CN103192424B - 一种可精密定位偏角的气动分切刀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可精密定位偏角的气动分切刀，包括刀体、刀头组件和连接刀体与刀头组件的刀安装座，该刀安装座与刀体之间设有刀偏角调整组件，主要由刀偏角调整板、刀偏角导杆、刀偏角键和复位弹簧组件组成；刀偏角调整板的两端与刀体和刀安装座连接，其上设有调节通孔，刀安装座上还设有刀偏角调节孔，刀偏角导杆的一端置于刀偏角调节孔内，另一端穿过调节通孔伸入刀体内；刀偏角键的U字形调节部上设有U形口，形成厚度不相同的左调节脚和右调节脚，U字形调节部插入刀体内，U形口卡在刀偏角导杆上，以调整改变刀头组件与刀体之间的相对角度，操作便捷，使用灵活，生产率高，性能平稳、精度高，裁剪效果好，且结构简单，便于生产、维护。
Description
【技术领域】
本发明属于物料分切设备技术领域，尤其涉及一种可精密定位偏角的气动分切刀。
【背景技术】
目前，气动分切刀是卷材加工业中常用于裁剪薄型长片状材料的一种加工设备，现在市场上所售的气动切刀主要由刀体与固定刀片的刀头组件这两部分组成，为了方便更换刀头组件，刀体与刀头组件一般采用可拆卸的分体式设计，同时，刀体上需设置吃刀量调节旋钮、刀体固定位、上下刀定位机构等；为了使分切刀在保证切刀的分切精度的前提下，适用于裁剪各种薄型长片状材料，刀体与刀头组件之间的刀偏角调整结构非常复杂，安装繁琐、不方便，维护与制造的成本也比较高昂，且调整刀偏角操作麻烦、费时，停机时间较长，严重影响生产效率。
另外，这些分切刀的刀头组件只能按一个特定方向安装在刀体上，当其刀片的一面底刀轮磨损则必须更换、报废，刀片的使用寿命短。
【发明内容】
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种通过拔插和更换刀偏角键即可调整改变刀头组件与刀体之间的相对角度，操作方便、快捷，使用灵活，生产率高，性能平稳、精度高，且结构简单，便于生产和日后维护，同时可将刀头组件180°反转安装在刀体上，刀片使用寿命长的可精密定位偏角的气动分切刀。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为：
一种可精密定位偏角的气动分切刀，包括有刀体、刀头组件和连接所述刀体与刀头组件的刀安装座，所述刀安装座上设有吃刀量调节孔和与所述刀头组件连通的气路孔，所述刀体上设有的吃刀量调节旋钮所连接的活塞导杆的一端置于所述吃刀量调节孔内，所述气路孔与所述刀体内的供气管连通；所述刀安装座与所述刀体之间设有刀偏角调整组件，主要由刀偏角调整板、刀偏角导杆、刀偏角键和复位弹簧组件组成；其中，
所述刀偏角调整板的两端分别与所述刀体和刀安装座连接，其上设有调节通孔，所述刀安装座上还设有刀偏角调节孔，所述刀偏角导杆的一端置于所述刀偏角调节孔内，另一端穿过所述调节通孔伸入所述刀体内；
所述刀偏角键可插入/拔出地设于所述刀体上，并可调整改变所述刀头组件与刀体之间的相对角度地与所述刀体内的所述刀偏角导杆连接；
所述复位弹簧组件纵向地设于所述刀体内，且两端分别与所述刀偏角调整板和刀体连接。
进一步地，所述刀偏角键包括有U字形调节部和调节手柄，所述U字形调节部上设有U形口，所述U形口的水平中心轴与所述U字形调节部的水平中心轴相偏离，在所述U字形调节部上形成厚度不相同的左调节脚和右调节脚，所述U字形调节部插入所述刀体内，且所述U形口卡在所述刀偏角导杆上。
进一步地，所述U字形调节部和调节手柄一体成型。
进一步地，所述刀偏角调整板上设有活塞导杆导向套，所述吃刀量调节旋钮连接的活塞导杆的一端经所述活塞导杆导向套置于所述吃刀量调节孔内。
进一步地，所述刀偏角调整板与所述刀安装座之间还设有一采用胶质材料制作而成的弹性护套，所述吃刀量调节孔、气路孔、刀偏角调节孔和刀偏角导杆位于所述弹性护套内。
进一步地，所述弹性护套是一风箱罩。
进一步地，所述刀安装座下端设有安装滑轨和锁紧机构，所述刀头组件上设有匹配的卡槽，所述刀头组件通过所述卡槽可180度反转安装地卡在所安装滑轨上，并通过锁紧机构锁定。
进一步地，所述锁紧机构包括有解锁手柄、锁楔块和弹簧，所述锁楔块和弹簧嵌设在所述安装滑轨上设有的凹槽内，所述解锁手柄转动连接在所述安装滑轨的一端，并与所述锁楔块传动连接；所述卡槽的两端均设有锁定位，组装时，所述卡槽滑卡在所述安装滑轨上，且所述锁楔块在所述解锁手柄的作用下卡住其中一端的锁定位。
进一步地，所述调节手柄上设有安装指示标记和角度数字标识，组装时，所述安装指示标记的指示方向与所述刀头组件上设有的刀尖指示方向一致。
