JPH0616301Y2 - オイルクーラ - Google Patents
オイルクーラInfo
- Publication number
- JPH0616301Y2 JPH0616301Y2 JP1473089U JP1473089U JPH0616301Y2 JP H0616301 Y2 JPH0616301 Y2 JP H0616301Y2 JP 1473089 U JP1473089 U JP 1473089U JP 1473089 U JP1473089 U JP 1473089U JP H0616301 Y2 JPH0616301 Y2 JP H0616301Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- oil
- inflow
- laminated
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は油圧を用いる建設機械等の大型車両に用いられ
る積層型のオイルクーラに関する。
る積層型のオイルクーラに関する。
積層型オイルクーラは、少なくとも一方が皿状に形成さ
れ且つ、両端部にオイル連通孔が穿設された一対の細長
いプレートを重ね合わせてその周縁を液密にろう付け
し、内部の偏平な流路中にインナーフィンを設けてエレ
メントを構成する。このようなエレメントを複数段積層
し、最上段のオイル連通孔に夫々ボス部を取付けると共
に、最下段の下面側プレートには連通孔を有しないもの
を用いる。そして、オイルを各エレメントの一端から他
端に流通させると共に、エレメントの外面側に冷却水を
流通させて、それとオイルとの間に熱交換を行わせるも
のである。このようなオイルクーラは、オイルの入口パ
イプと出口パイプとがエレメントの長手方向に互いに離
間しているため、配管系統をコンパクトにし難い欠点が
あった。
れ且つ、両端部にオイル連通孔が穿設された一対の細長
いプレートを重ね合わせてその周縁を液密にろう付け
し、内部の偏平な流路中にインナーフィンを設けてエレ
メントを構成する。このようなエレメントを複数段積層
し、最上段のオイル連通孔に夫々ボス部を取付けると共
に、最下段の下面側プレートには連通孔を有しないもの
を用いる。そして、オイルを各エレメントの一端から他
端に流通させると共に、エレメントの外面側に冷却水を
流通させて、それとオイルとの間に熱交換を行わせるも
のである。このようなオイルクーラは、オイルの入口パ
イプと出口パイプとがエレメントの長手方向に互いに離
間しているため、配管系統をコンパクトにし難い欠点が
あった。
又、他の従来型オイルクーラとしてエレメントの一端部
にオイルの出口と入口とを形成した２パス型のものも存
在した。このタイプのオイルクーラは配管系統をコンパ
クトにすることができるが、オイル流通路中の下流部に
おいていわゆるエレメントのパンクを生じ易い欠点があ
った。これはオイルが下流側に流通するに従って冷却さ
れ、その粘性が大となり内部の流体抵抗が増大するにも
拘わらず、オイルクーラの内部圧は比較的高く保たれる
ためエレメントのろう付け部に亀裂が生じ、オイル漏れ
を起こす虞れがあった。
にオイルの出口と入口とを形成した２パス型のものも存
在した。このタイプのオイルクーラは配管系統をコンパ
クトにすることができるが、オイル流通路中の下流部に
おいていわゆるエレメントのパンクを生じ易い欠点があ
った。これはオイルが下流側に流通するに従って冷却さ
れ、その粘性が大となり内部の流体抵抗が増大するにも
拘わらず、オイルクーラの内部圧は比較的高く保たれる
ためエレメントのろう付け部に亀裂が生じ、オイル漏れ
を起こす虞れがあった。
そこで本考案は、配管系統をコンパクトにすることがで
きると共に、オイル流通路の下流部においてエレメント
のパンクを生じることのない信頼性の高いオイルクーラ
を提供することを目的とし、その目的達成のために次の
構成をとる。
きると共に、オイル流通路の下流部においてエレメント
のパンクを生じることのない信頼性の高いオイルクーラ
を提供することを目的とし、その目的達成のために次の
構成をとる。
本考案のオイルクーラは、少なくとも一方が皿状に形成
され且つ、両端部に孔が穿設された一対の細長いプレー
トを有する。そしてそれらの間にインナーフィンが内装
され両プレートの周縁を液密に接合し、内部にオイルが
流通する偏平流路を形成してエレメントを構成する。そ
して複数の該エレメントを前記孔で連通して積層し、エ
レメントの外周に冷却用熱交換媒体を流通させるように
