JPH0349718B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0349718B2
JPH0349718B2 JP57095035A JP9503582A JPH0349718B2 JP H0349718 B2 JPH0349718 B2 JP H0349718B2 JP 57095035 A JP57095035 A JP 57095035A JP 9503582 A JP9503582 A JP 9503582A JP H0349718 B2 JPH0349718 B2 JP H0349718B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knife
drum
anvil roller
cutting device
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57095035A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57211495A (en
Inventor
Shurijio Jiikufuriito
Shuryuteru Karuruuhaintsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Publication of JPS57211495A publication Critical patent/JPS57211495A/ja
Publication of JPH0349718B2 publication Critical patent/JPH0349718B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
    • A24C5/473—Cutting the connecting band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2066—By fluid current
    • Y10T83/207—By suction means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4833—Cooperating tool axes adjustable relative to each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838—With anvil backup
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9372—Rotatable type
    • Y10T83/9406—Radially adjustable tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9464—For rotary tool
    • Y10T83/9469—Adjustable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9464—For rotary tool
    • Y10T83/9469—Adjustable
    • Y10T83/9471—Rectilinearly

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、絶えず回転するアンビルローラを備
え、このアンビルローラの周面にわたつて接して
材料テープが所定の巻回角度で案内され、かつ絶
えず回転するナイフドラムを備え、このナイフド
ラムが軸平行に指向していてかつ半径方向の面内
で傾倒可能に保持されている少なくとも一つのナ
イフを備えており、このナイフのエツジがナイフ
ドラムの回転が行われる度毎にアンビローラ上で
材料テープからその一部分を裁断する様式の、連
続して案内される材料連続体から断片を裁断する
ための、特にシガレツト製造機のフイルタ装着機
内で被覆紙テープから被覆紙片を裁断するための
裁断装置に関する。
〔従来の技術〕
この様式の装置は、例えばフイルタシガレツト
を造るためのフイルタ装着機における被覆紙供給
部の機械要素である。この場合、被覆紙テープは
ボビンから引出され、片側が糊付けされ、裁断装
置により連続的に被覆紙片に裁断される。これら
の被覆紙片は、それぞれフイルタプラグを中心に
して両側にシガレツトを装着された二本分のシガ
レツトとして製造されるシガレツト−フイルタプ
ラグ−シガレツト組合わせ体のフイルタプラグに
巻回され、この状態でこのシガレツト−フイルタ
プラグ−シガレツト組合わせ体が転動されること
により、糊付けされて貼着され、次いでこの２本
分のフイルタシガレツト組合わせ体はこの工程に
続いている加工工程でフイルタプラグの中央を切
断されることにより、それぞれ一本分のフイルタ
シガレツトをなす二本に裁断され、更に加工され
る。裁断の際、周囲を被覆紙テープが案内される
アンビルローラとナイフとは、ナイフがテープを
