JP3270867B2 - 条片状の材料切断用の切断装置 - Google Patents

条片状の材料切断用の切断装置

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JP3270867B2 JP7639493A JP7639493A JP3270867B2 JP 3270867 B2 JP3270867 B2 JP 3270867B2 JP 7639493 A JP7639493 A JP 7639493A JP 7639493 A JP7639493 A JP 7639493A JP 3270867 B2 JP3270867 B2 JP 3270867B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は条片状の材料、好適には紙を切断
する切断装置に関する。
【０００２】従来技術ことに紙または厚紙製品の製造の
分野においては、ビームまたはその類似部材に沿って並
進、位置決めできる支持部材に接続された普通は丸いブ
レードホルダを一般に包含している切断装置が知られて
いる。
【０００３】この既知の切断装置は、加圧流体、一般に
は加圧空気が供給されるダクト系統をそなえており、こ
れが切断装置のビームに沿う所望の位置決めと作業中ブ
レードをカウンタブレードに対して下げることの両方を
決定している。
【０００４】この既知の切断装置はその機能を可成り満
足に果すものであるが、なお相当の欠点と制約とを有す
る。たとえば、ブレードの摩耗またはその他の理由でブ
レードホルダヘッドを交換する場合に若干の切断装置で
は操作員が面倒で手数のかかる作業をしなければならな
い。また、ほかの切断装置では、このブレードホルダヘ
ッドの交換はじん速に行なうことができるものの、これ
に用いる係合構造手段が複雑なものであり時として信頼
性に欠ける。これは切断装置の操作中様々な応力にさら
されるからである。
【０００５】もうひとつの欠点は、切り落しブレードが
うまく保護されない、ことに不使用位置において充分に
保護されていないことである。このため操作員が不当に
危害をこうむることがあり得るのである。
【０００６】既知の切断装置の別の欠点としては、ブレ
ードホルダヘッドがその軸線を中心として回転すること
ができず、このためカウンタブレードの縁部が摩耗した
時にはこのカウンタブレードの反対側の縁部を用いるよ
うに切断装置のビームを再配置することが必要である。
【０００７】これに加えて、ブレードホルダヘッドの回
転が不可能であることは、たとえば材料切断要求によっ
て、切断しようとする材料の種類に依存してブレードの
カウンタブレードに対する角度位置を変更する、いわゆ
るはさみ式の切断を行なうことを許さないのである。
【０００８】本発明の目的は、既知の切断装置の上述の
欠点を示さない、条片状の材料ことに紙を切断するため
の改良した切断装置を提供することにある。
【０００９】本発明によれば、上述の目的は、一般にブ
レードホルダヘッドのじん速な交換を果す手段と、０度
ないし１８０度の角度だけブレードホルダヘッドの可制
御回転をなさしめる手段と、使用時、不使用時に拘らず
丸いブレードを保護する保護要素とを包含する切断装置
によって達成される。さらに、本発明の切断装置は、ブ
レードホルダヘッドの微回転すなわちブレードとカウン
タブレードとの間に形成される切断角度の微調節のため
の装置を包含している。
【００１０】以下本発明を、添付図面に例示したその好
適な実施例について詳述する。
【００１１】全体を符号１０で示す本発明によって改良
した切断装置は、中空の支持本体２０と、ケース１５で
部分的に保護されていると共に片持ち式に装架されてい
る丸いブレード１４をそなえたブレードホルダヘッド１
２とを包含している。ブレードホルダヘッド１２は弾性
変形可能のアーム１６を介してシャフト１８に連結され
ている。このシャフト１８には、ピストン２４が嵌着し
てあり、このピストン２４は支持本体２０の空洞２１内
に滑動的に挿入してある。空洞２１内に配設したコイル
ばね１９はピストン２４に作用してシャフト１８および
ブレードホルダヘッド１２を上方位置に保持、すなわち
ブレード１４をカウンタブレード３４から距離を隔った
位置に保持している。
