalken. sett från mdtvalsen (3). k ä n n e t e c k n a d av att stödorganet utgöres av en kamlist (10) i en stödbalk (9) och att klämbalken (7) är an- ordnad i ett styrorgan (16) och är förskjutbar i huvudsak rät- linjigt i detta i ett plan. som bildar spetsig vinkel mot ett plan. som bestämmes av schaberns (1) läge i obelastat till- stånd, så att förskjutning av klämbalken (7) i styrorganet åstadkommer ändring av schaberns (1) förspänning mot material- banan (4) med oförändrad anlíggningsvinkel mellan schaberns (1) fria kant och materialbanan (4) samt oförändrat läge för schaberns (1) stödlinje (8) och dess anliggningslinje (2) mot materialbanan (4).
2. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att styrorganet för klämbalken (7) utgöres av en slits (16) i stödbalken (9).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2. k ä n n e t e c k n a d av att en skruvväxel (17) och en drivmotor (18) är anordnade 79os164Ås att åstadkomma förskjutníngen av klämbalken (7).
4. Anordning enligt något av kraven 1-3. k ä n n e t e c k - n a d av att kamlisten (10) är stel och anligger med línjean- liggníng mot schabern (1) längs stödlínjen (8).
5. Anordning enligt krav 4. k ä n n e t e c k n a d av att den stela kamlísten (10) är justerbar längs stödlinjen (8) medelst drag- och tryckskruvar (22) í stödbalken (9).
SE7905164A 1978-06-13 1979-06-12 Anordning for reglering av beleggningstjockleken pa en lopande materialbana SE442711B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2825907A DE2825907B2 (de) 1978-06-13 1978-06-13 Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7905164L SE7905164L (sv) 1979-12-14
SE442711B true SE442711B (sv) 1986-01-27

Family

ID=6041688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7905164A SE442711B (sv) 1978-06-13 1979-06-12 Anordning for reglering av beleggningstjockleken pa en lopande materialbana

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4220113A (sv)
JP (1) JPS5531484A (sv)
AT (1) AT371741B (sv)
BR (1) BR7903728A (sv)
CA (1) CA1130089A (sv)
CH (1) CH637552A5 (sv)
DD (1) DD143280A5 (sv)
DE (1) DE2825907B2 (sv)
DK (1) DK145193C (sv)
ES (1) ES481565A0 (sv)
FI (1) FI62473C (sv)
FR (1) FR2428473B1 (sv)
GB (1) GB2029276B (sv)
IL (1) IL57536A (sv)
IT (1) IT1118765B (sv)
MX (1) MX148101A (sv)
NL (1) NL184826C (sv)
NO (1) NO151731C (sv)
SE (1) SE442711B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993005887A1 (en) * 1991-09-25 1993-04-01 Btg Källe Inventing Ab Device and process for coating a travelling web

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2913421C3 (de) * 1979-04-04 1982-04-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen von überschüssiger Streichmasse von einer laufenden Bahn
DE3017274C2 (de) * 1980-05-06 1985-07-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen
JPS5814215A (ja) * 1981-07-18 1983-01-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 設定角補正制御装置
US4405661A (en) * 1981-09-10 1983-09-20 Beloit Corporation Blade type fountain coater and method
DE3236755A1 (de) * 1982-10-05 1984-04-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen, insbesondere papierbahnen
DE3236991A1 (de) * 1982-10-06 1984-04-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen
EP0109520B1 (de) * 1982-11-23 1987-12-02 JAGENBERG Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Beschichten laufender Materialbahnen
DE3311999A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
GB8309530D0 (en) * 1983-04-08 1983-05-11 Beloit Walmsley Ltd Paper forming
DE3313972A1 (de) * 1983-04-18 1984-10-18 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum ein- und vorspannen eines elastischen streichmessers
US4569304A (en) * 1983-08-09 1986-02-11 Aeci Limited Coating apparatus
SE8503345D0 (sv) * 1985-07-05 1985-07-05 Yngve Fundell Motlutande bestrykningsblad
DE3709295A1 (de) * 1987-03-24 1988-10-13 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn
DE3729621A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-16 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn
FI82733C (sv) * 1987-09-07 1991-04-10 Valmet Paper Machinery Inc Vinkelkompensationsanordning för schaberblad
DE3825816A1 (de) * 1988-07-29 1990-02-01 Jagenberg Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn
DE3908386A1 (de) * 1989-03-15 1990-09-27 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum beschichten von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen
AT399832B (de) * 1989-04-18 1995-07-25 Zimmer Johannes Rakelgerät mit einem das rakelgerät haltenden quer- oder tragholm zum auftragen bzw. zum auf- oder einstreichen fliessfähiger oder auch pulverförmiger substanzen auf ebene flächen, bahnen oder dgl.
DE3927329A1 (de) * 1989-08-18 1991-02-21 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn
DE3929458A1 (de) * 1989-09-05 1991-03-14 Jagenberg Ag Einrichtung zur messung von verformungen eines langgestreckten maschinenteils, insbesondere des schaberbalkens einer beschichtungseinrichtung
DE3934986A1 (de) * 1989-10-20 1991-04-25 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn
DE3940450A1 (de) * 1989-12-07 1991-06-13 Voith Gmbh J M Rakeleinrichtung
US5733373A (en) * 1992-03-11 1998-03-31 Jagenberg Aktiengesellschaft Pressure strip for coating device
DE4207731A1 (de) * 1992-03-11 1993-09-16 Jagenberg Ag Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung
US5242498A (en) * 1992-08-04 1993-09-07 The Kohler Coating Machinery Corporation Adjustable blade coater
DE4334556A1 (de) * 1993-10-11 1995-04-13 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
DE4418464C2 (de) * 1994-05-27 1995-07-06 Voith Ag J M Klingenhalterung
DE4433048A1 (de) * 1994-09-16 1996-03-21 Tzn Forschung & Entwicklung Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn
DE19731947A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche
DE19734718A1 (de) * 1997-08-11 1999-02-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE19812929A1 (de) * 1998-03-24 1999-09-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums
FI109370B (sv) * 2001-05-03 2002-07-15 Metso Paper Inc Förfarande för kontroll av mängden bestrykningsämne vid pappers- eller kartongtillverkning
DE102004040622A1 (de) 2004-08-21 2006-02-23 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
DE102005008869A1 (de) * 2005-02-24 2006-09-14 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit
CN107199158B (zh) * 2017-07-28 2019-06-28 东莞市无极净化用品科技有限公司 一种液压缸控制式涂布刮刀装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1566358A (en) * 1924-09-05 1925-12-22 Vickerys 1920 Ltd Doctor for paper machines
US3113890A (en) * 1961-06-26 1963-12-10 Kimberly Clark Co Apparatus for smoothing coating materials on a paper web
US3187718A (en) * 1962-05-28 1965-06-08 Black Clawson Co Flexible doctor blade coating apparatus
US3229662A (en) * 1964-01-10 1966-01-18 Time Inc Blade holding apparatus
US3359940A (en) * 1965-09-17 1967-12-26 Beloit Corp Blade holding mechanism for coaters
SE327895B (sv) * 1967-11-07 1970-08-31 Uddeholms Ab
IT999822B (it) * 1973-11-26 1976-03-10 Belcit Italia Spa Dispositivo per la regolazione dello spessore dello strato di sospensione di patinatura deposto su un nastro continuo di carta in una macchina patinatrice

