JPH034837B2 - - Google Patents
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- JPH034837B2 JPH034837B2 JP4456986A JP4456986A JPH034837B2 JP H034837 B2 JPH034837 B2 JP H034837B2 JP 4456986 A JP4456986 A JP 4456986A JP 4456986 A JP4456986 A JP 4456986A JP H034837 B2 JPH034837 B2 JP H034837B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0012—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the apparatus having an annular form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は２流体と他の１流体との間で同時に
熱交換を行なわせる複合式熱交換器に関する。
熱交換を行なわせる複合式熱交換器に関する。
（従来技術）
従来の熱交換器は２流体の間で授受を行なわせ
る単一型のものであつて、例えば自動車のエンジ
ン潤滑油のオイルクーラと、トルクコンバータの
作動油のオイルクーラとが別個に設けられ、それ
ぞれに冷却水配管を導びいたり、あるいは後者は
オイル配管を延長してラジエータの水室にオイル
クーラを内蔵させたりしていた。
る単一型のものであつて、例えば自動車のエンジ
ン潤滑油のオイルクーラと、トルクコンバータの
作動油のオイルクーラとが別個に設けられ、それ
ぞれに冷却水配管を導びいたり、あるいは後者は
オイル配管を延長してラジエータの水室にオイル
クーラを内蔵させたりしていた。
そしてそれぞれの従来の単一型の熱交換器は例
えば実開昭57−30573号に開示されたようなもの
がある。その一例を示すと第５図においてオイル
クーラ３０は、底板にそれぞれの段差を設け開口
４個を設けた上側板３１と下側板３２とを向い合
わせに組付けて偏平容器ユニツト３３とし、これ
を積み重ねることにより偏平な空間が交互に隔絶
されて配列された水通路３４とオイル通路３５と
が構成されるものである。
えば実開昭57−30573号に開示されたようなもの
がある。その一例を示すと第５図においてオイル
クーラ３０は、底板にそれぞれの段差を設け開口
４個を設けた上側板３１と下側板３２とを向い合
わせに組付けて偏平容器ユニツト３３とし、これ
を積み重ねることにより偏平な空間が交互に隔絶
されて配列された水通路３４とオイル通路３５と
が構成されるものである。
（発明が解決しようとする課題）
上記のような従来の単一型の熱交換器を二つの
被冷却流体に対しそれぞれ別個に設けると、熱交
換装置一式が２組必要となり、当該機械のオイル
などの流体冷却用の装置に要するスペースやコス
トが増大し、また冷却、被冷却用の流体配管が長
く複雑となつて当該機械の組立てや保守点検に不
便である。
被冷却流体に対しそれぞれ別個に設けると、熱交
換装置一式が２組必要となり、当該機械のオイル
などの流体冷却用の装置に要するスペースやコス
トが増大し、また冷却、被冷却用の流体配管が長
く複雑となつて当該機械の組立てや保守点検に不
便である。
（課題の解決するための手段）
皿形のプレートを重ね合わせて形成される層状
の流体室を１層おきに第１流体室として、他の１
層おきの流体室を貫通し第１流体室を連通させる
第１流入・流出通路を設け、上記他の１層おきの
流体室のうち上方にある適宜数を第２流体室とし
てこれらを連通させかつ第１流体室を貫通する第
２流入・流出通路を設け、残余の流体室を第３流
体室としてこれらを流通させかつ第１流体室を貫
通する第３流入・流出通路を設け、これらのプレ
ートの上下端に設けた上端板、下端板にそれぞれ
第２流入・流出通路のおのおのに連通する開口、
および第３流入・流出通路のおのおのに連通する
開口を設け、また第１流入・流出通路にそれぞれ
連通する開口を上端板または下端板に設けたもの
である。
の流体室を１層おきに第１流体室として、他の１
層おきの流体室を貫通し第１流体室を連通させる
第１流入・流出通路を設け、上記他の１層おきの
流体室のうち上方にある適宜数を第２流体室とし
てこれらを連通させかつ第１流体室を貫通する第
２流入・流出通路を設け、残余の流体室を第３流
体室としてこれらを流通させかつ第１流体室を貫
通する第３流入・流出通路を設け、これらのプレ
ートの上下端に設けた上端板、下端板にそれぞれ
第２流入・流出通路のおのおのに連通する開口、
および第３流入・流出通路のおのおのに連通する
開口を設け、また第１流入・流出通路にそれぞれ
