CN204771763U - 一种浮动支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动支撑，包括底座、浮动销和锁紧螺钉，在所述底座中竖直的设有导向孔，浮动销可滑动的装配在所述导向孔中，在浮动销的下端套装有压缩弹簧，在所述导向孔内还设有锁紧键，所述浮动销上具有与所述锁紧键内侧面接触的平面部分，所述锁紧螺钉沿水平方向螺纹连接在所述底座中，通过该锁紧键将所述浮动销抵紧在底座导向孔中。本浮动支撑可自动适应零件毛坯基准面位置，以解决现有夹具中可调支撑的不足。

Description

一种浮动支撑

技术领域

本实用新型涉及发动机加工领域，具体为一种发动机机机加线夹具使用的浮动支撑。

背景技术

发动机机加线切削加工的第一道工序，零件处于毛坯状态，没有可供夹具精确定位的基准，只能使用毛坯基准进行定位。受零件毛坯成型的精度限制，毛坯基准的一致性不能得到很好地保证，尤其是薄壁零件容易变形，毛坯基准的一致性更差。针对需要使用毛坯面作为粗定位基准的零件，如果使用通常的固定支撑，由于毛坯基准面的不一致性，固定支撑不可能每次都能有效支撑基准面。目前机加夹具中使用的高度可调支撑，虽然可根据毛坯基准面实际位置调整支撑的高度，但人工调节费时，也很难保证各支撑同时支撑在基准面上。

在毛坯基准面一致性不能得到很好保证的情况下，为了提高夹具定位效果的一致性，从而提高机械加工精度，夹具使用的支撑需要能够根据零件的毛坯基准面位置进行浮动，保证各支撑能完全有效地对基准面进行定位。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动支撑，可自动适应零件毛坯基准面位置，以解决现有夹具中可调支撑的不足。

本实用新型所述的浮动支撑，包括底座、浮动销和锁紧螺钉，所述底座的底部两侧开设有安装过孔，在所述底座中竖直的设有导向孔，所述浮动销可滑动的装配在所述导向孔中，所述浮动销的上端为球面，在浮动销的下端套装有压缩弹簧，在所述导向孔内还设有锁紧键，所述浮动销上具有与所述锁紧键内侧面接触的平面部分，所述锁紧螺钉沿水平方向螺纹连接在所述底座中，锁紧螺钉的内端向内抵住锁紧键，通过该锁紧键将所述浮动销抵紧在底座导向孔中，在所述底座顶部固设有盖板，盖板上具有浮动销过孔，所述浮动销过孔与该浮动销上的限位轴肩配合，以限制该浮动销向上的极限位移。

优选的，在所述底座上表面与盖板间设有对导向孔进行密封的防尘垫。

优选的，所述底座上的导向孔由并排连通的圆孔部分和矩形孔部分构成，所述浮动销装配在圆孔部分中，锁紧键装配在所述矩形孔部分中。

优选的，所述盖板在其浮动销过孔处分开为左侧盖板和右侧盖板。

优选的，所述锁紧螺钉的外端为外六方结构。

本实用新型所述的浮动支撑能够根据所受压力自动适应被加工零件的毛坯基准面位置，具有定位一致性好、定位快速、制造简单、成本低廉等优点，特别适合单件小批量生产时机加夹具使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型的俯视剖面图；

图3是所述底座的结构示意图；

图4是所述锁紧键的结构示意图；

图5是所述浮动销的结构示意图；

图6是所述防尘垫的结构示意图；

图7是所述盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图7所示的浮动支撑，包括底座1、浮动销4和锁紧螺钉2。所述底座1的底部两侧开设有安装过孔11，夹具整体装配时，通过所述安装过孔11将底座紧固在夹具板上。在所述底座中竖直的设有导向孔12，所述导向孔12由并排连通的圆孔部分12-a和矩形孔部分12-b构成。所述浮动销4可滑动的装配在所述圆孔部分12-a中，两者为小间隙配合，保证浮动销4在上下运动过程中不偏摆。所述浮动销4的上端为大直径球面41，保证被加工零件的毛坯基准面与浮动销始终为点接触，不会出现过定位。浮动销的一侧削平，形成与所述锁紧键内侧面接触的平面部分42，以更好的承受锁紧力。

