JPH03501536A - 連続現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 連続現像装置 本発明は請求の範囲第１項の前文に記載の、写真フィルム、特にＸ線フィルム用 の連続現像装置に係る。

この種の装置はＵＳ−ＰＳ　４０２３１９０に開示されている。この装置におい ては、被現像フィルムは連続搬送平面からのずれが極めて小さくしかも処理室が それらの入口、出口において動力学的に密封されて移動するが、これは、それら の処理室と組合わさった循環ポンプが、入口や出口における漏洩部に生ずる漏洩 損失より若干多い処理液を、動力学的に密封された処理室へ供給することができ るためである。

しかしながら、この種の現像装置を比較的長い時間、例えば−昼夜とか週末の開 停止したり、また概略的には数日の間隔で装置が必要になるにすぎない時は、循 環ポンプのスイッチを切ると動力学的密封部における漏洩損失のために処理液の 液面は徐々に下降して密封部具下に下降する。このため、その段階では被現像材 料を移動させる搬送手段は少くとも部分的には処理液で覆われなくなり、そして 水分が蒸発した後、現像液または定着液の塩が搬送手段上に残留してしまう。従 って装置を再度作動させ、現像液、定着液を投入しても、これらの塩からなる外 皮は分解してもその速度は遅くあるいは全体的には全く分解しない。それ故被現 像材料の円滑な搬送や均一処理を阻害し、フィルムを傷付けてしまうことがある 。

上記とは別形式の、動力学的密封装置により封止され、処理液が充填された処理 室を有する現像装置が例えばｕｓ−ｐｓ３０　５７　２８２、　ＤＢ−ＯＳ　２ ６　３３　１４５．　ＤＢ−ＯＳ　２７　３１　０４５．　ロ１１！−ＰＳ３３ ４５０８４に開示されている。しかし、これらの現像装置も上記欠点を同じ程度 に有する。

本発明は請求の範囲第１項の前文に記載の現像装置であって、該装置を比較的長 く停止しても被現像材料を処理室の中を移動させる搬送手段上に塩外皮が形成さ れないような現像装置を提供することを目的とする。

上記目的は請求の範囲第１項に記載の現像装置によって達成される。

本発明の現像装置においては、少くとも１つの処理室の下方に溢流タンクが追加 設置されている。操作装置に事前に設置された動作位置においては、関連の処理 室の入口および出口がその操作装置によって開放され、この場合、前記の公知現 像装置におけると同じ動作状態が存在する。本発明の現像装置と上記公知現像装 置との唯一の違いは、処理室から溢流する処理液が直接に外部タンクへ滴下還流 せず、反対に先ず溢流タンクへ流入し、そして溢流タンクから外部タンクの中へ 溢れ出る。しかしながら、被現像材料の液体処理については、上記の違いは無視 し得る。

現像装置のスイッチを切ると溢流タンクがとる高い動作位置においては、溢流タ ンクの溢流堰上級は関連の処理室の全搬送手段の上方に位置する。このように、 搬送手段は処理液の中に完全に浸漬するので現像装置が非常に長い間にわたって 停止されても塩外皮が搬送手段の上に生じることがない。

上昇動作の始めおよび溢流タンクの上昇時に溢流タンクに処理液が満たされるこ とが通常であるので、この処理液の一部が搬送手段や処理室のその他の部分によ って移動させられ、こうして循環ポンプが上昇動作の始めに停止されても処理液 の液面が十分高くなることが常に保証される。

公知の現像装置においては垂直可動の外部タンクがすでにそれ自体公知となって いる。ＵＳ−ＰＳ　３６２４７２８には垂直可動のタンク機構を備えた自動現像 装置が開示されている。このため、搬送機構に干渉しなくとも薬液交換を容易に 行える。

また、ＵＳ−ＰＳ　３５８？　４２９には変形自在のタンク胴体を有する現像装 置が開示されている。このタンク胴体の変形によって、処理液を被現像材料の搬 送路にまで任意に上昇させることができる。また更には、［１Ｓ−ＰＳ　３０９ ３０５１には処理液供給装置が開示されている。この装置においては２種類の処 理液の入ったトレイを被処理材料の搬送路へ任意に移動させることができる。こ のために、クランク駆動装置に平行機構が連動して用いられている。

上記明細書ＬＩＳ−ＰＳ　３０９３０５１に開示の装置においては、タンクの移 動は被処理材料の搬送平面へ処理液を任意に運ぶのに用いられる。現像装置が静 止している時に処理液の中へ動力学的に密封された処理室を完全に浸漬すること は行わない。

また上記公知装置においては、タンク自体が移動させられるが、本発明の装置に おいては、外部タンクがＵＳ−ＰＳ　４０２３１９０に開示した最初の公知現像 装置におけるように静止する。本発明の現像装置においては、追加設置した溢流 タンクを昇降させるが、この昇降作用については前述した著名な公知装置のいず れにも記載がない。

本発明の利点については請求の範囲の第２項以降に記載する。

すなわち、請求の範囲第２項の記載の現像装置においては、溢流タンクの液面上 昇につれてそれらの溢流タンクから移動する処理液の流れは制御されなくてもタ ンクの境界壁の上縁部全体に沿って溢れ出ることなく、反対に、溢流溝によって 予め定められた箇所において、幾何学的に正確に規定されたより大きな処理液の 流れが得られる。このようにして、処理液の滴が隣接の外部タンクに入る（例え ば、定着液が現像液外部タンクに滴下する）危険性は大幅に小さくなる。

また請求の範囲第３項に記載の現像装置においては、溢流タンクから溢流した処 理液がその溢流タンクの下方にそれぞれ設けた外部タンクへ飛散作用を生じるこ となく制御されて還流する。

請求の範囲第４項に記載の現像装置において、溢流タンクから溢れ出た処理液の 流れは、関連の外部タンク内処理液の自由表面を叩くことなく外部タンクへ戻さ れる。

請求の範囲第５項に記載の現像装置においては、溢流タンクから溢れ出た処理液 の流れは、その溢流タンクの下方で他の処理液の隣接外部タンクから離れた箇所 にある外部タンクへ戻される。

請求の範囲第６項に記載の現像装置において、搬送手段と組合わさった駆動装置 が、処理液の中に完全に浸漬されない限り（駆動装置のそれらの部品はそれぞれ 耐食性材料で作られている）、処理液の飛沫から保護される。

請求の範囲第７項に記載の現像装置においては、装置から取り外した溢流タンク は、それらの側面の片方にだけ滴下バーが設けられているにもかかわらず、平坦 な表面上に確実に置くことができる。

請求の範囲第８項に記載の現像装置においては、搬送方向において互いに追従し 合う複数の溢流タンクを共通の昇降装置によって昇降させることができ、これに よって機構部並びに回路の価格を共に低減させることができる。

請求の範囲第９項に記載の現像装置においては、連続した外部タンクを分離させ ている中間壁、特に遠いほうの中間壁を上昇させることができ、この点がそれら の外部タンクを互いに他を良好に区画化するように考慮される。