連通する開口を上端板または下端板に設けたもの
である。
（作用）
この複合式熱交換器は第１流体室に第１流体と
して例えば冷却水、第２、第３流体室に第２、第
３流体として冷却されるべき流体（例えば自動車
エンジンのトクルコンバータオイルとエンジンオ
イル）を流入させ熱交換を行なわせる。この複合
式熱交換器は単一形状のプレートを重ねて一体的
に形成されており、第１流体（例えば冷却水）と
第２流体（トルクコンバータオイル）、第３流体
（エンジンオイル）とがそれぞれ各流体室の１層
おきに配列され、流入した第１流体と他の２種の
流体とが隣接した流体室を有していてプレートを
介して熱の授受を行なう。第２、第３流体の冷却
が１個の熱交換器によつて行なわれる。
して例えば冷却水、第２、第３流体室に第２、第
３流体として冷却されるべき流体（例えば自動車
エンジンのトクルコンバータオイルとエンジンオ
イル）を流入させ熱交換を行なわせる。この複合
式熱交換器は単一形状のプレートを重ねて一体的
に形成されており、第１流体（例えば冷却水）と
第２流体（トルクコンバータオイル）、第３流体
（エンジンオイル）とがそれぞれ各流体室の１層
おきに配列され、流入した第１流体と他の２種の
流体とが隣接した流体室を有していてプレートを
介して熱の授受を行なう。第２、第３流体の冷却
が１個の熱交換器によつて行なわれる。
（実施例）
第１図、第２図はこの発明の実施例である。ま
たこの発明の皿形のプレート２０を第３図イ、ロ
に示す。円形の底板２１の周縁にフランジ２１ａ
が設けられ、中央に内側フランジ２２ａを具えた
中央口２２が設けられている。立上りフランジ２
３ａを周囲に設けた通孔２３と、フランジ座２４
ａを周囲に設けた透孔２４とが底板と同心円上に
90゜ピツチで交互に穿設されている。底板２１に
は多数の小凸起２５が設けられている。プレート
２０は適宜枚数重ね合わされ、適宜の中間位置に
仕切用プレート２６が１枚挿入される（第１図）。
仕切用プレート２６はプレート２０における２個
の透孔２４が閉塞されたものである。これらの各
プレート２０，２６は90゜ずつ順次にピツチをず
らせて積層され、立上りフランジ２３ａは次層の
フランジ座２４ａに当接する。なお小凸起２５は
次層の底板２１に当接しプレート間の間隔保持用
の補強材あるいは流体を乱流とするものである
が、省略することも可能である。また中央口２２
は後述の取付用センターボルトの挿通孔であるか
ら、他の取付手段を用いるなどの場合は省略可能
である。
たこの発明の皿形のプレート２０を第３図イ、ロ
に示す。円形の底板２１の周縁にフランジ２１ａ
が設けられ、中央に内側フランジ２２ａを具えた
中央口２２が設けられている。立上りフランジ２
３ａを周囲に設けた通孔２３と、フランジ座２４
ａを周囲に設けた透孔２４とが底板と同心円上に
90゜ピツチで交互に穿設されている。底板２１に
は多数の小凸起２５が設けられている。プレート
２０は適宜枚数重ね合わされ、適宜の中間位置に
仕切用プレート２６が１枚挿入される（第１図）。
仕切用プレート２６はプレート２０における２個
の透孔２４が閉塞されたものである。これらの各
プレート２０，２６は90゜ずつ順次にピツチをず
らせて積層され、立上りフランジ２３ａは次層の
フランジ座２４ａに当接する。なお小凸起２５は
次層の底板２１に当接しプレート間の間隔保持用
の補強材あるいは流体を乱流とするものである
が、省略することも可能である。また中央口２２
は後述の取付用センターボルトの挿通孔であるか
ら、他の取付手段を用いるなどの場合は省略可能
である。
上記のように立上りフランジ２３ａが隣接プレ
ートのフランジ座２４ａと当接することにより、
当該層を貫通し、隣接層を連通する流体流入・流
出通路が形成される。第１図は第２図のＡ−Ｂ断
面であつて、各第１流体室第２を連通する第１流
入通路４４、各第２流体室３を連通させる第２流
入通路４２、仕初用プレート２６を隔ててその下
方に第３流体室４を連通させる第３流入通路４７
を図示している。第１流出通路４５、（第２図、
第４図）第２流出通路４３、および第３流出通路
４８もそれぞれプレート２０の立上りフランジ２
３ａの組合せで形成され、第４図の模式図で示す
関係となる。
ートのフランジ座２４ａと当接することにより、
当該層を貫通し、隣接層を連通する流体流入・流
出通路が形成される。第１図は第２図のＡ−Ｂ断
面であつて、各第１流体室第２を連通する第１流
入通路４４、各第２流体室３を連通させる第２流
入通路４２、仕初用プレート２６を隔ててその下
方に第３流体室４を連通させる第３流入通路４７
を図示している。第１流出通路４５、（第２図、
第４図）第２流出通路４３、および第３流出通路
４８もそれぞれプレート２０の立上りフランジ２
３ａの組合せで形成され、第４図の模式図で示す
関係となる。
