JPH0523982Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は自動車エンジンなどに用いられる熱
交換器に関する。

（従来の技術） 従来熱交換器は２種の流体を隔壁を通じて接触
させて熱交換させるものであつた。例えば自動車
用エンジンにおいてはエンジンオイル用のオイル
クーラをエンジン本体に装着し、これとは別個に
オートマチツクミツシヨン用のオイルクーラは熱
交換コアをラジエータのロアタンク内に挿入し、
このように２組の熱交換器を用いている。後者の
ものは通常エンジンの後方から長い配管をし、し
かもホースで連結してエンジン前方のラジエータ
までオイルを導びいている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように従来の熱交換器は一方の流体例え
ば冷媒が同一であつても被冷却流体が異なる毎に
別個に熱交換器を設けねばならず配管が複雑とな
り各機器のレイアウト上も不便である。

（問題点を解決するための手段） この考案の複合式熱交換器は２種の流体と他の
１つの流体との間で熱交換を行わせる熱交換器で
ある。

皿形のプレートを積層し１層おきに２流体の流
路が形成される上部熱交換コアの上面に第２流体
の出入口を設けた上部ユニツトと、下部熱交換コ
アとアダプタとでなる下部ユニツトとが重ね合わ
されて複合式熱交換器を形成している。下部ユニ
ツトは下面に第１流体の入口を備え、上面に第３
流体の流出通孔、流入通孔を備えている。アダプ
タは中央開口を有し、第３流体入口室、第３流体
出口室および第１流体通路を設ける。第１流体通
路は中央開口と前記下部熱交換コアに設けた第１
流体流出通孔とを連通させる。上部ユニツトと下
部ユニツトとは第３流体の流入通孔と流出通孔と
が連通するように重ね合わせさる。

この考案の複合式熱交換器は上部熱交換コアと
下部熱交換器の間にアダプタが置かれても、最下
部にアダプタが置かれてもよい。

（作用） この考案の複合式熱交換器は上部ユニツトに第
２流体が上面の出入口から出入し、下面の第３流
体流出流入通孔から入つた第３流体との間で熱交
換を行なう。下部ユニツトは下面から第１流体を
受け入れて下部熱交換コア内へ流入させ下部熱交
換コアからアダプタの第１流体通路へ流入させ中
央開口へ導びく。なお中央開口へ至つた第１流体
は、後述の中空センターボルトの中空部に流入し
て送出されるようになる。第３流体はアダプタの
入口パイプから第３流体入口室へ入り下部熱交換
コアへ流入して第１流体との間で熱交換を行ない
第３流体出口室を経て出口パイプから流出する。
上部ユニツトへは下部ユニツトから第３流体が流
入し、上部ユニツトから下部ユニツトへ流出する
が、下部ユニツトの上部にアダプタが配設された
場合はアダプタと上部ユニツトの間で、アダプタ
が下部に設けられた場合は下部熱交換コアと上部
ユニツトの間で第３流体が流入流出するものであ
る。

このように第３流体を例えば冷媒として、１基
の熱交換器で第１、第２流体の冷却が行なわれ
る。

（実施例） 第１図〜第３図に第１の実施例を示す。この例
の第１流体はエンジンオイル、第２流体はトルク
コンバータオイル、第３流体は冷却水である。複
合式熱交換器１は上部熱交換コア２と上下端板
３，４と第２流体の入口パイプ５、出口パイプ６
とでなる上部ユニツト７に下部ユニツト１４を重
ねたものである。下部ユニツト１４は下部熱交換
コア８と上下端板９，１０と、そして第３流体の
入口パイプ１２、出口パイプ１３を側面に備えた
アダプタ１１とでなる。

上部、下部の熱交換コア２，８は第４図のよう
に周縁と中央開口とにフランジ１５ａ，１５ｂを
設け、同心円上に等ピツチで４個の開口１５ｃを
設けそのうち対向する２個にフランジ１５ｄを設
けたプレート１５を１ピツチずつずらせて適宜枚
数重ね合わせたものである。フランジ１５ｄが１
層おきに配列されて２個の流路が区画される。

