NO151731B - Innretning for paafoering av et belegg paa en materialbane - Google Patents
Innretning for paafoering av et belegg paa en materialbane Download PDFInfo
- Publication number
- NO151731B NO151731B NO791959A NO791959A NO151731B NO 151731 B NO151731 B NO 151731B NO 791959 A NO791959 A NO 791959A NO 791959 A NO791959 A NO 791959A NO 151731 B NO151731 B NO 151731B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- line
- knife
- clamping
- scraper knife
- pressure roller
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 16
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/045—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for kontinuerlig påføring av et belegg med konstant tykkelse på en materialbane, med en elastisk avstrykningskniv som er innspent ved dens ene kant langs en innspenningslinje i en innspenningsbjelke, og som med sin frie og med innspenningslinjen para-llelle kant ligger an med forspenning mot den over en mottrykksvalse førte materialbane med pålagt beleggmateriale under en spiss vinkel til materia]banenssbevegelsesretning, hvor avstrykningskniven er understøttet i det midtre område langs en understøttelseslinje, og innspenningsbjelken er svingbar om avstrykningsknivens anleggslinje på mottrykksvalsen og om en linje utenfor innspenningslinjen.
En slik innretning er kjent fra US 3 187 718. Ved den der viste innretning er innspenningsbjelken svingbar både om avstrykningsknivens anleggslinje mot mottrykksvalsen og om en linje utenfor innspenningslinjen. Med svinging om anleggslinjen kan den ubelastede avstrykningsknivs anleggsvinkel innstilles, og med svinging om linjen utenfor anleggslinjen lar avstrykningsknivens forspenning seg innstille med samtidig forandring av annleggsvinkelen. En end-ring av forspenningen og dermed samtidig av anleggsvinkelen er også mulig ved en horisontal, lineær forskyvning av inn-spenningsb jelken . En fininnstilling av avstrykningskniven er mulig ved forandring av trykket i en slange ved under-støttelseslinjen.
Fra DE 2 435 527 er en ytterligere beleggpåførings-innretning kjent, hvor innspenningsbjelken er svingbar om en eneste linje mellom understøttelseslinjen og den ubelastede avstrykningsknivs anleggslinje, idet både under-støttelseslinjen og innspenningslinjen svinges. Herved forandres ved omstilling av avstrykningsknivens forspenning nødvendigvis dens geometriske form mellom anleggslinjen og understøttelseslinjen. En forandring av anleggsvinkelen uten forandring av avstrykningsknivens forspenning er her allikevel ikke mulig.
Ved påføring av et belegg med konstant tykkelse på en materialbane ved hjelp av en elastisk avstrykningskniv er påføringsvekten eller påstrykningsvekten, dvs. tykkelsen av belegget avhengig av på den ene side forspenningskraften hvormed avstrykningskniven trykker mot mottrykksvalsen, og på den annen side av materialbanens hastighet, beleggmater-ialets, f.eks. en malings, viskositet, og kilespaltens geometriske form mellom avstrykningskniven og materialbanen, dvs. avstrykningsknivens anleggsvinkel. Av disse størrelser kan avstrykningsknivens forspenning og også avstrykningsknivens anleggsvinkel forandres for å stille inn beleggtykkelsen. Ved likevekt mellom forspenningkraften og den hydrodynamiske trykkraft oppstår en bestemt avstand mellom avstrykningsknivens frie kant og mottrykvalsen, hvormed på-føringsvekten bestemmes.
Med den i innledningen nevnte innretning er en forandring både av avstrykningsknivens anleggsvinkel og forspenning mot motvalsen mulig. En innstilling av avstrykningsknivens forspenning ved konstant anleggsvinkel, dvs. ved konstante geometriske forhold mellom avstrykningskniven og mottrykksvalsen, er imidlertid hverken mulig eller til-siktet .
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å frembringe en innretning av den type som er beskrevet foran, hvormed det er mulig å forandre avstrykningsknivens forspenning for å innstille, hhv. regulere beleggtykkelsen uten at de geometriske forhold mellom avstrykningskniven og motvalsen, dvs. anleggsvinkelen forandres.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at avstrykningsknivens anleggslinje og understøttelseslinje under
den kontinuerlige på;føringsprosess og ved forandring av avstrykningsknivens forspenning, er anordnet uforandret i forhold til mottrykksvalsen, og at avstrykningsknivens innspenningslinje på innspenningsbjelken er forskyvbar ved hjelp av en lineær føring under en spiss vinkel til det plan som bestemmes av den ubelastede avstrykningskniv.
