PL102814B1 - Sposob kucia wykorbien pojedynczych walow polskladanych,urzadzenie do kucia,zwlaszcza kucia wykorbien pojedynczych walow polskladanych i przyrzad do speczania zwlaszcza przedkuwek pojedynczych wykorbien walow polskladanych - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.08.1979 102 814 Int. Cl.2 B21K 1/08 Twórca wynalazku: Tadeusz Rut Uprawniony z patentu: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Sposób kucia wykorbien pojedynczych walów pólskladanych, urzadzenie do kucia, zwlaszcza kucia wykorbien pojedynczych walów pólskladanych i przyrzad do speczania zwlaszcza przed- kuwek pojedynczych wykorbien walów pólskladanych Wynalazek dotyczy sposobu i urzadzen do wy¬ twarzania pojedynczych wykorbien, skladajacych sie z dwu ramion korbowych .polaczonych czopem, przeznaczonych do wyrobu pólskladanych walów korbowych, przede wszystkim dla silników duzej mocy.

Stan techniki. Znane metody wytwarzania wy¬ korbien pojedynczych mozna podzielic w zasadzie na trzy grupy, a mianowicie na metody kucia z pierscienia, metody kucia przez zginanie i wresz¬ cie metody kucia matrycowego.

W metodzie kucia z pierscienia stosuje sie jako material wyjsciowy wlewek, z którego odcina sie i za pomoca trzpienia wykonuje sie srodkowy otwór formujac pierscien. Pierscien ten rozkuwa sie na trzpieniu powodujac jego eliptyczne wydlu¬ zenie. Na koncach elipsy ksztaltuje sie <:zopy kor¬ bowe, a wreszcie pierscien rozcina sie wzdluz krótszej osi uzyskujac dwa wykorbienia pojedyn¬ cze, które poddaje sie ostatecznemu ksztaltowa¬ niu. Metoda ta mozna wprawdzie uzyskac wyro¬ by odznaczajace sie prawidlowym przebiegiem wló¬ kien metalu w obrebie czopa korbowego, lecz pod¬ czas wykonywania otworu w pierscieniu traci sie srodkowa czesc materialu. Istnieje tez niebezpie¬ czenstwo pozostania w materiale pecherzyków oraz nierównomiernosci struktury metalu po stronie wewnetrznej pierscienia. Sam proces kucia jest skomplikowany i trudny.

Metoda kucia wykorbien pojedynczych przez zgi- nanie polega oa tym, ze wlewek po odrzuceniu czesci skrajnych poddaje sie speczeniu, a na¬ stepnie wyciaganiu z nadaniem przekroju prosto¬ katnego. W kolejnej operacji zgniata sie czesci skrajne wydluzonej przedkuwki, dzieki czemu czes¬ ci te staja sie szersze od czesci srodkowej, po czym zgina sie czesc srodkowa o kat 1/80°, uzy¬ skujac surowa odkuwke pojedynczego wykorbie¬ nia.

Metoda ta pozwala wprawdzie na uzyskanie za¬ dowalajacego przebiegu wlókien metalu w wykor- bieniach, jednak nie ma -pelnej gwarancji na wy¬ eliminowanie pecherzyków w metalu. Trudno jest takze uzyskac w pelni zalozone ksztalty wykorbie¬ nia, na skutek czego trzeba stosowac duze naddat¬ ki materialu, usuwane nastepnie w czasie dalszej obróbki.

Metoda kucia matrycowego wykorbien pojedyn¬ czych polega na tym, ze wlewek po oddzieleniu czesci skrajnych poddaje sie speczaniu, a nastep¬ nie ksztaltuje sie z niego blok przypominajacy ksztaltem kostke. Kostke te wprowadza sie do o- twartej od góry matrycy odpowiadajacej zewnetrz¬ nym ksztaltom pojedynczego wykorbienia, po czym od góry wprowadza sie w srodkowy pas materialu stempel o szerokosci odpowiadajacej dlugosci czo¬ pa korbowego i majacy u dolu pólokragle wybra¬ nie. Stempel ten powoduje przesadzenie materialu ku dolowi i jego wyciskanie na zewnatrz. Ta dro¬ ga uzyskuje sie wprawdzie (bardzo dokladne fcsztal- 102 814102 814 3 towanie zewnetrznych powierzchni odkuwki, nie mozna jednak uniknac scinajacego oddzialywania stempla na wewnetrzne czesci materialu ramion korbowych, co oczywiscie jest przyczyna niepra¬ widlowego ukladu wlókien metalu w wyrobie.

