SU1034845A1

SU1034845A1 - Дисковый инструмент дл чистовой обработки отверстий

Info

Publication number: SU1034845A1
Application number: SU813359315A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Алифанов; Владимир Иванович Леонтьев; Эмиль Анатольевич Станчук
Original assignee: Предприятие П/Я А-3403
Priority date: 1981-12-04
Filing date: 1981-12-04
Publication date: 1983-08-15

Abstract

ДИСКОВЫЙ ИНСТРУМЕН ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРС (П с: о 00 i 00 4 СП ТИЙ, включающий корпус и кругльш самоустанавливающийс дисковый резец, ось вращени которого наклонена к оси державки , отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей, корпус дискового инструмента установлен с возможностью поворота с це.нтром в точке пересечени осей дискового резца и оси державки, причем дисковый резец выполнен с опорным кольцевым по ском, расположенным за режуилей кромкой со стороны державки с диаметром, меньщим диаметра дискового резца. 1 д г

Description

Изобретение относится к металлообработке.

Известен инструмент для чистовой обработки отверстий мерным дисковым вращающимся резцом, установленным в корпусе под некоторым углом к геометрической оси обрабатываемого отверстия [1].

Недостатком этого инструмента является невозможность регулирования диаметра дискового резца для получения требуемого диаметра отверстия в случае износа режущей кромки, изменение величины припуска на обработку, в зависимости от свойств обрабатываемого материала и материала дискового резца. Этот недостаток устраняется путем изготовления большого количества дисковых резцов и соответствующего их подбора в зависимости от условий- обработки или путем последовательной обработки отверстия комплектом дисковых резцов, которые контактируют с обработанной поверхностью детали двумя точками. Все это отрицательно влияет на качество обработки, увеличивает трудоемкость обработки и стоимость инструмента.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в дисковом инструменте для чистовой обработки отверстий корпус дискового инструмента установлен с возможностью поворота с центром в точке пересечения осей дискового резца и оси державки, причем дисковый резец выполнен с опорным кольцевым пояском, расположенным за режущей кромкой со стороны державки, с диаметром, меньшим диаметра дискового резца.'

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Дисковый инструмент для чистовой обработки отверстий состоит из корпуса 1, ось которого 0-0 может составлять некоторый уголβ с осью державки 2. На корпус насажен дисковый резец 3, выполненный с опорным кольцевым пояском Е, расположенным за режущей кромкой В со стороны державки, с диаметром, меньшим диаметра дискового резца. Резец своими торцами опирается через опорные шайбы 4 и 5 на шариковые упорные подшипники 6 и имеет возможность свободной самоустановки в плоскости режущей кромки В за счет радиального кольцевого зазора Г и соответствующего линейного размера распорной втулки 7. Круглый 5 дисковый резец 3 контактирует с обрабатываемой поверхностью режущей кромкой В в районе большой оси ее эллипса, образующегося за счет поворота дискового резца на угол/? , а также с обработанной поверхностью опорным кольцевым поясом Е. Из¹⁰ менение угла наклона дискового резца 3 осуществляется за счет поворота корпуса с помощью винтов 8 и 9, которые воздействуют на палец 10, запрессованный в корпус 1. Корпус 1 соединен с державкой 2 при ₁₅ помощи кольцевой Г-образной проточки и стопорится винтами 11 после установки на требуемый угол/? . Державка 2 установлена нц стебле расточного устройства и зафиксирована винтами 12.

Предлагаемый инструмент применяют 20 при токарной, сверлильной и расточной операциях обработки отверстий следующим образом.

Дисковый резец 3 подводят до контакта с обрабатываемым отверстием, затем включают главное движение и рабочую подачу.

²⁵ Опорный поясок Е передает на обработанную поверхность радиальные усилия резания и не позволяет сместиться резцу 3 в направлении их действия. Кроме того, при изменении yr.naj3 дисковый резец 3, опирающийся на опорный поясок Е, меняет свое положение в направлении меньшей оси эллипса режущей кромки В, что позволяет регулировать диаметр обработанного отверстия φ Д при постоянном значении Др или в случае его уменьшения (от износа или ₃₅ переточки). При этом ф Д_р>0Д_о. Наличие припуска в отверстии ф Дд>фДр) вызывает ротационное движение дискового резца, что при движении ведет к снятию припуска по длине отверстия. Наличие самоустановки дискового резца позволяет производить об40 работку в условиях определенной несоосности инструмента и отверстия без снижения качества. При уменьшении диаметра режущей части дискового резца и переточках его получение требуемого диаметра отверстия $Д осуществляют за счет дополнительного ⁴⁵ поворота дискового резца на уголдв. А-А ' .

Фиг Л

ВНИИПИ Заказ 5720/12 Тираж 1106 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.

Подписное

Проектная,

Claims

ДИСКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРС

ТИЙ, включающий корпус и круглый самоустанавливающийся дисковый резец, ось вращения которого наклонена к оси державки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус дискового инструмента установлен с возможностью поворота с центром в точке пересечения осей дискового резца и оси державки, причем дисковый резец выполнен с опорным кольцевым пояском, расположенным за режущей кромкой со стороны державки с диаметром, меньшим диаметра дискового резца.