請求の範囲第１０項に記載の現像装置において、昇降装置の駆動モータは余裕動 力の小さいもので間に合う。従って、この駆動モータは高出力用に設計する必要 がない。更には、この駆動モータは溢流タンクをそれらの２つの位置の間で迅速 に移動させ得るので現像装置の作動準備期間を特に迅速に設定することができる 。移動した処理液の溢流による昇降時に溢流タンクおよびその中の処理液の総重 量が減るが、ばね機構の力も昇降移動とともに減るので、移動距離とはほぼ無関 係の余裕動力が全体として得られる。

請求の範囲第１１項に記載の現像装置においては、処理室の、被現像材料の搬送 方向を横断する方向に寸法が大きい場合でも、溢流タンクを動揺作用または作動 停止の危険性をきもなわずに確実にかつ少い動力で昇降させることができる。

請求の範囲第１２項に記載の現像装置において、昇降ロッドやばね機構によって 形成された副装置がコンパクトかつ簡単な構造であって有益である。

請求の範囲第１３項に記載の現像装置においては、らせんばねや昇降ロッドを形 成する材料が耐食性のものである必要がない。更には、昇降ロッドのガイド装置 も同時に密封機能をもつ必要がないので、このガイド装置を特に容易に移動させ 得るように設計できる、例えば、昇降ロッドの横断面を十字形にすることができ る。

請求の範囲第１４項に記載の現像装置において、例えば、溢流タンクにまだ入っ ている処理液を処理液の完全交換のために除去しなければならない場合に溢流タ ンクを外部タンクから迅速かつ簡単に取り外すことができる。

請求の範囲第１５項に記載の現像装置においては、処理液を処理室へ均一分配で しかも、それら処理液が処理室全体を通じて流れるような箇所において導入でき る。

請求の範囲第１６項に記載の現像装置においては、処理液を供給する供給部の寸 法が小さく、更に、供給部の入口端部における密封箇所が、処理液の、特に帰還 のために構成された装置領域に近接しているので、その密封箇所においては密封 の必要がそれほど太き（ない。

請求の範囲第１７項に記載の現像装置において、供給部品と、ハウジングと一体 の処理液用送出孔とを溢流タンクの垂直挿入で自動的に接続することができ、ま た溢流タンクの垂直方向の切り離しにより除去することができる。

請求の範囲第１８項に記載の現像装置においては、供給部の突出部は垂直方向に 短く、そのため、ハウジングと一体の送出孔に対して押圧されると、曲げ応力の みを受けるようになる。

請求の範囲第１９項に記載の現像装置において、供給部と、ハウジングと一体の 送出孔との間の密封箇所に現れる漏出処理液は現像装置の関連外部タンクへ直ち に制御帰還させられる。

請求の範囲第２０項に記載の現像装置において、該当の処理室の内部へ新しい処 理液が均一に送出される。

請求の範囲第２１項に記載の現像装置において、搬送ローラによって密封されな い処理室の下方領域全体の製作が容易で、同様に、この領域の取付けや交換が容 易であり、その領域の清掃が容易であり、また定期的な基本清掃の際に搬送ロー ラを容易に相互接近させることができる。

請求の範囲第２２項に記載の現像装置において、基部この基部によって支持され た封止襠部を処理室だけに嵌合させて、封止襠部が所望の位置関係でしかも所望 基準曲げ予圧のもとで、入口孔または出口孔を成すローラ対の下方ローラに対し て確実に係止するようになっている。

請求の範囲第２３項に記載の現像装置においては、基部を、その挿入距離を正確 に事前に調整して特に簡単かつ確実に挿入することができる。

請求の範囲第２４項に記載の現像装置において、基部と封止襠部を単一射出成形 で簡単に製作できる。

請求の範囲第２５項に記載のように、全体の寸法は小さいが、昇降装置は溢流タ ンクを大きな範囲で昇降させることができる。また、溢流タンクの上、下端位置 は昇降装置の駆動モータが、反応が正確でない端位置センサーで制御してもクラ ンクの特性により首尾良く保持される。

請求の範囲第２７項に記載の昇降装置においては、駆動モータと溢流タンクとの 間における全動力伝達作用は、該当昇降距離とは無関係である。

請求の範囲第２８項に記載の昇降装置においても、同様の利点が得られる。

請求の範囲第２９項に記載の現像装置においては、現像装置に被現像材料を導入 する場合、溢流タンクは、すでに高い造出位置にあれば自動的に下降する。更に は、現像動作の終了後、溢流タンクは下方の動作位置から、搬送手段全体をその 溢れ出る位置へ自動的に上昇させる。

請求の範囲第３０項に記載の現像装置においては、装置内の更に奥の位置におい て搬送路が上方位置の溢流タンクによって遮断されていても供給領域が被現像材 料を受け取る。こうして使用者は装置が動作準備完了状態になるまで待たなくと もよく、即座に別の作業に転することができる。また、その使用者は装置が動作 できる状態にないという印象を受けない。

請求の範囲第３１項に記載の現像装置においては、処理室において、溢流タンク を下降させても、搬送路の上方に位置する液面が動力学的に確実に維持される。

更には、温度センサーが処理液の加熱されたことを検知すると常に処理液が循環 される。こうして、関連の加熱装置における処理液の過熱が防止される。

請求の範囲第３２項に記載の現像装置においては、関連の加熱装置を通る処理液 の循環作用は同加熱装置のスイッチを切った後でも所定時間だけ維持される。

請求の範囲第３３項に記載の現像装置においては、溢流タンク中の処理液残量を 関連の外部タンクに放出できるので、溢流タンクを装置から取り外さなくとも処 理液と完全に入れ替えることができる。

本発明の現像装置は溢流タンクの吐出弁の作動が極めて特に簡単であること、詳 しくは昇降装置の駆動装置を用いてサーボ作動させることができるという長所を もっている。

以下、添付図面に従って本発明を更に詳細に説明する。

第１図はＸ線フィルム用連続現像装置の引込部、現像液部、定着液部、水洗部の 各域長手方向の垂直縦断面図、第２図は第１図の図面平面の上方から見て、第１ 図に示す現像装置の水平方向に延びる側壁の平面図であって、この図においては 二重溢流タンクに対する昇降装置の細部を示すためにタンク・ハウジングはいく つかの部分に破断されており、第３図は第１図の図示平面の背後に位置しかつ、 １図に示す現像装置の側壁の平面図であって、この図においては二重溢流タンク に対する昇降装置および現像処理室および定着処理室へ処理液を供給する処理液 供給部の細部を示すためにタンク・ハウジングのいくつかの部分が破断されてお り、第４図１響処理液部と組合わさった二重処理室の、ローラと封止襠部とによ って動力学的に密封された部分の前端の平面図であって、現像液供給部が一部断 面図示されておりまた第４図の前部に位置する処理室の側板の一部が破断されて おり、第５図は動力学的に密封された処理室に対する基部変更例の、第６図の線 ■−■による一部断面側面図、第６図は第５図に示す基部の片端の、第５図の線 Ｖｌ−Ｖｌによる一部断面平面図、 第７図は現像装置の搬送ローラ用主駆動モータ、現像液部および定着液部におけ る溢流といの昇降装置用のモータ、および現像液および定着液を循環させるポン プ用のモータ、の制御部のブロック図、第８図は二重溢流タンクの変更例の垂直 縦断面図、 第９図は二重溢流タンクの別の変更例の垂直縦断面図、第１０図は関連溢流タン クおよび、タンク・ハウジングの隣接部の、処理液供給品変更例と、動力学的に 密封された処理室の隣接部の断面図、 第１１図は第２図と同様の図であって、昇降装置の変更例を示しており、 第１２図は第２図と同様の図であって、昇降装置の別の変更例を示している。