Ved innstillingen av innretningen ifølge oppfinnelsen svinges først avstrykningskniven til kontakt med materi-al banen hhv. motrykksvalsen uten forspenning. Deretter innstilles anleggsvinkelen mellom avstrykningskniven og mottrykksvalsen til de optimale forhold for det hydrodynamiske trykk ved svingningen av innspenningsbjelken bm avstrykningsknivens anleggslinje. Innstillingen av beleggtykkelsen hhv. påføringsvekten og også styringen hhv. reguleringen av beleggtykkelsen under drift utføres deretter ved forskyvning av avstrykningsknivens innspenningslinje overfor mottrykksvalsen ved avstrykningsknivens uforandrede form mellom anleggslinjen og understøttelseslinjen.
Herved sikres at avstrykningskniven mellom anlegg-linjen og understøttelseslinjen, i forspenningens innstill-ingsområde, ikke forandrer form ved forskjellige forspenn-ingskrefter, mens innstillingen samtidig kan utføres meget nøyaktig.
Den lineære føring er hensiktsmessig en glideføring for innspenningsbjelken i en sliss i opplagringsbjelken. Derved benyttes fordelaktig spindel-løfteanordninger og en tannhjulsmotor for å forskyve innspenningsbjelken. Herved foreligger en nøyaktig og reproduserbart innstillbar innstillingsanordning for styringen og reguleringen av belegg-tykkelse.
For understøttelseslinjens opplagring er det hensiktsmessig å anordne en stiv kamlinjal med lineært anlegg mot avstrykningskniven, og som ved hjelp av trekk- og trykkskruer i opplagringsbjelken er justerbar langs understøtt-elseslinjen.
Særlig ved store påføringsvekter kan det være hensiktsmessig å gjennomføre en styring og regulering av avstrykningsknivens anleggsvinkel istedenfor en styring og regulering av av avstrykningsknivens forspenning. Også dette er mulig ved innretningen ifølge oppfinnelsen, ved å gå ut fra innstillingen av en grunn-anleggsvinkel og en grunn-forspenning av avstrykningskniven, hvorved det imidlertid mest hensiktsmessig benyttes en avstrykningskniv uten avfaset kant.
Oppfinnelsen beskrives i det følgende ved en ut-førelse vist på tegningene, der fig. 1 er et skjematisk sideriss av en beleggpåføringsinnretning ifølge oppfinnelsen, hvor påføringsanordningen er utelatt, fig. 2 viser et utsnitt av fig. 1 i snitt og i forstørret målestokk med avstykningskniv i ikke forspent tilstand og svingt mot mottrykksvalsen, fig. 3 viser et utsnitt tilsvarende fig. 2 med forspent avstrykningskniv, fig. 4 viser avstrykningsknivens øvre del med avfaset kant ifølge oppfinnelsen og fig.
5 viser et grunnriss av en kamlinjal i utsnitt.
Den på fig. 1 viste beleggpåføringsinnretning har en avstrykningskniv 1 som ligger an langs en anleggslinje 2 mot en materialbane 4 som løper over en mottrykksvalse 3, og som har overskudd av påført beleggmateriale.5. Avstrykningskniven 1 er innspent langs en innspenningslinje 6 i en innspenningsbjelke 7 og understøttet langs en understøttels-linje 8 av en kamlinjal 10 som er anordnet i en opplagringsbjelke 9.
Innspenningsbjelken 7 er ved hjelp av en innstillingsanordning 11 således svingbar om en akse 12 at avstrykningskniven 1 kan svinges bort fra og mot mottrykksvalsen 3, dvs. i dobbeltpilens 13 retning.
En ytterligere innstillingsanordning 14 sørger for at innspenningsbjelken 7 kan svinges om anleggslinjen 2 i dobbeltpilens 15 .retning. Denne svinging tjener til å innstille avstrykningsknivens 1 anleggsvinkel i forhold til mottrykksvalsen 3.
