JPH0350807A - 巻線用ボビン - Google Patents
巻線用ボビンInfo
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- JPH0350807A JPH0350807A JP18659589A JP18659589A JPH0350807A JP H0350807 A JPH0350807 A JP H0350807A JP 18659589 A JP18659589 A JP 18659589A JP 18659589 A JP18659589 A JP 18659589A JP H0350807 A JPH0350807 A JP H0350807A
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- bobbin
- winding
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- wiring board
- printed wiring
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 3
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- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[jンγ業「の利用分野)
この発明は面実装用プリント配線基板に実装するトラン
ス、および各種コイル等゛ポー一部品のべ線用ホビンに
関するものである。
ス、および各種コイル等゛ポー一部品のべ線用ホビンに
関するものである。
第8図は従来の巻線用ボビンを使用した面実装用トラン
スの斜視図である。糸荏状のホビン1と、上下に2分割
されたボットコア2a。
スの斜視図である。糸荏状のホビン1と、上下に2分割
されたボットコア2a。
2bとによって、そしてホビン1には8線3が巻かれ、
その端末は引出線4として引出されて、トランスを形成
している。
その端末は引出線4として引出されて、トランスを形成
している。
第9図は、前記トランスを−F下のボットコア2a、2
bと巻線済のホビン1とに分解した4′1視図である。
bと巻線済のホビン1とに分解した4′1視図である。
次に従来の巻線用ホビンを使用した面実装用トランスの
構造について説明する。まず、糸巻状のホビン1に巻1
iI3を施し、巻線の両端の引出し線4をホビンツバの
切欠部5よりホビンツバの外へ出す。以上の作業か終了
したホどン1をボットコア2a、2bにより、上下がら
っつみ込む。この場合F下のボットコアの分割面6を合
せる桟にし、その合せ]]に隙間があフてはならない。
構造について説明する。まず、糸巻状のホビン1に巻1
iI3を施し、巻線の両端の引出し線4をホビンツバの
切欠部5よりホビンツバの外へ出す。以上の作業か終了
したホどン1をボットコア2a、2bにより、上下がら
っつみ込む。この場合F下のボットコアの分割面6を合
せる桟にし、その合せ]]に隙間があフてはならない。
合せたト下コアの側面7に段差の無い様にすると共にボ
ットコア開口部8をそろえ、引出し線4をボットコア開
口部8の中央より引出す様にする。この桟にして組Xγ
した」:下のボットコア2a 2bは接1.刑、テー
プ、ビン等て固定して、第8図に示したトランスを完成
する。
ットコア開口部8をそろえ、引出し線4をボットコア開
口部8の中央より引出す様にする。この桟にして組Xγ
した」:下のボットコア2a 2bは接1.刑、テー
プ、ビン等て固定して、第8図に示したトランスを完成
する。
従来の巻線用ボビンを使用した面実装用トランスは以上
のように構成されるので、面実装用基板に取りつけると
きは、基板に接着剤で止めるか、基板に穴をもうけ、ビ
ンで止めるかしなければならず、又電気的接続は手ハン
ダ付をすることが必要てあり、装着作業か非能率であっ
た。
のように構成されるので、面実装用基板に取りつけると
きは、基板に接着剤で止めるか、基板に穴をもうけ、ビ
ンで止めるかしなければならず、又電気的接続は手ハン
ダ付をすることが必要てあり、装着作業か非能率であっ
た。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、自動ハンダ、自動巻締が可能な、面実装用プ
リント配線基板に実装する電気部品の巻線用ボビンを提
供することを目的とする。
たもので、自動ハンダ、自動巻締が可能な、面実装用プ
リント配線基板に実装する電気部品の巻線用ボビンを提
供することを目的とする。
このため、この発明に係る巻線用ボビンは、面実装用プ
リント配線基板に実装する電気部品の巻線用ボビンであ
って、面実装用プリント配線基板に取付するボビン台座
と、8t&を施こし前記ボビン台座に固定するボビン部
とよりなり、面記ボビン台座には前記ボビン部に施され
た巻線の引出線と面実装用プリント配線基板とを接続す
るだめの中継端子を備えたことを特徴とする構成によっ
て前記目的を達成しようとするものである。
リント配線基板に実装する電気部品の巻線用ボビンであ
って、面実装用プリント配線基板に取付するボビン台座
と、8t&を施こし前記ボビン台座に固定するボビン部
とよりなり、面記ボビン台座には前記ボビン部に施され
た巻線の引出線と面実装用プリント配線基板とを接続す
るだめの中継端子を備えたことを特徴とする構成によっ
て前記目的を達成しようとするものである。
面実装用プリント配線板に実装するトランス、および各