第１図において、連続現像装置のハウジングは全体的に参照番号１０で示されて いる。このハウジングの中には導入室１２があり、この導入室１２は前端壁１４ と、後方の第１中間壁１６と、左側壁１８と、右側壁２０と、突壁１８とで形成 されている。以下の説明において、「前」、「後」、「左」、「右」なる術語は 現像装置の中を移動する被現像材料の搬送方向、従って現像装置の導入端におけ る視点に対して言う。

また現像タンク室３０も装置の一部であり、これを形成するのは、前端壁２４と 、第２中間壁２６と、側壁１８．２０と、ハウジング１０の底壁２８である。同 様に、装置の一部として定着タンク室３４があり、これはハウジング１０の後方 端壁３２と、同ハウジング１０の側壁１８．２０と、底壁２８と、第２中間壁２ ６とから形成されている。

また水洗タンク室３６は第３中間壁３８と、この第３中間壁３８の後段に位置す る第４中間壁（図示せず）と、ハウジング１０の側壁１８．２０と、高位置底壁 ４０とで形成されている。導入室１２の中には全体的に参照番号４２で示す供給 架台が設けられており、この架台４２は供給ローラ対４４．４６を備えている。

更には反射式光バリヤ−４８も設けられており、これは、被現像薄膜材料がその 直下に、すなわち、ローラ対４４によって形成された、装置の供給空隙の直前に 来ると出力信号を出す。

上記ローラ対４４．４６は側板５０，５２に取り付けられており、これは側板は ロッド５４によって互いに確実に結合されている。

同様にして、やはリロッド５４で結合された２枚の側板５６゜５８が二重架台の 支持構造を形成しており、この支持構造は一体物として取り扱えるものであり、 またその、現像部域と関連する部分は全体として参照番号６０で示され、定着部 と関連する部分には特に参照番号６２を付されている。

現像架台６０にはローラ対６４〜７０が設けられており、それらローラ対は架台 の横断中央平面に対し実質的に対称的に配置されており、また現像部においては 被現像材料の湾曲搬送路を形成している。ローラ対６６と６８との間には単一ガ イド・ローラ７２が設けられおり、このガイド・ローラが搬送路の最下点におけ る被現像材料をローラ対６８ヘガイドする。

現像部の側板５６，５８の下端にはバヨネット結合を用いた基部７４が釈放自在 に設けられており、この基部７４については後で第４図に従ってより詳しく説明 する。基部７４は中空の射出成形された部品であって、中央に分配室７６を有し 、この中央分配室７６は複数の均一分布させた孔７８を通じて現像架台６０の内 部と接続されている。分配室７６の側部には、現像液供給路溝８０．８２が第１ 図の平面に対して直角に延びて設けられており、これらの路溝は孔８４を通じて 分配室７６と接続されている。

供給路溝８０．８２への現像液供給の詳細についても第３図、第４図に従って後 述する。

第１図の平面に対して直角に延びる封止襠部８６，８８が基部７４の前方、後方 の端部に射出成形で形成されている。これらの封止襠部は弾性降伏する軟性合成 材料からなり、基部７４に直接に射出成形で形成されている。無負荷時には封止 襠部８６゜８８は基部７４の表面に垂直に立つ。基部７４を正しく挿入すれば、 封止襠部８６．．８８はローラ対６４の下部ローラ９０の外表面あるいはローラ 対７０の下部ローラ９２に対し、て曲げ予張力を伴なって係止する。これらのロ ーラは、被現像材料の搬送方向（第１図で左から右）が決められた状態で右回り に回転すると、被現像材料に弾性係止している封止襠部８６．８８に接触する。

現像装置のその他のローラと同様に、ローラ対６４．７０は剛性コア９４と、弾 性降伏する被覆部９８とからなる。更には、ローラ対のローラどうしの中心間距 離はそれらのローラの周面が互いに他に対して密に係止するように選ばれている 。被覆部９８の前方、後方の端面は側板５６．５８まで直接にガイドされており 、それら側板上に摺動摩擦して回転する。このために、被覆部９８の端部と隣接 側板との間には低摩擦の材料で作った座金を挿入できる。

封止襠部８６，８８とこれらを支持する基部７４と同様に、ローラ対６４．７０ は実質的に液密の現像室１００を形成している。ローラ対６４．７０と、封止襠 部８６．８８とローラ９０，９２との間の密封部位とによって形成された動力学 的密封部を通ってほんのわずかの処理液漏流が逃げるが、この漏流は供給路溝８ ０．８２へ供給される現像液流に比べ無視し得る。

装置が静止している時に循環ポンプによって連続供給される現像液が現像室１０ ０の端部に位置するローラ対６４．７０の上部ローラを越えて流れないようにす るために、側板５６には溢流孔１０２が設けられており、その孔の下縁は現像液 の作用レベルを決定する。この作用レベルはローラ対６４で形成された現像室１ ００の入口孔の上、ローラ対７０によって形成された現像室１００の出口孔の上 、およびその入口孔と出口孔との間に位置する被現像材料の搬送路の全領域の上 にあることは明らかである。従って、被現像材料の両面は十分に現像液に接触す ることになる。

定着架台６２は以上詳述した現像架台６０の構造に極めて類似した構造を有して いる。ローラ対１０４．１０６．１０８は現像部において真直な搬送路を形成し ている。バヨネット結合で側板５６＝５８に結合された基部１１０は定着架台６ ２の内部に孔１１４を通じて結合された中央分配室１１２と、分配室１１２に孔 １２０を通じて結合された側部供給路溝１１６．１１８とを有している。基部１ １０には弾性降伏する封止襠部１２２．１２４がやはり射出成形で形成されてお り、これらの封止襠部はローラ対１０４の下部ローラ１２６あるいはローラ対１ ０８の下部ローラ１２８と協働する。ローラ対１０４．１０８は、基部１１０の 封止襠部１２２．１２４とともに、やはり実質的に液密の処理室、すなわち、現 像室１３０を形成している。側板５６の溢流１３２もまた現像液の作用レベルを 決定するので、現像液は現像室１３０を通る全経路にわたって被現像材料の両面 を万遍なく洗うことになる。