送り方向に対して横方向で裁断するように協働す
る。如何なる時点にあつても裁断が確実に行われ
ることを保証するため、ナイフドラムのナイフ
は、その裁断有効半径がアンビルローラの周面か
らナイフドラム軸の半径方向の距離よりも大きく
なるように調節されている。即ち、ナイフは裁断
工程の度毎にそのエツジでアンビルローラの周面
に幾分強力に当接するように運動する。したがつ
て各裁断運動はアンビルローラに衝撃となつて作
用する。
ナイフが固定されている場合切口の美観をそこ
ねたり、時期尚早な引裂を招くナイフのアンビル
ローラに対する事実上避けられない位置不正確さ
を補正するため、ナイフはドラム軸線に対して半
径方向の面内で傾倒可能であるように支承され
る。これによつて、ナイフはアンビルローラに遭
遇する場合常にアンビルローラに対して平行に位
置し、これによりきれなかつ引裂を伴わない裁断
が保証される。
しかし、一般に傾倒可能なナイフが、その全エ
ツジでもつて同時にアンビルローラに当接するの
ではなく、アンビルローラに先ず一つのエツジの
みが接し、次いで裁断の間アンビルローラ方向に
エツジでもつて傾倒するので、このような傾倒可
能なナイフでの裁断はかなり強い騒音発生を伴
う。これに加えて、ナイフは裁断の際保持溝の底
部およびこの保持溝の底部に設けられる調節装置
に突当り、ナイフがナイフドラムが回転した際遠
心力によりこの底部から持上げられると云う減少
が生じる。更に、アンビルローラとナイフドラム
とが裁断の際、押圧力により、裁断の度にナイフ
がアンビルローラから離れるように運動し、その
結果支承部にがたつきが生じ、掻音発生が大きく
なる。
また種裁断装置としては、例えば日本国特公昭
54−17471号からロータリークロスカツテイング
装置が知られているが、この装置は、例えば帯状
紙製品が案内されるアンビルローラとこれに対し
て平行に回転するカツタドラムとから成る。カツ
タドラムの周面にはナイフが軸平行に設けられて
おり、ナイフはそのカツテイングエツジがアンビ
ルローラの軸線に対してほぼ平行に指向してお
り、裁断の際カツタドラムの周面に当接する。ま
たナイフはばねで半径方向で外方へと押圧される
ナイフホルダー内で固定されている。従つてこの
装置にあつてはナイフのエツジが常にアンビルロ
ーラの周面上の切断線に対して正確に平行に指向
するように整向することは不可能である。
上記のような公知の裁断装置にあつては、ナイ
フエツジと裁断線に対する整向が正確に行われ
ず、裁断の度毎に生じる騒音発生が不都合が騒音
公害を産む。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の根底をなす課題は、ナイフのアンビル
ローラに対する正しい整向を可能にし、かつこの
整向の裁断工程の続行の間の保持を保証し、かつ
騒音発生を抑制し、他方裁断片のきれいなかつ一
様な切り口を保証する、冒頭に記載した様式の裁
断装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
この課題は本発明により、ナイフがナイフドラ
ム内で軸線に平行な方向で弾性的に支承されてい
ることによつて解決される。
ナイフは裁断工程の度毎に保持溝の底部および
この保持溝の底部に存在する調節装置に対して押
付けられる。一方ナイフのエツジは裁断工程の際
アンビルローラの裁断対抗面に対して平行に整向
される。
本発明により提案されたナイフの軸方向での弾
性的な支承により、ナイフが最初の裁断工程の際
一度定められた位置に固定される。これによつ
て、ナイフの側片でのアンビルローラ上への強い
当接とエツジの傾倒並びに裁断運動の際のナイフ
ドラムの保持溝内でのナイフの支承面に対する衝
突が回避される。これにより裁断工程に伴う騒音
発生は著しく低減される。これは、特に現代の高
速で働く高性能な機械にあつて重要な意味を持つ
ている。ナイフをナイフドラム内に端面側で弾性
的に支持するため、本発明により、ナイフに軸方
向で隣接しているナイフドラムの部分内に弾性要
素が設けられており、これらの弾性要素はナイフ
の軸方向の端面に予張力下に当接する。本発明の
他の構成により、ナイフはその軸方向の端面に孔
を備えており、これらの孔内にナイフに軸方向で
隣接しているナイフドラムの部分に予張力下で当
接している弾性要素が挿入されている。これらの
弾性要素は滑動頭部を備えており、これらの滑動
頭部は本発明により例えば皮革から成る。ナイフ
ドラム内でのナイフの端面側での弾性的な支承は
ナイフが裁断工程の間アンビルローラの表面に順
応でき、しかも裁断工程が相前して行われる間裁
断運動によつて定まる位置に確実に固定されるよ
うに行われる。このことは本発明により、弾性要
素が予張力下に当接する面部分がドラム軸に対し
て傾斜して指向していることによつて促進され
る。特にこの面部分はドラム軸に対して、その軸
平行な間隔がドラム軸に対する間隔が増すにつれ
て減少するように、傾斜している。
本発明の他の構成により、両側で機枠内に支承
されているナイフドラムとアンビルローラとが附
加的にそれぞれ一つの固定ブロツク内に支承され
