JPH035617Y2

JPH035617Y2 -

Info

Publication number: JPH035617Y2
Application number: JP1984014404U
Authority: JP
Priority date: 1984-02-04
Filing date: 1984-02-04
Publication date: 1991-02-13
Also published as: JPS60126636U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は準不燃試験（JIS−Ａ−1321）、および
その付加試験、所謂ボツクス試験に合格できるサ
イデイングボード（以下、単にボードという）に
関するものである。最近、防火規制の強化に伴つて、有機高分子発
泡体、例えばポリウレタンフオーム、ポリイソシ
アヌレートフオーム、またはこの発泡体を用いた
複合板、例えば金属薄板と紙でフオームをサンド
イツチした複合板などは準不燃試験に合格して
も、その付加試験に合格できなかつた。その最大
の原因は合計発熱量が基準値を大きくオーバーす
ることであつた。しかも、その主因はボード間の
連結部、およびその近傍が前記したようなフオー
ム、あるいはこれに無機材を混入したフオーム等
であり、これが熱気、火炎によつて燃焼し、熱気
が次第に芯材の内部へ侵入するからである。さら
に、有機高分子発泡体を用いたボードは胴縁、間
柱などの躯体に装着するとき、釘が発泡体のクツ
シヨン性で弾ね上がり、打設しにくかつた。本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの連結部裏面に不燃性スペーサとトンネル状空
間、開放空間に充填した防火剤で火炎、熱気の内
部への侵入を抑制すると共に、芯材自体も成形さ
れた難燃フオームをからなる芯材を用いて前記両
試験に合格し、かつ、釘の打設が容易で施工しや
すいボードを提案するものである。以下に、図面を用いて本考案に係るボードにつ
いて詳細に説明する。第１図は上記ボードの代表
的な一例を示す斜視図であり、１は表面材、１５
は芯材、１６はトンネル状空間、１７は開放空
間、１８は防火剤、１９は不燃性スペーサであ
る。さらに説明すると、表面材１は第２図に示す
ように金属薄板をロール成形、あるいは図示しな
いがプレス、押し出し、引き抜きにより成形した
ものである。すなわち、表面材１は長方形の化粧
面２とその両側縁を内方へ屈曲した側壁３，４と
から断面を凹状とした主体５と、側壁３の下端を
外側方へ突出して差込縁６とその先端を屈曲して
舌片７を設けた雄型連結部８と側壁４の下端を内
方へコ字状に形成した差込溝９と差込溝９の下縁
１０を外側方へ突出した延長部１１とその途中に
必要に応じて突条１２と延長部１１の先端に舌片
１３を設けた雌型連結部１４とから構成したもの
である。また、芯材１５は主体５の凹状部５′に
偏在させて充填すると共に、防火断熱層として機
能する成形体である。すなわち、芯材１５は断面
が長方形であり、幅W₁が主体５の開口幅W₂より
ΔWだけ小さく、厚さＴが主体５の深さＤより
Δdだけ大きく、これより突出した部分、所謂膨
出部１５ａ（ハツチングして示す）を形成したも
のである。なお、ΔWの幅は差込溝９の最奥から
舌片１３までの寸法W₃と差込縁６の長さとΔW
の相対関係で定まるものであるが、ΔWは８〜15
mm位である。さらに具体的に説明すると、芯材１
５は防火性として準不燃試験に合格する性能があ
り、密度が28〜50Kg／m³の独立気泡発泡組織から
