JPS61213850A - 自動現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、写真フィルム、印画紙等の感光材料を現像処
理する自動現像処理ｉ！ｃｆｆに関し、特に、該感光材
料の現像処理に用いられる処理液の補給装置に関するも
のである。

【従来の技術】

写真用フィルム、印画紙等のハロゲン化銀感光材料を現
像処理する自動現像処理装置では、通常その筐体内に現
像、定着、水洗等の処理槽（その内容、順序、数等は処
理される感光材料によって異なる）及び乾燥室が設けら
れ、感光材料は搬送ローラ等の搬送手段によって各処理
槽内を順次搬送されて、各処理液により現像処理され、
更に乾燥室内に搬入されて温風を当てて乾燥されたｔｋ
機外に排出される。 第７図はこうした自動現像処理装置の一例であって、１
は装置本体であり、２は現像槽、３は漂白定着槽、４〜
６は水洗槽で、それぞれ現像液、漂白定着液、水洗水又
は安定液が充たされている。 ７は乾燥室で送風機により乾燥用温風が送り込まれる。 感光材料は挿入口８より挿入された現像、漂白定着、水
洗ののち、乾燥された完成した処理済感光材料として排
出口９よｒ）機外に排出される。 これら各種の処理液はいずれも感光材料を処理するごと
にその成分が消耗、変化されいわゆる疲労状態となって
処理能力が低下してゆくため、そのままでは処理済感光
材料の品質を一定に保持することができない。 こうした問題に対処するため自動現像処理装置には、通
常各処理液に対する補充液を貯溜する補充液タンク１０
を本体内もしくはその近くに付設し、補給ポンプ１１に
よって処理した感光材料の量（現像後の感光材料の黒化
面積によるものもある）に応じて適量の補充液を逐次補
給し、各処理槽内の処理液の能力を常に一定に保つこと
が行なわれている。補充液は常に適正量づつ行なわれる
ことが必要であり、予備実験等により予め厳密に定めら
れた補充量に基づき、定量ポンプ、マグネットポンプ等
の高精度の送液手段によって補充液タンク１０より処理
槽に送られる。 また、補給用ポンプとしては、上記の他にベローズポン
プやしごきローラーポンプあるいはシリング−ポンプ等
がある。これらのポンプを自動現像処理装置に用いる場
合は、これらのポンプが比較的大型で重量もあり、また
外観デザインや操作性などの理由により、一般に自動現
像処理装置本体内部、それも比較的下部に設置されてい
る。

【発明が解決しようとする問題点】

上記処理液補給用ポンプが自動現像処理装置の本体下部
に設置されている場合、補充液タンク１０から補給用ポ
ンプ１１に至る補充液供給路は、及び補給用ポンプ１１
から各処理槽に至る補充液供給路は、ステンレス鋼管、
シリコンチューブ、ビニールパイプ等の配管材１２で接
続し、各処理液を移動供給させる必要がある。このため
、配管や締付具、固定具などの余分な部品が必要になる
ばかりでなく、組み立て作業が複雑になったり、故障ト
ラブルも多く、修理作業も煩雑で多大な時間を要する等
の諸問題がある。特に補給用ポンプ１１の修理・点検・
交換などは作業性も悪く工数を要していた。

【問題点を解決するための手段】

本発明は、従来の自動現像処理装置における上記問題点
を改善するもので、簡易な構造を有し、且つ各処理槽中
への処ａｍ補給を効率よく給送し、故障の発生も少ない
小型コンパクトな補給装置を備えた自動現像処理装置を
提供することを目的とするものである。 この目的を達成する本発明の自動現像処理装置は、写真
感光材料を現像・定着等の処理によって自動的に現像処
理する自動現像処理装置において、上記処理液を収容す
る処理槽の上部に、処理液の定量補給を行う補給装置を
設けたことを特徴とするものである。

