JPH03503262A - 連続ストリップを周期的に変形させるための機械 - Google Patents
連続ストリップを周期的に変形させるための機械Info
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- JPH03503262A JPH03503262A JP50068089A JP50068089A JPH03503262A JP H03503262 A JPH03503262 A JP H03503262A JP 50068089 A JP50068089 A JP 50068089A JP 50068089 A JP50068089 A JP 50068089A JP H03503262 A JPH03503262 A JP H03503262A
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- lateral
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
連続ストリップを周期的に変形させるための機械技術分野
本発明は、機械加工の技術に関し、特に連続ストリップを周期的に変形させるた
めの機械に関する。
背景技術
上下のハンマーを収容するスタンドを有し、各ハンマーがそれぞれの駆動機構に
連結されている、連続ストリップを周期的に変形させる機械(PCT/SU
88100117.1988年5月25日)が知られている。
上下のハンマーとそれらのそれぞれの駆動部は、連続ストリップが沿って移動す
る幾何学的軸線に対向して配置されている。各駆動機構は、二つの偏心軸に位置
するキャリッジを有し、これらの全ての軸は同期して回転し、かつ同じ偏心率を
有する。
連続ストリップは、上下のハンマーが末端の引き離された位置に休止していると
きにスタンドに入れる。それから、ハンマーを合わせるようにして連続ストリッ
プを変形させてそれを前進させる。上下のハンマーにより区画された穴型からの
出口で、連続ストリップが予め設定された形状を取る。
周期的な変形特性により、−サイクル中にストリップに与えられる比較的低い単
一の絞り力で、一つのスタンドの一つの大型内でストリップの十分に高い全変形
を確保することができる。しかしながら、生産能力を拡張しかついっそう高い品
質のストリップ形材を達成するために、万遍ない絞りが好ましいが、周知の機械
により実施できない。
発明の開示
本発明は、連続ストリップのほとんど万遍ない絞りを確保するように構成される
、連続ストリップを周期的に変形させるための機械を提供することを目的とする
。
本発明の目的を達成するには、上下のハンマーを収容するスタンドを有し、各ハ
ンマーがこれらのハンマーを移動させるためのそれぞれの駆動機構に連結され、
この機構は、連続ストリップが沿って動くスタンドの幾何学的軸線に対向して配
置され、各機構は、二つの対応する偏心軸に直接取りつけられたキャリッジを有
し、すべての偏心軸は同期して回転しかつ同じ偏心率を有する、連続ストリップ
を周期的に変形させる機械において、本発明により、上下のハンマーと異なる側
でこれらと共に穴型を区画して位置する側方ハンマーを有し、各側方/%ンマー
はこれを動かすための対応する駆動機構に連結され、また各側方ハンマーは、上
下のハンマーを動かすための駆動機構の対応するキャリッジに、二対の回動可能
なアームにより枢着されたキャリッジを有し、前記アームは、次式から決定され
る角度を区画し、
ここで、eは上下のハンマーを動かすための駆動機構の偏心軸の偏心率であり、
e は連続ストリップが沿って移動するスタンドの幾■
向学的軸線に垂直な方向の側面11ンマーの変位の振幅であり、
Cは対応するアームを取りつけるためのビンの間の距離であり、
前記対のハンマーは共通の駆動部で互いに垂直な平面内で運動するようにすれば
よい。
図面の簡単な説明
さて、図面を参照して本発明の実施例を詳細に述べる。
図において、第1図は本発明による連続ストリ・ノブを周期的に変形させる機械
の全体図であり、第2図は連続ストリップが上下のハンマーにより絞られる仕方
を示す図であり、第3図は側方l\ンマーによりなされる同様なことを示す。
発明を実施するための最良の形態
連続ストリップを周期的に変形させるだめの機械は、上下のハンマー2と3を収
容するスタンド1(第1図)を有し、各ハンマーはそれぞれの駆動機構4と5に
