DE3703463A1 - Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen - Google Patents
Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifenInfo
- Publication number
- DE3703463A1 DE3703463A1 DE3703463A DE3703463A DE3703463A1 DE 3703463 A1 DE3703463 A1 DE 3703463A1 DE 3703463 A DE3703463 A DE 3703463A DE 3703463 A DE3703463 A DE 3703463A DE 3703463 A1 DE3703463 A1 DE 3703463A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- cutting
- drum
- cutting device
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
- B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
- A24C5/473—Cutting the connecting band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4844—Resiliently urged cutter or anvil member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9406—Radially adjustable tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9464—For rotary tool
- Y10T83/9469—Adjustable
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Abtren
nen von Abschnitten von einem bewegten Materialstreifen,
insbesondere zum Abtrennen von Belagblättchen von einem
Belagpapierstreifen in einer Filteransetzmaschine der
tabakverarbeitenden Industrie, mit einer umlaufenden Schneid
trommel, über deren Umfangsfläche der Materialstreifen
geführt ist, und einer umlaufenden Messertrommel, welche
mehrere in radialen Führungen verstellbare Messer aufweist,
deren Schneidkanten auf der Schneidtrommel Abschnitte
von dem Materialstreifen abtrennen.
Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise Bestandteil
der Belagpapierzuführung in Filteransetzmaschinen für
die Herstellung von Filterzigaretten. Hierbei wird der
Belagpapierstreifen von einer Bobine abgezogen, einseitig
beleimt und in der Schneidvorrichtung kontinuierlich in
Belagblättchen zerschnitten. Die Belagblättchen werden
einzeln an Zigarette-Filterstopfen-Zigarette-Gruppen ange
heftet und so um diese herumgerollt, daß sie die Gruppen zu
Doppelfilterzigaretten verbinden, die im sich anschließenden
Verarbeitungsprozeß zu Einzelzigaretten zerschnitten und
weiterverarbeitet werden. Beim Schneiden wirken die Schneid
trommel, um welche der Belagpapierstreifen geführt ist, und
die Messertrommel derart zusammen, daß die Messer den Strei
fen quer zur Förderrichtung durchtrennen. Für einen ordnungs
gemäßen Schnitt müssen die Messer jeweils gegen die Umfangs
fläche der Schneidtrommel entsprechend angestellt werden,
was dadurch erreicht wird, daß die Messer mittels zugeord
neten separaten Stelleinrichtungen individuell in radialer
Richtung zur Messertrommel verstellbar sind. Mit den Ein
stelleinrichtungen kann sowohl die Ersteinstellung der
Messer als auch nach einer bestimmten Anzahl von Betriebs
stunden eine infolge unvermeidbaren Verschleißes der Mes
serschneiden erforderliche Korrektur der Messereinstellung
vorgenommen werden.
Es ist beispielsweise nach der US-PS 33 40 757 bekannt,
ein in radialer Ebene mittig abgestütztes bzw. kippbar ge
haltertes Messer unter ausgeprägter Federvorspannung gegen
die Umfangsfläche der Schneidtrommel anzustellen. Das Mes
ser berührt also bei jedem Schnitt mit seiner Schneidkante
die Umfangsfläche der Schneidtrommel entsprechend stark,
was durch einen infolge der Kipplagerung des Messers her
vorgerufenen Nachklappeffekt der Messerschneidkante auf
die Schneidtrommel noch verstärkt wird, so daß jeder Schnitt
als Schlag auf die Schneidtrommel wirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Messerhalte
rung bzw. dessen Abstützung und Nachstellung weiter zu ver
bessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
separate Ausrichtmittel für jedes Messer vorgesehen sind,
welche die Messer unter vernachlässigbarer Vorspannung
jeweils radial gegen den Umfang der Schneidtrommel ver
schiebende Stellmittel und den Schnittdruck beim Durch
trennen des Materialstreifens auffangende unnachgiebige
Stützmittel umfassen. Auf diese Weise ist ein den Messer
verschleiß und die Lärmentwicklung reduzierender und zu
einem sauberen Trennschnitt führender Schneidvorgang mög
lich.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung, wonach die Stütz
mittel als die Messer kraftschlüssig fixierende Klemmkörper
ausgebildet sind, wird der Schneiddruck durch die zwischen
den Klemmflächen wirkende Reibungskraft aufgefangen, wobei
nach einem weiteren Vorschlag zur Erleichterung und Verein
fachung der Messereinstellung die Stellmittel die Messer
in der Lösestellung der Klemmkörper selbsttätig nachstel
lende Stellkörper aufweisen.