ており、かつ各ブロツクが２つの軸受ブロツクか
ら成り、また一つの固定ブロツクの軸受ブロツク
が互いに予緊張された弾性要素を介して固定され
ている。各固定ブロツクの軸受間には、弾性要素
として皿ばねが予緊張下に設けられている。更に
本発明の構成により、ナイフドラムとアンビルロ
ーラの軸は機枠内に存在するそれらの軸受内に固
定されており、したがつて軸受の遊びは排除され
る。これに伴い、本発明により提案された裁断装
置の騒音発生が更に低減される。
本発明の特に優れている他の構成にあつては、
両側で機枠に支承されているナイフドラムとアン
ビルローラの軸は片側で軸方向に負荷されてお
り、これによつて遊びなく予緊張される。軸の軸
方向での負荷を行うための手段としては特に、例
えば皿ばねのような弾性要素が役立つ。
本発明による裁断装置は、この装置による作業
に伴う掻音発生が著しく低減されると云う利点を
もたらす。アンビルローラとナイフドラムの軸受
け相互が固定されているので、ナイフをこれがア
ンビルローラに全く平らに接触するように調節す
ることが可能となる。これによつて、裁断工程の
際のアンビルローラに対する衝撃の力が低減さ
れ、したがつてこれにより騒音が極めて小さくな
る。ナイフドラム内にナイフを軸方向で弾性的に
固定することにより、ナイフのエツジがアンビル
ローラの表面に順応可能であり、しかもエツジが
アンビルローラに当接する際のがたつき、および
裁断工程の際の溝底部へのナイフの衝突が避けら
れる。したがつて本発明による裁断装置は特に静
粛な掻音のない運動の点で優れており、この場合
同時に確実なかつきれいな裁断が保証される。こ
のような利点は、本発明により提案された裁断装
置をして現代の高性能な機械への適応した使用を
可能にする。
〔実施例〕
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明
を詳説する。
第１図はフイルタ装着機の被覆紙供給部の裁断
装置の断面図である。この裁断装置はナイフドラ
ム１とアンビルローラ２とから成り、これらは両
側において機械ケーシング３内に支承されてい
る。ナイフドラム１は軸４を介して駆動される。
ナイフドラム１はその周面において軸平行な溝
６（第２図参照）内に一様な相互からの度間隔で
ナイフ７を担持している。第２図においては図面
を簡略化するためこれらナイフの一つのみを図示
した。これらのナイフ７はそれぞれ一つのナイフ
保持体８とこのナイフ保持体８によつて担持され
ているエツジ１１を備えたナイフビーム９とから
成る。
これらのナイフ７はそれらの溝内で傾倒可能に
支承されている（第１図参照）。この目的のため
各ナイフ溝６のためのナイフドラム１の本体の環
状溝１２内に支持要素１３が挿入されている。こ
の支持要素１３はナイフ７を溝６内でほぼ中央に
支持する。この支持要素１３の楔状に斜面を形成
された下縁１４は、ナイフドラム１の本体の軸平
行な孔内でばね１７の力に抗して軸方向で摺動可
能な調節楔部材１８の楔状に斜面が形成された調
節面１６と一致している。上記調節楔部材１８を
軸方向で移動させるため調節ネジ１９が設けられ
ており、この調節ねじはナツト２１と共同する。
ナイフの高さ方向の調節を行うため調節楔部材１
８が調節ねじ１９により軸方向で摺動され、これ
により支持要素１３の傾斜した下縁１４が傾斜し
た調節面１６上を滑る。この場合、支持要素１３
は更に半径方向で運動させられて環状溝１２から
脱出したり、これに侵入したりする。これにより
ナイフの位置は相応して変る。
ナイフ溝はねじ２３により端面側でドラム１の
本体に固定されているリング２２により軸方向で
閉じられている。
裁断装置のアンビルローラ２は中空円筒形のジ
ヤケツト２４を担持しているドラム本体２６から
成る。このドラム本体２６はフランジ２８上にボ
ルト２９を介して軸２７と確実に回転するように
結合されている。アンビルローラ２は軸２７を介
してナイフドラム１と同期して駆動される。
アンビルローラ２の中空円筒形のジヤケツト２
４の外周面は、ナイフドラム１とアンビルローラ
２との間でこのアンビルローラに当接して案内さ
れて来る図示していない被覆紙テープのための載
置部兼案内部として働く。アンビルローラ２は分
断された被覆紙片を固持するために保持空気シス
テムを備えている。この目的のためドラム本体内
に孔３１が形成されており、この孔はアンビルロ
ーラ２の中空円筒形のジヤケツト２４内の吸気開
口３２に開口している。第１図において、図面を
簡略化するためこのような吸気開口３２のうち２
つのみを図示した。機械ケーシング３内にはアン
ビルローラ２に対して端面側で制御スリツト３４
を備えた制御リング３３が定量保持されている。
この制御リング３３と結合されている負圧接続部
３６を介して、アンビルローラ２が回転している
間分断された被覆紙片の所望の周面部分内での固
持のために必要な保持空気がアンビルローラ２の
吸気開口３２に附加される。
ナイフドラム１とアンビルローラ２とが同期し
て回転している場合、図示していない被覆紙テー
プは連続的に両ドラム間に送られる。この場合、