連結され、ハンマー2と3は、連続ストリップが沿って移動するスタンド1の幾
何学的軸線に対向してスタンド1の内側に配置されている。
上下の!1ンマー2.3の駆動機構4.5はそれぞれキャリッジ6と7を有する
。キャリッジ6は二つの偏心軸8と9に取りつけられているのに対し、支持体7
が二つの偏心軸10と11に取りつけられている。偏心軸8゜9.10および1
1は、スタンド1に設けられた特別な孔に支承され、等しい偏心率を有し、かつ
同期して回転する。偏心軸8. 9. 10および11の周期回転は、偏心軸1
0および11に固着された歯車15および16を有する周知の適当な構造の駆動
装置12により確保される。上下のハンマー2と3は、キャリッジ6と7にそれ
ぞれ蟻継ぎされ、かつ調整可能なくさび機構(図示省略)により所定の場所にロ
ックされる。上下のハンマー2と3の対向する側には側方ハンマー17と13が
位置しており、各側方ハンマ・−はこれらの駆動機構19と20に連結されてい
る。側方ノーンマー17と18の駆動機構19と20はキャリッジ21と22を
それぞれ有する。
側方ハンマー17の駆動機構19のキャリッジ21は、上方ハンマー2のキャリ
ッジ6にかつ下方ハンマー3のキャリッジ7にアーム23と24によりそれぞれ
枢着されている。側方ハンマー18の駆動部20のキャリッジ22は、上方ハン
マー2のキャリッジ6にかつ下方ハンマー3のキャリッジ7にアーム25と26
によりそれぞれ枢着されている。アーム23と24.25と26は、対で、次式
で決められる角度γを形成する。
ここで、eは上下のハンマ2と3の駆動部の偏心軸の偏心率であり、
elは連続ストリップに沿って移動するスタンド]の幾何学的軸線に対して垂直
な方向の側方ハンマー】7と18の変位振幅であり、
Cは対応するアーム23.24と25.26を取りつけるためのビンの間の距離
である。
変形されている連続ストリップを、第2図と第3図に27で示す。
連続ストリップを周期的に変形させる機械は、次のように作動する。
上方ハンマー2の駆動機構4のキャリッジ6の偏心軸8と9および下方ハンマー
3の駆動部5のキャリッジ7の偏心軸10と11を回転させると、これに平面Y
O2(第2図)におけるハンマー2と3の長手方向と横方向運動が伴い、一方ハ
ンマー2と3の表面と係合する各接触点が振幅2eで円運動を行なう。同時に、
駆動機構19と20(第3図)が、対のハンマー17と18を平面xoz c第
3図)で長手方向と横方向運動を行なわせるように作用し、それにより側方ハン
マー17と18の接触面の各点が最大振幅e1で閉鎖軌道の周りを動く。
対のハンマー2.3および17.18(第1図)は共通の駆動装置12で互いに
垂直な平面内を動く。軸線OY(第2図)に沿った振幅2eの各ハンマー2と3
の長手方向および横方向の運動は、軸線OX(第3図)に沿った振幅e1の各側
方ハンマー17と18の長手方向および横方向運動に対応する。
各アーム23,24.25.26のビンの間の距離Cと与えられた振幅2eにお
ける最大振幅e1の大きさは、式(1)から見出だされる角度γにより決定され
る。
側方ハンマー17.18の駆動機構19と20が上下のハンマー2と3の駆動機
構4,5に直接連結されているので、ハンマー2. 3. 17および18は同
期して動く。すなわち−緒に引っ張られたまたは離れるように広げられた位置で
それらの末端点に達する。これによって、四つのハンマーにより連続ストリップ
27(第2図と第3図)を同時に変形および前進させることができ、変形中心に
、万一ない圧縮に近い応力状態が与えられる。
上下のハンマー2.3により連続ストリップ27に加えられる圧縮の全体の大き
さは、連続ストリップ27が沿って動くスタンド1(第1図)の幾何学的軸線に
対するハンマーの変形部分傾斜角α(第2図)により、およびその長さgにより
決定される。
連続ストリップ27に側方ハンマー17,18(第3図)により加えられる全圧
縮力は、ストリップ27が沿って動くスタンド1(第1図)の幾何学的軸線に対
する対応するハンマーの変形部分の傾斜角αlにより、およびその長さIlによ
り決定される。
連続ストリップは、対の上下のハンマー2.3および側方ハンマー17.18に
より決定された穴型へ給送される。すべてのハンマーの末端の一緒に引っ張られ
た位置では、穴型の人口が連続ストリップ27の寸法を有し、かつ出口が得られ