Die funktionelle Trennung von der Verstelleinrichtung und
den Mitteln zum Aufnehmen der Schneidkräfte bewirkt einen
geräuscharmen, eine lange Lebensdauer aufweisenden Belag
schneidapparat, bei dem die Messer im Leerlauf die Schneid
trommel lediglich berühren und die gesamte Konstruktion im
übrigen unnachgiebig und spielfrei gestaltet werden kann.
Ein sicheres Feststellen der zuvor exakt ausgerichteten
Messer relativ zur Schneidtrommel ist gemäß einer weiteren
Ausgestaltung dadurch möglich, daß die Klemmkörper als
entlang zur Messertrommelachse geneigter Führungsbahnen
verschiebbare, mittels einer Spannschraube gegeneinander
verspannbare, die Messerflanken beaufschlagende Klemm
keile ausgebildet sind. Eine mit derartigen Mitteln
gegen den Schneiddruck bewirkte Abstützung der Messer
läßt sich nach einem weiteren Vorschlag besonders elegant
mit der Messerein- bzw. -nachstellung verbinden, indem die
Stellkörper als eine achsparallel zur Messertrommel wirkende
Vorspannung eines Spannelementes in einen radialen Stell
weg für die Messer umwandelnde Stellkeile ausgebildet sind.
Auf diese Weise bewirkt ein einfaches Lösen der Klemmkeile
durch die Spannschraube eine selbsttätige Entspannung des
Spannelementes mit entsprechender Verschiebung der Stell
keile zur radialen Einstellbewegung der Messer.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung bilden
die Stütz- und Stellmittel eine die Messer radial verschie
bende und radial abstützende, formschlüssig angreifende
Funktionseinheit.
Eine derartige Funktionseinheit, deren Stütz- und Stell
mittel nach einem zusätzlichen Vorschlag zwei parallel
zur Messertrommelachse relativ zueinander verschiebbare
Stützkeile aufweisen, deren Keilflächen als Abstützung
für einen konvex geformten Messerrücken dienen, kann eben
falls durch ein zentrales, gemeinsames Bedienungselement
die Messer sowohl spielfrei als auch vorspannungsfrei
mit der Umfangsfläche der Schneidtrommel in Berührung
bringen als auch den Schneiddruck ohne unmittelbaren Schlag
der Schneidwalze auf die Messerschneide wirksam auffangen,
wobei das einzige Betätigungsmittel für die Funktionsein
heit nach einem weiteren Vorschlag darin besteht, daß
die Stützkeile zur Messeranstellung mittels einer Spann
schraube aufeinanderzubewegbar sind.
Zur weiteren Bedienungserleichterung der beiden zuvor
beschriebenen, alternativen Ausführungsformen der Erfindung
nach der erstmalig vorgenommenen Grundeinstellung aller
Messer besteht eine im weiteren vorgeschlagene Ausgestal
tung darin, daß die Messertrommel insgesamt um eine Schwenk
achse gegen die Schneidtrommel anstellbar ist. Hierbei
wird der Umstand ausgenutzt, daß sich alle Messer auf
dem Umfang der Messertrommel praktisch gleichmäßig abnutzen,
so daß nur eines der Messer durch Verschwenken der Messer
trommel in Berührung mit der Schneidtrommel gebracht wer
den muß. Diese Stellung nehmen dann zwangsläufig auch alle
anderen Messer in der jeweiligen Schneidposition ein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schneidvorrichtung mit einer Messerhalte
rung gemäß Erfindung im Schnitt,
Fig. 2 eine Teilseitenansicht der Messertrommel,
Fig. 3 einen Teilschnitt durch die Messertrommel nach
der Linie III-III gemäß Fig. 2,
Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch eine Messertrom
mel mit einer alternativen Ausführungsform der
Messerhalterung und
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Schneidvor
richtung in der Seitenansicht.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Schneidvorrichtung für
eine nicht weiter dargestellte Filteransetzmaschine der
tabakverarbeitenden Industrie weist eine mittels Befesti
gungsmitteln 1 auf eine Antriebswelle 2 gesetzte Messer
trommel 3 und eine mit dieser zusammenwirkende, auf eine
Antriebswelle 4 gesetzte Schneidtrommel 6 auf. Die Schneid
trommel 6 trägt am Umfang einen verschleißfesten Ring 7,
der zum Querabtrennen eines nicht gezeigten Belagpapier
streifens in einzelne Belagblättchen unmittelbar mit Mes
sern 8 zusammenwirkt, die in radialen Führungen 9 der
Messertrommel 3 gehaltert sind.