ナイフ７により被覆紙テープから一様な部分が裁
断される。ナイフ７は、これをほぼ中央で係合し
ている支持要素１３上で自己の下側の載置面を中
心にして傾倒可能である。本発明により、ナイフ
７はその軸方向の端面側で弾性的に負荷されてい
る。この目的のため、第１図に示したように、ナ
イフ保持体８内で端面側に軸平行な孔３７が設け
られており、この孔内にそれぞれ一つの押圧ばね
３８と滑動体３９が挿入されている。図示した構
成の場合皮革巻体の様式の栓体から成る滑動体３
９は押圧ばね３８により隣接しているリング２２
に押付けられる。このリングは滑動体３９の作用
点において半径方向で外方に斜に指向している滑
動面４１を有している。この面４１の傾斜は、ナ
イフの他の側における相当する面に対する間隔が
外方へ向つて減少するように整向されている。押
圧ばね３８の力は以下のように設定されている。
即ち裁断工程の間のアンビルローラ２の表面に対
する平行なナイフ７のエツジの調節がナイフをそ
の位置に保持する摩擦力に抗して可能であり、し
かも裁断の際に一度調節されたエツジの位置が、
ナイフドラム回転し続けている間も遠心力によつ
ても変わらず、ナイフの端側面と弾性要素の滑動
頭部間の摩擦によつて保持されるように設定され
ている。ナイフは本発明により遠心力の作用下に
ナイフドラムの保持溝６の底部内の支持要素１３
から持上げられず、ナイフはアンビルローラの表
面に対するその位置を保持する。したがつて裁断
の際、エツジが傾斜して当接する結果によるアン
ビルローラ上でのナイフの傾倒および溝底部に対
するナイフの衝突が避けられる。したがつて裁断
工程の際に生じる騒音は僅かに過ぎない。本発明
により、ナイフドラム１の軸４とアンビルローラ
２の軸２７相互を固定することによつても騒音の
発生が回避される。この目的のため、本発明によ
る装置はナイフドラム１とアンビルローラ２の両
側に固定ブロツク４２を備えている。この固定ブ
ロツクの構成を第３図との関連において説明す
る。各固定ブロツク４２はナイフドラム１の軸４
のための軸受けブロツク４３とアンビルローラ２
の軸２７のための軸受ブロツク４４から成る。こ
れらの軸受ブロツク４３と４４は互いに離されて
設けられている。軸受ブロツク４３内には孔４６
が設けられており、この孔内に皿ばね４７が挿入
されている。孔４９内を貫通して移動可能な調節
ねじ４８−この調節のためこの調節ねじは６角ス
パナのための６角形嵌合部５１を備えている−に
より軸受ブロツク４４に対する皿ばね４７のばね
力を調節することができる。皿ばね４７のばね力
により、軸４と２７がそれらのそれぞれの軸受５
２，５２′と５３，５３′内これらの軸受の遊びが
均衡されるように、固定される（第１図参照）。
装置のこの構成により、ナイフが裁断運動のため
アンビルローラ２の表面に丁度接触するようにナ
イフを調節することが可能となる。これに伴いア
ンビルローラに対するナイフの打撃力は低減さ
れ、これにより騒音発生が更に抑えられる。
第４図には本発明によるナイフドラムの他の実
施形が図示されている。同じ装置部分は第１図と
同じ符号で、しかし位を100番代に進めて示した。
ナイフドラム１０１は支持要素１１３により中
央で傾倒可能に支持されているナイフ１０７を担
持している。支持要素１１３はその高さが調節楔
部材１１８で調節可能であり、この調節楔部材は
ナイフドラム１０１のドラム本体内の孔内で調節
ねじ１１９によりばね１１７のばね力に抗して軸
方向で調節可能である。ドラム本体内に保持され
ておりかつその頭部５４′が調節楔部材１１８の
溝５８内に突出しているボルト５４は、調節楔部
材１１８が摺動する際、この調節楔部材が誤つて
旋回するのを阻止する。
ナイフ１０７はこの場合も両端面側で弾性的に
負荷されている。この目的のためナイフ１０７の
半径方向で傾斜して形成されている端面１４１，
１４１′に滑動体１３９と１３９′が当接する。こ
れらの滑動体１３９と１３９′は金属のボルトか
ら成る。滑動体１３９はねじ５６でナイフドラム
１０１のドラム本体に端面側で設けられたリング
１２２内に固定されている。ナイフの他の側の滑
動体１３９′はリング１２２′内に設けられてお
り、かつこのリングをナイフの端面に対して押付
ける押圧ばね５７の作用下にある。ナイフ１０７
の長さは半径方向で内方から外方へ向うに従つて
減少している。これにより、ナイフドラムが回動
した際重力の作用下でのナイフの抜出しが困難と
なる。ナイフが裁断の際先ず妨げられることなく
アンビルローラの表面に対して平行に整向され、
ばね５７の作用と滑動体１３９と１３９′の作用
の下にその平行位置が保持されるようにばね５７
のばね力が調整されている。このようにして裁断
運動の際のナイフのエツジのアンビルローラの表
面に対する傾倒、およびナイフの溝の底部に対す
る或いは支持要素１１３に対する衝突による騒音
形成が回避される。なぜならナイフは確実に最初
の裁断運動の際に一度び整向された位置に保持さ
れるからである。
第５図には本発明の他の実施形を図示したが、
第５図は周面に設けられたナイフ５０７を備えた