種コイル等1゛「気部品の巻線用ボビンに使用するにあ
たり、ボビン部に巻線を施し、必要によりポットコア等
の鉄心を装着して、ボビン台座に防1定する。そして、
このボビン台座を面実装用プリント配線基板の所定位置
に、ボビン台座の中継端子部分と配線基板の端子部分と
をハンダ付け、その他により電気的に接続し、ボビン巻
線からの引出線を、ボビン台座の中継端子に接続して実
装する。
種コイル等1゛「気部品の巻線用ボビンに使用するにあ
たり、ボビン部に巻線を施し、必要によりポットコア等
の鉄心を装着して、ボビン台座に防1定する。そして、
このボビン台座を面実装用プリント配線基板の所定位置
に、ボビン台座の中継端子部分と配線基板の端子部分と
をハンダ付け、その他により電気的に接続し、ボビン巻
線からの引出線を、ボビン台座の中継端子に接続して実
装する。
なお実装するにあたり、上記の組立、装着工程は、例え
ば、先にボビン台座を面実装用プリント配線基板に取付
は自動ハンダ付をしてからボビン部を取付は引出線を自
動巻付する等。適宜その順庁および工法を変更して、電
気部品への熱形↑7の回避、組立自動機械との適合等の
条件に対処することができる。
ば、先にボビン台座を面実装用プリント配線基板に取付
は自動ハンダ付をしてからボビン部を取付は引出線を自
動巻付する等。適宜その順庁および工法を変更して、電
気部品への熱形↑7の回避、組立自動機械との適合等の
条件に対処することができる。
(実施例〕
以下、この発明の巻線用ボビンを実施例により説明する
。
。
第1図はこの発明に係る一実施例であるトランスに使用
した巻線用ボビンの分解図である。
した巻線用ボビンの分解図である。
1aはボビン部、9は引出線固定穴、10はボビンの左
右方向固定レール、11はホビンの上下固定部、12は
ボビン台座、13はこのトランスか固定される面実装プ
リント基板と巻線との中継端子、14はポットコア2b
を挿入するコア挿入部、15は上下同定部11をスライ
ドさせて挿入するためのスライド部、16は左右方向固
定部10をはめ込みスライドさせるためのホビン左右固
定ミゾである。
右方向固定レール、11はホビンの上下固定部、12は
ボビン台座、13はこのトランスか固定される面実装プ
リント基板と巻線との中継端子、14はポットコア2b
を挿入するコア挿入部、15は上下同定部11をスライ
ドさせて挿入するためのスライド部、16は左右方向固
定部10をはめ込みスライドさせるためのホビン左右固
定ミゾである。
第2図は、ボビン部1aの上下固定部11の裏面を示す
部分図であり、第3図はボビン台座12の中継端子13
部分の裏面を示す部分図である。
部分図であり、第3図はボビン台座12の中継端子13
部分の裏面を示す部分図である。
そして、上記のホ′ビン部1aとボビン台座12とによ
って、この発明に係る在線用ボビンを構成する。
って、この発明に係る在線用ボビンを構成する。
第4図は、巻線を施したボビンiaと上下のポットコア
2a、2bの分解斜視図である。ホビン部1aに巻tI
5A3を施し、巻線の両端末を引出線固定穴9に通して
、引出線4とする。そして、−に記ボビン部1aを上下
のポットコア2a、2bにより、上下よりつつみ込む。
2a、2bの分解斜視図である。ホビン部1aに巻tI
5A3を施し、巻線の両端末を引出線固定穴9に通して
、引出線4とする。そして、−に記ボビン部1aを上下
のポットコア2a、2bにより、上下よりつつみ込む。
この場合、十Fのポットコア2a、2bの分割面6は全
面密着とし、また側面7に段差があってはならない。そ
して、上下のポットコア2a、2bの開口部8はそろえ
ること。第5図は以上の作業が終了した斜視図であり、
この状態で接着剤又はテープ、ピンによって、上下のポ
ットコア2aと2bとを固定する。
面密着とし、また側面7に段差があってはならない。そ
して、上下のポットコア2a、2bの開口部8はそろえ
ること。第5図は以上の作業が終了した斜視図であり、
この状態で接着剤又はテープ、ピンによって、上下のポ
ットコア2aと2bとを固定する。
そして、第6図は上記の作業により組立てしたポットコ
ア付ボビン部1aとボビン台座12を接合させる直1)
「の状態を示す斜視図である。ボビン部1aのホビン左
右固定レール10をボビン台座12のボビンを左右固定
溝16に、ボビン上下固足部11をスライド部15に、
そわそわはめ込み、ボビン部1aを時計方向に回ずと、
ホビン部1aはホビン台座12に固定される。第7図は
全ての作業か終了した面実装用トランスの完成図である
。そして、ボットコア2a、2bを組合せた巻線ずみの
ホビン部1aとホビン台座12を接合した面実装用トラ
ンス完成品は、引出線4を中継端子13に巻付け、ハン
タ付けし、面実装用プリント基板上に組付ける。或は、
先にボビン台座12だけを面実装用プリント基板に取付
けてからボットコアと組合せたボビン部1aを固定し、
弓出線4を中W端子13に接続してもよい。
ア付ボビン部1aとボビン台座12を接合させる直1)
「の状態を示す斜視図である。ボビン部1aのホビン左
右固定レール10をボビン台座12のボビンを左右固定
溝16に、ボビン上下固足部11をスライド部15に、
そわそわはめ込み、ボビン部1aを時計方向に回ずと、
ホビン部1aはホビン台座12に固定される。第7図は
全ての作業か終了した面実装用トランスの完成図である
。そして、ボットコア2a、2bを組合せた巻線ずみの
ホビン部1aとホビン台座12を接合した面実装用トラ
ンス完成品は、引出線4を中継端子13に巻付け、ハン
タ付けし、面実装用プリント基板上に組付ける。或は、