前記のようにして形成されたプレート積層体１
０は複合式熱交換器１の熱交換部となる。各プレ
ート２０，２６が伏せられた状態で重ねられた最
上部底板２１の上面に、その底板の中央口２２、
通孔２３、透孔２４と重なる開口を設けた上端板
１１が設けられ第２図のように最上部底板の２個
の通孔２３に連通するパイプ１２，１３が設けら
れる。パイプ１２，１３は仕切用プレート２６の
上方に一層おきに形成せられる各第２流体室３を
連通させぬ第２流入通路４２、第２流出通路４３
と接続される。また上端板の他の２個の開口に設
けられたパイプ１４，１５は、最上部底板の透孔
２４と連通し、各第１流体室２を連通させる第１
流入通路４４、第１流出通路４５と接続される。
プレート積層体１０の任意の層の位置に透孔２４
が閉塞された仕切用プレート２６が設けられてお
り、第２流入流出通路４２，４３と第３流入通路
４７，４８ととを遮断している。第１流入流出通
路４４，４５は仕切用プレート２６の通孔２３と
立上りフランジ２３ａにより上下に連通してい
る。プレート積層体１０の下端面のプレート２０
の開放端には外形がプレート２０とほぼ同形で透
孔２４とフランジ座２４ａを設けた下端板１６が
重ねられており、その２個の透孔２４にはパイプ
１７，１８（第４図）が設けられて、各第３流体
室４を連通させる第３流入通路４７、第３流出通
路４８に接続されている。中央口２２は取付用の
センターボルト１９が挿通される孔である。
０は複合式熱交換器１の熱交換部となる。各プレ
ート２０，２６が伏せられた状態で重ねられた最
上部底板２１の上面に、その底板の中央口２２、
通孔２３、透孔２４と重なる開口を設けた上端板
１１が設けられ第２図のように最上部底板の２個
の通孔２３に連通するパイプ１２，１３が設けら
れる。パイプ１２，１３は仕切用プレート２６の
上方に一層おきに形成せられる各第２流体室３を
連通させぬ第２流入通路４２、第２流出通路４３
と接続される。また上端板の他の２個の開口に設
けられたパイプ１４，１５は、最上部底板の透孔
２４と連通し、各第１流体室２を連通させる第１
流入通路４４、第１流出通路４５と接続される。
プレート積層体１０の任意の層の位置に透孔２４
が閉塞された仕切用プレート２６が設けられてお
り、第２流入流出通路４２，４３と第３流入通路
４７，４８ととを遮断している。第１流入流出通
路４４，４５は仕切用プレート２６の通孔２３と
立上りフランジ２３ａにより上下に連通してい
る。プレート積層体１０の下端面のプレート２０
の開放端には外形がプレート２０とほぼ同形で透
孔２４とフランジ座２４ａを設けた下端板１６が
重ねられており、その２個の透孔２４にはパイプ
１７，１８（第４図）が設けられて、各第３流体
室４を連通させる第３流入通路４７、第３流出通
路４８に接続されている。中央口２２は取付用の
センターボルト１９が挿通される孔である。
上記の実施例のほか、仕切用プレートは立上り
フランジを有する通孔を穿設し透孔が閉塞したも
のが用いられる場合もある。プレートの積層枚数
により最上層の流体室が第２流体室となり、ある
いは最下層の流体室が第３流体となる場合もあ
る。また第１流入・流出通路の入口、出口は前記
の実施例のほか上端板側に設けてもよく、上下端
板に１個ずつ設けてもよい。（例えば第４図にお
いて出口パイプ１５にかえて出口パイプ１５ａと
する。） なお、第１図は第２図のＡ−Ｂ断面を示すが、
第２図のＢ−Ｃ断面は第１図の右半分の形態が対
称的に左半分にもあらわれて第２流出通路４３、
第３流出通路４８が図示され、Ａ−Ｄ断面は第１
図の左半分の形態が右半分にも対称的にあらわれ
て第１流出通路４５が図示されるものとなる。
フランジを有する通孔を穿設し透孔が閉塞したも
のが用いられる場合もある。プレートの積層枚数
により最上層の流体室が第２流体室となり、ある
いは最下層の流体室が第３流体となる場合もあ
る。また第１流入・流出通路の入口、出口は前記
の実施例のほか上端板側に設けてもよく、上下端
板に１個ずつ設けてもよい。（例えば第４図にお
いて出口パイプ１５にかえて出口パイプ１５ａと
する。） なお、第１図は第２図のＡ−Ｂ断面を示すが、
第２図のＢ−Ｃ断面は第１図の右半分の形態が対
称的に左半分にもあらわれて第２流出通路４３、
第３流出通路４８が図示され、Ａ−Ｄ断面は第１
図の左半分の形態が右半分にも対称的にあらわれ
て第１流出通路４５が図示されるものとなる。
（発明の効果）
この発明は前記のような構成にしたので１個の
熱交換器で２流体を他の１流体によつて同時に冷
却または加熱する熱交換を行なわせることができ
る。そしてプレートの積層数を増減して熱交換能
力を変化させるとともに仕切用プレートの挿入位
置を調節して第２、第３流体に対して熱授受量を
適宜に按分することができる。従つて機械の潤滑
油と作動油など２流体に対し１個の熱交換器です