参照番号１３４で全体を示されている水洗架台が水洗タンク室３６の中に挿入さ れている。水洗架台１３４においては、入口側の１対のローラ１３６と、出口側 の１対のローラ　（第１図に図示せず）と、基部１３８およびこの基部に射出成 形で形成された封止襠部（第１図にはそのうちの入口側の封止襠部１４０だけを 示す）とが実質的に液密の処理室を形成しており、この室からは、基部１３８を 通じて供給された水が溢流孔を通じてもう１回抜かれる。この溢流孔は第１図に は図示しないが前記溢流孔１０２．１３２と同様に配設されている。現像架台６ ０と定着架台６２との下方には二重溢流タンク１４８が設けられている。この二 重溢流タンクは現像用溢流タンク１４４と定着用溢流タンク１４６とから構成さ れ、これら溢流タンクは共通中間壁１４８によってともに保持されている。これ ら２つの溢流タンク１４４．１４６の横断面輪郭は、溢流タンクの各種壁部が、 二重溢流タンク１４２が第１図に実線で示す高いフラッド位置にある時に、現像 架台６０あるいは定着架台６２を距離をさほどおかずに包囲するように選ばれて いる。

中間壁１４８の部域において、二重溢流タンク１４２の基部には溝１４９が設け られており、この溝の中で中間壁１６は、二重溢流タンク１４２が第１図に実線 で示すそのローラ造出位置から下降させられると、第１図に破線で示す動作位置 に来る。

この位置では、二重溢流タンク１４２の前、後端壁が、搬送ローラによって決め られる被現像材料の経路の下方に来て、その材料を開放する。造出位置において は、タンクの端壁がその被現像材料経路を遮断し、また現像架台６０あるいは定 着架台６２においては、現像室１００および定着室１３０が動力学的に密封され るだけなので、若干漏れを生じることとは無関係に、上記端壁によって液面が高 く維持されるのでこの架台のローラは完全に浸漬される。従って、こうなってい ない場合に装置のスイッチを切った時ローラ上に残る処理液滴から水が蒸発する ために生じるような固体残留物がそれらのローラの上に生成することがない。

第２図、第３図に示すように、二重溢流タンク１４２は側部支持アーム１５０． １５２を有しており、これらのアームは同二重溢流タンク１４２を２本の昇降ロ ッド１５４．１５６の上端に例えば雄ねじを有しかつ該当支持アームを介してガ イドされる該当昇降ロッドの端部１６０にねじ付けられたナツト１５８で取り付 けている。

昇降ロッド１５４．１５６はそれらの横断面が十字状であり、ハウジング１０に 形成されたガイド・ブツシュ１６２．１６４の中でそれぞれ移動する。

昇降ロッド１５４．１５６の上端はらせんばね１６６によって包囲されており、 このらせんはねの下端はハウジング１０の水平中間壁１６８に支持されており、 また上端のほうは支持アーム１５０、１５２の上側にそれぞれ係合している。

上記らせんはね１６６のほうはベローズ１７０によって包囲されており、それら のベローズの上端は関連の支持アーム１５０または１５２に密結合されており、 下端のほうは水平中間壁１６８にやはり密結合されている。

連結（昇降）ロッド１５４．１５６は連結ロッド１７６、１７８の駆動端に連結 ビン１７２．１７４を介してそれぞれ結合されている。またそれら連結ロッドの 従動端は、クランク・ディスク１８４゜１８６によって支持されたクランク・ビ ン１８０，１８２にそれぞれ枢着されている。

上記２枚のクランク・ディスク１８４．１８６は、底壁２８に形成された支承ラ グ２００の中で回転するシャフト１８８によって回転自在に結合されている。

第２図に示すように、クランク・ディスク１８６は歯車リムを備え、一方向歯車 ２０２に咬合しており、この歯車２０２には同期モータ２０６のビニオン２０４ が作用している。

上記同期モータ２０６は、後退しかつ底壁２８に形成されたハウジング肩部２０ ８に確実にねじ付けされており、その底壁の側縁部には２つの支持リブ２１０． ２１２があり、これらのリブは上記クランク・ディスク１８４．１８６の円滑な 回転を容易にする一方では装置下側におけるホースやケーブルの設置を容易にす るものである。ハウジング１０の側壁１８．２０の折り返えされた部域２１４． ２１６はクランク・ディスク１８４．１８６の上部を受容しかつ連結ロッド１７ ６、１７８の横方向振れ出しを可能にする。

また第１図に示すように、より大きい隔室２１８が水洗室３６の下方に残ってお り、その中には薬液類を計量し、供給するための、各種処理液循環ポンプや処理 液用加熱装置を設置できる。第１図はまた支持リブ２１０．２１０どうしの間の ４本のホース、すなわち、現像液吐出接続部２２０に接続された現像液還流ホー ス２２０、ハウジングｌＯの現像液供給接続部２２４に接続された現像液供給ホ ース２２６、定着液吐出接続部２２８に接続された定着液還流ホース２３０、お よびハウジング１０の定着液供給接続部２３２に接続された定着液ホース２３４ が示さ°れている。

また第２図に示すように、支持リブ２１０の孔２３６を経て、ケーブル２３８． ２４０．２４２が、支持リブ２１０．２１２で形成されたホースおよびケーブル の通路の中にガイドされており、それらケーブルは、反射式光バリヤー２４４． ２４６あるいは同期モータ２０６と接続されている。

上記光バリヤ−２４４は二重溢流タンク１４２の上端位置に対するセンサーを有 している。この二重溢流タンクが完全に上昇すると上記センサーに向き合う位置 に来るのはクランク・ディスク１８６によって支持されたミラー２４８である。

また上記光バリヤ−２４６は二重溢流タンク１４２の下端位置に対するセンサー であり、クランク・ディスク１８６によって支持された第２ミラー２５０と協働 し、この第２ミラーはクランク・ビン１８０．１８２がそれらの下死点に達した 時に光バリヤ−２４６と向き合う位置に来る。上記光バリヤ−４８とともに、光 バリヤー２４４．２４６は第８図に従って後で更に詳細に述べるように、二重溢 流タンク１４２の昇降を制御する。

第１図に示すように、後部に位置するそれらの側壁の上端において、溢流タンク １４４．１４６には溢流溝２５２．２５４が設けられている。こうして、溢流タ ンク内部から移動した処理液は溢流タンクから現像部または定着部の中心近くの 正確に決定された箇所だけに流れる。上記溢流溝２５２．２５４と垂直方向に心 合して、溢流タンク１４４．１４６には垂下する滴下バー２５６゜２５８が設け られている。溢流タンクの高さは、滴下バー２５６゜２５８の下端が、現像液タ ンク室３０あるいは定着液タンク室３４の中では最下位許容液面も、やはり処理 液に浸漬しているように計測される。このように、溢流タンク内部から移動した 処理液は明確な層状液流として飛散することなく、溢流タンク下方に位置するタ ンク室の中へ移動する。昇降ロッド１５４゜１５６から取り外した後、二重溢流 タンク１４２を平坦面に安全に置くことができるように、溢流タンク１４６の基 部には横断支持リブ２６０が形成されており、このリブの高さは滴下バー２５８ の高さに対応する。

現像液溢流タンク１４４はその片側にのみ滴下バー２５６を有するがもう一方の 側にはそうしたバーがないので、この点で、同期モータ２０６を設置するのにハ ウジング１０を使用することもできる。