Zum Einstellen bzw. zum Nachstellen der Messer 8 relativ
zur Schneidtrommel 6 dienen Stellmittel 11 und zum Fest
setzen der Messer 8 innerhalb der Messertrommel 3 entgegen
dem wirksamen Schnittdruck dienen Stützmittel 12 gemäß
Fig. 3. Die in den Fig. 2 und 3 gezeigten Stützmittel
12 weisen für jedes Messer 8 zwei als Klemmkeile ausgebil
dete Klemmkörper 13 und 14 auf, welche parallel zur Messer
trommelachse 16 relativ zueinander und gleichzeitig infolge
einer Gleitbewegung ihrer Keilfläche 17 auf schrägen, nach
den Trommelaußenseiten hin abfallenden Führungsbahnen 18
querbewegt werden, so daß sie mit ihrer der Keilfläche 17
abgewandten Klemmfläche 19 die Messerflanke 21 kraftschlüs
sig beaufschlagen und dabei das Messer 8 gegen eine Trom
melstützwand 22 drücken und einklemmen. Zum Verschieben und
gegenseitigen Verspannen der Klemmkörper 13 und 14 dient
eine Spannschraube 23, deren gewindeloser Schaft 24 eine
Bohrung 26 des Klemmkörpers 14 durchdringt und deren Ge
windeende 27 in eine Gewindebohrung 28 des Klemmkörpers 13
eingreift, wobei sich der Kopf 29 der Spannschraube 23 am
Klemmkörper 14 abstützt.
In der Lösestellung der Spannschraube 23 und damit in
der das Messer freigebenden, relativ voneinanderweg beweg
ten Stellung der Klemmkörper 13 und 14 treten automatisch
die Stellmittel 11 in Aktion. Hierzu wirkt in einer parallel
zur Trommelachse 16 ausgerichteten Bohrung 31 gemäß Fig. 1
ein Spannelement in Form einer sich unter leichter Vorspan
nung an einem Stellkörper in Form eines Stellkeils 32 ab
stützende Druckfeder 33. Die achsparallel wirkende Vorspan
nung der Druckfeder 33 bzw. der ebenso ausgerichtete Stell
weg des Stellkeils 32 wird durch einen weiteren Stellkeil
34 um 90° umgelenkt, indem sich der Stellkeil 32 mit seiner
Keilfläche 36 auf eine Keilfläche 37 des an einer Stirn
stütze 38 anliegenden Stellkeils 34 aufschiebt, der mit
einer balligen Spannfläche 39 zentral gegen die Messer
unterkante 41 drückt und das Messer 8 radial so weit nach
außen schiebt, bis seine Messerschneide 42 spielfrei jedoch
praktisch ohne Vorspannung an dem Ring 7 der Schneidtrom
mel 6 anliegt. Anschließend wird diese Messerstellung durch
Anziehen der Spannschraube 23 fixiert, wodurch der Kraft
schluß bzw. Reibungsschluß zwischen den Klemmflächen 19 der
Klemmkörper 13, 14 der Trommelstützwand 22 und den anlie
genden Messerflanken 21 wieder hergestellt wird. Diese
kraftschlüssige seitliche Einspannung des Messers 8 nimmt
allein den Schneiddruck in der in Fig. 1 dargestellten
Schneidstellung von Messertrommel 3 und Schneidtrommel 6
auf, so daß die auf eine für die Ein- und Nachstellung der
Messer 8 gerade ausreichend bemessene Vorspannkraft ausge
legten Stellmittel 11 vom Schneiddruck unbeeinflußt blei
ben.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten alternativen Ausführungs
beispiel der Schneidvorrichtung bilden die Stütz- und Stell
mittel gemeinsam eine Funktionseinheit 43, bestehend aus