Powstaja tez duze wyplywki w czopie korbowym.

Sila potrzebna do ksztaltowania wykonbienia jest znaczna.

Z opisu patentowego Republiki Federalnej Nie¬ miec nr il«'DOfli 108 znane jest urzadzenie do ksztal¬ towania ramion wykorbienia, stosowane w meto¬ dzie kucia przez zginanie. Urzadzenie to sluzy do speczania stosowanego w tej metodzie. Sklada sie ono z dwu polówek matrycowych oraz pokrywy, majacych po zlozeniu wewnetrzny wykrój odpo¬ wiadajacy ksztaltowi jednego ramienia przedkuw- ki wykorbienia. Polówki matrycowe' maja ze¬ wnetrzna powierzchnie stozkowa i sa ze soba spi¬ nane za pomoca pierscienia o wewnetrznej po¬ wierzchni stozkowej. Polówki matrycowe opieraja sie od dolu o pierscieniowa podstawe. Urzadzenie umozliwia ksztaltowanie tylko jednej polowy przedkuwki wykorbienia podczas jednego suwu ro¬ boczego prasy. Dla uksztaltowania drugiej polowy przedkuwki wykorbienia trzeba pólfabrykat wyjac z urzadzenia, odwrócic o 180°, ponownie zamoco¬ wac w urzadzeniu i podczas drugiego suwu robo¬ czego ksztaltowac ponownie przedkuwke.

Powszechnie znane sa urzadzenia do kucia kom¬ pletnych walów korbowych /a wiec majacych kil¬ ka wykorbien polaczonych czopami lozyskowymi/ o konstrukcji monolitycznej. W urzadzeniach tych wykorbienia ksztaltuje sie przez speczanie z rów¬ noczesnym wyginaniem w ten sposób, ze przed¬ kuwke walu mocuje sie w przyrzadzie kuzniczym za miejsca stanowiace w wyrobie czopy lozyskowe, a znajdujacy sie pomiedzy nimi odcinek preta poddaje sie speczaniu i równoczesnie wygina sie go za pomoca stempla. W urzadzeniach tych ma¬ tryce speczajace sa badz to napedzane za posred¬ nictwem elementów klinowych, jak na przyklad w urzadzeniach zaprojektowanych przez Ateliers et Forges de la Loire we Francji /opis patento¬ wy brytyjski nr 6218 51(9/, badz tez matryce nape¬ dzane sa za posrednictwem przegubowych laczni¬ ków wedlug konstrukcji T. Ruta /opis patentowy polski nr 511348/.

Przy tych metodach kucia walów " korbowych charakterystyczne jest to, ze w pierwszej fazie ksztaltowania nastepuje wyginanie z równoczes¬ nym speczaniem tych odcinków preta, które sa przeznaczone jako material na ramiona korfby. Nie zachodzi tu wobec tego w tej fazie przesadzanie materialu czopa korbowego wzgledem materialu ramion korby. Na ramiona korby nie dzialaja sily skierowane przeciwnie do kierunku nacisku stem¬ pla wyginajacego. Podparcie materialu znajduje sie jedynie na dwu czopach lozyskowych walu, pomiedzy którymi wykonuje sie speczanie i giecie korby.

Celem wynalazku jest umozliwienie takiego ku¬ cia wykorbien pojedynczych, skladajacych sie z dwu ramion korbowych polaczonych czopem, aby uzyskac wyroby o prawidlowym przebiegu wló¬ kien, dobrej jakosci powierzchni wyrobu i maja¬ cych male naddatki materialu, co pozwalaloby o- graniczyc do minimum obróbke skrawaniem. Ce¬ lem wynalazku jest równiez umozliwienie wytwa¬ rzania wykorbien przy malych naciskach prasy l w stosunku do wielkosci wyrobu.