なる、例えばフエノールフオーム、防火材入りフ
オーム等からなるものである。また、前記トンネ
ル状空間１６は化粧面２の裏面、側壁４の裏面、
差込溝９の上面、芯材１５の側面１５ｂとで囲ま
れた部分であり、開放空間１７は化粧面２の裏
面、側壁３の裏面、芯材１５の側面１５ｃとで囲
まれた部分であり、主に連結部の防火性を直接強
化する防火剤１８を充填するためのスペースとし
て機能すると共に、芯材１５の形成を容易にする
ためのものである。防火剤１８は化粧面２、ボー
ド間の目地部２０（第３図に示す）が高熱にさら
されると、この部分を直接冷却し、かつ、次第に
発泡して、高熱によつて芯材１５と表面材１、表
面材１と不燃性スペーサ１９間に形成される空隙
を無機質発泡層で充填し、これより深層への熱伝
導を抑制するものであり、しかも熱によつて溶融
した防火剤１８が不燃性スペーサ１９へ含浸して
不燃性スペーサ１９の熱伝導率をより小さくする
ものである。その具体例としては、硼砂（５水
塩、10水塩）、メタ硼酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ、
硼砂と硼酸と水ガラスからなる組成物、硼砂とカ
性ソーダと水とからなる組成物、これら物質にリ
ン酸ソーダ、ポリリン酸ソーダを混合した組成
物、混合物からなる発泡性無機材とこれらをトン
ネル状空間１６、開放空間１７に充填するために
成形するバインダー、例えばPVA、CMC、炭酸
カルシウムと必要によつて補強材として用いる連
通気泡の有機フオーム、無機フオーム、無機繊維
からなる紐状物などから所定形状に成形したもの
である。また、不燃性スペーサ１９はボードの雌
型連結部１４に防火性、ボード打設時の安定した
保形性を付与するものであり、その具体例として
はロツクウール、石膏ボード、炭酸カルシウム、
珪酸カルシウム板、レジンコンクリート、釘打ち
容易な窯業系無機材、発泡石膏などの発泡組織の
無機材などの１種からなるものである。さらに不
燃性スペーサ１９の厚さｔはＴ−Ｄ（化粧面２の
裏面から下縁１０までの高さ）であり、幅W₄は
少なくとも下縁１０、延長部１１を覆う寸法で、
長さＬは表面材１と同じである。次ぎに実施例について説明する。まず、表面材１としてはカラー鋼板（厚さ0.27
mm）をW₂＝286mm、ΔW＝８mm、差込溝９の最奥
から舌片１３までの幅W₃＝34mmとしたものであ
る。芯材１５としてはＴ＝24.5mm、幅はW₂−ΔW
＝278mmで密度が30Kg／m³のフエノールフオーム
である。また、防火剤１８は、補強材として密度
が100Kg／m³の耐アルカリ性ガラス繊維マツトを
トンネル状空間１６より幾分小さい角断面の紐状
に形成したもの、発泡性無機材としてはメタ硼酸
ソーダを溶融して上記紐状物の密度を300Kg／m³
まで含浸し硬化したものであり、これを表面材１
の成形後に嵌挿して一体化するものである。さら
に不燃性スペーサ１９としてはW₃＝24mm、厚さ
ｔ＝14.5mmで、長さを3030mmとしたものを用いて
第１図に示すようなボードを製造した。なお、表
面材１、芯材１５、不燃性スペーサ１９間の一体
化には図示しないが少なくとも一部接着剤を介在
させるものである。また、比較例としては、表面
材が実施例と同じ材料、形状であり、芯材をフエ
ノールフオーム単体で、しかもモールドにより表
面材の裏面全部に一体に充填すると共に、外形
（輪郭）を実施例と同じ形状としたものである。
そこで、両ボードに対してJIS−Ａ−1321による
表面試験と付加試験（ボツクステスト）を行つた
ところ、下記の表のような結果となつた。