"Fig. 1 og 2 viser avstrykningskniven 1 i ubelastet, mot materialbanen 2 hhv. mottrykksvalsen 3 anliggende stilling. For å kunne innstille avstrykningsknivens 1 forspenning ved avstrykningsknivens 1 uforandrede anleggsvinkel i forhold til motvalsen 3 er innspenningsbjelken 7 ført glid-ende i en sliss 16 i opplagringsbjelken 9. For forskyvning av innspenningsbjelken 7 i slisse 16 er det anordnet spindelløfteanordninger 17 og en tannhjulsmotor 18. Fig. 3 viser avstrykningskniven 1 i en ved bruk av tannhjulsmotoren 18 forspent stilling uten forandring av anleggsvinkelen og avstrykningsknivens 1 geometriske utformning mellom anleggslinjen 2 og understøttelseslinjen 8.
Ved innstillingen av den beskrevne beleggpåførings-innretning bringes avstrykningskniven 1 først ved hjelp av innstillingsanordningen 11 uten forspenning til anlegg mot mottrykksvalsen 3 langs anleggslinjen 2. Deretter innstilles ved hjelp av innstillingsanordningen 14 avstrykningsknivens 1 anleggsvinkel mot mottrykksvalsen 3. Sluttelig innstilles ved hjelp av tannhjulsmotoren 18 avstrykningsknivens 1 forspenning på den ovenfor beskrevne måte. Forspenningen styres hhv. reguleres deretter under drift for å holde påføringsvekten hhv. skikttykkelsen konstant. Denne metode egner seg spesielt for små påføringsvekter.
Etter behov kan reguleringen av beleggtykkelsen også foretas ved forandring av anleggsvinkelen under drift ved hjelp av innstillingsanordningen 14, idet man går ut fra en grunnanleggsvinkel og en grunnforspenning for avstrykningskniven, noe som særlig kan være fordelaktig ved store påføringsvekter. Fig. 4 viser den øvre del av en avstrykningskniv 1, som har en avfasning 19 i en vinkel tilsvarende avstrykningsknivens 1 anleggsvinkel mot mottrykksvalsen 3. Av-fasningen eller avslipningen 19 er utført slik at en smal, butt kant 20 gjenstår på forsidén av avstrykningsknivens rygg for å forhindre fare for skade ved innbygning av avstrykningskniven. Med avstrykningsknivens 1 avfasning unn-gås en periode med innslipning ved innsetning av en ny avstrykningskniv, og avstrykningsknivens geometriske forhold er også i anleggslinjens 2 område helt konstante. Skal der-imot avstrykningsknivens 1 anleggsvinkel mot mottrykksvalsen 3 forandres under drift, er det hensiktsmessig å benytte en avstrykningskniv uten avfasning 19.
Fig. 5 viser sluttelig et utsnitt av en kamlinjal
10 med slisser 21, i grunnriss. Kamlinjalen er stiv og slik utformet at den gir en lineær og stiv opplagring av under-støttelseslinjen 8 i avstrykningsknivens 1 midtre område. Den stive kamlinjal 10 er justerbar ved hjelp av trekk- og trykkskruer 22 i opplagringsbjelken 9 (Fig. 2 og 3). Den lineære opplagring av understøttelseslinjen 8 for avstrykningskniven 1 bidrar sammen med anordningen av denne under-støttelseslinje 8 vesentlig til å bibeholde den geometriske utformning av avstrykningskniven 1 mellom understøttelses-linjen 8 og anleggslinjen 2, uavhengig av avstrykningsknivens 1 forspenning. Avstrykningskniven 1 er festet til.inn-spenningsb jelken 7 ved hjelp av en klemskinne 23 langs innspenningslinjen 6 på avstrykningskniven 1.
Innspenningsbjelken 7 stilling i forhold til opp-lagringsb jelken 9 og dermed avstrykningsknivens 1 forspen-
ning kan på enkel måte registreres digitalt i en styrepult. Dermed er både en enkel og nøyaktig reproduserbarhet og og-
så en helautomatisk styring hhv. regulering av systemet mulig ved innstillingen av tannhjulsmotoren. Innstillings-størrelsen kan avledes fra en måleinnretning i en kontroll-anordning for påføringsvekten.