【実施例】

本発明の自動現像処理装置について、図面に示す実施例
に基づいて以下に説明するが、本発明はこれによって限
定されるものではない。 第１図は本発明による処理液補給装置を備えた自動現像
処理装置の外観図であり、＠２図はその分解斜視図であ
る。第３図及Ｃ／第４図は第１図におけるＡ−Ａ断面図
及びＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示す。なお、これらの図面
に使用されている符号について、第７図と同一構造部分
については、同一符号を付しである。 自動現像処理装置本体１内には、現像槽２、漂白定着槽
３、水洗代替処理液槽（りンス槽）４，５゜６が設けら
れていて、それぞれの槽には、処理する感光材料を搬送
するための搬送ローラ、駆動歯車列から成る搬送ラック
が装脱自在に備えられている。 カットシート状またはロール状の露光済み感光材料、例
えばカラーフィルム、カラー印画紙あるいは白黒フィル
ム、白黒印画紙等は、自動現像処理装置の本体１に設け
た挿入口９より挿入され、回転する送りローラ群により
挟持されて下方に移動し、現像槽２へ搬送される。第３
図におし）て一点Ｍ＃ｉは感光材料の搬送経路を示す。 現像槽２の上部には感光材料受入用ローラ２Ａと送り出
し酸スクイズ用ローラ２Ｂとがあり、現像槽２の槽内に
は複数の〃イドローラ２Ｃが回転駆動されてνする６感
光材料はこれらのローラ２　Ａ、２　Ｂ、２　Ｃにより
挟持されて移動し、槽内に収容されて（する現像液りに
浸漬されで、一定時間の移動中に現像されたのち、次の
漂白定着槽３へ搬送される。 漂白定着槽３には、感光材料受入兼送り出し用のローラ
３Ａと、〃イドローラ３Ｃとがあり、上記現像処理され
た感光材料は、この漂白定着［３内の定着液Ｆによって
定着され搬送される。 上記現像・定着のプロセスを経た感光材料は、引続きリ
ンス第１槽４、リンス第２槽５、リンス第３槽６に導か
れる。これらの水洗安定槽内には水洗Ｗまたは安定液が
収容されでいで、感光材料はこの各槽内を浸漬通過する
ことにより、漂白定着液Ｆを洗浄除去し安定化された画
像が得られる。 水洗を終えた感光材料は、最終のローラ６Ａによってス
クイズ・送出されて〃イド板に沿って搬送され、次の乾
燥室７に送り込まれる。乾燥室７内には搬送用ローラ群
があって、水洗を終えた感光材料を挟持・搬送する。水
洗を終えて湿った感光材料は乾燥室７内を搬送・通過す
るとき、温風流によって乾燥される。 乾燥室７を通過して搬出された感光材料は、搬出口１０
から外部へ排出され、受台１３上に載置されて、処理プ
ロセスを終了する。 上述の如き自動現像処理装置を用いて多量の感光材料を
連続処理してゆくと、各処理槽内に貯蔵する各処理液が
目減りや処理能力の低下をきたすので、それらを補うた
め、感光材料の処理量に応じて各処理液を補給し、常に
処理能力と処理液量を一楚に維持することが必要である
。 本発明では、処理液補給のポンプと、補給用処理液を収
容するタンクとを１つのユニットとなし、これを処理槽
上に配置したものである。すなわち、現像槽２の上方に
は、現像液容器２１と、補充用現像液タンク２２と、液
体定量補給装置２３とから成る現像液補給装置２０が配
置されている。 現像液容器２１は、その中に補充用現像液りが満たされ
たとき、液面レベルの上昇限度とするオーバー７０−管
２１Ａを有している。 第５図は補充液タンク、例えば現像液タンク２２の一実
施例を示す断面図である。現像液タンク２２は、その下
方に開口２２Ａを有する気密性容器であって、該開口２
２Ａは可動プラグ２４及びばね２５によって密栓されて
いる。 上記現像液タンク２２を前記現像液容器２１に接続せし
めると、現像液容器２１の底部にある突起部２１已に前
記可動プラグ２４の下端部が当接して、可動プラグ２４
はばね２４の圧力に抗して上方に移動し、開口２２Ａを
解放する。ここで、開口２２Ａの下端部とオーバーフロ
ー管２１Ａの上端部とはほぼ同じ高さに配置されている
から、現像液タンク２２中の現像液りは開口２２Ａから
流出するが、オーバー７０−管２１Ａの上端面の水位に
達すると流出は停止し平衡状態となる。 一方、現像液容器２１の右上方（１４図参照）の室には
、液体定量補給装置２３が設けられていて、定量物体２
６を吊下している。液体定量補給装置２３はモータ（図
示せず）等の回転運動を偏心軸２７によって上下運動に
変換する機構を有するから、これによって定量物体２６
は、現像液容器２１の液面レベルより上方にある位置と
、現像液り中に浸漬される位置との間を昇降可能となっ
ている。 同様に、定着槽３の上方には、定着液容器３１と定着液