进一步地，所述刀体上还设有用于完成分切刀定位、所述刀头组件的回收和吃刀量调节功能切换的功能设置旋钮。
本发明的有益效果如下：
本发明通过上述技术方案，使用时可通过拔插和更换刀偏角键调整刀偏角导杆的倾斜角度，从而改变刀头组件与刀体之间的相对角度，操作十分方便、快捷，使用灵活，分切刀设置时间非常短，减少停机时间，可显著提高生产率，并适用于裁剪各种薄型长片状材料，且性能平稳、精度高，裁剪效果好，加上结构简单，便于生产和日后维护。
另外，可根据刀片两面底刀轮的磨损情况，将刀头组件180°反转安装在刀体上，可以充分利用刀头组件中底刀轮的两面，能够有效地延长刀片寿命。
【附图说明】
图1是本发明所述一种可精密定位偏角的气动分切刀实施例的结构示意图；
图2是本发明所述一种可精密定位偏角的气动分切刀实施例的爆炸结构示意图；
图3是本发明所述一种可精密定位偏角的气动分切刀实施例中刀偏角键的结构示意图；
图4是本发明所述一种可精密定位偏角的气动分切刀实施例中刀安装座的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4中所示：
本发明实施列所述的一种可精密定位偏角的气动分切刀，包括有刀体1、刀头组件2和连接该刀体1与刀头组件2的刀安装座3，所述刀安装座3上设有吃刀量调节孔31和与刀头组件2连通的气路孔32，所述刀体1上设有的吃刀量调节旋钮11所连接的活塞导杆12的一端置于吃刀量调节孔31内，所述气路孔32与刀体1内的供气管13连通，所述刀体1的背面还设有安装导轨总成15。所述刀安装座3与刀体1之间设有刀偏角调整组件4，其两端与刀安装座3与刀体1连接，用于调整改变刀头组件2与刀体1之间的相对角度。具体结构可以为：
所述刀偏角调整组件4主要由刀偏角调整板41、刀偏角导杆42、刀偏角键43和复位弹簧组件44组成；其中，所述刀偏角调整板41的两端分别与刀体1和刀安装座3连接，其上设有调节通孔411，所述刀安装座3上还设有刀偏角调节孔33，所述刀偏角导杆42的一端置于刀偏角调节孔33内，另一端穿过调节通孔411伸入刀体1内；所述刀偏角键43可插入/拔出地设于刀体1上，包括有一体成型的U字形调节部431和调节手柄432，所述U字形调节部431上设有U形口433，所述U形口433的水平中心轴与U字形调节部431的水平中心轴相偏离，在U字形调节部431上形成厚度不相同的左调节脚434和右调节脚435，所述U字形调节部431插入刀体1内，且U形口433卡在刀偏角导杆42上；所述复位弹簧组件41主要由复位弹簧和弹簧支架组成，并纵向地设于刀体1内，且两端分别与刀偏角调整板41和刀体1连接；所述刀偏角调整板41上设有活塞导杆导向套412，所述吃刀量调节旋钮11连接的活塞导杆12的一端经活塞导杆导向套412置于吃刀量调节孔31内。
另外，所述刀体1上还设有用于完成分切刀定位、所述刀头组件2的回收和吃刀量调节功能切换的功能设置旋钮14；所述刀偏角调整板41与所述刀安装座3之间还设有一采用胶质材料制作而成的弹性护套5，如风箱罩，所述吃刀量调节孔31、气路孔32、刀偏角调节孔33和刀偏角导杆42位于弹性护套5内，可防止灰尘等杂物进入刀体1内，保证其工作性能稳定。
这样，使用本发明所述的分切刀时，用户可根据实际需要，通过拔插和更换刀偏角键43即可调整刀偏角导杆42倾斜角度，从而改变刀头组件2与刀体1之间的相对角度，操作十分方便、快捷，使用灵活，分切刀设置时间非常短，减少停机时间，可显著提高生产率，并适用于裁剪各种薄型长片状材料，且性能平稳、精度高，裁剪效果好，加上结构简单，便于生产和日后维护。
作为本发明一优选实施方案，所述刀安装座3下端设有安装滑轨34和锁紧机构，所述刀头组件2上设有匹配的卡槽21，所述刀头组件2通过所述卡槽21可180度反转安装地卡在所安装滑轨34上，并通过锁紧机构锁定。具体结构可以为：所述锁紧机构包括有解锁手柄35、锁楔块36和弹簧37，所述锁楔块36和弹簧37嵌设在安装滑轨34上设有的凹槽内，所述解锁手柄35通过转动轴351转动连接在安装滑轨34的一端，并与锁楔块36传动连接；所述卡槽21的两端均设有锁定位211，组装时，所述卡槽21滑卡在安装滑轨34上，且锁楔块36在解锁手柄35的作用下卡住其中一端的锁定位211；此外，所述调节手柄432上设有安装指示标记436和角度数字标识（437），组装时，所述安装指示标记436的指示方向与刀头组件2上设有的刀尖指示方向一致。
