JPH0351825B2 - - Google Patents

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JPH0351825B2
JPH0351825B2 JP63242675A JP24267588A JPH0351825B2 JP H0351825 B2 JPH0351825 B2 JP H0351825B2 JP 63242675 A JP63242675 A JP 63242675A JP 24267588 A JP24267588 A JP 24267588A JP H0351825 B2 JPH0351825 B2 JP H0351825B2
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JP
Japan
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felt
needle
lifting
vertical position
drive
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Myureru Karuru
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TEKUSUTEIIRU MAS FAB DOKUTORU ERUNSUTO FUEERERU AG
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TEKUSUTEIIRU MAS FAB DOKUTORU ERUNSUTO FUEERERU AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/02—Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、昇降駆動装置と結合された少なくと
も１つの針板と、フエルト載置片とかき取り片の
案内される帯状フエルト用の送り駆動装置と、か
ら昇降位置と最大突き刺し深さの動作昇降位置の
間のフエルト案内部に対して針板の昇降位置を相
対変位させる装置とから成る、模様付けされた帯
状フエルトを製造するためのニードルパンチ装置
に関する。
〔従来の技術〕
この種のニードルパンチ装置では二又針によつ
て滑らかなニードルパンチ帯状フエルトの表面か
ら突き出ている繊維ループが形成されるので、こ
のような表面構造にわたつて帯状フエルトの模様
付けが達成できる。この模様付けはもちろん、一
方では帯状フエルトのニードルパンチが行なわれ
る送り行程の長さに関係し、他方では針の突き刺
し深さ及び突き刺し密度に関係する。針の突き刺
し深さは、針板の所定の昇降位置に対するフエル
ト案内部又は定置フエルト案内部に対する針板の
昇降位置が変位されることにより、フエルト案内
部に対する針板の相対昇降位置にわたつて調節さ
れる。フエルト案内部に対する針板の昇降位置の
相対変位は最大突き刺し深さの動作昇降位置と突
き刺しが行なわれないから昇降位置との間の変位
範囲を含むから、ループ長さの異なる部分とルー
プ形成なしの部分とを持つ帯状フエルトの非常に
異なる表面模様を製造することができる。この種
の公知のニードルパンチ装置における欠点は、帯
状フエルトの送り速度を最大ループ形成及びルー
プ密度を持つ模様部分に関係して選ばなければな
らず、従つて所定の大きさ以上に高めることがで
きず、それがニードルパンチ装置の可能な能力を
制限することである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の基礎になつている課題は、この欠点を
回避しかつ冒頭に述べた種類の模様付けされた帯
状フエルトを製造するためのニードルパンチ装置
を簡単な手段で改良して、能力を著しく高めるこ
とができるようにすることである。
〔課題を解決するための手段〕
この課題は本発明によれば、送り駆動装置の搬
送速度が、針板の昇降位置と帯状フエルトの送り
速度との所定の対応関係に応じて、フエルト案内
部に対する針板の昇降位置に関係して制御可能で
あることによつて解決される。
送り駆動装置の搬送速度を付加的に制御するこ
とにより、突き刺し深さ範囲に対して与えられた
速度限界を越える必要なしに、平均送り速度を所
定の模様列にわたつて公知のニードルパンチ装置
と比べて著しく高めることができる。なぜならば
例えば針板のから昇降位置において、ニードルパ
ンチのための送り速度の何倍にもなる最大送り速
度で帯状フエルトを搬送することができるからで
ある。その上、互いに分離された模様部分におい
て送り速度の異なる制御の際に針板の同じ昇降位
置で、すなわちその都度同じ突き刺し深さで、突
き刺し密度を針板の不変の昇降頻度において広い
限界内で変えることができ、それが帯状フエルト
の模様付けできる付加的に可能性を開く。この目
的のために、制御の基礎になつている針板の昇降
位置と帯状フエルトの送り速度との間の対応関係
が個々の模様部分の列に応じて決められさえすれ
ばよい。
針板の昇降位置に関係する送り駆動装置の搬送
速度の制御は、先ず針板の昇降位置が検出され、
次いで昇降位置に応じて帯状フエルトの送り速度
が所定の対応関係により監視されることを必ず前
提とするということをあまり強調しなくてよい。
針板の昇降位置と帯状フエルトの送り速度との間
の所定の対応関係に基づき一方では針板の昇降位
置が、他方ではこれから分離されて送り駆動装置
の搬送速度が、設けられた出口制御に応じて制御
される場合にも、本発明による成果が保証される
ことはもちろんである。なぜならば突き刺し深さ
の調節の際は、これらの両方の大きさの間の所定
の対応関係により要求される場合に帯状フエルト
の送り速度も変えられるということだけが重要で
あるからである。
〔実施例〕
図面に本発明対象の実施例が示されている。
第１図及び第２図の実施例によるニードルパン
チ装置は、架台１に保持された、針板４の昇降駆
動装置３用のハウジング２を持つており、この針
板の針５は上から帯状フエルト６に突き刺さる。
帯状フエルト６のために、針板４の範囲には薄板
格子から成るフエルト載置片８とかき取り片９と
の間にフエルト案内部７が設けられている。異な
るフエルト厚さに合わせるために、針板４の針５
の適当な通過口を備えたかき取り片９を操作シリ
ンダ１０を介して高さに関して変位させることが
できる。帯状フエルト６の送り駆動装置は２つの
電動機１１及び１２により形成され、これらの電
動機は引き入れローラ１３及び取り出しローラ１
４を駆動する。
針板４の昇降駆動装置３は駆動偏心輪から成
り、この駆動偏心輪は連接棒１５を介して揺動片
１６に係合し、これらの揺動片には、ハウジング
