CN216539694U - 一种锻件加工用金属坯料锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台、移动条、移动块和连接块，所述工作台上表面两侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有固定板，所述工作台上表面固定有基台，所述基台上表面前端开设有凹槽，所述基台前端两侧分别固定有电机，所述基台前端两侧分别开设有第二圆孔，所述凹槽内壁两侧分别开设有长槽，所述电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，所述丝杠与连接块螺纹连接，所述丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，所述连接块与移动块固定，所述移动块与移动条活动连接，所述移动条下表面固定刮刀。本实用新型具有方便去除锻件产生的氧化皮，使得提高工作效率的优点。

Description

一种锻件加工用金属坯料锻造装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件加工用金属坯料锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻件在进行锻造时，会产生氧化皮，这些氧化皮难以去除，使得工作效率降低。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN202021061682.4，公开号CN212419471U，用于加工锻件的坯料处理装置主要有沿着坯料传送方向依次设有的擦干机构、润滑机构，的擦干机构包括前板、后板，的前板、后板之间左、右端分别设有左转动辊、右转动辊，的左转动辊、右转动辊之间通过传送带相连，的润滑机构包括润滑箱、支撑架、移动气缸和过滤板。

现有的锻件加工用金属坯料锻造装置不能去除氧化皮，使得降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用金属坯料锻造装置，具备方便去除锻件产生的氧化皮，使得提高工作效率的优点，解决了锻件在进行锻造时，会产生氧化皮，这些氧化皮难以去除，使得工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台、移动条、移动块和连接块，所述工作台上表面两侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有固定板，所述工作台上表面固定有基台，所述基台上表面前端开设有凹槽，所述基台前端两侧分别固定有电机，所述基台前端两侧分别开设有第二圆孔，所述凹槽内壁两侧分别开设有长槽，所述电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，所述丝杠与连接块螺纹连接，所述丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，所述连接块与移动块固定，所述移动块与移动条活动连接，所述移动条下表面固定刮刀。

优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。

优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

优选的，所述固定板上表面固定有液压缸，固定板上表面开设有第一圆孔，液压缸活动连接的液压杆贯穿第一圆孔，液压杆底端固定有锻造块。

优选的，所述基台上表面后端开设有插槽，连接块前端开设有螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔，并螺纹连接。

优选的，所述移动块上表面开设有第二圆孔，第二圆孔内壁底端开设有长槽，移动块上表面固定有电机，电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，电机转动连接的传动轴底端固定有丝杠，连接块上表面开设有螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔，并螺纹连接，丝杠底端与长槽内壁底端转动连接，连接块一侧固定移动条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置基台前端两侧分别固定有电机，基台前端两侧分别开设有第二圆孔，凹槽内壁两侧分别开设有长槽，电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，丝杠与连接块螺纹连接，丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，连接块与移动块固定，移动块与移动条活动连接，移动条下表面固定刮刀，当需要对锻件的氧化皮进行去除时，将锻件放入凹槽内，再操作控制开关箱，使得电机启动，使得刮刀可以上下移动到合适的位置，再启动电机，使得移动块可以前后移动，达到了方便对锻件上的氧化皮进行去除，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定架正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的基台正面剖视结构示意图。

图中：1、支柱；2、工作台；3、基台；4、刮刀；5、电机；6、支撑板；7、液压杆；8、液压缸；9、固定板；10、锻造块；11、插槽；12、移动条；13、移动块；14、凹槽；15、控制开关箱；16、第一圆孔；17、长槽；18、螺纹孔；19、丝杠；20、第二圆孔；21、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台2、移动条12、移动块13和连接块21，工作台2上表面两侧固定有支撑板6，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有控制开关箱15，控制开关箱15前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台2用于固定基台3和支撑板6，支撑板6用于支撑固定板9，支柱1用于支撑工作台2，控制开关箱15用于控制液压缸8和电机5的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