Claims (5)
1. Innretning for kontinuerlig påføring av et belegg med konstant tykkelse på en materialbane (4), med en elast-
isk avstrykningskniv (1) som er innspent ved den ene kant langs en innspenninglinje (6) i en innspenningsbjelke (7), og som med sin frie og med innspenningslinjen (6) paralle-lle kant ligger an med forspenning mot den over en mottrykksvalse førte materialbane (4) med pålagt beleggmateriale (5) under en spiss vinkel til materialbanens bevegelses-retning, hvor avstrykningskniven (1) er understøttet i det midtre område langs en understøttelseslinje (8), og inn-spenningsb jelken (7) er svingbar om avstrykningsknivens (1) anleggslinje (2) på mottrykksvalsen (3) og om en linje utenfor innspenningslinjen (6), KARAKTERISERT VED at avstrykningsknivens (1) anleggslinje (2) og understøttelseslinje (8) under den kontinuerlige påføringsprosess og ved forandring av avstrykningsknivens (1) forspenning, er anordnet uforandret i forhold til mottrykksvalsen (3), og at avstrykningsknivens (1) innspenningslinje (6) er forskyvbar med innspenningsbjelken (7) ved hjelp av en lineær førin<g >under en spiss vinkel til det plan som bestemmes av den ubelastede avstrykningskniv (1).
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den lineære føring er en glideføring for innspenningsbjelken (7) i en sliss (16) i en opplagringsbjelke (9).
3. Innretning ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at den har spindel-løfteanordninger (17) og en tannhjulsmotor (18) for forskyvning av innspenningsbjelken (7).
4. Innretning ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at en stiv kamlinjal (10) med lineært anlegg mot avstrykningskniven (1) er anordnet for opplagring av understøttelses-linjen (8) .
5. Innretning ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at den stive kamlinjal (10) er justerbar ved hjelp av trekk- og trykkskruer (22) i opplagringsbjelken (9) langs understøt-telseslinjen (8) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2825907A DE2825907B2 (de) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791959L NO791959L (no) | 1979-12-14 |
NO151731B true NO151731B (no) | 1985-02-18 |
NO151731C NO151731C (no) | 1985-06-12 |
Family
ID=6041688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791959A NO151731C (no) | 1978-06-13 | 1979-06-12 | Innretning for paafoering av et belegg paa en materialbane |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4220113A (no) |
JP (1) | JPS5531484A (no) |
AT (1) | AT371741B (no) |
BR (1) | BR7903728A (no) |
CA (1) | CA1130089A (no) |
CH (1) | CH637552A5 (no) |
DD (1) | DD143280A5 (no) |
DE (1) | DE2825907B2 (no) |
DK (1) | DK145193C (no) |
ES (1) | ES8203648A1 (no) |
FI (1) | FI62473C (no) |
FR (1) | FR2428473B1 (no) |
GB (1) | GB2029276B (no) |
IL (1) | IL57536A (no) |
IT (1) | IT1118765B (no) |
MX (1) | MX148101A (no) |
NL (1) | NL184826C (no) |
NO (1) | NO151731C (no) |
SE (1) | SE442711B (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913421C3 (de) * | 1979-04-04 | 1982-04-29 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen von überschüssiger Streichmasse von einer laufenden Bahn |
DE3017274C2 (de) * | 1980-05-06 | 1985-07-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen |
JPS5814215A (ja) * | 1981-07-18 | 1983-01-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 設定角補正制御装置 |
US4405661A (en) * | 1981-09-10 | 1983-09-20 | Beloit Corporation | Blade type fountain coater and method |
DE3236755A1 (de) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen, insbesondere papierbahnen |
DE3236991A1 (de) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen |
DE3374760D1 (en) * | 1982-11-23 | 1988-01-14 | Jagenberg Ag | Apparatus for coating a moving web of material |
DE3311999A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
GB8309530D0 (en) * | 1983-04-08 | 1983-05-11 | Beloit Walmsley Ltd | Paper forming |
DE3313972A1 (de) * | 1983-04-18 | 1984-10-18 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum ein- und vorspannen eines elastischen streichmessers |