上部ユニツト７の上端板３は第２流体の入口パ
イプ５、出口パイプ６を上部熱交換コア２の１つ
の流路に連通させて第２流体を流通させ、下端板
４には第３流体の流入通孔４ａ、流出通孔４ｂが
設けられて上部熱交換コア２の他の流路に連通す
る。

下部ユニツト１４の上端板９には第１流体の流
出通孔９ａと第３流体の流入流出通孔９ｂ，９ｃ
とアダプタの中央開口を連通させる第１流体通路
１１ｃとを備えている。入口室１１ａには上下面
に第３流体流出通孔１１ｄが設けられ、出口室１
１ｂの上下面には第３流体流入通孔１１ｅが設け
られる。又、下端板１０には第３図に示すように
第１流体の入口が設けられる。

この複合式熱交換器１は中央開口を貫通する中
空センターボルト３０によつて取付ベース３１に
取付けられる。アダプタ１１の第１流体通路１１
ｃは中空センターボルト３０に設けられた横孔と
中空部とによつて取付ベースのセンターボルト孔
に連通し、第１流体の戻り通路となる。

次に第２の実施例を第５図、第６図、第７図に
示す。複合式熱交換器２０は第１の実施例と同様
な上部ユニツト７と下部ユニツト２１とでなる下
部ユニツト２１は上方に下部熱交換コア２３、下
方にアダプタ２４が配設される。上部および下部
熱交換コア２，２３を形成するプレートは第４図
のプレート１５である。下部ユニツト２１の上端
板２５には第３流体の流出通孔２５ａ、流入通孔
２５ｂが設けられ下端板２６には第１流体流入通
孔２６ａ、流出通孔２６ｂおよび第３流体流入通
孔２６ｃ、流出通孔２６ｄが設けられる。アダプ
タ２４内は第３流体の入口室２４ａ、出口室２４
ｂおよび中央開口に連通する第１流体流路２４ｄ
が設けられ、さらに第１流体入口２４ｃが設けら
れる。入口２４ｃは下端板の第１流体流入通孔２
６ａに連通する。３２は中空センターボルトであ
る。

（考案の効果） この考案の複合式熱交換器は熱交換コアを２個
設けアダプタから流入された流体と、上下熱交換
コアへ流入する他の２種の流体との間で熱交換を
行なわせるので、従来の２個の熱交換器を１基に
まとめることができる。従つて配管が簡単にな
り、機器のレイアウト上も便利となり、保守点検
も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の熱交換器の断面図で、第３流
体の流れを示す図、第２図はその平面図である。
第３図は第１図の熱交換器の第１、第２流体の流
れを示す断面図である。第４図はプレートの図で
ある。第５図は他の実施例の第１、第２流体の流
れを示す断面図、第６図はその第３流体の流れを
示す断面図、第７図は第５図の実施例のアダプタ
の図である。 ７……上部熱交換コア、１１，２４……アダプ
タ、１１ｃ，２４ｄ……第１流体流路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中央開口を有する皿形のプレートを積層して
   形成される層状の環状空室を１層おきに連通さ
   せて第１流体及び第３流体の流路とした下部熱
   交換コアと、中央開口を有し、第３流体入口
   室、第３流体出口及び中央開口に連通する第１
   流体通路を設けたアダプタとを重ね合わせて、
   下部熱交換コアの端面に設けた第１流体流出通
   孔と、第１流体通路とを連通させ、上端面に第
   ３流体流出通孔、第３流体流入通孔を設け、下
   端面に第１流体の入口を設けて下部ユニツトと
   し、中央開口を有する皿形のプレートを積層し
   て形成される層状の環状空室を１層おきに連通
   させて第２流体及び第３流体の流路とした上部
   熱交換コアの上面に、第２流体の入口、出口を
   設け、下面に第３流体の流入通孔と流出通孔を
   設けて上部ユニツトとし、下部ユニツトの上面
   に上部ユニツトを重ね合わせて、上下ユニツト
   の第３流体流出通孔を相手側の第３流体流入通
   孔に連通させてなる複合式熱交換器。 (2) 下部ユニツトは上側にアダプタ、下側に下部
   熱交換コアが配設されてなる実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の複合式熱交換器。 (3) 下部ユニツトは上側に下部熱交換コア、下側
   にアダプタが配設されてなる実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の複合式熱交換器。