先にボビン台座12だけを面実装用プリント基板に取付
けてからボットコアと組合せたボビン部1aを固定し、
弓出線4を中W端子13に接続してもよい。
この、実施例ては、ボビン部1aとボビン台座12の固
定方法を、はめ造式としたが、両方に端子−を作り、ハ
ンダ付方法或は、接着剤を使用した方法て固定しても良
い。
定方法を、はめ造式としたが、両方に端子−を作り、ハ
ンダ付方法或は、接着剤を使用した方法て固定しても良
い。
また、面実装用トランスに使用した実り’6例について
説明したが、トランスに限ることなく、各種のコイル等
、面実装用プリント基板に実装する電気部品の巻線ボビ
ンとしてb利用てきる。
説明したが、トランスに限ることなく、各種のコイル等
、面実装用プリント基板に実装する電気部品の巻線ボビ
ンとしてb利用てきる。
なお、ボットコアを装着した例を示したか、他の形式の
鉄心或は、カバー等もホビン部1aの形状を変更するこ
とにより、装着可能であり、また、こわ等を装着せず、
ボビン部1aには巻線を7もh丁たけであってもよい。
鉄心或は、カバー等もホビン部1aの形状を変更するこ
とにより、装着可能であり、また、こわ等を装着せず、
ボビン部1aには巻線を7もh丁たけであってもよい。
そして、巻線用ボビンの組立てと、プリント基板への実
装の手順は、電気部品への熱影響、および組立て自動化
装置との条件により、適宜選択して、品質管理面、なら
びに作業能率面で、より向上を計ることかできる。
装の手順は、電気部品への熱影響、および組立て自動化
装置との条件により、適宜選択して、品質管理面、なら
びに作業能率面で、より向上を計ることかできる。
そして、また、面実装用プリント配線基板に直接取付け
るのはボビン台座12だけであるので、面実装用プリン
ト基板上を占める面積は従来例よりも狭くてすむ利点を
も有する。
るのはボビン台座12だけであるので、面実装用プリン
ト基板上を占める面積は従来例よりも狭くてすむ利点を
も有する。
(発明の効果)
以上説明したように、この発明によれば、巻線用ボビン
をボビン部とボビン台座とで構成し、ボビン台座にはボ
ビン部の巻線からの引出線と面実装用プリント配線基板
とを接続するための中継端子を備えたので、面実装用プ
リント配線基板に実装するトランス、および各秤コイル
等電気部品の巻線用ボビンに使用するにあたり、ホビン
部に巻線を施し、必要によりボットコア、その他鉄心等
を装着して、ホビン台坤に固定1−る。そして、このボ
ビン台沖を面夫装用プリント配線1.シ板の所定位置に
、ホビン台坤−の中継端子部分と配線基への端r部分と
をハンタ(−1け、その他により′1を気的に接続し、
ボビン部巻線からの引出線を、ボビン台座の中継端子に
接続して実装する。或は、上記の組I″f、装着11桿
の順t−’r−を、例えば、先にホビン台座をプリント
基板に自動ハンダ付は等をしてからホビン部を取付け、
引出線を中II線端子自動巻締する等、N宜順序と]工
法とを変更して、電気部品への熱影響の回避と、組合二
自動機械への適合等の条件に対応することかてき、そし
て、品質管理面ならびに作業能率面での向−Fに寄与で
きる巻線用ボビンを提供することかできる。
をボビン部とボビン台座とで構成し、ボビン台座にはボ
ビン部の巻線からの引出線と面実装用プリント配線基板
とを接続するための中継端子を備えたので、面実装用プ
リント配線基板に実装するトランス、および各秤コイル
等電気部品の巻線用ボビンに使用するにあたり、ホビン
部に巻線を施し、必要によりボットコア、その他鉄心等
を装着して、ホビン台坤に固定1−る。そして、このボ
ビン台沖を面夫装用プリント配線1.シ板の所定位置に
、ホビン台坤−の中継端子部分と配線基への端r部分と
をハンタ(−1け、その他により′1を気的に接続し、
ボビン部巻線からの引出線を、ボビン台座の中継端子に
接続して実装する。或は、上記の組I″f、装着11桿
の順t−’r−を、例えば、先にホビン台座をプリント
基板に自動ハンダ付は等をしてからホビン部を取付け、
引出線を中II線端子自動巻締する等、N宜順序と]工
法とを変更して、電気部品への熱影響の回避と、組合二
自動機械への適合等の条件に対応することかてき、そし
て、品質管理面ならびに作業能率面での向−Fに寄与で
きる巻線用ボビンを提供することかできる。
史に、面実装用ブソント配置線」、し板に直線取付ける
のはホヒ〉台座たけであるので、小面積で実装でき、面
実装用プリント配線基板をよりJT効に利用てきる巻線
用ボビンを提供することかできる。
のはホヒ〉台座たけであるので、小面積で実装でき、面
実装用プリント配線基板をよりJT効に利用てきる巻線
用ボビンを提供することかできる。
第1図は一実施例であるトランスに使用した巻線用ボビ
ンの分解斜視図、第2図はボビン上下固定部の部分図、
第3図は中継端子部分の部分図、第4図は、巻線を施し
たボビン部と上下のボットコアの分解斜視図、7R5図
は第4図の組立完了品の斜視図、第6図は第5図完了品
とボビン台座組立斜視図、第7図は面実装用トランスの
完成品斜視図、第8図はボビンを使用したトランスの従
来例の斜視図、第9図は従来例トランスの分解斜視図で
ある。 1はボビン、1aはホビン部、2a、2bはボットコア
、3は巻線、4は引出線、5は切欠部、6は分割面、7
は側面、8は開口部、9は弓11線固定穴、10は左右
固定レール、11は上下6F、l宇部、12はホビン台
座、13 ハ中?a端子、14はボットコア挿入部、1
5はスライド部、16はホビン左右固定γ1ηである。 なお、 図中、 同一符号は同 または相当部分 を示す。