構成したものである。ここにおいて本考案の特徴とする
ところは、長手方向一端部及び他端部に流入孔１及び流
出孔２を設ける。この流入孔１は前記偏平流路に連通す
ると共に、流出孔２はその偏平流路から内部で区画分離
される。又前記一端部には連通孔３を設け第１エレメン
ト４を構成する。次に、偏平流路に夫々連通する流入孔
５及び流出孔６が長手方向両端部に穿設された第２エレ
メント７を設ける。さらに、夫々の流入１，流出孔２及
び連通孔３を互いに積層して複数の前記第１エレメント
４どうしを積層して第１積層群を形成する。そして、夫
々の流入孔５，流出孔６を互いに整合し第２エレメント
７どうしを積層して第２積層群を形成する。そして、第
２積層群の最上段の流入孔５及び流出孔６と第１積層群
の最下段の前記流出孔２及び連通孔３を互いに整合して
積層する。さらに、前記第１積層群の最上段の流入孔１
及び連通孔３に出入り口パイプ連結用のボス部８を設け
る。そして、前記偏平流路内を長手方向に流通するオイ
ルに対して、第１エレメント４に内装されたインナーフ
ィン９の流体抵抗よりも第２エレメント７に内装される
インナーフィン10のそれの方を小さくしたものである。
され且つ、両端部に孔が穿設された一対の細長いプレー
トを有する。そしてそれらの間にインナーフィンが内装
され両プレートの周縁を液密に接合し、内部にオイルが
流通する偏平流路を形成してエレメントを構成する。そ
して複数の該エレメントを前記孔で連通して積層し、エ
レメントの外周に冷却用熱交換媒体を流通させるように
構成したものである。ここにおいて本考案の特徴とする
ところは、長手方向一端部及び他端部に流入孔１及び流
出孔２を設ける。この流入孔１は前記偏平流路に連通す
ると共に、流出孔２はその偏平流路から内部で区画分離
される。又前記一端部には連通孔３を設け第１エレメン
ト４を構成する。次に、偏平流路に夫々連通する流入孔
５及び流出孔６が長手方向両端部に穿設された第２エレ
メント７を設ける。さらに、夫々の流入１，流出孔２及
び連通孔３を互いに積層して複数の前記第１エレメント
４どうしを積層して第１積層群を形成する。そして、夫
々の流入孔５，流出孔６を互いに整合し第２エレメント
７どうしを積層して第２積層群を形成する。そして、第
２積層群の最上段の流入孔５及び流出孔６と第１積層群
の最下段の前記流出孔２及び連通孔３を互いに整合して
積層する。さらに、前記第１積層群の最上段の流入孔１
及び連通孔３に出入り口パイプ連結用のボス部８を設け
る。そして、前記偏平流路内を長手方向に流通するオイ
ルに対して、第１エレメント４に内装されたインナーフ
ィン９の流体抵抗よりも第２エレメント７に内装される
インナーフィン10のそれの方を小さくしたものである。
次に図面に基づいて本考案のオイルクーラの実施例につ
き説明する。
き説明する。
第１図は本オイルクーラの一例を示す分解斜視図、第２
図はそのオイル流通路を示す説明図、第３図は同流通路
を平面的に示す説明図、第４図は第３図のIV−IV矢視断
面図、第５図は各エレメントに内装されるインナーフィ
ンの部分的斜視略図である。この実施例のオイルクーラ
は第２図に示す如く一例として４段で構成され、上２段
が夫々第１エレメント４から形成され、下２段が第２エ
レメント７から形成される。夫々のエレメントは、上下
一対の皿状プレートを互いに逆向きに重ね合わせると共
に、その内部にリーンホースメント13及びインナーフィ
ン９，10を内装する。そして一対のプレートの外周を液
密に接合したものである。そして上部に位置される第１
エレメント４は、第１図に示す如く、その長手方向左端
に一対の流入孔１，連通孔３が穿設されると共に、右端
に流出孔２が穿設される。この連通孔３はリーンホース
メント13により内部と隔離され、オイルの戻り通路を形
成するものである。又、下部に位置される第２エレメン
ト７は右端及び左端に夫々流入孔５，流出孔６が穿設さ
れている。次に第１エレメント４に内装されるインナー
フィン９は、マルチエントリー型のものからなると共
に、その長手方向が第５図において矢印Ａ方向に伸びて
いる。次に、第２エレメント７に内装されるインナーフ
ィン10は、同じくマルチエントリー型のものであるが、
その長手方向が前記インナーフィン９と90°異なる。即
ち、第５図において矢印Ｂ方向がフィンの長手方向であ
る。従って、夫々エレメントの長手方向にオイルが流通
したとき第１エレメント４のインナーフィン９よりも第
２エレメント７のインナーフィン10の方が流体抵抗が小