側板５６．５８は４つの支持ビン２６２を担持しており、これらのビンはその上 にカバー２６４または２６６が載る。これらのカバーはほとんど隙間なく側板５ ６，５８と溢流タンク１４４．１４６の横断壁との間に係合する。支持ビン２６ ２の位置は、カバー２６４、２６６の下側が溢畠位置における液面の高さを規定 する溢流溝２５２．２５４の下縁と一致するように選択されている。現像装置の スイッチを切ると、溢流タンク１４４．１４６の中の処理液が気中からの酸素の 混入からこうして確実に防護される。

第３図、第４図に示すように、基部７４．１１０への現像液および定着液の供給 は側板５６の外側に嵌着された供給部２６８゜２７０を用いて行われる。供給部 は第３図、第４図に示すように前部にありかつ垂直に下方に延びる入口部２７２ ．２７４と、側板５６に直接隣接しかつ同様に下方に延びる送出部２７６とを有 している。これら２つの部分は中間部によって互いに結合されて逆Ｕ字状の供給 路溝を形成している。

入口部２７２．２７４の下端にはフランジ２８０．２８２を備えており、これら のフランジは封止リング２８４．２８６を使用して水平中間壁１６８の上側に密 嵌されている。水平中間壁に形成されている入口部２７２に向き合っている孔は 現像液供給接続部２２４に接続された現像液供給路溝２８８である。供給部２７ ０の入口部２７４は、定着液供給接続部２３２からの定着液供給路溝２９０と連 通している。

第４図に示すように、供給部２６８の送出部２７６の下端は側板５６の長手方向 に延びる２本の分枝路溝２９２と接続されており、それら分枝路溝の端部は側板 ５６の孔２９６を通じて基部７８４の供給路溝８０．８２に接続されている。

また第４図に示すように、側板５６の下端および側板５８の下端にもバヨネット 溝２９８が設けられており、それらの溝の中には基部７４の端壁によって支持さ れたバヨネット・ビン３００が係合している。

定着架台６２の場合、現像架台６７０と同様に処理液供給と基部と装着が行われ る。

第５図、第６図は基部３０２の変更例を示しており、前方、後方端に射出成形さ れたその封止襠部３０４．３０６は弾性変形自在であり、それらの無負荷状態を 実線でまた取付けされた状態を破線でそれぞれ示されている。それらの封止襠部 ３０４゜３０６と協働するローラ対の下部ローラも第５図に破線で示されている 。

基部３０２は単一の供給孔３０８を有して、その孔は平面図で示すＵ字状分配路 溝３１０に接続されている。この路溝は複数の孔３１２を通じて処理液を吐出す る。基部３０２の端壁は、側板５６，５８の対応バヨネット溝と協働するバヨネ ット・ビン３１４を支持している。

側板５６．５８に基部３０２を挿入するための移動は第５図において垂直矢印３ １６と隣接の水平矢印３１８で示されている。第５図に示すように、水平矢印３ １８の長さは、垂直矢印３１６で規定する移動を行う時に封止襠部３０４．３０ ６が後の段階で封止襠部と協働するローラに衝合しないように選ばれている。水 平矢印３１８で示す第２移動を行う時だけ、封止襠部３０４．３０６は関連のロ ーラと衝合し、この場合、封止襠部は弾性曲げ応力を与えられる。

底部分を側板に嵌着するための上述の確実なガイドによって、封止襠部のよじれ や従って封止襠部とこれらと協働するローラとの不十分な封止を排除できる。

以下、第７図に従って説明する。

溢流タンクの下端位置センサーを形成する光バリヤーの出力はインバータ３２０ を通じてＡＮＤゲート３２２の第１人力に接続される。上記ＡＮＤゲートの第２ 人力において同ゲート３２２は光バリヤ−４８からの出力信号を受ける。その出 力信号は被現像薄膜材料が現像装置の供給孔の前方に在ると出されるものである 。こうして、薄膜材料を現像する時にはＡＮＤゲート３２２の出力に信号が出さ れるが、２つの溢流タンクはそれらの下端位置には来す、従って依然として搬送 路を遮断する。

上記ＡＮＤゲート３２２の出力信号は同期モータ２０６の制御回路３２４のステ ップダウン制御端子へ送られる。この信号が発生すると、上記制御回路３２４に よって、クランク・ディスク１８４が左回りに回転する方向に同期モータ２０６ が回転投入される。このモータ回転は光バリヤ−２４６で形成される下端位置セ ンサーが出力信号を発生すると終了させられる。

上記ＡＮＤゲート３２２の出力信号はまた搬送装置の駆動モータ３２８の制御回 路３２６の緩慢制御端子にも送られる。上記駆動モータは動力伝達装置（歯車列 、歯付きベルト等）（図示せず）を介して現像装置の各種架台の各種ローラを同 期駆動するものである。上記緩慢制御端子が信号を受けると、制御回路３２６は 駆動モータ３２８を、現像のために引き込まれたフィルムの前縁が、現像液溢流 タンク１４４の前壁の上縁によってローラ対６４によって形成された現像液架台 ６０の入口孔への接近が解除されると中間壁１６をまさに越えて移動するほど速 くローラが駆動されるような速度で回転させる。駆動モータ３２８の全動作速度 の対応の何分の−かは制御回路３２６の制御端子に“Ｘ％”で示される。

駆動モータ３２８の全動作速度をもたらす、制御回路３２６の第２“１００％” 制御端子は、被現像材料が現像装置の中間壁の背後に来ると、信号を受ける。こ のために、この制御端子の前にはＯＲゲート３３０が設けられている。このゲー トの１つの入力はＡＮＤゲート３３２の出力に接続されており、このＡＮＤゲー トの入力は光バリヤ−２４６の出力信号および光バリヤ−４８の出力信号を受け る。従って、駆動モータ３２８の全動作速度は常に、二重溢流タンク１４２が完 全に下降させられかつ未現像薄膜材料が光バリヤ・−４８と向き合う位置に来る と予め設定される。

また光バリヤ−４８の出力に接続されているのは単安定クリップ・フロップ３３ ４であり、このフリップ・フロップは後縁でトリガーされ、その出力はＯＲゲー ト３３０の第２人力に接続されている。単安定フリップ・フロップ３３４の周期 は光バリヤー４８から出るフィルムの後縁が現像装置を完全に通過するのに必要 な時間間隔を若干上まわるように選択されている。

制御回路３２４のステップアップ制御端子の前にはＡＮＤゲート３２２の出力、 光バリヤ−２４４、ＯＲゲート３３０に接続されている。こうして二重溢流タン ク１４２は被現像材料が現像装置全体の中にはもはや位置してはおらずしかも現 像装置の中に新しいフィルムが導入されていない時はじめて上昇させられる。

第７図の下方部分において、参照番号３３８が現像液温度の温度センサーを示し ており、このセンサーは現像液タンク６０の中にあるいは現像液の回路の別の箇 所に設けることができる。温度センサー３３８は比較器３４０の１つの入力に接 続されており、その比較器の第２人力は、可調抵抗３４２として示す基準温度伝 送器に接続されている。測定温度が上記基準温度を下まわると、比較器３４０は 制御回路３４４を制御し、これによって加熱抵抗３４６が付勢される。上記加熱 抵抗３４６は、２つの管であるその端部に溶着させた伝熱板３４８に座着されて いる。それらの管部は２つの循環ポンプ３５４．３５６の出口孔に結合されてお り、それらのポンプは還流ホース２２２．２３０を通じて、ハウジング１０の対 応タンク室からの現像液あるいは定着液を吸い込み、それを供給ホース２２６． ２３４へ導入する。

