NO823099L - Apparat for oppsplitting av en kontinuerlig bane. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en oppsplittingsanordninej, og mer spesielt en oppsplittingsbrakétt, for et endeløst banema-teriale.

Ved behandling av papir er det vanlig å overføre brede ruller av papir, slik. de fremstilles til ruller med smalere bredder. Dette gjennomføres ved hjelp av en maskin som i industrien betegnes som en lengdeskjæringsmaskin, som ved vanlig anbringelse fremfører i lengderetning en papirbane mellom motsatte sett av roterende kniver eller et kutteblad og en motsattliggende ambolt. Lengdeoppskjæringsapparatet er i det vesentlige betegnet som en smalkutte- eller skjæretype, som benyttes for å tilpasse og kutte banematerialet på, banevik-lingsmaskinene. Denne type oppskjæringsapparat foreligger generelt i form av en tynn stålskive som er fremstilt av her-det og temperert verktøystål og slipt rundt omkretsen for å oppnå en skarp egg for dannelsen av en sirkelkniv. Skiven samvirker med en motsatt drevet kutteskive eller trommel og holdes i roterende kontakt ved overlapping og samvirke med si-den av trommelen, og planet for rotasjonsaksen vil vanligvis være i en liten vinkel i forhold til rotasjonsaksen for den samvirkende trommel for dannelsen av en skjærevinkel. Bladet og trommelen må mens de roterer sammen holdes i kontakt med en optimal trykkstørrelse for å avdele en materialbane med et rent kutt. Nødvendigheten for bibeholdelse av en optimal skjærvinkel og optimalt trykk er velkjent i den kjente tek-nikk, og forskjellige innretninger er utformet for å oppnå disse resultater, hvorved det mest vanlige er anvendelsen av fjærtrykk for å holde de krevede parametre. I tillegg må dybdeinnstillingen for kuttekanten eller kutteegggen holdes samvirkende med fjærinnretningen for å holde den nødvendige dybdesetting og tillate'forskyvende bevegelse av kuttekanten mens: det opprettholdes en innstilt trekkraft. I tillegg må grunnmonteringen for oppskjæ.ringsanordningen være slik at en riktig bladmonteringsvinkel holdes i forhold til den tilsvarende trommel eller ambolt f la, te.

Selv om de inntil nå benyttede lengdeoppskjærings^mekanismer er blitt funnet hensiktsmessige i papirbaneindu- strien, er det kjent ulemper ved bruk av de i dag kjente sy^stemer ved at det dannes ikke jevne og ueffektive oppskjære ingsoperasjoner. Generelt benytter de i dag anvendte mekanismer ingen effektive innretninger for styring av fjærkraften som utøves og således frembringes variable krefter fra løp til løp, noe som resulterer i ujevn, utstrakt blad- og amboltslitasje, noe som igjen frembringer en grov, støvpreget kutting.

Oppsamlingen av overflatestøv som dannes under opp-skjæringsoperasjonen forstørres når det resulterende papir benyttes ved en trykkeoperasjon som fører til dårlig trykke-kvalitet som et resultat av et fenomen som er betegnet som "sverteopphoping". Videre vil de løpende dybdeinnstillinger ofte være brysomme og unøyaktige og således fremme uriktig hladplassering i forhold til den motsatte kniv, med kutte-punktet variabelt med en forandring i bladdiameter. Prøver har bestemt at den optimale oppskjæring bare kan oppnås ved riktig kuttebladplassering i forhold til ambolten. Forand-ringen i kuttested med en forandring i kuttebladdiameter- vil vanligvis resultere i ekstra innbyrdes samvirke mellom blad og tilskåret papirkant.

Skr.ueinnretningen som benyttes for styring av dyb-den for kutteeggen ved en tidligere kjent utførelse vil kontinuerlig utøve trykk på monteringsflaten for brakétten, noe som resulterer i slitasje på basisflaten. I tillegg Sil på grunn av bevegelsestype og trykk som utøves på gjengene i braketthuset en avskjæring uunngåelig opptre nesten bestandig. Fjæren som er plassert mellom brakétthus og basis underligger relativt høye krefter på grunn av vekten til brakétten og vibrasjoner som fremkommer under drift. Ved høye maskinhastigheter, når vibrasjoner blir et hovedproblem, vil bevegelse, særlig den som reguleres- av dybdéf jæren, bli meget vesentlig og resulterer således i unøyaktig oppskjæring. Ved mange braketter vil basismonteringsutformingen ikke sikre avrettin-gen av blad-amboltgrenseflaten. Således vil det være mulig for bladet å bli montert i en noe spent stilling, noe som resulterer i en stor ambolt-bladslitasje som gir et ineffektivt kutt.