这样，本发明所述的可精密定位偏角的气动分切刀使用时，用户可根据刀片两面底刀轮的磨损情况，将其180°反转安装在刀体1上，可以充分利用刀头组件2中底刀轮的两面，能够有效地延长刀片寿命。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可精密定位偏角的气动分切刀，包括有刀体(1)、刀头组件(2)和连接所述刀体(1)与刀头组件(2)的刀安装座(3)，所述刀安装座(3)上设有吃刀量调节孔(31)和与所述刀头组件(2)连通的气路孔(32)，所述刀体(1)上设有的吃刀量调节旋钮(11)所连接的活塞导杆(12)的一端置于所述吃刀量调节孔(31)内，所述气路孔(32)与所述刀体(1)内的供气管(13)连通；其特征在于：所述刀安装座(3)与所述刀体(1)之间设有刀偏角调整组件(4)，主要由刀偏角调整板(41)、刀偏角导杆(42)、刀偏角键(43)和复位弹簧组件(44)组成；其中，
所述刀偏角调整板(41)的两端分别与所述刀体(1)和刀安装座(3)连接，其上设有调节通孔(411)，所述刀安装座(3)上还设有刀偏角调节孔(33)，所述刀偏角导杆(42)的一端置于所述刀偏角调节孔(33)内，另一端穿过所述调节通孔(411)伸入所述刀体(1)内；
所述刀偏角键(43)可插入/拔出地设于所述刀体(1)上，并可调整改变所述刀头组件(2)与刀体(1)之间的相对角度地与所述刀体(1)内的所述刀偏角导杆(42)连接；
所述复位弹簧组件(44)纵向地设于所述刀体(1)内，且两端分别与所述刀偏角调整板(41)和刀体(1)连接；
所述刀安装座(3)下端设有安装滑轨(34)和锁紧机构，所述刀头组件(2)上设有匹配的卡槽(21)，所述刀头组件(2)通过所述卡槽(21)可180度反转安装地卡在所安装滑轨(34)上，并通过锁紧机构锁定；
所述锁紧机构包括有解锁手柄(35)、锁楔块(36)和弹簧(37)，所述锁楔块(36)和弹簧(37)嵌设在所述安装滑轨(34)上设有的凹槽内，所述解锁手柄(35)转动连接在所述安装滑轨(34)的一端，并与所述锁楔块(36)传动连接；所述卡槽(21)的两端均设有锁定位(211)，组装时，所述卡槽(21)滑卡在所述安装滑轨(34)上，且所述锁楔块(36)在所述解锁手柄(35)的作用下卡住其中一端的锁定位(211)。
2.根据权利要求1所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述刀偏角键(43)包括有U字形调节部(431)和调节手柄(432)，所述U字形调节部(431)上设有U形口(433)，所述U形口(433)的水平中心轴与所述U字形调节部(431)的水平中心轴相偏离，在所述U字形调节部(431)上形成厚度不相同的左调节脚(434)和右调节脚(435)，所述U字形调节部(431)插入所述刀体(1)内，且所述U形口(433)卡在所述刀偏角导杆(42)上。
3.根据权利要求2所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述U字形调节部(431)和调节手柄(432)一体成型。
4.根据权利要求3所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述刀偏角调整板(41)上设有活塞导杆导向套(412)，所述吃刀量调节旋钮(11)连接的活塞导杆(12)的一端经所述活塞导杆导向套(412)置于所述吃刀量调节孔(31)内。
5.根据权利要求4所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述刀偏角调整板(41)与所述刀安装座(3)之间还设有一采用胶质材料制作而成的弹性护套(5)，所述吃刀量调节孔(31)、气路孔(32)、刀偏角调节孔(33)和刀偏角导杆(42)位于所述弹性护套(5)内。
6.根据权利要求5所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述弹性护套(5)是一风箱罩。
7.根据权利要求1至6中任何一项所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述调节手柄(432)上设有安装指示标记(436)和角度数字标识(437)，组装时，所述安装指示标记(436)的指示方向与所述刀头组件(2)上设有的刀尖指示方向一致。
8.根据权利要求1至6中任何一项所述的可精密定位偏角的气动分切刀，其特征在于：所述刀体(1)上还设有用于完成分切刀定位、所述刀头组件(2)的回收和吃刀量调节功能切换的功能设置旋钮(14)。
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