zwei parallel zur Messertrommelachse 16 relativ zueinander
verschiebbaren Stützkeilen 44 und 46, deren Keilflächen 47
als formschlüssige Abstützung für einen konvex geformten
Messerrücken 48 des Messers 8 dienen. Eine mit ihrem Schaft 49
eine Bohrung 51 des Stützkeils 46 durchdringende und mit
ihrem Gewindeende 52 in den Stützkeil 44 eingeschraubte
sowie sich mit einem Flansch 53 stirnseitig an dem Stütz
keil 46 abstützende Spannschraube 54 dient zur Relativ
verschiebung der beiden Stützkeile 44 und 46 auf einer
Trommelbahn 56 der Messertrommel 3. Zum Ein- bzw. Nachstel
len des Messers 8 werden durch entsprechende Drehung der
Spannschraube 54 die beiden Stützkeile 44 und 46 aufeinan
derzubewegt, so daß deren Keilflächen 47 das sich darauf
abstützende Messer 8 radial nach außen bis zur Anlage an
die Schneidtrommel bewegen. Bei einer zunächst einseitigen
Anlage der Messerschneide 42 an der Schneidtrommel erlaubt
die konvexe Formgebung des Messerrückens 48 durch eine
quasi schwimmende Verlagerung des Messerrückens 48 auf
den Keilflächen 47 eine parallele Ausrichtung und damit
eine gleichmäßige Anlage der Messerschneide 42 an der
Schneidtrommel. Nach diesem Einstellvorgang wird die Spann
schraube 54 auf nicht weiter dargestellte Weise gegen Rück
drehung gesichert. Die doppelseitige Abstützung des Messer
rückens 48 durch die symmetrisch zu beiden Seiten der Mit
telachse 57 arretierten Stützkeile 44 und 46 bewirkt eine
gleichmäßige Aufnahme und Verteilung des Schneiddrucks
über die gesamte Messerbreite.
Um zu verhindern, daß das Messer 8 zwischen den einzelnen
Schneidpositionen durch die wirksamen Fliehkräfte der
schnell rotierenden Messertrommel 3 langsam in der radialen
Führung 9 nach außen wandert, greift an seiner einen Stirn
seite ein durch eine Druckfeder 58 belastetes Federblech 59
an.
Für die erstmalige Grundeinstellung wird grundsätzlich je
des Messer 8 einzeln relativ zur Schneidtrommel ausgerichtet.
Dies gilt ebenso nach einer entsprechenden Betriebsdauer
für die Nachstellung zur Kompensation des Messerverschleißes.
Da hingegen davon auszugehen ist, daß ausgehend von einer
einheitlichen Grundeinstellung aller Messer nach einer ent
sprechenden Betriebsdauer der Messerverschleiß für alle
Messer annäherndgleich ist, kann mit der in Fig. 5 dar
gestellten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine
einfachere Nachstellung der Messer vorgenommen werden.
Hierzu ist die gesamte Messertrommel 3 um eine Schwenk
achse 61 in Richtung des Doppelpfeils 62 verschwenkbar
und somit relativ gegen die Schneidtrommel 6 anstellbar.
Dies geschieht in einer Schneidstellung des Messers 8 in
dessen genauer radialer Ausrichtung auf die Schneidtrom
mel 6. Die durch die Verschwenkung der Messertrommel 3
ebenfalls spiel- und vorspannungsfrei bewirkte Messer
stellung gegen die Schneidtrommel 6 ist praktisch auch
das Einstellmaß für alle anderen auf dem Umfang der Mes
sertrommel 3 angeordneten Messer 8.