US4569304A (en) * | 1983-08-09 | 1986-02-11 | Aeci Limited | Coating apparatus |
SE8503345D0 (sv) * | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Yngve Fundell | Motlutande bestrykningsblad |
DE3709295A1 (de) * | 1987-03-24 | 1988-10-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn |
DE3729621A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
FI82733C (fi) * | 1987-09-07 | 1991-04-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Vinkelkompensationsanordning foer schaberblad. |
DE3825816A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-01 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3908386A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen |
AT399832B (de) * | 1989-04-18 | 1995-07-25 | Zimmer Johannes | Rakelgerät mit einem das rakelgerät haltenden quer- oder tragholm zum auftragen bzw. zum auf- oder einstreichen fliessfähiger oder auch pulverförmiger substanzen auf ebene flächen, bahnen oder dgl. |
DE3927329A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3929458A1 (de) * | 1989-09-05 | 1991-03-14 | Jagenberg Ag | Einrichtung zur messung von verformungen eines langgestreckten maschinenteils, insbesondere des schaberbalkens einer beschichtungseinrichtung |
DE3934986A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-25 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3940450A1 (de) * | 1989-12-07 | 1991-06-13 | Voith Gmbh J M | Rakeleinrichtung |
SE468344B (sv) * | 1991-09-25 | 1992-12-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Anordning och foerfarande foer bladbestrykning av en loepande bana |
DE4207731A1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-09-16 | Jagenberg Ag | Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung |
US5733373A (en) * | 1992-03-11 | 1998-03-31 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Pressure strip for coating device |
US5242498A (en) * | 1992-08-04 | 1993-09-07 | The Kohler Coating Machinery Corporation | Adjustable blade coater |
DE4334556A1 (de) * | 1993-10-11 | 1995-04-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
DE4418464C2 (de) * | 1994-05-27 | 1995-07-06 | Voith Ag J M | Klingenhalterung |
DE4433048A1 (de) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Tzn Forschung & Entwicklung | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn |
DE19731947A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-01-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche |
DE19734718A1 (de) * | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19812929A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums |
FI109370B (fi) * | 2001-05-03 | 2002-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä käsittelyainemäärän hallitsemiseksi paperin tai kartongin valmistuksessa |
DE102004040622A1 (de) † | 2004-08-21 | 2006-02-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Rakelvorrichtung |
DE102005008869A1 (de) * | 2005-02-24 | 2006-09-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Verschwenken und Justieren einer Funktionseinheit |
CN107199158B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-06-28 | 东莞市无极净化用品科技有限公司 | 一种液压缸控制式涂布刮刀装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1566358A (en) * | 1924-09-05 | 1925-12-22 | Vickerys 1920 Ltd | Doctor for paper machines |
US3113890A (en) * | 1961-06-26 | 1963-12-10 | Kimberly Clark Co | Apparatus for smoothing coating materials on a paper web |
US3187718A (en) * | 1962-05-28 | 1965-06-08 | Black Clawson Co | Flexible doctor blade coating apparatus |
US3229662A (en) * | 1964-01-10 | 1966-01-18 | Time Inc | Blade holding apparatus |
US3359940A (en) * | 1965-09-17 | 1967-12-26 | Beloit Corp | Blade holding mechanism for coaters |
SE327895B (no) * | 1967-11-07 | 1970-08-31 | Uddeholms Ab | |
IT999822B (it) * | 1973-11-26 | 1976-03-10 | Belcit Italia Spa | Dispositivo per la regolazione dello spessore dello strato di sospensione di patinatura deposto su un nastro continuo di carta in una macchina patinatrice |
-
1978
- 1978-06-13 DE DE2825907A patent/DE2825907B2/de active Granted