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993005887A1 (en) * 1991-09-25 1993-04-01 Btg Källe Inventing Ab Device and process for coating a travelling web

Also Published As

Publication number Publication date
DK145193C (da) 1983-02-28
NL184826C (nl) 1989-11-16
GB2029276B (en) 1982-11-03
ES8203648A1 (es) 1982-04-16
GB2029276A (en) 1980-03-19
IT7968241A0 (it) 1979-06-08
JPS6231621B2 (sv) 1987-07-09
DE2825907A1 (de) 1979-12-20
NO151731B (no) 1985-02-18
IL57536A (en) 1982-04-30
FI62473C (fi) 1983-01-10
ATA422079A (de) 1982-12-15
SE7905164L (sv) 1979-12-14
FI791760A (fi) 1979-12-14
FR2428473A1 (fr) 1980-01-11
BR7903728A (pt) 1980-02-12
US4220113A (en) 1980-09-02
DK246379A (da) 1979-12-14
DK145193B (da) 1982-10-04
AT371741B (de) 1983-07-25
IT1118765B (it) 1986-03-03
IL57536A0 (en) 1979-10-31
NL7904505A (nl) 1979-12-17
CH637552A5 (de) 1983-08-15
DE2825907C3 (sv) 1984-07-26
DD143280A5 (de) 1980-08-13
FI62473B (fi) 1982-09-30
MX148101A (es) 1983-03-14
CA1130089A (en) 1982-08-24
NO791959L (no) 1979-12-14
NL184826B (nl) 1989-06-16
DE2825907B2 (de) 1981-02-26
ES481565A0 (es) 1982-04-16
JPS5531484A (en) 1980-03-05
NO151731C (no) 1985-06-12
FR2428473B1 (fr) 1985-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442711B (sv) Anordning for reglering av beleggningstjockleken pa en lopande materialbana
US4242958A (en) Ink duct for offset or relief printing machines
US4058058A (en) Ink fountain for printing presses
US4233930A (en) Apparatus for the continuous and simultaneous application of coatings of constant thickness to both sides of a web
CA2296118C (en) An apparatus for guiding an endless paper web
DK156888B (da) Indstillingsindretning for farvekniv ved farvekassen i en rotationstrykmaskine
US5815171A (en) Sliding assembly for plotters and method for adjustment of spacing between the printing head and the printing media
EP1113909A1 (de) Vorrichtung sowie verfahren zur schneidspalteinstellung
JPH0613216B2 (ja) 印刷機におけるインキ調量装置
JPH0449475B2 (sv)
US4502386A (en) Ink fountain having temperature responsive element
US6662072B2 (en) Grinding process and control device for a knife shaft
US4318341A (en) Ink fountain for printing press
US5556467A (en) Assembly for loading a doctor blade
US7032511B2 (en) Fountain ink feed system
CN210171845U (zh) 印刷版在涂料前的左右位置调节设备
SE506119C2 (sv) Sätt att bestryka en materialbana
US4408528A (en) Printing equipment with screw controlled doctor blade
EP1084019B1 (en) Adjustable, leak-free sealing device for polymer dies
US4353300A (en) Inking system for rotary offset printing machine
EP0477389A1 (en) Monobloc ink duct for the feed rollers of offset printing machines
JP3232273B2 (ja) 帯鋼のトリミング装置
DE69609520T2 (de) Vorrichtung zur regelung des stapeldruckes für eine vorrichtung zum horizontalenstapeln von lagen
JP3348011B2 (ja) 帯鋼のトリミング方法
JPH0363953B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7905164-5

Format of ref document f/p: F