Claims (9)
1. Schneidvorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten von
einem bewegten Materialstreifen, insbesondere zum Abtrennen
von Belagblättchen von einem Belagpapierstreifen in einer
Filteransetzmaschine der tabakverarbeitenden Industrie, mit
einer umlaufenden Schneidtrommel, über deren Umfangsfläche
der Materialstreifen geführt ist, und einer umlaufenden
Messertrommel, welche mehrere in radialen Führungen ver
stellbare Messer aufweist, deren Schneidkanten auf der
Schneidtrommel Abschnitte von dem Materialstreifen abtren
nen, dadurch gekennzeichnet, daß separate Ausrichtmittel
für jedes Messer (8) vorgesehen sind, welche die Messer
unter vernachlässigbarer Vorspannung jeweils radial gegen
den Umfang der Schneidtrommel (6) verschiebende Stellmittel
(11) und den Schnittdruck beim Durchtrennen des Material
streifens auffangende unnachgiebige Stützmittel (12) um
fassen.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Stützmittel (12) als die Messer (8) kraft
schlüssig fixierende Klemmkörper (13, 14) ausgebildet sind.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stellmittel (11) die Messer (8)
in der Lösestellung der Klemmkörper (13, 14) selbsttätig
nachstellende Stellkörper (32, 34) aufweisen.
4. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkörper (13, 14) als
entlang zur Messertrommelachse (16) geneigter Führungs
bahnen (18) verschiebbare, mit einer Spannschraube (23)
gegeneinander verspannbare, die Messerflanken (21) beauf
schlagende Klemmkeile ausgebildet sind.
5. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stellkörper (32, 34) als
eine achsparallel zur Messertrommel (3) wirkende Vorspan
nung eines Spannelementes (33) in einen radialen Stellweg
für die Messer (8) umwandelnde Stellkeile ausgebildet sind.
6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stütz- und Stellmittel eine die Messer
(8) radial verschiebende und radial abstützende, form
schlüssig angreifende Funktionseinheit (43) bilden.
7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stütz- und Stellmittel (43) zwei parallel
zur Messertrommelachse (16) relativ zueinander verschieb
bare Stützkeile (44, 46) aufweisen, deren Keilflächen (47)
als Abstützung für einen konvex geformten Messerrücken (48)
dienen.
8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützkeile (44, 46) zur Messeran
stellung mittels einer Spannschraube (54) aufeinanderzu
bewegbar sind.
9. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Messertrommel (3) insge
samt um eine Schwenkachse (61) gegen die Schneidtrommel (6)
anstellbar ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3703463A DE3703463A1 (de) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen |
IT8819261A IT1216731B (it) | 1987-02-05 | 1988-01-29 | Dispositivo di taglio per tagliare parti da striscia di materiale in movimento. |
US07/151,556 US4860623A (en) | 1987-02-05 | 1988-02-02 | Apparatus for severing a running web of tipping paper or the like |
JP63022951A JPS63212496A (ja) | 1987-02-05 | 1988-02-04 | 運物する材料ストリツプから切片を断裁するための切断装置 |
GB8802659A GB2200863B (en) | 1987-02-05 | 1988-02-05 | Apparatus for severing a running web of tipping paper or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3703463A DE3703463A1 (de) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3703463A1 true DE3703463A1 (de) | 1988-08-18 |
Family
ID=6320288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3703463A Withdrawn DE3703463A1 (de) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4860623A (de) |
JP (1) | JPS63212496A (de) |
DE (1) | DE3703463A1 (de) |
GB (1) | GB2200863B (de) |
IT (1) | IT1216731B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4207209A1 (de) * | 1992-03-06 | 1993-09-09 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum einstellen eines messers auf einem zylinder eines falzapparates |