Istota wynalazku. W sposobie kucia wedlug wy¬ nalazku wlewek najpierw poddaje sie w znany spo¬ sób przekuwaniu w celu ujednorodnienia struk¬ tury materialu oraz zgrzania pecherzyków. Ta dro- ga uzyskuje sie wstepniak o wydluzonym ksztal¬ cie. Z wstepniaka najpierw wykonuje sie przed¬ kuwke, powodujac dwustronne speczenie wstep¬ niaka w taki sposób, by powstaly na nim dwa skrajne kolnierzowe zgrubienia polaczone przewe- zeniem, przy czym czesci zwrócone ku srodkowe¬ mu przewezeniu maja ksztalt scietych stozków lub ostroslupów, albo bryl podobnych, po czym czesc powierzchni obwodowej kazdej z czesci skrajnej przedkuwki, po ewentualnym wstepnym uksztal- towaniu stosownie do zadanego ksztaltu ramion korby, opiera sie o dwie skosne powierzchnie ma¬ trycy, pomiedzy którymi znajduje sie wolna prze¬ strzen, a na przewezenie przedkuwki naciska sie stemplem prostopadle do osi przewezenia, w celu jego przesadzenia w znany w zasadzie sposób oraz w celu wypelnienia wolnej przestrzeni pomiedzy skosnymi powierzchniami podpierajacymi, a rów¬ noczesnie z przesadzeniem czopa korbowego zgnia¬ ta sie ksztaltowane wykorbienia z dwu stron w 3f kierunku równoleglym do osi czopa korbowego.

Jak z powyzszego wynika w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie dwukrotnie operacje specza¬ nia, a mianowicie raz przy ksztaltowaniu przed¬ kuwki, a drugi raz przy ksztaltowaniu gotowego pojedynczego wykorbienia. Przyczynia sie to do wydatnego zgrzania pecherzyków ewentualnie za¬ wartych w materiale wyjsciowym.

Nalezy przy tym nadmienic, ze wytwarzana w sposobie wedlug wynalazku przedkuwka, majaca 40 dwie speczone czesci skrajne polaczone przeweze¬ niem, nie musi wykazywac symetrii obrotowej wzgledem osi przewezenia.

Sposób wedlug wynalazku oraz urzadzenia w nim stosowane zostana blizej omówione na pod- 45 stawie rysunku pokazujacego przyklady realizacji wynalazku.

Objasnienie figur rysunku. Za pomoca rysunku przedstawiono: na fig. iL—lfl przykladowe ksztal¬ ty pieciu przedkuwek stosowanych do wyrobu po- 50 jedynczych wykorbien, przy czym kazda z przed¬ kuwek pokazano w widoku bocznym i przekroju prostopadlym do osi; na fig. ,1!1 schematycznie sposób ksztaltowania wykorbienia, w widoku bocz¬ nym, czesciowo w przekroju; na fig. 12 — przed- 58 kuwke oparta o matryce, w przekroju poprzecz¬ nym do osi; na fig. 1<3 — gotowa odkuwke wy¬ korbienia w widoku bocznym; na fig. 14 — te sama odkuwke w przekroju poprzecznym do osi czopa korbowego; na fig. U5 — przyrzad do specza- ot nia przedkuwek w stanie otwartym, w przekro¬ ju osiowym; na fig. 16 ten sam przyrzad w .prze¬ kroju plaszczyzna A—A na fig. li&; na lig. K7 — ten sam przyrzad po zamknieciu, w przekroju osio¬ wym; na fig. 18 — ten sam przyrzad po specze- m niu przedkuwki, w czasie jego otwierania, w prze-102 814 kroju osiowym; na fig. T9 — urzadzenie do kucia wykorbien na poczatku suwu roboczego, w wi¬ doku z boku i pólprzekroju wzdluznym; na lig. 20 — czesc urzadzenia wedlug fig. 19 w przekroju po¬ przecznym, przy czyim na lewej polowie rysunku pokazano pozycje wkladek matrycowych i przed- kuwki przed rozpoczeciem suwu roboczego, a na prawej polówce rysunku — pozycje w czasie su¬ wu roboczego przed rozpoczeciem przesadzania czopa korbowego; na fig. 21 urzadzenie do kucia wykorbien m pojedynczych po zakonczeniu suwu ro¬ boczego, w widoku z boku i polprzekroju wzdluz¬ nym, a na fig. 2J2 — czesc urzadzenia wedlug fig. 2lli w widoku czolowym i czesciowo w polprze¬ kroju poprzecznym.

Szczególowy opis przykladów realizacji wynalaz¬ ku. W sposobie wedlug wynalazku przebieg poste¬ powania jest nastepujacy: nie uwidoczniony na ry¬ sunku wstepniak o dowolnym przekroju poddaje sie najpierw speczeniu na przedkuwke majaca dwie szerokie czesci skrajne polaczone przeweze¬ niem. Kilka przykladów wykonawczych takich przedkuwek pokazano na fig. U—10. Kazda z tych przedkuwek ma dwie plaskie czolowe powierzch¬ nie 1, usytuowane na Czesciach skrajnych 2. Czes¬ ci 3 przedkuwki zwrócone ku srodkowemu prze¬ wezeniu 4 maja (ksztalt zblizony do scietych stoz¬ ków lub ostroslupów.