Det er således; en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en lengdeoppsk jæri.ngsmekanisme som vil overvinne de ovenfor f oran ..nevnte ulemper og andre ulemper.

Det er videre en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en mekanisme for tilveiebringelse av nøyaktige og effektive dybdereguleringer i et baneoppskjær-ingssystem.

Det er videre en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en anordning for å. sikre konstant, men likevel allsidig utøvet presskontroll.

Videre er det en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe spolefjærer og/eller gummistoppere som sikrer en kontakt og jevnt utøvet kraft på en bladfjær for således å muliggjøre en nøyaktig, relativt støvfri oppskjæring av papir under ugunstige driftsbetingelser.

Det er også en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fjærbelastet svalehaleformet basismontering som sikrer en absolutt blad-amboltinnretting, mens det opprettholdes riktig bladmonteringsvinkler, reduksjon av blad-amboltslitasje og således fremme en effektiv skjøring.

De foranstående hensikter og andre oppnås i samsvar med foreliggende oppfinnelse, som generelt anført tilveiebringer et oppskjæringsapparat som omfatter et oppskjærings-blad i form av en tynn metallskive som er slipt rundt omkretsen for å oppnå en skarp egg,og en oppskjærings-monteringsbrakett som omfatter en gjenget dybdestolpeanordning innarbei-det i huset til brakettmonteringen, en fjærutforming eller enhet for sikring av konstant trykkregulering, som nærmere omtalt nedenfor, og en modifisert, svalehaleformet basismontering som er fjærbelastet for tilveiebringelsen av en absolutt bladtilpa.sning ved flaten mellom bladet og bakgrunnsam-bolten, mens det opprettholdes riktig oppskjæringsbladmonter-ingsyinkler.