ナイフドラム５０１の部分を示している。ナイフ
ドラムの構成と機能は、第１図、第２図および第
４図と関連して詳しく説明されており、ここでは
詳細は記載しない。ナイフドラム５０１の軸５０
４はナイフドラムの両側でボールベアリング５５
９により、機枠５０３内に支承されている。これ
らのボールベアリングのうち第５図には唯一つの
みを示した。本発明により、ボールベアリングの
外方リング５６１は軸方向で皿ばね５６２によつ
て負荷されており、この皿ばねは機枠に保持され
ているリング５６３にナイフドラムの方向で支持
されている。皿ばね５６２は外方リング５６１を
左方向に押し、したがつて、ボール５６４には圧
力が作用し、この圧力は内方リング５６６に伝達
される。内方リング５６６が軸５０４のフランジ
５６７に当接するので、ボールベアリングの外方
リング５６１の皿ばね５６２による軸方向の負荷
は軸受の固定を可能にし、したがつて軸受遊びが
なくなる。即ち、軸の軸方向での固定はドラムの
静粛運動を可能にする。
〔発明の効果〕
上記より明瞭であるように、本発明により、裁
断開始時においてナイフはそのナイフエツジがア
ンビルローラの表面にある程度の圧力をもつて当
接するように正しい裁断位置に整向され、次いで
ナイフはこの位置において次の裁断作業まで保持
される。即ち、ナイフはその裁断作業の間占めて
いる位置をナイフドラムおよびアンビルローラの
全回動運動の間保持し、従つて裁断開始を開始す
る度毎にナイフの整向は必要としない。
更に本発明による装置にあつては、ナイフが裁
断運動のためアンビルローラの表面に適当な圧力
で当接するように調節可能でありこれにより、ア
ンビルローラに対するナイフの打撃力が小さくな
り、これにより騒音の発生が更に抑えられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による裁断装置の断面図、第２
図は第１図における線−に沿つた装置の部分
拡大断面図、第３図は第１図における線−に
沿つた装置の拡大断面図、第４図は本発明により
構成されたナイフドラムの他の実施例の一部分の
断面図、第５図は本発明の他の実施例の一部分を
簡略して図示した断面図。 図中符号は、１，１０１……ナイフドラム、２
……アンビルローラ、７，１０７……ナイフ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 絶えず回転するアンビルローラを備え、この
    アンビルローラの周面にわたつて接して材料テー
    プが所定の巻回角度で案内され、かつ絶えず回転
    するナイフドラムを備え、このナイフドラムが軸
    平行に指向していてかつ半径方向の面内で傾倒可
    能に保持されている少なくとも一つのナイフを備
    えており、このナイフのエツジがナイフドラムの
    回転が行われる度毎にアンビルローラ上で材料テ
    ープからその一部分を裁断する様式の、連続して
    案内される材料連続体から断片を裁断するため
    の、特にシガレツト製造機のフイルタ装着機内で
    被覆紙テープから被覆片を裁断するための裁断装
    置において、ナイフ７，１０７がナイフドラム
    １，１０１内で軸線に平行な方向で弾性的に支承
    されていることを特徴とする、上記裁断装置。 ２ ナイフドラム１０１のナイフ１０７に軸方向
    で隣接している部分１２２′内にナイフの軸方向
    の端面に予張力下に当接している弾性要素５７，
    １３９′が設けられている、特許請求の範囲第１
    項に記載の裁断装置。 ３ ナイフ７がその軸方向の端面内に孔３７を備
    えており、この孔内にナイフに軸方向で隣接して
    いるナイフドラム１の部分２２に予張力下に当接
    している弾性要素３８，５７が挿入されている、
    特許請求の範囲第１項に記載の裁断装置。 ４ 弾性要素３８，５７が滑動頭部３９，１３
    ９′を備えている、特許請求の範囲第２項或いは
    第３項に記載の裁断装置。 ５ 滑動頭部３９が皮革から成る、特許請求の範
    囲第４項に記載の裁断装置。 ６ 弾性要素が予張力下に当接している面部分４
    １，１４１′がドラム軸に対して斜めに指向して
    いる、特許請求の範囲第１項に記載の裁断装置。 ７ 両側で機枠３内に支承されているナイフドラ
    ム１，１０１とアンビルローラ２が補助的にそれ
    ぞれ固定ブロツク４２内に支承されており、各固
    定ブロツクが２つの軸受ブロツク４３，４４から
    成り、かつ固定ブロツクの軸受ブロツクが互いに
    予緊張された弾性要素４７で固定されている、特
    許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか一
    つに記載の裁断装置。 ８ 固定ブロツクの各々の軸受ブロツク間に弾性
    要素として皿ばねが予緊張の下に設けられてい
    る、特許請求の範囲第７項に記載の裁断装置。 ９ 両側で機枠３内に支承されているナイフドラ
    ム１，１０１，５０１の軸４，５０４とアンビル