上記循環ポンプ３５４．３５６は共通のポンプ・モータ３５８によって駆動され 、そのポンプ・モータのための制御回路３６０が設けられている。

制御回路３６０の入力端子はＯＲゲート３６２の出力に接続されており、このＯ Ｒゲートの入力かＯＲゲート３３０の出力、ＡＮＤゲート３２２の出力、比較器 ３４０の出力、および単安定フリップ・フロップ３６４に接続されている。温度 センサー３３８において基準温度に達した後、上記単安定フリップ・フロップ３ ６４によって、構成部品３４８〜３５３によって形成された加熱装置に蓄えられ た熱が処理液に確実に伝達される時間だけポンプ・モータ３５８が動作し続けさ せられるので、この加熱装置において処理液部分の過熱は生じない。

以上に述べた連続現像装置は、現像するＸ線フィルムの枚数が少くしかも処理液 類を約４週間も新しいものと交換しないような歯科医その他の開業医において使 用できるものであって、この実施例においては、使用する現像液は全体で５１Ｊ ツトル、定着液は４リツトルである。被現像材料による処理液の除去や水分の蒸 発により、処理液は現像液でも定着液でもその量が約４週間で代表的には１．５ リットル減ってしまう。

現像部や定着部には動力学的に密封した処理室を使用しているので、この処理液 損失は動力学的に密封した処理室における動作状態に及ぼす影響はせいぜい二次 的なものである。現像装置が動作するにつれて、現像液タンク室３０あるいは定 着液タンク室３４における処理液の液面は段々に低くなってしまう。

約４週間たった後、処理液を完全に取り換える必要があれば、ここでは詳示しな い弁によって、還流ホース２２２．２３０は排出路溝に接続され、タンク室に残 る処理液がその方向に流出する。その後、現像架台６０および定着架台６２はと もに（装置スイッチを切って、従って二重溢流タンク１４２を上昇させて）上昇 させられる。架台が交換された状態で、溢流タンク１４４、１４６の中の液面は かなり下降するので、溢流タンクを取り外しかつ上昇させて取り出す時に比較的 大きな偶発的な傾斜があっても処理液が飛散することはない。この状態で該当処 理液の代表的には３７４リツトルがまだ中に残っている二重溢流タンク１４２は 流しへ運んで、その内容を出し切り、流水で洗浄できる。

二重溢流タンク１４２、現像架台６０および定着架台６２を取り外した後、還流 ホース２２２．２３０は対応の弁を逆の位置に設定することによって吐出路溝か らもう１度切り離され、この時、更に４週間の使用に十分な量である５リツトル の現像液および定着液を単純に上から現像装置または定着装置へ注入できる。溢 流タンク１４４．１４６によっては保持できない処理液の大部分がそれらタンク の下に位置するタンク室へ溢流溝２５２゜２５４を経て流入する。この薬液交換 の後、現像装置および定着装置のローラは、現像装置のスイッチを入れなくても 塩外皮の生成から保護される。

溢流タンクの頻繁な根本的洗浄が不要である使用分野では、溢流タンクの内容お よびその溢流タンクの下方に位置するタンク室の内容を処理液の完全交換のため に排出できるように溢流タンクに排出弁を装置できる。第９図、第１０図は現像 溢流タンク１４４の２つの適宜変更例を示している。第８図、第９図には示さな い定着溢流タンク１４６には同様に構成された排出弁が設けられている。

第８図に示す現像溢流タンク１４４においては、基部が中心に向って若干傾斜す るように構成されており、またこの基部の最下位には排出孔３６６が設けられて いる。この排出孔は、弾性封止ディスク３７０を支持する弁体３６８で被覆され ている。

溢流タンク１４４の基部に形成された支承ラグ３７６に旋回ビン３７４によって 取り付けられたロケット・アーム３７２の自由端に上記弁体３６８が座着されて いる。

ロケット・アーム３７２の第２端はばね座板３７８で構成されている。このばね 座板３７８の上側と溢流タンク１４４の基部の上側との間にはらせん圧縮ばね３ ８０が挿入されている。このばね３８０は弁体３６８は吐出孔３６６を締め切る 位置に弁体３６８を保持するものである。

上記ばね座板３７８と垂直に心合して、ハウジング１０は、第８図に破線で示す ストッパー３８２を支持する。このストッパーは、溢流タンク１４４の動作位置 に達する少し前あるいはこの動作位置を越えて移動した後にのみばね座板３７８ がそのストッパーに達するように配設されている。

前の例では、弁体３６８は、溢流タンク１４４が下降させられる毎に確実に開く ので、溢流タンク１４４は漏斗として作用する。こうして、溢流溝２５２は溢流 タンク１４４の上方造出位置においてのみ有効となる。ストッパーの位置がこう じて選ばレルト、ポンプ・モータ３５８も、動作位置ではほんの少しの処理液し かない溢流タンクに処理液が充填されるように、溢流タンクの上昇時に動作させ られることになる。

他方、搬送路を越える溢流タンクの下方動作位置においてはまだストッパー３８ ２には届かないほど低い位置にストッパーが来ると、昇降装置の作用ストローク を、溢流タンク１４４゜１４６の造出位置と動作位置との間の垂直距離より若干 長くなるように選択しなければならない。動作位置への到達に応動する光バリヤ ーとこのバリヤーと協働するミラー２５０は、動作位置への到達時に同期モータ ２０６のスイッチが切られるように配設されたままである。しかし、この位置で は、クランク・ビン１８０．１８２はまだそれらの下死点には到達していない。

処理液が完全に交換された時に手動スイッチ３８４を用いて制御回路３２４のス テップダウン制御端子に信号を与えることによって、ストッパー３８２に対して ばね座板３７８を移動させ、こうして排出孔３６６から弁体３６８を昇降させる ことができる。

こうして、溢流タンク１４４．１４６の内容はその下に位置するタンク室へ流入 し、更にそこから吐出路溝へ流入する。

第９図に示す変更実施例においては、排出孔３６６は現像溢流タンク１４４の左 側壁下端に設けられている。これに応じて、支承ラグ３７６、揺動アーム３７２ 、らせん圧縮ばね３８０およびばね座板３７８もその側壁の正面に設けられてい る。第１図に示す上部の端部には、上から容易に接近できる作動板３８６を備え ている。揺動アーム３７２を手で作動させることにより、溢流タンク１４４の内 容は必要に応じて、特に処理液を完全交換する場合に排出することができる。

第１Ｏ図は現像装置の変更例のその横断中心線による垂直断面図である。供給部 ２６８においては、下方に至る外部入口部２７２は省略され、突出部の下壁に直 接に入口孔が設けられている。この入口孔は円錐壁で構成されており、円錐状に 適宜構成された現像供給接続部２２４の端部に直接座着されている。