【表】

【表】 ○ハは参考値１であつた。
また、本考案に係るボードを施工するには、第
３図に示すように胴縁、間柱などの躯体Ａにボー
ドα₁を釘Ｂを介して固定する。次ぎにボードα₂の
差込縁６をボードα₁の差込溝９に嵌挿することを
順次、くり返して行えばよい。なお、上記ボード
施工の際は釘Ｂの打設が容易で、しかも延長部１
１が直線的で施工しやすいものであつた。以上、説明したのは本考案に係るボードの一実
施例であり、表面材１を第４図ａ〜ｄに示すよう
に形成したり、芯材１５を第５図ａ〜ｅに示すよ
うに形成し、不燃性スペーサ１９を第６図ａ，ｂ
に示すように形成して、これらを各々、組み合わ
せたボード、例えば第７図ａ〜ｃに示すように構
成することもできる。すなわち、第４図ａは側壁
３を傾斜した表面材１、ｂ図は舌片１３を図のよ
うに形成した表面材１、ｃ図は化粧面２上にリブ
２ａを形成した表面材１、ｄ図は金属材を押し出
し、引き抜きにより形成した表面材１である。ま
た、第５図ａは芯材１５の片面にシート状物２１
を設けた芯材１５、ｂ図は芯材１５の両面にシー
ト状物２１を設けた芯材１５、ｃ図は芯材１５の
側面１５ｂの下端部を突出させた芯材１５、ｄ図
は凸状とした芯材、ｅ図は芯材１５の長手方向の
外周をシート状物２１で被覆した芯材１５であ
る。さらに、第６図ａは１つの側面を傾斜した不
燃性スペーサ１９、ｂ図は台形状に形成した不燃
性スペーサ１９である。また、第７図ａはボード
の裏面の露出面をシート状物２１で被覆したボー
ド、ｂ図は芯材１５と不燃性スペーサ１９間の目
地部のみをシート状物２１で被覆したボード、ｃ
図は芯材１５と不燃性スペーサ１９の形状を図の
ように形成したボードである。なお、シート状物
２１としては、例えばクラフト紙、アスベスト
紙、石膏紙、ガラス繊維等、合成樹脂等の不織
布、金属箔（Al、Pb）、発泡シート（３〜４mm）、
アスフアルトフエルト等の１種以上をラミネート
したもの、あるいは高温時に保形性を得るために
金網を両面から上記のようなシート状物でサンド
イツチし、これを成形したシート状物２１等であ
り、しかもシート状物２１は成形体、あるいはフ
オーム形成時に型内で同時に成形することができ
るものなどである。また、図示しないが、芯材１
５にはフオーム中に硼酸塩、珪酸塩、繊維状物、
無機質多孔粒の１種以上を添加、混在させること
もできる。その具体例としては硼砂、メタ硼酸ソ
ーダ、メタ珪酸ソーダ、パーライト粒、バーミキ
ユライト、シラスバルーンなどである。上述したように本考案に係るボードによれば、
熱的に最大の弱点部である目地部、特にボードの
装着状態を維持する連結部を防火剤と不燃性スペ
ーサを介して固定したため、高熱下で変形せず、
確実にボードを固定し、連結部からの火炎、熱気
の侵入を抑制できる特徴がある。また、芯材は高
熱下で炭化するが、炭化する際に形成される表面
材と芯材、雌型連結部の裏面と不燃性スペーサ間
の空隙を防火剤で冷却すると共に、この空隙を無
機質発泡層で閉塞するため、熱伝導が小さくな
り、その上、連結されている差込縁と延長部が直
接結晶水で冷却され、かつ、両ボード間の連結部
空間を直接無機質発泡層で閉塞でき、しかも芯材
が成形体であることによつて合計発熱量、発熱速
度が小さくなり、ボツクステストの合格基準値以
内となる特徴がある。また、ボードの施工は延長
部裏面に寸法安定にして、弾性に欠ける不燃性ス
ペーサを介在させたため、釘の打設が容易で、し
かも延長部、差込縁に波状の歪みが現れず、差込
溝に差込縁を挿入しやすい特徴がある。さらに、
芯材の厚さ、不燃性スペーサの厚さは表面材の材
質に拘わらず目的に応じて任意に選択できる利点
がある。勿論、定常状態におけるボードは断熱性
に富み、軽量で、しかも化粧面に生ずるオイルキ
ヤンを抑制した美しい外観となる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードの表面
材の一例を示す説明図、第３図は上記ボードの施
工状態を示す説明図、第４図ａ〜ｄ、第５図ａ〜
ｅ、第６図ａ，ｂ、および第７図ａ〜ｃはその他
の実施例を示す説明図である。１……表面材、１５……芯材、１６……トンネ
ル状空間、１７……開放空間、１８……防火剤、
１９……不燃性スペーサ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長方形の化粧面と該化粧面の両側縁を内方に屈
曲した側壁とから断面を凹状に形成した主体と上
記一側壁の下端を外側方へ突出した差込縁を設け
た雄型連結部と他側壁の下端を内方へコ字状に屈
曲した差込溝と該差込溝の下縁を外側方へ突出し
た延長部とから雌型連結部を形成した表面材と、
前記主体の凹状部の開口幅より小さい幅で、か
つ、主体の高さより大きい長方形状の成形された
難燃性フオームからなる芯材と、該芯材のうち主
体から突出した膨出部とほぼ同じ厚さで、かつ、
前記下縁、延長部裏面の幅に対応した不燃性スペ
ーサと、高熱下において結晶水を放出すると共に
次第に発泡して無機質発泡層を形成する発泡性無
機材を含有する紐状の防火剤とを備え、前記主体
の凹状部に芯材を装着して雌型連結部側の側壁と
の間にトンネル状空間を形成し、他側壁と芯材の
側壁間に開放空間を設けると共に、該両空間に前
記防火剤を充填して一体に形成したことを特徴と
するサイデイングボード。