るべき成形製品の寸法を有する。
すべてのハンマーがスタンド]の幾何学的軸線に向かって動くので、連続ストリ
ップが四つのハンマー2,3゜17.18により絞られ、そして同時にスタンド
〕の幾何学的軸線に沿って動かされる。その結果として、万一のない圧縮に近い
応力状態が変形の中心に与えられる。
前述のことから見て、連続ストリップを周期的に変形させるためのこれまで述べ
た機械によれば、いっそう広い生産能力が確保され、かつストリップの一つの穴
型内で変形しにくい低い延性の高度の変形が得られる。次いで、これにより、作
動能率がいっそう高くなり、かつ変形される連続ストリップの品質がいっそう高
くなる。
産業上の利用可能性
本発明は、変形しにくい鋼と合金から、かつ鉄および非鉄冶金で連続鋳造される
加工片から簡単でかつ入り組んだ輪郭の細長い形材を製造するために用いて、機
械工i
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上下のハンマー(2,3)を収容するスタンド(1)を存し、各ハンマーがこれ らのハンマーを動かすためのそれぞれの駆動機構(4,5)に連結され、この機 構(4,5)は、連続ストリップ(27)が沿って動くスタンド(1)の幾何学 的軸線に対向して配置され、各機構は、二つの対応する偏心軸(8,9と10, 11)に直接取り付けられたキャリッジ(6,7)を有し、すべての偏心軸(8 ,9,10,11)は同期して回転しかつ同じ偏心率を有する、連続ストリップ を周期的に変形させるための機械において、上下のハンマー(2,3)と異なる 側でこれと共に穴型を区画して位置する側方ハンマー(17,18)を有し、各 側方ハンマー(17,18)は、これを動かすための対応する駆動機構(19, 20)に連結され、各側方ハンマーは、上下のハンマー(2,3)を動かすため の駆動機構(4,5)の対応するキャリッジ(6,7)に、二対の回動可能なア ーム(23,24と25,26)により枢着されたキャリッジ(21,22)を 有し、前記アームは、次式から決定される角度を区画し、 γ=2arc sin√((e/c)+(e2/c2)+(e21/4e2+e 21)−(4e2+e21/4c2))ここで、eは上下のハンマー(2,3) を動かすための駆動機構(4,5)の偏心軸(8,9と10,11)の偏心率で あり、 e1は連続ストリップ(27)が沿って移動するスタンド(1)の幾何学的軸線 に垂直な方向の側方ハンマー(17,18)の変位の振幅であり、 cは対応するアーム(23,24と25,26)を取り付けるためのピンの間の 距離であり、前記対のハンマー(2,3,17,18)は共通の駆動部(12) で互いに垂直な平面で運動を実施することを特徴とする機械。
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
PCT/SU1988/000244 WO1990006194A1 (en) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | Device for cyclic deformation of continuous strip |
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- 1988-11-25 JP JP50068089A patent/JPH03503262A/ja active Pending
- 1988-11-25 WO PCT/SU1988/000244 patent/WO1990006194A1/ru active Application Filing
- 1988-11-25 GB GB9015956A patent/GB2232623A/en not_active Withdrawn
- 1988-12-13 FR FR8816394A patent/FR2640170A1/fr not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-23 SE SE9002488A patent/SE9002488L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
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