    ローラ２の軸２７が片側で軸方向で負荷されてい
    る、特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
    れか一つに記載の裁断装置。 １０ 軸４，５０４，２７の軸方向での負荷のた
    めの手段として弾性要素５６２が設けられてい
    る、特許請求の範囲第９項に記載の裁断装置。
JP57095035A 1981-06-05 1982-06-04 Cutter Granted JPS57211495A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3122310 1981-06-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57211495A JPS57211495A (en) 1982-12-25
JPH0349718B2 true JPH0349718B2 (ja) 1991-07-30

Family

ID=6133965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57095035A Granted JPS57211495A (en) 1981-06-05 1982-06-04 Cutter

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4485710A (ja)
JP (1) JPS57211495A (ja)
GB (1) GB2099746B (ja)
IT (1) IT1157278B (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1189764B (it) * 1986-06-13 1988-02-04 Sasib Spa Dispositivo per suddividere un nastro continuo di materiale in singoli segmenti successivi
DE3641487A1 (de) * 1986-12-04 1988-06-16 Hauni Werke Koerber & Co Kg Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen
US4793229A (en) * 1986-12-24 1988-12-27 Western Printing Machinery Company Multifunctional web rotary module
DE3703463A1 (de) * 1987-02-05 1988-08-18 Hauni Werke Koerber & Co Kg Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen
US4949615A (en) * 1987-05-21 1990-08-21 Sandvik Hard Materials, Ltd. Indexable insert cutters
US4962683A (en) * 1987-11-16 1990-10-16 Scheffer, Inc. Rotary cutter apparatus
US4799414A (en) * 1987-11-16 1989-01-24 Scheffer, Inc. Rotary cutter apparatus
US4872382A (en) * 1988-04-18 1989-10-10 R. A. Jones & Co. Inc. Apparatus for adjusting knives for a pouch form, fill, seal machine
IT1229428B (it) * 1988-06-11 1991-08-08 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo di taglio.
US5099733A (en) * 1988-11-01 1992-03-31 Mitsubishi Materials Corporation Rotary knife
US5074180A (en) * 1989-08-18 1991-12-24 Ringspann Gmbh Clamping system for clamping a cutter roller in axially shiftable position on a shaft
DE4022053A1 (de) * 1990-07-11 1992-01-16 Womako Masch Konstr Schneidvorrichtung fuer papier
DE4207209A1 (de) * 1992-03-06 1993-09-09 Frankenthal Ag Albert Vorrichtung zum einstellen eines messers auf einem zylinder eines falzapparates