み冷却水配管や油配管が簡単となり熱交換装置に
要するスペースがコストが節約される。また当該
機械の保守点検も簡便になる。
熱交換器で２流体を他の１流体によつて同時に冷
却または加熱する熱交換を行なわせることができ
る。そしてプレートの積層数を増減して熱交換能
力を変化させるとともに仕切用プレートの挿入位
置を調節して第２、第３流体に対して熱授受量を
適宜に按分することができる。従つて機械の潤滑
油と作動油など２流体に対し１個の熱交換器です
み冷却水配管や油配管が簡単となり熱交換装置に
要するスペースがコストが節約される。また当該
機械の保守点検も簡便になる。
第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２
図はこの発明の実施例の平面図である。第３図
イ，ロはプレートの平面図および断面図、第４図
は第１、第２、第３流体の流入、流出通路を示す
模式図、第５図は従来の熱交換器である。 ２……第１流体室、３……第２流体室、４……
第３流体室、１１……上端板、１６……下端板、
２０……プレート、２３ａ……立上りフランジ、
２４ａ……フランジ座、２６……仕切用プレー
ト、４２……第２流入通路、４３……第２流出通
路、４４……第１流入通路、４５……第１流出通
路、４７……第３流入通路、４８……第３流出通
路。
図はこの発明の実施例の平面図である。第３図
イ，ロはプレートの平面図および断面図、第４図
は第１、第２、第３流体の流入、流出通路を示す
模式図、第５図は従来の熱交換器である。 ２……第１流体室、３……第２流体室、４……
第３流体室、１１……上端板、１６……下端板、
２０……プレート、２３ａ……立上りフランジ、
２４ａ……フランジ座、２６……仕切用プレー
ト、４２……第２流入通路、４３……第２流出通
路、４４……第１流入通路、４５……第１流出通
路、４７……第３流入通路、４８……第３流出通
路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 周縁にフランジを設けた皿形のプレートを重
ね合わせ、その上下端に上端板、下端板を固着し
て各プレート間に層状に複数の流体室を形成さ
せ、該流体室を１層おきに連通し、他の１層おき
の流体室を貫通する第１流入通路、第１流出通路
を設けて１層おきに第１流体室を形成させ、他の
１層おきの流体室のうち上方の適宜個数を第２流
体室として、第１流体室を貫通し第２流体室を連
通せる第２流入通路、第２流出通路を設け、残余
の流体室を第３流体室として第１流体室を貫通し
第３流体室を連通させる第３流入通路、第３流出
通路を設け、第１流入通路、第１流出通路にそれ
ぞれ連通する開口を上端板または下端板に穿設
し、第２流入通路、第２流出通路にそれぞれ連通
する開口を上端板に穿設し、第３流入通路、第３
流出通路にそれぞれ連通する開口を下端板に穿設
してなる複合式熱交換器。 ２ 皿形のプレートが中央口を備え、中央口の周
縁にフランジが設けられ、かつ上端板および下端
板が中央口を有する特許請求の範囲第１項記載の
複合式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4456986A JPS62202997A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 複合式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4456986A JPS62202997A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 複合式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202997A JPS62202997A (ja) | 1987-09-07 |
| JPH034837B2 true JPH034837B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=12695131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4456986A Granted JPS62202997A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 複合式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202997A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH073161Y2 (ja) * | 1987-12-30 | 1995-01-30 | 株式会社土屋製作所 | 熱交換器 |