Jak to pokazano na fig. Ul i Ifi, tego rodzaju przedkuwke opiera sie skrajnymi czesciami 2 o skosne powierzchnie 5 dwu matryc 6 i 6/. Na ry¬ sunku oznaczono liczba 7 te powierzchnie przed¬ kuwki, które stykaja sie na poczatku suwu robo¬ czego z powierzchniami 5 matryc.

Na podparta w ten sposób przedkuwke naciska sie od góry stemplem 8, który jest przylozony do przewezenia 4 przedkuwki. Równoczesnie z ruchem stempla 8 ku dolowi odbywa sie ruch matryc 6 i 6', które zblizaja sie wzajemnie do siebie. Kie¬ runek ruchu matryc jest wiec prostopadly do kie¬ runku ruchu stempla 8. Material przewezenia przedkuwki zostaje przesadzany do dolu w trakcie wzajemnego zblizania sie matryc. Dzieki temu ma¬ terial ten jest wgniatany w wolna przestrzen 9, znajdujaca sie pomiedzy skosnymi powierzchniami kazdej z matryc 6 i 6'. Material wciskany w przestrzen 9 pochodzi glównie ze stozkowych czes¬ ci 3 przedkuwki. W ten sposób powstaje wykor- bienie pokazane na fig. ,13 i 14 rysunku. Górna czesc ramion wykorbienia jest ksztaltowana za po¬ moca klinowych wkladek matrycowych, co zosta¬ nie omówione w dalszym ciagu opisu.

Przyrzad sluzacy do speczania przedkuwek we¬ dlug fig. 1 i 2 uwidoczniono na fig. 15—18. Sklada sie on z mocujacego pierscienia 10, na którym oparta jest wkladka matrycowa w postaci piers¬ cienia podzielonego na trzy segmenty 11. Segmen¬ ty te maja skosne zewnetrzne powierzchnie, wspól¬ pracujace ze skosnymi powierzchniami wewnetrz¬ nymi pierscieniowej obudowy 12. Kat pochylenia tych skosnych powierzchni jest wiekszy od kata tarcia. Obudowa 12 jest wyposazona w zaczepowe haki 13, chwytajace o mocujacy pierscien 10 po zamknieciu matrycy.

Przyrzad ten dziala w nastepujacy sposób: jak 6 to pokazano na fig. 1)5 i 16 pierscien 10 ustawia sie na dystansowej tulei 15 i przy zdjetej obudo¬ wie 12 rozsuwa sie segmenty 11 na zewnatrz.

Wstepniak 14 wprowadza sie pomiedzy segmen¬ ty 11. Wstepniak ten ma w tym przypadku ksztalt walca majacego w srodku zwezenie. Nastepnie opuszcza sie ku dolowi obudowe 12, naciskajac na nia prasa za posrednictwem tulei 16. Powoduje to zwieranie segmentów 11 wokól wstepniaka 14.

Przy dolnym skrajnym polazeniu obudowy 12 za¬ czepowe haki 13 chwytaja obrzeze pierscienia 10 jak pokazano to na fig. .17.

Po zamknieciu haków 13 usuwa sie tuleje 15 i 16, a zamocowany w przyrzadzie wstepniak spe- cza sie poosiowo za pomoca prasy /fig. 18/. We wnetrzu przyrzadu uzyskuje sie przedkuwke poka¬ zana na fig. '1 i 2 lub fig. 3 i 4. Do otwierania przyrzadu sluza haki 17, o które zaczepia sie line z suwnicy.

Urzadzenie przedstawione na fig. lid—22 sluzy do przekuwania wyzej opisanych, dwustronnie spe- czonych przedkuwek na pojedyncze wykorbienia.

Jest ono zbudowane w nastepujacy sposób: na stole prasy jest umocowany sztywno korpus 18.