IT1281203B1 (it) * 1995-02-09 1998-02-17 Sasib Spa Dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile.
US5553965A (en) * 1995-02-14 1996-09-10 Eastman Kodak Company Constraint system for parallel cantilever shafts
DE19542173C2 (de) * 1995-10-31 2000-08-31 Sms Demag Ag Trommelschere zum Schneiden von schnell laufendem Band, insbesondere Warmband
GB9714424D0 (en) * 1997-07-10 1997-09-10 Kvaerner Clecim Cont Casting Method of shearing metal strip and apparatus therefor
US6009781A (en) * 1998-02-27 2000-01-04 The Procter & Gamble Company Differential-spacing perforating roll
US6244151B1 (en) * 1998-06-11 2001-06-12 Tamarack Products Inc. Apparatus for adjusting cutting bar
DE10109933C1 (de) * 2001-02-21 2002-08-22 Aichele Werkzeuge Gmbh Schneidvorrichtung und Schneidwerkzeug
US6915829B2 (en) * 2002-07-15 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for cutting and placing limp pieces of material
DE102005019681B4 (de) * 2005-04-26 2011-11-10 Hauni Maschinenbau Ag Rollung von stabförmigen Rauchartikelgruppen
SE530009C2 (sv) * 2006-06-01 2008-02-05 Metso Paper Inc Anordning för uppriktning av en malapparats maldon
JP2010179387A (ja) * 2009-02-04 2010-08-19 Olympus Corp 切断装置及びそれを備えた画像記録装置
CN115256500B (zh) * 2022-07-06 2023-07-25 江苏卫星新材料股份有限公司 一种烟用接装纸连线半切设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5417471A (en) * 1977-07-08 1979-02-08 Nishishiba Denki Kk Sensitive device for detecting movement of movable plate of electromagnetic brake

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2429944A (en) * 1945-08-14 1947-10-28 Western Electric Co Method of and apparatus for shearing articles
US2660242A (en) * 1951-12-12 1953-11-24 United States Steel Corp Knife-adjusting means for rotary shears
FR1252937A (fr) * 1960-03-17 1961-02-03 Monaco Soc Ind De Perfectionnement aux dispositifs utilisés pour la coupe de fibres et similaires
DE1154612B (de) * 1960-09-29 1963-09-19 Hombak Maschinenfab Kg Messerwelle fuer Holzzerspanungsmaschinen
GB931814A (en) * 1960-11-04 1963-07-17 Tom Rowlands Improvements in or relating to cutting mechanism
US3508461A (en) * 1967-10-04 1970-04-28 Owens Corning Fiberglass Corp Chopper for glass strands