ンの分解斜視図、第2図はボビン上下固定部の部分図、
第3図は中継端子部分の部分図、第4図は、巻線を施し
たボビン部と上下のボットコアの分解斜視図、7R5図
は第4図の組立完了品の斜視図、第6図は第5図完了品
とボビン台座組立斜視図、第7図は面実装用トランスの
完成品斜視図、第8図はボビンを使用したトランスの従
来例の斜視図、第9図は従来例トランスの分解斜視図で
ある。 1はボビン、1aはホビン部、2a、2bはボットコア
、3は巻線、4は引出線、5は切欠部、6は分割面、7
は側面、8は開口部、9は弓11線固定穴、10は左右
固定レール、11は上下6F、l宇部、12はホビン台
座、13 ハ中?a端子、14はボットコア挿入部、1
5はスライド部、16はホビン左右固定γ1ηである。 なお、 図中、 同一符号は同 または相当部分 を示す。
Claims (1)
- 面実装用プリント配線基板に実装する電気部品の巻線用
ボビンであって、面実装用プリント配線基板に取付する
ボビン台座と、巻線を施こし前記ボビン台座に固定する
ボビン部とよりなり、前記ボビン台座には前記ボビン部
に施された巻線の引出線と面実装用プリント配線基板と
を接続するための中継端子を備えたことを特徴とする巻
線用ボビン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18659589A JPH0350807A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 巻線用ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18659589A JPH0350807A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 巻線用ボビン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0350807A true JPH0350807A (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=16191303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18659589A Pending JPH0350807A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 巻線用ボビン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0350807A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006012822A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Epcos Ag | Halterung für eine elektrische komponente |
US20140132382A1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Ford Global Technologies, Llc | Inductor assembly |
US11195649B2 (en) | 2012-11-09 | 2021-12-07 | Ford Global Technologies, Llc | Temperature regulation of an inductor assembly |
-
1989
- 1989-07-19 JP JP18659589A patent/JPH0350807A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006012822A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Epcos Ag | Halterung für eine elektrische komponente |
US7898822B2 (en) | 2004-08-04 | 2011-03-01 | Epcos Ag | Holder for electric components |
US20140132382A1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Ford Global Technologies, Llc | Inductor assembly |
US10460865B2 (en) * | 2012-11-09 | 2019-10-29 | Ford Global Technologies, Llc | Inductor assembly |
US11195649B2 (en) | 2012-11-09 | 2021-12-07 | Ford Global Technologies, Llc | Temperature regulation of an inductor assembly |
US12009133B2 (en) | 2012-11-09 | 2024-06-11 | Ford Global Technologies, Llc | Temperature regulation of an inductor assembly |
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