タンク３２と、液体定量補給装置３３とから成る定着液
補給装置３０が配置されている。またリンス槽４．５．
６の上方にも水洗液Ｗまたは安定液を収容する容器４１
と、タンク４２と、液体定量補給装置４３とから成るリ
ンス液補給装置４０が配置されている。これら各補給装
置の構造・配置・動作は上記現像液補給装置とほぼ同様
であるから、詳細な説明は省略する。 次にこれら補給装置の動作について説明する。 第４図において、定着液補給装置３０は液補給前の状態
を示す。このとき、容器３１には液面レベルがタンク３
２の開口を塞ぐ高さ、すなわちオーバー７０−管３１Ａ
とほぼ同じ高さまで液が満たされている。また、定量物
体３６は、この液面レベルより上方にあるよう、定量補
給装置３３によって吊り上げられた状態に保たれている
。 次に、所定枚数の感光材料が現像処理されたことを計数
するか、所定時間の経過を計測するか、あるいは処理液
の濃度検出または現像処理後の感光材料の黒白面積測定
などを検出することにより、何れかの処理液補給信号が
発せられて、これに該当する液体定量補給装置が駆動さ
れる。これにより偏心軸例えば２７は下方位置に回動せ
しめられ、定量物体２６は現像液容器２１の現像液り中
に浸漬される。現像液容器２１中の液面は、既にオーバ
ー７０−管２１Ａの開口とほぼ一致しているから、定量
物体２６とほぼ同体積の現像液がオーバー７０−管２１
Ａから溢れて流出し、下方の現像槽２内に直接に補給さ
れる。 一定量の現像液が現像槽２内に補給されたのちに、前記
定量物体２６を引き上げると、定量物体２６の体積分だ
け容器２１中の現像液が減量し、液面レベルが下降する
が、直ちにタンク２２中から現像液が開口２２Ａから流
出して、該開口２２Ａを塞ぐ高さまで液面レベルが回復
することとなる。 なお定量物体の体積は、１回に補給する各処理液の容積
であるから、各処理槽毎に定量物体２６゜３６　、４６
の体積をそれぞれ必要体積に定めておくとよい。 また、各補充液を収容するタンク２２，３２，４２の壁
体の一部または全面を透明あるいは半透明な材料によっ
て形成すれば、各タンク中に残存する処理液の量が目視
できるから、処理液の補充が確実となる。 各タンク内の補充液が消費されて、残量が所定量以下に
達したら、タンクを処理液容器から取り外して交換する
。例えば現像液タンク２２を上方に引き上げれば、可動
プラグ２４は、突起部２１Ａと離間してばね２５の圧力
によって開口２１Ａを内側から密栓する。これによりタ
ンク２２内に残存する現像液が外部に漏出することなく
、タンク２２を取り出すことができる。その後、現像液
を充満した新規の補充液タンクを前述と同様に現像液容
器２１の嵌合部に装填すれば、再び現像液の補給がなさ
れる。 定着液タンク３２、水洗液タンク４２の交換操作も同様
に容易・確実に行うことができる。 また、現像液補給装置２０の容器２１、タンク２２、定
量補給装置２３は１つのユニットとして構成され、同じ
く定着液補給装置３０、リンス液補給装置４０もそれぞ
れユニットとして構成されているから、これら各ユニッ
ト毎に装置本体１から容易に着脱できるから、保守点検
・修理等の作業は極めて容易・確実に行うことができる
。 更に、各処理液の補充液タンク２２，３２．４２の間に
定量補給装置３３．４３が配列されているから、補充液
が隣の処理槽内に混入することが防止できる。 第６図（ａ）は本発明による処理液補給装置の他の実施
例を示した断面図であり、第６図（ｂ）はその部分断面
図である。 処理液、容器５１には溢液口（オーバー７０−管）５４
のほかに、補充液タンク５２から液体を流出させるため
の突起５６と、定量物体５３を案内するためのがイド５
７とが設けられている。 前記補充液タンク５２は処理液容器５１から取り外され
たとき開口５５から処理液が溢れることを防止するため
、ばね５８の付勢力によって開口５５を密封する密封栓
５９及びパツキン６０を有する口部材６１を兵えていて
、補充液タンク５２が位置決めピン６２によって位置決
めされて処理液容器５１に取り付けられると、突起５６
が密封栓５９をばね５８の付勢力に抗して押し上げて密
封栓５９とパツキン６０との密封を解除し、それにより
開口５５が開けられるようになっている。 前記定量物体５３は、７ツク６３を介して吊線６４に吊
下げられ、第５図（ｂ）・に示すように、前記吊り＃Ｘ
６４は、モータ６５の回転軸６５ａに固着されたブラケ
ット６８に設けられたねじ軸６７と螺合して、このねじ
紬６７を回転することによって上下方向に調整可能とな
っている巻取軸６６に、ビン６６ａを介して引っ掛けら
れている。 そして、前記モータ６５が一方向に回転するのにしたが