２内に移動可能に設けられて針板４を保持する押
し棒１７が枢着されている。針板４の昇降位置を
調節するために、揺動片１６の揺動軸受１８は調
節装置１９に設けられており、この調節装置は、
操作モータ２０を介して駆動可能な、揺動片１６
の揺動軸受１８を保持する連接棒２１を持つ操作
偏心輪を持つている。従つてフエルト案内部７に
対する針板４の昇降位置を、帯状フエルト６への
針５の突き刺しが行なわれないから昇降位置と、
最大突き刺し深さの動作昇降位置との間で、しか
もニードルパンチの実施中でも無段調節すること
ができる。
一方では帯状フエルト６の平均送り速度を所定
の模様列にわたつて拡大し、他方では模様の付加
的変化を保証することができるように、帯状フエ
ルト６用の送り駆動装置の搬送速度は針板４の昇
降位置に関係して制御可能である。この目的のた
めに、駆動装置用計算機を持つ制御装置２２が設
けられており、この制御装置は操作モータ２０を
駆動調節器２３を介して駆動制御する。針板４昇
降位置のその都度の実際値は、操作モータ２０に
付属する実際値発信器２４により検出されかつ目
標値−実際値比較のために制御装置２２へ戻され
る。針板４の昇降位置の制御と同時に帯状フエル
ト６の送り速度が調節され、しかも製造されるべ
き模様の個々の部分の連続に関係する、帯状フエ
ルトの送り速度と針板４のその都度の昇降位置と
の間の所定の対応関係に応じて調節される。この
送り調節は電動機１１及び１２用のそれぞれの駆
動調節器２５を介して行なわれ、これらの電動機
は引き入れローラ１３又は取り出しローラ１４と
接続されている。ローラ１３及び１４の搬送速度
の実際値は発信器２６を介して検出されかつ目標
値−実際値比較のため制御装置２２へ供給され
る。
所望の模様を製造するために、制御装置２２へ
先ず入力装置２７を介して、所望の模様列のため
に必要な、帯状フエルト６の送り速度と針板４の
昇降位置との対応関係を決めるデータが供給され
る。この対応関係がプログラムにより決まると、
駆動装置用計算機を介して針板４の昇降位置及び
帯状フエルト６の送り速度が所定の対応関係にお
いて制御される。
針板４の昇降頻度の制御は同様に制御装置２２
の駆動装置用計算機を介して行なわれ、この制御
装置は駆動調節器２９を介して昇降駆動装置３用
の主駆動電動機２８と接続されている。昇降頻度
の実際値を、主駆動電動機２８の回転数の作用を
受ける適当な発信器３０を介して検出しかつ制御
装置２２へ供給することができる。
模様付け可能性を拡大するために、１つの針板
４の代わりに、第３図により２つの針板４及び４
ａを帯状フエルト６の進行方向に前後に配置する
ことができ、これらの針板４及び４ａを互いに独
立して昇降位置に関して制御することができるの
で、入口側の針板４の模様列に針板４ａの模様列
を重畳することができる。両方の針板４及び４ａ
の制御は、付属の操作モータ２０が調節装置１９
の所望の調節の目的で駆動制御されることによ
り、昇降位置に関して一致するように制御装置２
２により行なわれる。調節装置１９は、第３図の
実施例によれば、操作偏心輪から成り、操作偏心
輪に昇降駆動装置３の駆動軸が設けられている。
駆動偏心輪の駆動軸の高さ位置は付属の針板の昇
降位置を決めるから、調節装置１９の操作偏心輪
を介して昇降位置を適当に調節することができ
る。従つて連接棒１５と押し棒１７との間に揺動
片１６は必要でなく、この押し棒は連接棒１５に
直接枢着されている。
第３図に両方の針板４及び４ａの昇降駆動装置
３に対して共通の主駆動電動機２８が設けられて
いるが、異なる昇降頻度及び異なる突き刺し密度
により付加的な多様な模様を可能にするために、
両針板用に別個の駆動装置も設けることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は模様付けされた帯状フエルトを製造す
るための本発明によるニードルパンチ装置の概略
断面図、第２図はこのニードルパンチ装置の制御
回路の構成図、第３図は別の構成の第２図に対応
する構成図である。 ４……針板、６……帯状フエルト、７……フエ
ルト案内部、１１，１２……電動機。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 昇降駆動装置と結合された少なくとも１つの
    針板と、フエルト載置片とかき取り片の間に案内
    される帯状フエルト用の送り駆動装置と、から昇
    降位置と最大突き刺し深さの動作昇降位置の間の
    フエルト案内部に対して針板の昇降位置を相対変
    位させる装置とから成る、模様付けされた帯状フ
    エルトを製造するためのニードルパンチ装置にお
    いて、送り駆動装置１１，１２の搬送速度が、針
    板４の昇降位置と帯状フエルト６の送り速度との
    所定の対応関係に応じて、フエルト案内部７に対
    する針板４の昇降位置に関係して制御可能である
    ことを特徴とする、模様付けされた帯状フエルト
    を製造するためのニードルパンチ装置。
JP63242675A 1987-10-01 1988-09-29 模様付けされた帯状フエルトを製造するためのニードルパンチ装置 Granted JPH01111057A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2500/87 1987-10-01
AT2500/87A AT392297B (de) 1987-10-01 1987-10-01 Nadelvorrichtung zum herstellen einer gemusterten filzbahn

Publications (2)

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JPH01111057A JPH01111057A (ja) 1989-04-27
JPH0351825B2 true JPH0351825B2 (ja) 1991-08-08

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ID=3535391

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JP63242675A Granted JPH01111057A (ja) 1987-10-01 1988-09-29 模様付けされた帯状フエルトを製造するためのニードルパンチ装置

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FR (1) FR2621333B1 (ja)
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