Den gjengede. dybdes tolpeanordning gir en nøyaktig dybdeinnstilling mens det opprettholdes et forutbestemt trykk eller press. Fjærpresseénheten er bygget opp av en bladfjær, en fjærfastholdingsstav og en innretning for regulering av presstrykket ved kutte*- eller skjæreflaten, Presstrykket som utøves ved skjæranordningens amboltgrenseflate reguleres ved forskyvning av .presstrykkreguleringsinnretningen ved fjærfastholdingsstaven, hvilken forskyvning observeres som et mål for størrelsen av kraften eller presstrykket som utøves mellom skjæreblad og ambolt ved den angitte grenseflate. Presstrykkreguleringsinnretningen kan f. eks. være en eller flere skruefjærer og/eller stoppere som er plassert på en eller begge sider av bladfjæren. Over et hengsel som er festet mellom bladfjæren og braketthuset er en horisontal forskyvning mulig mens det fremdeles opprettholdes deri nødvendige dybdekontroll gjennom dybdestolpeanordningen. Den første driftsforskyvnings-innstilling tilveiebringes med en svingbar stopper som er plassert mellom bladfjæren og fjærfastholdingsstaven. ;Betjeningen innstiller avskjæringsbladet mot ambolten og utøver et trykk til stopperen svinger fritt, ved hvil-ket tidspunkt betjeningen strammer ned svalehalebasisen. Den resulterende innstilling tilveiebringer det optimale trykk mellom blad og ambolt. Den svingbare stopper gir betjeningen en ytterligere indikasjon av det tilførte oresstrykk. Såvel vertikale som horisontale monteringsvinkler er tilveiebragt ved blad-amboltgrenseflaten med det formål å. opprettholde et nøyaktig kontaktpunkt. Basismonteringen eller understøttel-sen er en modifisert svalehalebasis med en fjærbelastet klemsko for sikring av optimal bladinnstilling ved ambolten. ;Det er blitt bestemt i løpet av foreliggende oppfinnelse at en meget effektiv og regulert oppskjæringsmekanis-me kan tilveiebringes hvor en fjærpresstrykkenhet sørger for en regulert bevegelse a<y>skjæreanordningen for således å regu-lere presstrykket ved skjæreblad-amboltgrenseflaten, minima-lisering ,av bevegelsen mellom disse, noe som resulterer i forlenget bladlevetid såvel som redusert amboltslitasje, og at det tilveiebringes en effektiv oppskjæring av den spesielle papirbane. En dybdestolpeanordning er anordnet som muliggjør nøyaktig dybdeinnstilling mens det opprettholdes det ønskede presstrykk. En fjærbelastet svalehalebasismontering sørger for absolutt blad-ambolttilpasning, mens det opprettholdes den riktige bladmonteringsvinkel, en begrensning av blad- og amboltslitasje og det fremmes en effektiv, skjæring eller kutt'-ing. ;Oppfinnelsen skal. i det følgende nærmere beskrives ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegnin-gene, som viser: fig..1 et sideriss av lengdeoppskjæringsapparatet ifølge oppfinnelsen, ;fig. 2 et riss sett bakfra av oppsk jæringsappara^-tet, ;fig. 3 et oppriss av oppskjæringsapparatet,;fig, 4 et sideriss med delene fra hverandre av dybdes tolpeanordningens utforming, og ;fig. 5 et andre riss sett bakfra av oppskjæringsapparatet, idet det er vist en alternativ utførelse. ;Det skal innledningsvis anføres at den vertikale vinkel av bladfjæren 11 på fig. 2 er korrekt inntegnet. Bladfjæren, slik den er vist på de andre figurer, er vist fremstilt i vertikalt opprettstående stilling. Dette er gjort av oversiktsgrunner, og det skal påpekes at bladfjæren 11 i praksis bør ha en vinkel, slik som vist på fig. 2. ;Det skal nå vises til fig. 2 hvor det er vist et oppskjæringsapparat ifølge foreliggende oppfinnelse, som generelt er betegnet med 1, og som omfatter et skjæreblad 2, et hus 3 for en gjenget dybdestolpe og en monteringsbasis 4. En gjenget dybdestolpeanordning omfatter en dybdeinnstillings-skrue 5 med en hodedel 6, en gjenget del 7 og en rammbukkdel 8 som samvirker via hengslet 9 med en fjærpresstrykkenhet. Fjærpresstrykkenheten er her vist utført av to skruefjærer ;10, en bladf jær 11 og en fjærfastholdingsstav 12,. Den gjengede dybdestolpeanordning er montert gjennom sin rambukkseksjon 8 på bladfjæren 11 ved hjelp av fjærdybdeanordningens hengsel ;9. Rambukkseksjonen 8 er uttrekkbar eller tilbaketrekkbar ved hgelp av forlengelsene 8a og hunoppta.ksdelen 8b for den gjengede del 7 av skruen 5. Skjærebladet 2 er festet til en-den av bladfjæren 11 motsatt til fjærfastholdingsstaven 12 ved hjelp av bolten 13. Huset 3 er festet eller sveiset til en fjærbelastet basismontering 4, som omfatter en skruestramme-innretning 21 som består av et inns t Ulings skr uehodet 22 og en gjenget del 23. Støttebasismonteringen 4 innbefatter vide^-re en svalehaleformet lå se kl emme eller sko 24 som er. f jærbe-lastet av delen 25, hvor en avtrappet del 24a på låseskoen er fastholdt av fjæren mens brakétten monteres. En svingende stopper 17 er vist i sin nedre stilling. ;Det skal nå vises til fig. 2 hvor det er vist et riss sett bakfra av skjæreapparatet ifølge oppfinnelsen. Den fjærbelastede innstillingsskrue 21 regulerer og innstiller basisen for skjæreanordningens monteringsbrakett. Skruefjærene 10 sammen med fjærfastholdingsstaven 12 avgrenser og regulerer plasseringen av bladf jæren 11 for således å. holde den riktige monteringsvinkel. Den svingbare stopper 17, som er vist i sin øvre stilling, indikerer den første riktige skrue-fjærforskyvning 26. En låsevingeskrue 27 er anordnet for lås-ing av dybdestolpen i en fast stilling. ;Det skal nå vises til fig. 3 hvor det er vist et oppriss av skjæreapparatet ifølge oppfinnelsen, som illuste-rer fjærpresstrykkenheten som omfatter skruefjærene 10, bladfjæren 11 og fjærfastholdingsstaven 12. Fjæredybdehengslet 9 fester bladfjæren 11 til den gjengede dybdesoltpes rambukkseksjon 8.. Andre tilhørende seksjoner, ;som beskrevet på de tidligere figurer, er identifisert ved bruk av tilsvarende henvisningstall. ;Fig. 4 viser dybdestolpeanordningen som omfatter dybdeinnstillingsskruen 5, som omfatter hodedelen 6 og en gjenget seksjon 7. Rambukkdelen 8 er ført av forlengelser 8a, mens den drives av den dybdeinnstillende skrue 5 i samsvar med virkningen av den gjengede seksjon 7 med mottaksdelen 8b. Ved tidligere oppskjæringsmekanismer hvor det ble benyttet skruefjærer for styring av presstrykket i forhold til oppsk jæringsbla.det og den motliggende flate, det være en amboltflate eller et andre oppskjæringsblåd, var skruefjærene generelt plassert på skjærebladet. Bladbevegelsen med denne type f jærpresstrykkregulering er relativt ubegrenset,<y>ied blad-anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse benytter brakétten innretninger, såsom skruef jærer eller stoppere som har en meget begrenset bevegelse, noe som resulterer i en betydelig mer utstrakt fjær- og skjærebladlevetid. I tillegg er bevegelsen grovt begrenset til bare én retning, slik som den som er; antydet av skruefjærforskyvningen ved fastholdingsstaven på fig. 2. Den bevegelse.som iakttas, innbefattende den ved relativt høye maskinhastigheter, er helt minimal. Oppskjærings-braketthuset er montert, som antydet ovenfor, med en basismon-teringsanordning som benytter en modifisert fjærbelastet svalehalebasis, hvorved monteringen gjennomføres ved fremføring ;av et fjærbelastet trinn mot monteringsleie. Den foreliggende brakett med den tilsvarende understøttelsesmontering er nøyak-tig konstruert for således å sikre en innpasset montering mellom skjærebladet og den motiiggende amboltflate. ;Fig. 5 er et eksempel på anvendelsen av gummistoppere 29 i steden for skruef jærene 10 på fig. 2.. Ved denne illu-strasjon vil de presstrykkregulerende stoppere være plassert på begge sider av bladfjæren 11 på samme måte som skruefjærene kan være. Videre er det ønskelig at skruefjærene og stopperne kan benyttes i fellesskap i samme utforming. De svingende stoppere 17 er igjen vist i sin nedre stilling. ;Tidligere har det trykk som ble utøvet av skjærebladet mot ambolten vært vilkårlig tilveiebragt av betjeningen. Det har ikke vært noen pålitelig måte tilgjengelig for å oppnå en jevn innstilling for å oppnå optimale driftsbetingelser, særlig i forhold til presstrykkravene. Innstillingen har enten vært for lett eller, oftere har innstillingen vært for kraftig hvorved presstrykket mellom skjæreblad og ambolt yar uakseptabelt. Et lett presstrykk gir ujevn, unøyaktig hakket oppskjæring mens sterkt presstrykk bevirker sterk bladslitasje og kan resultere i bla.dhopping på. toppen av ambolten. Variabel», presstrykkinnstilling vil også, hemme innstillingen av riktig bladmonteringsvihkel. En drastisk forandring i presstrykk som benyttes kan forandre vinklene, mens anvend-, eisen av stort presstrykk kan eliminere dem helt. Brakétten ifølge foreliggende oppfinnelse gir brukeren en effektiv me-tode for regulering av det utøvede presstrykk.. Ved effektiv.. presstrykkregulering vil,det oppnås en mer nøyaktig skjæring, mens det samtidig gis en markert forlengelse av skjærebladets og amboltens levetid. ;Som angitt ovenfor styres f jærpresstrykket ay for*-skyvningen av presstrykkreguleringsinnretningen ved fjærfastholdingsstaven, idet skruefjæren og/eller stopperne er for-bundet med braketthuset i steden for med skjærebladet, slik som ved de tidligere utforminger. Presstrykkapasiteten kan effektivt varieres i tilfelle av skruefjærer ved forandring av skruef jærens mål. Jo større fjærmål ixjo mer potensielt ut-øvet presstrykk er tilgjengelig. I tilfelle av stoppere vil presstrykkapasiteten være regulert i samsvar med hårdheten for gummien.