| JPH0236775U (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-09 | ||
| JPH0624703Y2 (ja) * | 1988-08-29 | 1994-06-29 | 株式会社土屋製作所 | 積層式熱交換器 |
| JPH0236776U (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-09 | ||
| JP2881238B2 (ja) * | 1989-08-31 | 1999-04-12 | 株式会社日阪製作所 | プレート式熱交換器 |
| US5014775A (en) * | 1990-05-15 | 1991-05-14 | Toyo Radiator Co., Ltd. | Oil cooler and manufacturing method thereof |
| JP3427526B2 (ja) * | 1994-12-21 | 2003-07-22 | 株式会社デンソー | オイルクーラ |
| DE19611447C1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-07-10 | Laengerer & Reich Gmbh & Co | Gehäuseloser Plattenwärmetauscher |
| DE19722074A1 (de) * | 1997-05-27 | 1998-12-03 | Knecht Filterwerke Gmbh | Plattenwärmetauscher, insbesondere Öl/Kühlmittel-Kühler für Kraftfahrzeuge |
| FI107353B (fi) * | 1998-03-04 | 2001-07-13 | Vahterus Oy | Levylämmönvaihtimen levy sekä levylämmönvaihdin |
| DE10010266A1 (de) | 2000-03-02 | 2001-11-15 | Behr Gmbh & Co | Wärmeübertrager und diesen enthaltende Heizungs- oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges |
| SE1651224A1 (en) * | 2016-09-12 | 2018-03-13 | Swep Int Ab | Heat exchanger having through hole for fastening of hydro block |
| JP2019027667A (ja) * | 2017-07-28 | 2019-02-21 | 株式会社ティラド | 複合オイルクーラ |
| JP6993862B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2022-01-14 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | オイルクーラ |
| JP6929765B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2021-09-01 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | オイルクーラ |
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| JP6986431B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2021-12-22 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | オイルクーラ |
| JP7433965B2 (ja) * | 2020-02-14 | 2024-02-20 | 本田技研工業株式会社 | 熱交換器 |
| FR3119447B1 (fr) * | 2021-01-29 | 2023-04-14 | Groupe H Labbe | échangeur de chaleur a plaques |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4456986A patent/JPS62202997A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62202997A (ja) | 1987-09-07 |
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