在浮动销的下端套装有压缩弹簧8，该压缩弹簧8为圆柱螺旋压缩弹簧，当浮动销4受到垂直压力时，浮动销4下行，弹簧被压缩，弹簧力可保证浮动销上端球面41始终与被加工零件毛坯基准面接触。

在所述导向孔的矩形孔部分12-b中装配有长条状的锁紧键3，所述锁紧螺钉2沿水平方向螺纹连接在所述底座1中，锁紧螺钉2的内端向内抵住锁紧键3，所述锁紧螺钉2的外端为外六方21结构。通过该锁紧键3将所述浮动销4抵紧在底座导向孔中，所述锁紧键3在锁紧过程中起过渡作用，将受力由点接触转变为面接触，既可防止锁紧螺钉与浮动销直接接触出现受力打滑现象，也可使浮动销所受径向力更均匀。

参见图5，在底座1上表面设有羊毛毡材质的防尘垫5，起密封保护作用，可防止杂质、异物进入底座的导向孔内。为方便装配，在防尘垫的一侧开设一条延伸至过孔处的剪切缝51。

在所述底座顶部通过盘头螺钉7固设有盖板6，将所述防尘垫5压紧在底座上。盖板上具有浮动销过孔，所述浮动销过孔与该浮动销上的限位轴肩配合，以限制该浮动销向上的极限位移。参见图6，为方便装配所述盖板采用分体式结构，所述盖板6在其浮动销过孔处分开为左侧盖板61和右侧盖板62。该盖板一方面可限制浮动销上行程最高点，另一方面可对底座上部进行封闭，起保护作用。

上述浮动支撑在装配时，先将浮动销4装入底座导向孔的内，再从底部将压缩弹簧8套入浮动销上，然后使用螺栓通过底座上的安装过孔11将底座固定在夹具板对应位置。将锁紧键3装入导向孔内，从防尘垫的剪切缝51处打开，套入浮动销。使用四颗盘头螺钉7将左侧盖板61、右侧盖板62安装在底座上，最后将锁紧螺钉2旋入底座侧面的螺孔内。

工作使用时，浮动销4受到垂直压力（被加工零件重力或夹具夹紧力）时下行，压缩弹簧8被压缩，弹簧压缩到位后，将扳手套在锁紧螺钉外六方上拧紧锁紧螺钉，使锁紧螺钉向内运动，通过锁紧键将锁紧力作用在浮动销的平面部分上，使浮动销锁紧固定在导向孔内，不能再移动，同时保证浮动销上端球面顶点始终与被加工零件的毛坯基准面接触。锁紧螺钉与底座的螺纹连接结构具有防退作用，保证零件在加工过程中不会因为刀具的切削力而出现弹刀现象。

Claims (5)

1.一种浮动支撑，包括底座（1）、浮动销（4）和锁紧螺钉（2），所述底座的底部两侧开设有安装过孔（11），其特征在于：在所述底座中竖直的设有导向孔（12），所述浮动销可滑动的装配在所述导向孔中，所述浮动销的上端为球面，在浮动销的下端套装有压缩弹簧（8），在所述导向孔内还设有锁紧键（3），所述浮动销上具有与所述锁紧键内侧面接触的平面部分，所述锁紧螺钉沿水平方向螺纹连接在所述底座中，锁紧螺钉（2）的内端向内抵住锁紧键，通过该锁紧键将所述浮动销抵紧在底座导向孔中，在所述底座顶部固设有盖板（6），盖板上具有浮动销过孔，所述浮动销过孔与该浮动销上的限位轴肩配合，以限制该浮动销向上的极限位移。

2.根据权利要求1所述的浮动支撑，其特征在于：在所述底座上表面与盖板间设有对导向孔进行密封的防尘垫（5）。

3.根据权利要求1或2所述的浮动支撑，其特征在于：所述底座上的导向孔由并排连通的圆孔部分和矩形孔部分构成，所述浮动销装配在圆孔部分中，锁紧键装配在所述矩形孔部分中。

4.根据权利要求1或2所述的浮动支撑，其特征在于：所述盖板在其浮动销过孔处分开为左侧盖板和右侧盖板。

5.根据权利要求1或2所述的浮动支撑，其特征在于：所述锁紧螺钉的外端为外六方结构。