【００１２】支持本体２０はビーム２２またはその類似
部材に沿って並進することができ、支持本体２０内で側
方に配置されたピストン２６はビーム２２上で支持本体
２０を位置決めし固定的に保持する。
【００１３】ピストン２４から、実質的に円形の断面の
ステム２５が延びている。このステム２５は支持本体２
０から上方に突出し、ねじ付自由端部２７有している。
【００１４】もうひとつのピストン２８がブレードホル
ダヘッド１２内に配設してあり、シャフト３０に取付け
られている。このピストン２８は軸受３２を介して丸い
ブレード１４を支持しており、図６に略示するようにカ
ウンタブレード３４に対するブレード１４の水平方向の
位置決めを可能としている。
【００１５】ピストン２４，２６，２８の活動化は支持
本体２０のダクト３３内に加圧流体、一般には空気を導
入することによって決定される。たわみ性の管３８によ
ってブレードホルダヘッド１２内の通路３９に連結され
ている通路３６を介して、ダクト３３からの加圧流体は
周知技術によってピストン２４，２６，２８に達してこ
れらピストンを動かすのである。
【００１６】フランジ４３を有するブシュ４２は支持本
体２０の上端部から突出している。このブシュ４２内に
は図３で示すようにステム２５がねじれを伴なって拘束
されている。
【００１７】このねじれを伴なう拘束は、ブシュ４２に
ねじ４６で一体としたキー４５とステム２５の平面４７
とによって与えられる。
【００１８】キー４５の面に対抗する上述の平面４７
は、ブレードホルダヘッド１２、従って対応する丸いブ
レード１４が作動に当って完全な軸線方向位置に維持さ
れることを許容し、この結果回転を回避することができ
る。
【００１９】ねじ４９によって支持本体２０に拘束せし
めた実質的に条片状の要素４０はブシュ４２の外面４
２′を部分的に取り囲む（図３参照）。
【００２０】この実質的に条片状の要素４０は、ブシュ
４２の外面４２′とねじれを伴なって一体化され得る。
すなわち一端部に挿入され他端部へとねじ込まれたボル
ト兼ねじ５０のねじ込みによってその非整合端部近くで
引き寄せられる。
【００２１】このボルト兼ねじ５０をゆるめると、実質
的に条片状の要素４０とブシュ４２との間の、ねじれを
伴なう拘束は釈放され、この位置においてフランジ４３
は回転でき、この結果、ブシュ４２、ステム２５および
ブレードホルダヘッド１２が回転する。
【００２２】このようにして、丸いブレード１４の切断
角度の所要の調節が行なわれる。この調節した切断角度
は実質的に条片状の要素４０上の目盛板４１で視覚的に
読み取ることができる。ボルト兼ねじ５０を締めれば、
ブシュ４２の回転、従ってステム２５とブレードホルダ
ヘッド１２との回転を阻止することができる。
【００２３】ブレードホルダヘッド１２の回転は０度か
ら１８０度の間の任意の角度だけ変えることができ、１
８０度の位置ではブレードホルダヘッド１２に片持ち梁
式に装架されている丸いブレード１４は図６に略示する
ようにカウンタブレード３４の反対側の側部の縁部と当
接するに至る。
【００２４】このため、ブレードホルダヘッド１２はふ
たつの既知型式の互いに対向するクイックカプリング２
３，２３′を有しており、これらによって通路３９への
たわみ性の管３８の接続を容易にしている。
【００２５】ステム２５、従ってブレードホルダヘッド
１２の管理された微回転を果して、ブレード１４が材料
の切断に要求されるどんな最小角度だけカウンタブレー
ド３４に対して完全にかつ正確に位置決めできるように
するために、本発明の切断装置１０はまた図７に示すよ
うな微調節装置を包含している。
【００２６】この微調節装置は丸いブレード１４とカウ
ンタブレード３４との間に形成される切断角度を調節す
るもので、操作用のノブ１０４を有するウォーム１０２
と協働するリングギヤ１００を包含している。
【００２７】リングギヤ１００は条片状の要素４０で囲
まれた部分に対向するブシュ４２の外面４２′に直接形
成されている。
【００２８】ウォーム１０２はボルト兼ねじ５０に対向
する部分の条片状の要素４０に形成された空洞５１内に
挿置されている。
【００２９】好適には、ウォーム１０２はブシュ４２、
従って丸いブレード１４の微角度運動を許容するような