JP2981405B2 (ja) * | 1994-10-17 | 1999-11-22 | 旭マシナリー株式会社 | ロータリーカッター |
DE19542173C2 (de) * | 1995-10-31 | 2000-08-31 | Sms Demag Ag | Trommelschere zum Schneiden von schnell laufendem Band, insbesondere Warmband |
DE10160822A1 (de) * | 2001-12-11 | 2003-06-18 | Hauni Maschinenbau Ag | Antrieb für Schneidvorrichtung |
DE102005000910B4 (de) * | 2005-01-06 | 2006-12-21 | Hauni Maschinenbau Ag | Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten |
DE102006051359A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | Khs Ag | Schneidwerk für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einem solchen Schneidwerk |
GB201222438D0 (en) | 2012-12-13 | 2013-01-23 | British American Tobacco Co | Apparatus for processing a moving web of material |
JP2016028843A (ja) | 2014-07-16 | 2016-03-03 | ジ・ディ・ソシエタ・ペル・アチオニG.D S.p.A. | ブレード位置調整用の可逆性調整装置を備えた、パッキング材のストリップを切断するための切断装置 |
SE540174C2 (en) * | 2015-11-25 | 2018-04-24 | Berg Ind Ab | Arrangement for cutting paper board sheets, and machine comprising said arrangement |
US11618177B1 (en) | 2022-04-12 | 2023-04-04 | Bradley W Boesel | Orbital knife |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3703117A (en) * | 1970-12-01 | 1972-11-21 | Maxson Automatic Mach | Rotary paper-cutter knife structure |
US4240313A (en) * | 1978-12-08 | 1980-12-23 | Philip Morris Incorporated | Rotary cutting knife mounting |
IT1157278B (it) * | 1981-06-05 | 1987-02-11 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dispositivo di taglio |
-
1987
- 1987-02-05 DE DE3703463A patent/DE3703463A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-01-29 IT IT8819261A patent/IT1216731B/it active
- 1988-02-02 US US07/151,556 patent/US4860623A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-04 JP JP63022951A patent/JPS63212496A/ja active Pending
- 1988-02-05 GB GB8802659A patent/GB2200863B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8819261A0 (it) | 1988-01-29 |
GB8802659D0 (en) | 1988-03-02 |
IT1216731B (it) | 1990-03-08 |
GB2200863B (en) | 1991-11-27 |
US4860623A (en) | 1989-08-29 |
JPS63212496A (ja) | 1988-09-05 |
GB2200863A (en) | 1988-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0569767B1 (de) | Messerhalter | |
DE3708034A1 (de) | Messerkopf | |
EP0509230B9 (de) | Vorschubantrieb für eine Schneidemaschine zum Schneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP0407907B1 (de) | Drehräumwerkzeug | |
EP0189095B1 (de) | Vorrichtung zum Vorritzen von Werkstücken | |
DE3883731T2 (de) | Hobelwerkzeug für eine Holzbearbeitungsmaschine. | |
WO2004020133A1 (de) | Scheibenförmiges oder leistenförmiges werkzeug | |
DE3705195C2 (de) | ||
DE3703463A1 (de) | Schneidvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einem bewegten materialstreifen | |
DE69020137T2 (de) | Holzschneidemaschine. | |
DE3026162C2 (de) | Vorrichtung zum Festspannen eines Holzklotzes zum exzentrischen oder Stay-log-Schälen | |
EP0308798B1 (de) | Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen | |
EP2296857B1 (de) | Stranggranulator mit schneidspaltverstellung und verfahren zur justage des schneidspaltes | |
EP3225325B1 (de) | Windewerkzeug für federwindemaschine | |
DE3011626A1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von selbsttaetig zugefuehrten bogen an druckmaschinen | |
DE9411121U1 (de) | Greiferzylinder in einem Falzapparat | |
DE4241957C2 (de) | Messerhalter | |
DE10238451A1 (de) | Scheibenförmiges oder leistenförmiges Werkzeug | |
EP0491237B1 (de) | Messerkopf | |
EP1525960A1 (de) | Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn | |
DE3408354A1 (de) | Profilmesserkopf | |
DE2751903C2 (de) | Messerhalterung für Messerwellen oder Messerköpfe | |
DE3517236A1 (de) | Messerhalterung an messerringen durch fliehkeil | |
DE69211672T2 (de) | Schneidvorrichtung | |
DE3219046C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |