JPH0351786Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、一対のテープカセツトを上下に２段
重ねした状態で共通のキヤプスタンによりそれぞ
れのテープを共通に移送することにより、一方の
テープに記録されている信号を、他方のテープに
記録するテープレコーダに適用して好適なリール
駆動装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図に示すように、上下に２段重ねされた第
１及び第２のテープカセツト１ａ及び１ｂのそれ
ぞれの磁気テープを、共通のキヤプスタン２に対
してそれぞれピンチローラ３ａ及び３ｂを独自に
転接させることにより、双方のテープを共通に駆
動し、一方のテープ上の信号を他方のテープに記
録（いわゆるダビング）するテープレコーダが考
えられている。このテープレコーダにあつてはテ
ープ巻取側及びテープ供給側のそれぞれのリール
軸置４ａ及び４ｂはそれぞれ共にいわゆる２重軸
に構成されている。

これを第３図について説明すると、５は基板例
えばシヤーシ、６は回転駆動軸であつてモータ
（図示せず）により回転される。又この駆動軸６
は、ダビング時は実線図示位置に、巻戻し時は点
線図示位置に切換えられるものとする。この駆動
軸６には円板７が固定され、その上下にはそれぞ
れ小歯車８ａ及び８ｂが駆動軸６に対して回転自
在に取付けられると共に更にその上下にはそれぞ
れ鍔９ａ及び９ｂが駆動軸６と一体に取付けら
れ、各小歯車８ａ及び８ｂは鍔９ａ及び９ｂとの
間に介在されたばね１０ａ及び１０ｂによりフエ
ルト等の摩擦体１１ａ及び１１ｂを介して円板７
に押しつけられている。

リール軸装置４ａを説明すると、シヤーシ５に
対し、これを貫通して筒状の固定軸１２が植立さ
れており、その内部及び外部において、それぞれ
第１及び第２のリール軸１３ａ及び１３ｂが回転
自在に取付けされている。尚、第２のリール軸１
３ｂは筒状に形成されている。両リール軸１３ａ
及び１３ｂの下端にはそれぞれ第１及び第２の歯
車１４ａ及び１４ｂが一体に取付けられると共
に、それらの上端にはそれぞれ複数の第１及び第
２の係合突部１５ａ及び１５ｂが形成されてお
り、カセツトホルダにより保持された第１及び第
２のカセツト（いずれも図示せず）内の巻取側テ
ープリール（テープハブ）１６ａ及び１６ｂと係
合するようになされている。尚供給側リール軸装
置４ｂも同様に形成されているので、詳細な説明
及び図示を省略する。

そして駆動軸６の実線図示位置ではその第１及
び第２の小歯車８ａ及び８ｂはリール軸装置４ａ
の歯車１４ａ及び１４ｂにそれぞれ噛合され、駆
動軸６の回転力が円板７よりそれぞれ摩擦体１１
ａ及び１１ｂ、小歯車８ａ及び８ｂを通して歯車
１４ａ及び１４ｂに伝達され、リール軸１３ａ及
び１３ｂが回転し、それぞれのテープカセツト内
の巻取側のリールが回転駆動される。そして巻取
側リールの負荷に応じて摩擦体と小歯車又は円板
との間でスリツプが生じ、リール軸を適切なトル
クをもつて回転駆動する。よつて円板、摩擦体及
び小歯車においてはいわゆるトルクリミツタを構
成している。

テープの巻戻し時においては駆動軸６が点線図
示位置に切換わるので、上述と同様にして供給側
のリール軸装置４ｂを回転駆動し、いわゆるテー
プの巻戻しを行うことができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、一般的には、テープ再生（又は記
録）時のテープ巻取りトルクと、テープ早巻戻し
時のテープ巻取りトルクとはかなり大きな差異を
有する（テープ巻戻し時の方が大きい）ので、第
３図に示すように駆動軸６を単に巻取側リール軸
装置４ａ又は供給側リール軸装置４ｂに切換える
のみでは満足できるテープの巻取りができず、よ
つて図示しないが、いずれか一方例えば供給側リ
ール軸装置４ｂと駆動軸６との間に、更にトルク
増大の為の歯車装置を介在させる等の手段を講じ
なければならない等の問題点があつた。

〔問題点を解決する為の手段〕

本考案は各リール軸１３ａ及び１３ｂに対して
トルクリミツタを介挿させたものである。

〔作用〕

その作用としては、各リール軸１３ａ及び１３
ｂにそれぞれ見合つたトルクリミツタを構成で
き、よつて駆動軸を単に巻取側リール軸と供給側
リール軸とに切換えるのみで足りる。

〔実施例〕

以下、図面第１図について本考案による装置を
説明する。尚第３図との対応部分には同一符号を
附してその説明を省略する。

即ち第１のリール軸１３ａ上に、これと一体に
回転するようにスリーブ１７を設けて、これにそ
れぞれ円板７ａ及び鍔９ａを設け、更にスリーブ
１７上に歯車１４ａを回転自在に取付け、これと
円板７ａとの間に摩擦体１１ａを介在させ、鍔９
ａと歯車１４ａとの間にばね１０ａを介在させた
ものである。一方リール軸１３ｂに対しても同様
に円板７ｂ及び鍔９ｂを設け、歯車１４ｂを回転
自在に取付けて摩擦体１１ｂ及びばね１０ｂを介
在させる。

以上は巻取側リール軸装置４ａの構成である
が、供給側リール軸装置４ｂについても同様に構
成する。

尚、駆動軸６に対しては、小歯車８ａ及び８ｂ
を、それぞれ回転的に一体に取付ける。

この構成によれば、駆動軸６の実線図示状態の
切換位置では、駆動軸６の小歯車８ａ及び８ｂは
それぞれリール軸装置４ａの歯車１４ａ及び１４
ｂに噛合しており、よつてこれら歯車１４ａ及び
１４ｂの回転力は摩擦体１１ａ及び１１ｂを介し
てリール軸１３ａ及び１３ｂに伝達される。よつ
てこの歯車−摩擦体−円板の系によつてトルクリ
ミツタを構成しており、各リール軸１３ａ及び１
３ｂは、それぞれの係合突部１５ａ及び１５ｂに
係合されたテープリール１６ａ及び１６ｂの負荷
に応じて回転駆動し、適切にテープをそれぞれ巻
取る。

又駆動軸６を点線図示位置に切換えることによ
り、供給リール側のリール軸装置４ｂを上述と同
様に駆動することができる。そしてこの場合トル
クリミツタは、それぞれのリール軸装置４ａ及び
４ｂについて、更にそれぞれのリール軸１３ａ及
び１３ｂに対して設けられているので、それぞれ
とテープ巻取りトルクに対応したトルクリミツタ
を得るようになすことができる。

〔考案の効果〕

以上説明した本考案によれば、それぞれのテー
プ巻取りトルクに対応したトルクリミツタを得る
ことができるので、駆動軸６を単にリール軸装置
４ａ側又は４ｂ側に切換えるのみで目的を達成で
き、従来の如き、中間に歯車装置を介在させるよ
うな複雑な構成を必要としない特徴を有し、寿命
及びトルク値の安定性上信頼のできる装置を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるテープレコーダのリール
駆動装置の一例を示す断面図、第２図は本考案を
説明する為のテープカセツトとリール軸装置との
関係を示す斜視図、第３図は従来のリール駆動装
置の一例を示す断面図である。 ４ａ及び４ｂはリール軸装置、６は回転駆動
軸、１３ａ及び１３ｂはリール軸、１１ａ及び１
１ｂは摩擦体である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数のテープカセツトを重合状態に配置し、こ
   れら各テープカセツトのリールハブに対して同芯
   的に配された複数のリール軸装置をそれぞれ係合
   して駆動するようにしたテープレコーダのリール
   駆動装置において、 駆動源によりそれぞれ回転せしめられる第１及
   び第２の回転体と、 該第１及び第２の回転体のそれぞれの回転力が
   それぞれ第１及び第２のトルクリミツタ部を介し
   て伝達される第１及び第２の従動回転体と、 同芯的に配されて、上記重合状態に配置された
   各テープカセツトのリールハブとそれぞれ係合
   し、上記第１及び第２の従動回転体の回転に伴つ
   てそれぞれ回転する第１及び第２のリール軸装置
   とを備えて成るテープレコーダのリール駆動装
   置。