ピッチのものとする。これは、丸いブレード１４とカウ
ンタブレード３４との間の正確かつ制御された位置決め
を可能とする。
【００３０】これに加えて、ステム２５のねじ付自由端
部２７にはブレードホルダヘッド１２の軸線方向運動を
調節するリングナット５２，５４がある。すなわちこれ
らのリングナット５２，５４は、丸いブレード１４をそ
の作動時に下降移動させる、すなわちカウンタブレード
３４に接近させるのである。
【００３１】本発明の改良された切断装置１０のもうひ
とつの特徴によれば、ブレードホルダヘッド１２は、カ
ウンタブレード３４に面するその下端部に対向してもう
ひとつの保護ケース６０を包含しており、この保護ケー
ス６０が丸いブレード１４をそれが作動中であるか否か
に拘らず保護していることである。この付加的な保護ケ
ース６０によってブレード１４は常に保護されており、
操作員が偶発的にブレード１４に接触してしまうことを
防止している。保護ケース６０は、ブレードホルダヘッ
ド１２の下部部分に形成された室６４内に配設したピス
トン６２のステムに固定してある。保護ケース６０は前
述のケース１５で保護されていないブレード１４のセグ
メントを保護している。
【００３２】丸いブレード１４の作動状態においては、
保護ケース６０はブレードホルダヘッド１２の近くに持
ち来たらされており、このブレード１４の制限されたセ
グメントを保護ケース６０の下部の開口７０（図２）を
通して突出させている。このセグメントは材料の切断を
実行するに充分なものである（図５参照）。
【００３３】ピン７１によって軸線方向に案内される保
護ケース６０の接近運動はピストン６２の軸線方向運動
によって得られる。このピストン６２の軸線方向運動は
ばね６６の反作用を克服してなされ、わずかに保護ケー
ス６０をもち上げる。
【００３４】このピストン６２の軸線方向運動はダクト
３３内に加圧流体を放出することで行なわれる。この加
圧流体は支持本体２０の通路３６を介してたわみ性の管
３８からブレードホルダヘッド１２の通路３９へ、それ
から室６４に連通する通路３７へと導入される。
【００３５】換言すると、加圧流体は、ピストン２６に
作用してビーム２２上での切断装置１０の制止と、ピス
トン２４に作用してブレードホルダヘッド１２の下降
と、ピストン２８に作用してブレード１４の軸線方向の
運動と、ピストン６２に作用して保護ケース６０の上昇
とをすべて同時に生じさせるのである。
【００３６】図４および図２を参照すれば、支持本体２
０から突出するシャフト１８の下端部におけるブレード
ホルダヘッド１２の特別な結合部がわかる。
【００３７】この結合部は要素７２を包含している。こ
の要素７２はおおよそＴ字形の断面形状のもので、この
Ｔ字の外方の長い方の腕７４はその下部部分７６に弾性
変形可能なアーム１６を収容してこれを拘束している。
短い方の腕７７およびこれに隣接する直交側部の一部分
は、シャフト１８の下端部に設けられた直交面７８に対
してねじ７９によって反作用を受けて拘束せしめられ、
ブレードホルダヘッド１２を常に完全かつ確実に位置決
めしている。ブレードホルダヘッド１２はこのねじ７９
を外すことでじん速かつ容易に交換することができる。
【００３８】上述のことから本発明によって改良した切
断装置の技術的な利点および有用な効果は明白である。
これを述べるとたとえば次のとおりである。
【００３９】 ａ）たとえばアルミ箔、ガラスファイバー、ファイバー
ガラスシート、プラスチックフィルム、紙などの任意の
条片状の材料の完全なはさみ式の切断を行なうように、
切断角度を調節できるような切断ブレード切断角度変更
を可能としている。 ｂ）ブレードホルダヘッドの１８０度の回転を可能とし
て、カウンタブレード３４の両切断縁部を使用すること
を可能としている。 ｃ）ひとつのねじを外すだけでブレードホルダヘッドを
す早くかつ簡単に交換することを可能としている。 ｄ）切断ブレードの完全かつ自動的な保護、ことに非作
動位置における保護を可能として、不測の事故発生を防
止している。
【００４０】以上本発明を添付図面に例示したその好適
な実施例について詳述したが、本発明はこの特定の実施
例に限定されるものではなく、本発明の精神を逸脱しな