って第６図（ａ）に示す状態から前記定量物体５３は上
昇され、そして、さらにモータ６５が回転すると前記定
量物体５３は今度は下降されるようになっている。 この場合、モータ６５の回転軸６５ａに固着されたブラ
ケット６８にはねじ紬６７が設けられ、このねじ紬６７
に巻取軸６６が螺合しているので、ねじ紬６７を回転す
ることによって巻取軸が上下動するので、前記定量物体
５３の初期の上下方向の位置を設定することができ、モ
ータ６５の回転時における巻取軸６６の回転半径を変化
させろことができ、これによって定量物体５３の浸漬量
を変化させることができる。 また、前記ブラケット６８には７クチユエータピン６９
が設けられ、このアクチュエータピン６９がマイクロス
イッチ７０のアクチュエータ７１に作用することによっ
てモータ６５に回転・停止のタイミングが制御されるよ
うになっている。 つぎに前記のものの動作について説明する。 まず、定常状態において前記定量物体５３は第６図（、
）に図示のように処理液中に浸漬されている。 これは、取り扱う処理液が空気中に放置されていると固
まって定量物体５３の表面に付着し、それにより定量物
体５３の見掛は状の体積が変動して補給すべき液体の定
量制度が悪くなってしまう場合があることを考慮したも
のであり、そのような場合には好適な方法である。 そして、第６図（ａ）に示す状態からモータ６５を、前
記定量物体５３を上昇させる方向に回転させると定量物
体５３が引き上げられるのにともなって処理液容器５１
の液面レベルが図示の高さから下降する。 これにより開口５５から補充液タンク５２内に気泡が入
り、該タンク５２から補充液が流出して開口５５を塞ぐ
高さまで液面レベルを回復させる６さらに、前記モータ
６５が回転すると、今度は定量物体５３が処理液中に浸
漬されるのにともなってその体積に基づいた定量の処理
液が処理液容器５１から溢液口（温液管）５４を通って
処理槽内へ補給されることとなる。 そして、定量物体５３を処理液中から完全に引き上げて
しまわないなど、その引上げ高さを前記ねじ軸６７の調
整によって変えることによって補給すべき液量を変える
ことができ、また、処理液容器５１を小型で、かつ、深
さの深いものとすれば微量でかつ高精度の液体定量補給
を実現することがでさる。 また、反対に処理液容器５１を大型のものとすれば大容
量の液体定量補給を実現することができるものである。 【発明の効果Ｉ 以上詳述したように、本発明により自動現像処理装置に
対する各処理液の補充が精度よく精確に行なわれるので
高品位な画像処理が実現されると共に、処理液補給装置
が小型、且つ単純であるため、自動現像処理装置に装着
しても処理装置の設置面積を増大することない。しかも
重力を有効に利用しているため、複雑な構造や配管も必
要とせず、安定性・耐久・精度・メンテナンス性にも優
れ、しかも安価に製作できるなどの極めて有用な効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による処理液補給装置を備えた自動現像
処理装置の外観図であり、第２図はその分解斜視図であ
る。第３図及Ｖ第４図は、第１図におけるＡ−Ａ断面図
及びＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示す。第５図は補充液タン
クの断面図である。 第６図（ａ）、　（ｂ）は処理液補給装置の他の実施例
を示す断面図と部分側面図である。第７図は従来の自動
現像処理装置の一例を示す断面図である。 １・・・・・・自動現像処理装置本体 ２・・・・・・現像槽 ３・・・・・・漂白定着槽 ４．５．６・・・・・・水洗代替処理液槽（リンス槽）
２０・・・・・・現像液補給装置 ２１．３１，４１，５１・・・・・・処理液容器２１Ａ
　、３１Ａ　、４１Ａ　、　５４・・・・・・オーバー
７０−管２２．３２，４２．５２・・・・・・補充液タ
ンク２３．３３，４３・・・・・・液体定量補給装置２
４・・・・・・可動プラグ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真感光材料を現像・定着等の処理液によって自
   動的に現像処理する自動現像処理装置において、上記処
   理液を収容する処理層槽の上部に処理液の定量補給を行
   う補給装置を設けたことを特徴とする自動現像処理装置
   。
2. （２）前記補給装置が補充処理液を収容する気密性タン
   クと、溢液口を有する液体容器と、定量液体補給機構と
   を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   自動現像処理装置。