- 1978-09-27 US US05/946,132 patent/US4220113A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-06-01 FI FI791760A patent/FI62473C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-08 IT IT68241/79A patent/IT1118765B/it active
- 1979-06-08 NL NLAANVRAGE7904505,A patent/NL184826C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-11 IL IL57536A patent/IL57536A/xx unknown
- 1979-06-11 MX MX178016A patent/MX148101A/es unknown
- 1979-06-12 DD DD79213560A patent/DD143280A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-12 CH CH549479A patent/CH637552A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-12 CA CA329,594A patent/CA1130089A/en not_active Expired
- 1979-06-12 NO NO791959A patent/NO151731C/no unknown
- 1979-06-12 FR FR7915013A patent/FR2428473B1/fr not_active Expired
- 1979-06-12 SE SE7905164A patent/SE442711B/sv unknown
- 1979-06-12 BR BR7903728A patent/BR7903728A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-13 AT AT0422079A patent/AT371741B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-13 ES ES481565A patent/ES8203648A1/es not_active Expired
- 1979-06-13 DK DK246379A patent/DK145193C/da active
- 1979-06-13 GB GB7920627A patent/GB2029276B/en not_active Expired
- 1979-06-13 JP JP7360879A patent/JPS5531484A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX148101A (es) | 1983-03-14 |
FR2428473B1 (fr) | 1985-06-21 |
JPS5531484A (en) | 1980-03-05 |
SE442711B (sv) | 1986-01-27 |
NO151731C (no) | 1985-06-12 |
DE2825907A1 (de) | 1979-12-20 |
NL184826C (nl) | 1989-11-16 |
IT7968241A0 (it) | 1979-06-08 |
BR7903728A (pt) | 1980-02-12 |
DK145193C (da) | 1983-02-28 |
DE2825907C3 (no) | 1984-07-26 |
FI791760A (fi) | 1979-12-14 |
IL57536A0 (en) | 1979-10-31 |
FI62473C (fi) | 1983-01-10 |
GB2029276A (en) | 1980-03-19 |
DK246379A (da) | 1979-12-14 |
NL7904505A (nl) | 1979-12-17 |
NO791959L (no) | 1979-12-14 |
ATA422079A (de) | 1982-12-15 |
FI62473B (fi) | 1982-09-30 |
NL184826B (nl) | 1989-06-16 |
IT1118765B (it) | 1986-03-03 |
CH637552A5 (de) | 1983-08-15 |
JPS6231621B2 (no) | 1987-07-09 |
SE7905164L (sv) | 1979-12-14 |
ES481565A0 (es) | 1982-04-16 |
DE2825907B2 (de) | 1981-02-26 |
DD143280A5 (de) | 1980-08-13 |
ES8203648A1 (es) | 1982-04-16 |
DK145193B (da) | 1982-10-04 |
AT371741B (de) | 1983-07-25 |
GB2029276B (en) | 1982-11-03 |
IL57536A (en) | 1982-04-30 |
CA1130089A (en) | 1982-08-24 |
FR2428473A1 (fr) | 1980-01-11 |
US4220113A (en) | 1980-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO151731B (no) | Innretning for paafoering av et belegg paa en materialbane | |
US4233930A (en) | Apparatus for the continuous and simultaneous application of coatings of constant thickness to both sides of a web | |
CN103350055B (zh) | 一种涂布机刮刀装置 | |
FI97402C (fi) | Teräreunan kuormituksen valvontalaite kaavinlaitteessa | |
US4644900A (en) | Coating apparatus with automatic trough control and seam passage | |
NO124520B (no) | ||
US4076864A (en) | Method and apparatus for coating both sides of a moving web | |
FI63341B (fi) | Foerfarande och anordning foer att avstryka oeverfloedig strykmassa fraon en loepande bana | |
NO823099L (no) | Apparat for oppsplitting av en kontinuerlig bane. | |
SE468344B (sv) | Anordning och foerfarande foer bladbestrykning av en loepande bana | |
EP0775026B1 (en) | Apparatus and methods for two-sided coating of elongated strip articles | |
CN203316341U (zh) | 一种涂布机刮刀装置 | |
US4899691A (en) | Precision positioning system for a coater | |
US5230737A (en) | Wallpaper pasting apparatus | |
US4601256A (en) | Apparatus and method for uniformly coating an irregular web | |
US2474691A (en) | Web coating apparatus | |
US5556467A (en) | Assembly for loading a doctor blade | |
US5378503A (en) | Adjustable blade coater | |
JPH06507576A (ja) | 塗工装置用の支持条片 | |
DE3100101C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine Materialbahn | |
KR940006493B1 (ko) | 스트립 냉각 방법 및 장치 | |
SE506119C2 (sv) | Sätt att bestryka en materialbana | |
DE2825907C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn | |
JPH1147655A (ja) | ナイフ塗布装置 | |
JPS63238918A (ja) | 冷却装置 |