いで幾多の変化変形がなされ得ることはもちろんであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明切断装置の軸断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】作動中のブレード保護要素の位置決めを示す断
面図である。
【図６】カウンタブレードに対するブレードのいくつか
の可能な位置を示す平面図である。
【図７】ブレードホルダの微回転すなわちブレードとカ
ウンタブレードとの間に形成される切断角度の微調節の
ための装置部分の断面図である。
【符号の説明】
１０ 切断装置 １２ ブレードホルダヘッド １４ ブレード １５ ケース １６ アーム １８ シャフト １９ コイルばね ２０ 支持本体 ２１ 空洞 ２２ ビーム ２３ クイックカプリング ２３′ クイックカプリング ２４ ピストン ２５ ステム ２６ ピストン ２７ ねじ付自由端部 ２８ ピストン ３０ シャフト ３２ 軸受 ３３ ダクト ３４ カウンタブレード ３６ 通路 ３７ 通路 ３８ たわみ性の管 ３９ 通路 ４０ 条片状の要素 ４１ 目盛板 ４２ ブシュ ４２′ 外面 ４３ フランジ ４５ キー ４６ ねじ ４７ 平面 ４９ ねじ ５０ ボルト兼ねじ ５１ 空洞 ５２ リングナット ５４ リングナット ６０ 保護ケース ６２ ピストン ６４ 室 ６６ ばね ７０ 開口 ７１ ピン ７２ 要素 ７４ 腕 ７６ 下部部分 ７７ 腕 ７８ 直交面 ７９ ねじ １００ リングギヤ １０２ ウォーム １０４ ノブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/00 - 11/00

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ビーム（２２）に沿って並進可能かつ位置
    決め可能な中空の支持本体（２０）と、丸いブレード
    （１４）をそなえたブレードホルダヘッド（１２）と、
    前記ブレード（１４）を部分的に保護するケース（１
    ５）と、前記支持本体（２０）の空洞（２１）内で作動
    するピストン（２４）をそなえ弾性的に変形可能なアー
    ム（１６）で前記ブレードホルダヘッド（１２）に連結
    されているシャフト（１８）と、前記ピストン（２４）
    から延出し前記支持本体（２０）から上方へ突出すると
    共にねじ付自由端部（２７）を有するステム（２５）
    と、このステム（２５）のねじ付自由端部（２７）に配
    設され前記ブレードホルダヘッド（１２）の軸線方向の
    運動を調節する調節用のリングナット（５２，５４）
    と、カウンタブレード（３４）に対して前記ブレードホ
    ルダヘッド（１２）を下げる時に前記ビーム（２２）上
    に前記支持本体（２０）を固定しかつ前記カウンタブレ
    ード（３４）に対する前記ブレード（１４）の水平方向
    の位置決めをなすがいずれも同じ加圧流体で作動せしめ
    られる手段（２４，２６，２８）と、前記ブレードホル
    ダヘッド（１２）の可制御回転をなす手段と、前記ブレ
    ードホルダヘッド（１２）を前記シャフト（１８）に装
    架する手段と、開口（７０）をそなえ作動時および休息
    時の両方においてブレード（１４）の完全な被覆および
    保護をなす第２のケース（６０）とを包含することを特
    徴とする、条片状の材料切断用の切断装置。
  2. 【請求項２】請求項１記載の切断装置において、前記ブ
    レードホルダヘッド（１２）の可制御回転手段が、前記
    ステム（２５）をねじり拘束するフランジ（４３）付の
    ブシュ（４２）と、前記支持本体（２０）に固定され前
    記フランジ付ブシュ（４２）を少なくとも部分的に取り
    囲みこれをねじり拘束したり釈放したりする条片状の要
    素（４０）と、この条片状の要素（４０）の自由端部に
    挿置されたボルト兼ねじ（５０）とを包含し、前記ボル
    ト兼ねじ（５０）をゆるめると前記ブシュ（４２）のフ
    ランジ（４３）の回転を許容し、この結果前記ブレード
    ホルダヘッド（１２）および前記ブレード（１４）の回
    転を許容することを特徴とする切断装置。