Oppskjæringsmonteringsapparatet ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter en gjenget dybdestolpeanordning som mu-liggjør nøyaktig, effektiv dybderegulering, en skrufjærpress-trykkutforming som sikrer konstant, men likevel allsidig presstrykkontroll og en modifisert fjærbelastet svalehalebasis som muliggjør en absolutt skjærebladtilpasning ved am-boltflaten, hvorved det opprettholdes riktige blaxtmonterings-vinkler. Vinkelinnstillingen kan bli oppnådd ved å erstatte forskjellige fjærmonteringstrinn eller avstandsstykker ved skruefjærfastholdingsanordningen. Vinkelinnstillingen i hori-sontalretning oppnås ved å plassere avstandsstykker mellom skruefjærfastholdingsstaven 12 for å variere stillingen i . forhold til blokken 3. Ved forandring av trinnene ved.fjærfastholdingsstaven vil det potensielle monteringsvinkelområde , bli forandret. Jo større trinn jo større forskyvningskapasi-tet for f jærf astholdingen ved f jærf astholdingsstaven-, >.og jo større variasjonsmulighet for hladvinkelen. Med brakétten ifølge oppfinnelsen vil stabiliteten og presisjonen for dybdestolpeanordningen hindre uønsket bevegelse, og også under van-skelige betingelser vil det bibeholdes den krevede dybde. Brakétten angir også en dybdelåsingsanordning som øker 'enhe-tens pålitelighet.