We wnetrzu tego korpusu sa usytuowane symet¬ rycznie dwa przeciwbieznie pracujace zespoly ro¬ bocze o analogicznej konstrukcji. Tak wiec o dwie przeciwlegle wewnetrzne sciany tego korpusu sa oparte bezposrednio lub za posrednictwem nie u- widocznionych na rysunku wkladek dystansowych lozyskowe podstawy 19. Do kazdej z nich sa umo¬ cowane dwa walki lozyskowe 20. O walki 20 opie¬ raja sie przegubowe laczniki 21 ustawione ukos¬ nie do plaszczyzny poziomej. O laczniki 21 opie¬ raja sie z kolei lozyskowe walki 20', przymoco¬ wane do opraw 22 matryc 6. Prawe i lewe czesci korpusu 18 sa ze soba polaczone walcowymi sciagami 24. Pomiedzy lozyskowymi podstawami 19 a oprawami 22 matryc sa zainstalowane prze¬ gubowe sciagi 25 uniemozliwiajace wypadniecie laczników 21 z pomiedzy lozyskowych walków 20 i 20'.

Obudowy 22 maja skosne tykie powierzchnie, z którymi wspólpracuja klinowe pednie 26, nape¬ dzane suwakiem 27 prasy. Do suwaka 27 jest przy¬ mocowany stempel 8.

Jak to pokazano na fig. 20 i 212 w kazdej z opraw 22 znajduja sie matryce 6 oraz górne kli¬ nowe wkladki matrycowe 23.

Urzadzenie wedlug fig. 1]9^-2B pracuje w naste¬ pujacy sposób: przy podniesionym suwaku 27 pra¬ sy rozwiera sie prawa i lewa oprawe 22 matryc na zewnatrz w kierunku scian korpusu 18. Na po¬ wierzchnie 5 matryc 6 i O', znajdujacych sie w prawej i lewej oprawie 22 uklada sie przedkuw¬ ke, po czym od góry zaklada sie z kazdej strony po jednej parze górnych matrycowych klinowych wkladek IZ w sposób pokazany na fig. 20 /lewa polowa rysunku/. Na wkladki 23 naklada sie kloc¬ ki 28 i uruchamia sie prase. Suwak prasy unieru¬ chamia sie wtedy, gdy wkladki matrycowe oraz przedkuwka przyjmuja pozycje pokazana na fig. — prawa polowa rysunku. Nastepnie wyjmuje sie spod suwaka klocki 28 i ponownie uruchamia sie prase. Stempel 8 naciska na przewezenie 4102 814 7 przedkuwki, powodujac jej przesadzanie ku dolo¬ wi. Razem z tym przewezeniem 4 przesadzane sa w pewnym stopniu równiez czesci stozkowe 3.

Przesadzany material wypelnia wolna przestrzen zawarta pomiedzy przeciwleglymi skosnymi po¬ wierzchniami 5 matryc 6 i 6'. Równoczesnie z przesadzaniem materialu nastepuje jego speczanie powodowane przez przeciwsobny ruch opraw 22* W ten speczany material wciskaja sie od góry kli¬ nowe wktadki matrycowe 23. Na koncu suwu ro¬ boczego uzyskuje sie pelne uksztaltowanie zarów¬ no czopa korbowego jak i ramion pojedynczego wykorbienia. Przedstawiono to na fig. 212.

W tym miejscu nalezy zwrócic uwage na pewne charakterystyczne nowe cechy zastosowanych me¬ chanizmów przeniesienia napedu. W urzadzeniu wedlug wynalazku uzyto dwustopniowego przelo¬ zenia sily suwaka prasy na poprzeczna do niej sile powodujaca zwieranie opraw 22 matryc. Pier¬ wszy stopien przelozenia wystepuje na pedni kli¬ nowej 26. Przelozenie tej pedni jest niezmienne na calej dlugosci suwu roboczego. Drugi stopien przelozenia wystepuje na przegubowym polaczeniu za pomoca laczników 21, zastosowanym pomiedzy nieruchomym, korpusem 18 a przeciwbieznie poru¬ szajacymi sie oprawami 22 maftryc 23. Przelozenie to zmienia sie w czasie suwu roboczego, a sto¬ pien tego przelozenia przebiega zgodnie z funkcja tangens kata zawartego pomiedzy kierunkiem dzia¬ lania sily prasy a osia podluzna laczników 21.

Tego rodzaju skojarzenie dwu przekladni o róznej charakterystyce pracy pozwala na dobieranie ro¬ dzaju ruchu narzedzi kuzniczych stosownie do aktualnych potrzeb.

Nalezy nadmienic, ze w koncowym stadium ksztaltowania, w którym wystepuja najwieksze o- pory materialu, dysponuje sie w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku najwiekszym stopniem przelozenia sily prasy na sile speczajaca, co pozwala ksztal¬ towac duze wyroby na prasach o stosunkowo ma¬ lym nacisku.