現像供給接続部は溢流溝２５２に隣接した左側壁１８の傾斜層３８８に座着され ている。

第１０図に示すように、溢流溝２５２によって決定される溢流レベルは参照符号 Ｆで示されており、また装置動作時に溢流孔１０２によって調整される動作レベ ルは参照符号Ａで示されている。

第１１図に示す昇降装置の変更例において、昇降ロッド１５４゜１５６の円形下 端は楔部材３９０の上を移動する。これらの楔部材はそれらの下方部において、 ねじ部を有し、そのねじ部はそれぞれ、雄ねじ付きスピンドル３９２の上を移動 する。その雄ねじ付きスピンドル３９２は歯車３９４によって駆動され、ビニオ ン２０４が同期モータ２０６によって駆動される。両方の雄ねじ付きスピンドル を連結しているのがチェーン駆動部３９６である。この実施例においては、らせ んはね１６６は、溢流タンクがその自重や、その中の処理液の重貴によって下降 するほど弱いものを選択しなければならない。またこの実施例においては、溢流 タンクを確実に下降させたい場合は、楔部材３９０の楔面の代りに、連結ビン１ ７２に代るカム・ビンが中に移動する、上記雄ねじ付きスピンドル３９２の上を 移動するカム板に対応して傾斜するカム溝を使用しなければならない。

第１２図に示す更に別の変更実施例においては、昇降ロッド１５４、１５６の下 端は雄ねじ付きスピンドル３９８として構成されている。この雄ねじ付きスピン ドルは軸方向に静止した回転雄ねじ付きスリーブ４００と協働するものであり、 そのスリーブは同期モータ２０６のビニオン２０４によって駆動される一方向歯 車２０２を咬合する。チェーン駆動３９６はまた２つの雄ねじ付きスリーブ４０ ０を連結する。

本発明の更に別の変更実施例においては、二重溢流タンク１４２の垂直移動を、 作用室が直列連結されておりかつ油圧同期させた２つの油圧シリンダで直接行う ことができる。また二重溢流タンクを並列昇降させるには、例えば平行リンク機 構等のレバー・バーが適している。