支撑板6上表面固定有固定板9，固定板9上表面固定有液压缸8，固定板9上表面开设有第一圆孔16，液压缸8活动连接的液压杆7贯穿第一圆孔16，液压杆7底端固定有锻造块10，固定板9用于固定液压缸8，液压缸8为液压杆7的伸缩提供了动力，锻造块10用于对锻件进行锻造。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作台2上表面固定有基台3，基台3用于开设插槽11和凹槽14，基台3上表面前端开设有凹槽14，凹槽14用于开设长槽17，使得便于转动连接丝杠19，基台3前端两侧分别固定有电机5，电机5用于固定丝杠19，为移动块13的移动提供了动力，使得刮刀4可以对锻件表面的氧化皮进行去除，提高工作效率。正如本领域技术人员所熟知的，电机5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。基台3前端两侧分别开设有第二圆孔20，凹槽14内壁两侧分别开设有长槽17，电机5转动连接的传动轴伸入第二圆孔20内，电机5转动连接的传动轴后端固定有丝杠19，丝杠19与连接块21螺纹连接，基台3上表面后端开设有插槽11，连接块21前端开设有螺纹孔18，丝杠19贯穿螺纹孔18，并螺纹连接，丝杠19后端与长槽17内壁后端转动连接，连接块21用于开设螺纹孔18，使得可以与丝杠19螺纹连接，使得便于移动块13的移动。

连接块21与移动块13固定，移动块13与移动条12活动连接，移动块13上表面开设有第二圆孔20，第二圆孔20内壁底端开设有长槽17，移动块13上表面固定有电机5，电机5转动连接的传动轴伸入第二圆孔20内，电机5转动连接的传动轴底端固定有丝杠19，连接块21上表面开设有螺纹孔18，丝杠19贯穿螺纹孔18，并螺纹连接，丝杠19底端与长槽17内壁底端转动连接，连接块21一侧固定移动条12，移动块13用于开设长槽17，同时可以固定电机5，长槽17便于丝杠19的转动连接，电机5为丝杠19的转动提供了动力。使得可以根据需要调节刮刀4的高度，便于去除氧化皮，移动条12下表面固定刮刀4，刮刀4用于对锻件表面的氧化皮进行去除。

工作原理：当需要对锻件进行锻造时，将锻件放入插槽11内，再操作控制开关箱15，使得液压缸8启动，液压杆7伸缩，进行对锻件进行锻造。当锻造产生氧化皮时，将锻件放入凹槽14内，在操作控制开关箱15，使得电机5启动，丝杠19转动使得刮刀4可以移动到合适的位置。再启动电机5，使得丝杠19转动，移动块13可以前后移动，使得刮刀4可以对锻件表面的氧化皮进行去除。达到了便于清理锻件氧化皮，提高工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台(2)、移动条(12)、移动块(13)和连接块(21)，其特征在于：所述工作台(2)上表面两侧固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面固定有固定板(9)，所述工作台(2)上表面固定有基台(3)，所述基台(3)上表面前端开设有凹槽(14)，所述基台(3)前端两侧分别固定有电机(5)，所述基台(3)前端两侧分别开设有第二圆孔(20)，所述凹槽(14)内壁两侧分别开设有长槽(17)，所述电机(5)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(20)内，所述电机(5)转动连接的传动轴后端固定有丝杠(19)，所述丝杠(19)与连接块(21)螺纹连接，所述丝杠(19)后端与长槽(17)内壁后端转动连接，所述连接块(21)与移动块(13)固定，所述移动块(13)与移动条(12)活动连接，所述移动条(12)下表面固定刮刀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述工作台(2)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述工作台(2)前端固定有控制开关箱(15)，控制开关箱(15)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述固定板(9)上表面固定有液压缸(8)，固定板(9)上表面开设有第一圆孔(16)，液压缸(8)活动连接的液压杆(7)贯穿第一圆孔(16)，液压杆(7)底端固定有锻造块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述基台(3)上表面后端开设有插槽(11)，连接块(21)前端开设有螺纹孔(18)，丝杠(19)贯穿螺纹孔(18)，并螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述移动块(13)上表面开设有第二圆孔(20)，第二圆孔(20)内壁底端开设有长槽(17)，移动块(13)上表面固定有电机(5)，电机(5)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(20)内，电机(5)转动连接的传动轴底端固定有丝杠(19)，连接块(21)上表面开设有螺纹孔(18)，丝杠(19)贯穿螺纹孔(18)，并螺纹连接，丝杠(19)底端与长槽(17)内壁底端转动连接，连接块(21)一侧固定移动条(12)。

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