Selv om fjærpresstrykkenheten ifølge oppfinnelsen er beskrevet med hensyn til anvendelsen av skruefjærer og/eller stoppere, kan enhver egnet innretning Bli benyttet i stedet for å gi den ønskede effekt, såsom bruken av fjærbelastede ^ tapper. Som angitt foran, når presstrykkreguleringsinnretningen har form av en eller flere skruefjærer og/eller stoppere, er det blitt bestemt å utforme de respektive innretninger på begge sider av bladfjæren, slik at det dannes effektive skjæreresultater ved banehastigheter minst så høye som 914 m pr. minutt. Videre kan det benyttes en dreieinnstilling i stedet for innstillingsskruejustering hvis dette er ønsket. En påsneppbar svalehalebasis kan benyttes i stedet for en innstillingsskruejustering av svalehalebasisen for således å gi fleksibilitet til utformingen. Med hensyn til materialet som benyttes i konstruksjonen av lengdeskjæringsmonterings-apparatet som er beskrevet her, kan aluminium eller annen egnet legering bli benyttet i stedet for den stålkonstruksjon som er omtalt ovenfor.

Oppfinnelsen, slik den er blitt beskrevet ovenfor, kan varieres på mange måter. Slike variasjoner anses å ligge innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (8)

1. Apparat for lengdeskjæring av en kontinuerlig bane av materiale, karakterisert ved at den omfatter i kombinasjon et skjæreblad og en skjæremonteringsbrakett, hvilken brakett innbefatter en innretning for å opprettholde riktig presstrykk mellom skjærebladet og en kutteflate, hvilken innretning omfatter en fjærpresstrykkenhet som innbefatter en bladfjær og en fjærfastholdingsstav, og en innretning som er fjernt plassert fra skjærebladet, som samvirker med bladfjæren for å holde det ønskede bladpresstrykk.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at monteringsbraketten omfatter et braketthus med en gjenget dybdestolpeanordning innbefattet deri, og videre innbefattende en basismontering for understøttelse av brakett^ -huset.

Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at den gjengede dybdestolpeanordning innbefatter en gjenget del og en rambukkseksjon som gir den nødvendige dybderegulering for skjærebladet.

4. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen som er fjernt plassert fra skjærebladet og som samvirker med bladfjæren omfatter minst en skrue-fjær og/eller stopper som sammenpresses, at bladfjæren er begrenset av fjærfastholdingsstaven og således holder riktig presstrykk på bladfjæren, som overføres til skjærebladet ved kutteflaten.

5. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at basismonteringen har en svaleha.leform og videre innbefatter en fjærbelastet klemsko for å holde bladtilpasningen ved skjæreflaten.

6. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at bladfjæren er hengslet via rambukkseksjonen til monteringsBraketthuset.

7. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at det videre innbefatter en svinghar stopper som er plassert mellom bladfjæren og nevnte fjærfastholdingsstay.for tilveiebringelse av den første driftsforskyvning av bladfjæren.

8. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at skruefjæren og/eller stopperne er plassert på begge sider av bladfjæren.