第１１図、第１２図に示す実施例においては、光バリヤ−２４４゜２４６の代り に、溢流タンクと直接に協働する端位置センサー、例えば誘導近接スイッチが使 用される。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．処理液を受容し、内部において被現像材料の搬送平面上方に位置する処理液 の作用液面を維持することができ、この目的で動力学的密封機構を入口孔および 出口孔にそれぞれ設けており、この機構を通じて被現像材料を通過させることが できしかもその機構内に被現像材料を移動させる搬送手段が配設されている、少 なくとも１つの処理室と、上記処理室を包囲しており、上記の動力学的に密封さ れた処理室から漏れた処理液が落下する外部タンクと、上記処理室と組合わさっ ており、各々が関連の外部タンクからの処理液を吸い込みかつそれを関連の動力 学的に密封された処理室の中へ搬入する循環ポンプとを備えた、写真フィルム、 特にＸ線フィルム用の連続現像装置において、上記外部タンク（３０，３４）と 動力学的に密封された処理室（１００，１３０）との間にそれぞれ溢流タンク（ １４４，１４６）が配設されており、同タンクおよび関連の処理室（３４，３６ ）の中の液面が搬送手段（６４〜７２；１０４〜１０８）および動力学的密封機 構（６４，７０，８６，８８および１０４，１０８，１２２，１２４）の上方に 在る上方溢出位置と、処理室（１００，１３０）の入口孔と出口孔が開放される 下方動作位置との間で昇降装置（１５０〜２０６）によって溢流タンクを移動さ せることができる、現像装置。 ２．上記溢流タンク（１４４，１４６）が、それらの境界壁のうち少くとも１つ の境界壁の上縁に溢流溝（２５２，２５４）を備えている、上記請求の範囲第１ 項に記載の現像装置。 ３．溢流溝（２５２，２５４）を備える境界壁において、上記溢流タンク（１４ ４，１４６）には、それら溢流タンクの基部を越えて上方に延びる滴下バー（２ ５６，２５８）が設けられている、上記請求の範囲第２項に記載の現像装置。 ４．外側タンク（３０，３４）内の最下位許容液面でも、上記滴下バー（２５６ ，２５８）が同タンク中の処理液にやはり浸漬される、上記請求の範囲第３項に 記載の現像装置。 ５．上記溢流溝（２５２，２５４）が、被現像材料の搬送方向と平行に延びる溢 流タンク（２５２，２５４）の側方境界壁に設けられている、上記請求の範囲第 ３項または第４項に記載の現像装置。 ６．上記溢流溝（２５２，２５４）が、搬送手段（６４〜７０，９０；１０４〜 １０８）の駆動装置から離れた溢流タンク（１４４，１４６）の側方境界壁に設 けられている、上記請求の範囲第５項に記載の現像装置。 ７．上記滴下バー（２５６，２５８）から離れており、その滴下バーと同じ高さ の支持体（２６０）が溢流タンク（１４４，１４６）の基部から下方に延びてい る、上記請求の範囲第６項に記載の現像装置。 ８．搬送方向において互いに追従する少なくとも２つの溢流タンク（１４４，１ ４６）が互いに確実に結合されている、上記請求の範囲第１項〜第７項のいずれ か１つに記載の現像装置。 ９．多重溢流タンク（１４４）の基部が少くとも１つの溝（１４９）を有してお り、この溝には、多重溢流タンク機構（１４２）の下方に位置しかつ関連の外側 タンク（３０，３４）を分離させる中間壁（２６）を、溢流タンク機構を下降さ せる時に導入することができる、上記請求の範囲第８項に記載の現像装置。 １０．溢流タンク（１４４，１４６）を垂直に下方に偏位させ、処理液を充填し た溢流タンク（１４４，１４６）の重量に対して選択した強さを有するはね機構 （１６０）を有する、上記請求の範囲第１項〜第９項のいずれか１つに記載の現 像装置。 １１．溢流タンク（１４４，１４６）の側部境界壁に配設された２本の昇降ロッ ド（１５４，１５６）と、これらの両昇降ロッド（１５４，１５６）の移動を確 実に結合する手段（１８８，３９８）とを有する、上記請求の範囲第１項〜第１ ０項のいずれか１つに記載の現像装置。 １２．上記はね機構が、上記昇降ロッド（１５４，１５６）を包囲するらせんは ね（１６６）を有する、上記請求の範囲第１１項に記載の現像装置。 １３．上記昇降ロッド（１５４，１５６）の上端および好ましくはこれらロッド を包囲するらせんはね（１６６）がベローズ（１７０）で封止されている、上記 請求の範囲第１１項または第１２項に記載の現像装置。 １４．上記溢流タンク（１４４，１４６）が昇降ロッド（１５４，１５６）の上 端に迅速釈放接続部（１５８，１６０）を介して設けられている、上記請求の範 囲第１１項〜第１３項のいずれか１つに記載の現像装置。 １５、上記処理室（１００；１３０）の基部（７４；１１０；３０２）がそれぞ れ、処理液分配部として構成されており、また処理室の側壁が、上方に延びる供 給部（２６８，２７０）をそれぞれ支持しており、この供給部は、突出している 上方供給部とともに、高いタンク位置において関連の潅流タンク（１４４，１４ ６）に係合している、上記求の範囲第１項〜第１４項のいずれか１つに記載の現 像装置。 １６．上記供給部（２６８，２７０）が溢流溝（２５２，２５４）の部域に設け られており、同溝の下縁に係合している、上記請求の範囲第１５項に記載の現像 装置。 １７．上記供給部（２６８，２７０）が下方に向いた供給孔を有しており、この 孔が、処理室（１００，１３０）を導入する時に、ハウジングと一体の、該当処 理液の送出孔（２２４，２３２）のすぐ上に位置する、上記請求の範囲第１５項 または第１６項に記載の現像装置。 １８．ハウジングと一体の送出孔（２２４，２３２）が関連の溢流タンク（１４ ４，１４６）の縁部と同じ高さにあり、このタンクを越えて供給部（２６８，２ ７０）が係合している、上記請求の範囲第１７項に記載の現像装置。 １９．ハウジングと一体の上記送出孔（２２４，２３２）が外部タンク（３０， ３４）の側壁（１８）の、内向きに傾斜している肩部（３８８）によって包囲さ れている、上記請求の範囲第１７項または第１８項に記載の現像装置。 ２０．基部（７４；１１０；３０２）が、関連の処理液に対する複数の出口孔（ ８７８；１１４；３１２）を有している、上記請求の範囲第１５項〜第１９項の いずれか１つに記載の現像装置。 ２１．搬送方向にある基部（７４；１１０；３０２）の前方、後方の端部が、該 当の処理液室（１００；１３０）の入口孔または出口孔の動力学的密封を保証す る、ローラ対（６４，７０；１０４，１０８）の下部ローラ（９０，９２；１２ ６，１２８）とそれぞれ協働する弾性封止唇部（８６，８８；１２２，１２４； ３０４，３０６）を支持している、上記請求の範囲第１５項〜第２０項のいずれ か１つに記載の現像装置。 ２２．基部（７４；１１０；３０２）および処理室（１００；１３０）の側壁（ ５６，５８）に協働ガイド手段（２９８，３００）が設けられており、このガイ ド手段によって、基部の載置移動の第１部分において、封止唇部（８６，８８； １２２，１２４；３０４，３０６）がそれらと協働する下部ローラ（９０，９２ ；１２６，１２８）に出会うことがないことと、側壁上の基部の載置移動の最終 部分が、封止唇部の自由端が、それらの封止唇部と協働する下部ローラに向かっ て実質的には径方向にガイドされることとが保証される、上記請求の範囲第１２ 項に記載の現像装置。 ２３．上記ガイド手段がバヨネット溝（２９８）とバヨネット・ビン（３００） とを有している、上記請求の範囲第２２項に記載の現像装置。 ２４．基部（７４；１１０；３０２）が合成樹脂を射出成形して形成されており 、また封止唇部（８６，８８；１２２，１２４；３０４，３０６）は弾性合成材 料で作られて基部に直接に射出成形されている、上記請求の範囲第２１項〜第２ ３項のいずれか１つに記載の現像装置。 ２５．上記昇降装置が、溢流タンク（１４４，１４６）に連結ロッド（１７６， １７８）を介して作用するクランク・ピン（１８０，１８２）を有している、上 記請求の範囲第１項〜第２４項のいずれか１つに記載の現像装置。 ２６．２本の昇降ロッド（１５４，１５６）が各々、関連のクランク・ピン（１ ８０，１８２）に連結ロッド（１７６，１７８）を介して連結されておりかつ両 クランク・ピンがシャフト（１８８）によって連結されている、上記請求の範囲 第２５項に記載の現像装置。 ２７．上記昇降装置が溢流タンク（１４４，１４６）に作用する楔機構（３９０ ）を有している、上記請求の範囲第１項〜第２４項のいずれか１つに記載の現像 装置。 ２８．上記昇降装置が溢流タンク（１４４，１４６）に作用する雄ねじ付き駆動 部（４００，４０２）を有している、上記請求の範囲第１項〜第２４項のいずれ か１つに記載の現像装置。 ２９．溢流タンク（１４４，１４６）が上方溢出位置および下方動作位置に対す る端位置センサー（２４４〜２５５）と、入口孔に被現像材料が在ることに応動 ずる入口センサー（４８）と、昇降装置の駆動モータ（２０６）の昇降モータ制 御回路（３２４）とを有しており、上記制御回路は、入口センサー（４８）の出 力信号はあるが下方動作位置に対する端位置センサー（２４６）の出力信号がな い場合に溢流タンク（１４４，１４６）を上昇させる方向に第１制御信号によっ て上記駆動モータを付勢し、た上記入口センサー（４８）の出力信号が無くなっ てしまう時点から所定の時間間隔が経過すると、溢流タンク（１４４，１４６） を下降させる方向に第２制御信号で上記駆動モータ（２１６）を付勢するように なっている、上記請求の範囲第１項〜第２８項に記載の現像装置。 ３０．上記搬送手段（６４〜７０，１０４〜１０８）に作用する第２駆動モータ （３２８）の搬送モータ制御回路（３２２，３３０〜３３４）を有しており、上 記制御回路は第１制御信号を受けると第１速度でまた第２制御信号を受けると第 ２速度で動作するように第１制御信号によって第２駆動モータを制御するように なっており、上記第１速度は、溢流タンク（１４４）が処理室の入口孔を開放す ると被現像材料の前縁が第１処理室（１００）の入口孔に達するように選択され ており、また上記第２速度は各処理室（１００，１３０）における被現像材料の 所望処理時間に対して選択されている、上記請求の範囲第２９項に記載の現像装 置。 ３１．循環ポンプ機構（３５４，３５６）の駆動モータ（３５８）に対してポン プ・モータ制御回路（３２２，３３０〜３３４，３６２）が設けられており、こ の回路は第１制御信号、第２制御信号あるいは温度スイッチ（３３８〜３４２） の出力信号を受けると上記駆動モータを付勢するようになっている、上記請求の 範囲第２９項または第３０項に記載の現像装置。 ３２．上記温度スイッチ（３３８〜３４２）の出力信号の後縁によってトリガー できるタイミング部材（３６４）が設けられており、上記タイミング部材の出力 信号によってポンプ・モータ制御回路（３２２，３３０〜３３４，３６２）に上 記ポンプ駆動モータ（３５８）を付勢させるようになっている、上記請求の範囲 第３１項に記載の現像装置。 ３３．溢流タンク（１４４，１４６）がその下方部分において送出孔（３６６） を備えており、この孔は閉位置へ偏位された弁体（３６８）によって通常は閉じ られており、作動部（３７８，３８６）を移動させることによって開くことがで きるようになっている、上記請求の範囲第１項〜第３２項のいずれか１つに記載 の現像装置。 ３４．上記作動部（３７８）は溢流タンク（１４４，１４６）を、ハウジングと 一体のストッパー（３８２）に対して垂直に移動させることによって作動させ得 るようになっている、上記請求の範囲第３３項に記載の現像装置。