Dalsza cecha mechanizmów przeniesienia nape¬ du jest to, ze stempel 8 jak równiez sam ksztal¬ towany material stanowia elementy przenoszace czesc sily nacisku prasy na matryce 6 i ich opra¬ wy 22, powodujac ich przeciwsobny ruch w kie¬ runku poprzecznym do ruchu suwaka 27. Z tego wzgledu pednie klinowe 26 sa w znacznej mierze odciazone, gdyz przenosza tylko czesc sily potrzeb¬ nej do zwierania matrycowych opraw 22.

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe ii. Sposób kucia wykorbien pojedynczych walów pólsktadanych z wstepniaka o dowolnym ksztalcie przekroju poprzecznego, w którym ksztaltowanie 8 wykorbienia wykonuje sie przez przesadzanie srod¬ kowej czesci materialu wstepniaka za pomoca stempla, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie przedkuwke powodujac dwustronne speczenie 5 wstepniaka w "taki sposób, by powstaly na nim dwa skrajne kolnierzowe zgrubienia polaczone przewezeniem, przy czym czesci (3) zwrócone ku srodkowemu przewezeniu (4) maja ksztalt scie¬ tych stozków lut) ostroslupów al'bo bryl podobnych, 10 po czym czesc (7) powierzchni obwodowej kazdej z czesci skrajnych (2) tej przedkuwki, po korzyst¬ nie wstepnym ich uksztaltowaniu stosownie do zadanego ksztaltu ramion korby, opiera sie o dwie skosne powierzchnie (5) matrycy (6), pomiedzy 15 którymi znajduje sie wolna przestrzen (9), a na przewezenie (4) przedkuwki naciska sie w znany w zasadzie sposób prostopadle do jego osi w celu jego przesadzenia, przy czym równoczesnie z prze¬ sadzaniem zgniata sie czesci skrajne (2) ksztal- 20 towanego pojedynczego wykorbienia w kierunku zgodnym z osia czopu korbowego.

2. Urzadzenie do kucia, zwlaszcza kucia poje¬ dynczych wykorbien walów pólskladanych, prze¬ znaczone do zamontowania w prasie lub napedza- 25 ne w inny sposób, skladajace sie z dwu przeciw- sobnie pracujacych opraw z matrycami zawieszo¬ nych na korpusie za posrednictwem skosnie usta¬ wionych przegubowych laczników, znamienne tym, ze przegubowo zawieszone matrycowe oprawy (22) 30 maja pednie klinowe (26).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pednie klinowe sa przymocowane do suwaka (27), do którego jest przytwierdzony równiez stem¬ pel <8) naciskajacy na kuty material w kierunku 35 prostopadlym do kierunku zwierania matrycowych opraw (22).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w oprawach (22) zawiera górne wkladki matry¬ cowe (23) w postaci klinów, wciskane w specza- 40 ny material ramion korbowych wykorbienia.

5. Przyrzad do speczania zwlaszcza przedkuwek pojedynczych wykorbien walów pólskladanych, skladajacy sie z podstawowego pierscienia oraz wkladki matrycowej w postaci pierscienia podzie- 45 lónego na segmenty, zaciskanego na speczanym materiale i majacego zewnetrzne powierzchnie skosne, wspólpracujace ze skosnymi powierzchnia¬ mi wewnetrznymi pierscieniowej obudowy, zna¬ mienny tym, ze segmenty wkladki matrycowej spo- 50 czywaja na mocujacym pierscieniu (10) wspólpra¬ cujacym z zaczepowymi hakami <13), majacymi dodatkowe haki (16) sluzace do otwierania przy¬ rzadu, przy czyim kat pochylenia skosnych po¬ wierzchni styku segmentów (11) wkladki matryco- « wej i Obudowy (12) jest wiekszy od kata tarcia.102 814 Z 3 k 3 2 Rgi 1± 2 1 uym X} Rg.3 3 i 2 7 Rg.5 1 h 2102 814 8 2 y////?y////y/////////A Rq.fl102 814 12 11 13 17 Ir- l- m '////>¦&///. Rg.18 £28 23 6 20'22 ¦///¦ A Fig. 19 Fig.20102 814 25 26 27 8 6 22 20' 20 Fig.21 Fig. 22 Bltk 504/79 r. 95 egz. A4 Cena 45 zl