  3. 【請求項３】請求項２記載の切断装置において、前記ス
    テム（２５）と前記ブシュ（４２）との間のねじり拘束
    を、前記ブシュ（４２）にねじ（４６）で一体とされ前
    記ステム（２５）の平面（４７）に反作用を及ぼして前
    記ブレードホルダヘッド（１２）、従って前記丸いブレ
    ード（１４）を作動時に完全な軸線方向位置に維持する
    キー（４５）で果すようにしたことを特徴とする切断装
    置。
  4. 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の切断
    装置において、前記ブレードホルダヘッド（１２）の回
    転角度を０度ないし１８０度の間としたことを特徴とす
    る切断装置。
  5. 【請求項５】請求項２ないし４のいずれかに記載の切断
    装置において、前記ブレードホルダヘッド（１２）の可
    制御回転手段が、前記条片状の要素（４０）の取り囲み
    部分に対向して前記ブシュ（４２）の外面（４２′）に
    直接に形成したリングギヤ（１００）と、前記条片状の
    要素（４０）の空洞（５１）内に挿置され前記リングギ
    ヤ（１００）と協働し操作用のノブ（１０４）をそなえ
    たウォーム（１０２）とを包含することを特徴とする切
    断装置。
  6. 【請求項６】請求項５記載の切断装置において、前記ウ
    ォーム（１０２）のピッチが前記ブシュ（４２）の微角
    度運動を許容するようにしたことを特徴とする切断装
    置。
  7. 【請求項７】請求項１ないし６のいずれかに記載の切断
    装置において、前記ブレードホルダヘッド（１２）の装
    架手段がＴ字形の要素（７２）を包含し、このＴ字形の
    要素（７２）の長い方の腕（７４）が前記弾性変形でき
    るアーム（１６）を収容してこれを拘束する下部部分
    （７６）を有し、他方、短い方の腕（７７）およびこれ
    に隣接する直交側部の一部分が、前記シャフト（１８）
    の下端部に設けた直交面（７８）に対してねじ（７９）
    によって反作用を受けて拘束されるようにしたことを特
    徴とする切断装置。
  8. 【請求項８】請求項１ないし７のいずれかに記載の切断
    装置において、前記第２のケース（６０）が前記ブレー
    ドホルダヘッド（１２）内の室（６４）に配設したピス
    トン（６２）に固定してあり、このピストン（６２）が
    ばね（６６）の反作用を受けて前記ブレード（１４）の
    セグメントを保護するような位置に前記第２のケース
    （６０）を保持、ことに前記の他方のケース（１５）に
    よって充分には保護されていない非作動時に保護するよ
    うな位置に前記第２のケース（６０）を保持するように
    し、前記ブレード（１４）が前記開口（７０）を通して
    前記第２のケース（６０）からわずかに突出して作動状
    態にある間前記第２のケース（６０）が前記ブレードホ
    ルダヘッド（１２）へピン（７１）によって接近可能に
    案内されるようにしたことを特徴とする切断装置。
  9. 【請求項９】請求項８記載の切断装置において、前記ブ
    レードホルダヘッド（１２）への前記第２のケース（６
    ０）の接近が前記支持本体（２０）の通路（３６）内に
    くみ入れられる加圧流体によって達成され、前記たわみ
    性の管（３８）に入るこの加圧流体は前記ブレードホル
    ダヘッド（１２）の通路（３９）内に入り、前記室（６
    ４）に連通する通路（３７）を通り前記ピストン（６
    ２）を活性化して、このピストン（６２）がばね（６
    ６）の反作用に打ち勝って前記の接近をもたらすように
    したことを特徴とする切断装置。
  10. 【請求項１０】請求項１ないし９のいずれかに記載の切
    断装置において、前記ブレードホルダヘッド（１２）が
    ふたつの互いに対向するクイックカプリング（２３，２
    ３′）をそなえていることを特徴とする切断装置。
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