DE1805074A1 (de) * 1968-10-25 1970-05-27 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Schneiden von streifenfoermigem Bandmaterial zum Einschlagen von Tabakartikeln
US3863537A (en) * 1973-10-31 1975-02-04 Stamco Division The Monarch Ma Rotating lock for slitter apparatus
US4240313A (en) * 1978-12-08 1980-12-23 Philip Morris Incorporated Rotary cutting knife mounting
JPS55159786A (en) * 1979-04-05 1980-12-12 Molins Ltd Cutter head for filter attaching machine
US4366737A (en) * 1979-10-31 1983-01-04 Molins Limited Cutting head for filter assembler

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5417471A (en) * 1977-07-08 1979-02-08 Nishishiba Denki Kk Sensitive device for detecting movement of movable plate of electromagnetic brake

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57211495A (en) 1982-12-25
GB2099746A (en) 1982-12-15
US4485710A (en) 1984-12-04
IT8221680A0 (it) 1982-06-03
GB2099746B (en) 1985-03-27
IT1157278B (it) 1987-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0349718B2 (ja)
US4240313A (en) Rotary cutting knife mounting
US4854204A (en) Rotary knife paper trimmer with long life shearing surfaces for trimming thick and shingled paper products
JPS5993217A (ja) 縁部縁取りおよびスクラツプの処理を行なう装置
JPH0240310B2 (ja)
US4699033A (en) Device for dividing a continuous web of wrapping material into successive single sections
JP3926130B2 (ja) 管用テーパーねじ転造用ヘッド
JPH037568A (ja) ストリップ材料を切断する装置を調節及び制御する方法
US1482437A (en) Rotary slitting cutter
US4523446A (en) Machine for the deep slitting of the periphery of non planar discs used for providing wheels having a pneumatic tire
US4266329A (en) Apparatus for positioning out-of-round workpieces particularly piston rings
US4503867A (en) Apparatus for severing a running web of tipping paper or the like
JPS583673Y2 (ja) ロ−タリ−カツタ−
JP2002137153A (ja) 棒状工作物のセンタレス研削方法およびセンタレス研削装置
JP3695854B2 (ja) 管用テーパーねじ転造用ヘッド
JPS60221201A (ja) ロ−ルの面切削加工方法
FI112614B (fi) Vanerisorvin teräpenkin teräasete
JPH06155372A (ja) シート材切断装置
US3570187A (en) Planetary mechanisms with frictional driving means
JPH0687045A (ja) 金属缶の開口端部に絞り込みを形成するための装置
SU804092A1 (ru) Устройство дл ротационнойОбРАбОТКи
SU1034845A1 (ru) Дисковый инструмент дл чистовой обработки отверстий
GB2206072A (en) Cutting device
JPS5937097A (ja) スリツタのカツタ装置
JPH01274995A (ja) ゴムシートのトリミング装置