さくなる。このような第１エレメント４及び第２エレメ
ント７を夫々スペーサ15を介して積層すると共に、各接
触部間を液密にろう付け固定する。そして、最上段の第
１エレメント４にボス部８を位置させ、そこに図示しな
い出入口パイプを接続するものである。
図はそのオイル流通路を示す説明図、第３図は同流通路
を平面的に示す説明図、第４図は第３図のIV−IV矢視断
面図、第５図は各エレメントに内装されるインナーフィ
ンの部分的斜視略図である。この実施例のオイルクーラ
は第２図に示す如く一例として４段で構成され、上２段
が夫々第１エレメント４から形成され、下２段が第２エ
レメント７から形成される。夫々のエレメントは、上下
一対の皿状プレートを互いに逆向きに重ね合わせると共
に、その内部にリーンホースメント13及びインナーフィ
ン９，10を内装する。そして一対のプレートの外周を液
密に接合したものである。そして上部に位置される第１
エレメント４は、第１図に示す如く、その長手方向左端
に一対の流入孔１，連通孔３が穿設されると共に、右端
に流出孔２が穿設される。この連通孔３はリーンホース
メント13により内部と隔離され、オイルの戻り通路を形
成するものである。又、下部に位置される第２エレメン
ト７は右端及び左端に夫々流入孔５，流出孔６が穿設さ
れている。次に第１エレメント４に内装されるインナー
フィン９は、マルチエントリー型のものからなると共
に、その長手方向が第５図において矢印Ａ方向に伸びて
いる。次に、第２エレメント７に内装されるインナーフ
ィン10は、同じくマルチエントリー型のものであるが、
その長手方向が前記インナーフィン９と90°異なる。即
ち、第５図において矢印Ｂ方向がフィンの長手方向であ
る。従って、夫々エレメントの長手方向にオイルが流通
したとき第１エレメント４のインナーフィン９よりも第
２エレメント７のインナーフィン10の方が流体抵抗が小
さくなる。このような第１エレメント４及び第２エレメ
ント７を夫々スペーサ15を介して積層すると共に、各接
触部間を液密にろう付け固定する。そして、最上段の第
１エレメント４にボス部８を位置させ、そこに図示しな
い出入口パイプを接続するものである。
このようにしてなるオイルクーラは第１図及び第２図に
おいて図示しないポンプにより高温のオイルが流入孔１
より流入し、上２段の第１エレメント４内を左から右へ
流通する。このときのオイルの温度は高いので粘性が低
く比較的流通抵抗の大なるインナーフィン９内を円滑に
流通する。そして、オイルと第１エレメント４外面側に
流通する冷却水との間に熱交換を行う。そしてエレメン
ト４の右端に達したオイルは下２段の流入孔５から第２
エレメント７内を右端から左端に流通する。このとき先
の熱交換によりオイルの温度は比較的低温になって粘性
がある程度高くなっている。ところが、第２エレメント
７内のインナーフィン10はその流通抵抗が比較的小さい
から、オイルの粘性が高くても該第２エレメント７内を
そのオイルが円滑に流通し、流出孔６から上方へ移動し
第１エレメント４のリーンホースメント13で囲まれた孔
内を上昇し、出口パイプより外部に流出するものであ
る。
おいて図示しないポンプにより高温のオイルが流入孔１
より流入し、上２段の第１エレメント４内を左から右へ
流通する。このときのオイルの温度は高いので粘性が低
く比較的流通抵抗の大なるインナーフィン９内を円滑に
流通する。そして、オイルと第１エレメント４外面側に
流通する冷却水との間に熱交換を行う。そしてエレメン
ト４の右端に達したオイルは下２段の流入孔５から第２
エレメント７内を右端から左端に流通する。このとき先
の熱交換によりオイルの温度は比較的低温になって粘性
がある程度高くなっている。ところが、第２エレメント
７内のインナーフィン10はその流通抵抗が比較的小さい
から、オイルの粘性が高くても該第２エレメント７内を
そのオイルが円滑に流通し、流出孔６から上方へ移動し
第１エレメント４のリーンホースメント13で囲まれた孔
内を上昇し、出口パイプより外部に流出するものであ
る。
本考案のオイルクーラは、オイル流通路の上流側に位置
する第１エレメント４に内装されたインナーフィン９の
流体抵抗よりも、下流側に位置された第２エレメント７
のインナーフィン10の流体抵抗の方が小さいから、オイ
ルクーラの特に下流側で生じ易いいわゆるエレメントの
パンクを防ぎ得る。即ち、内部を流通する非冷却用オイ
ルは下流側にいくに従って冷却されその粘性抵抗が大と
なるため、特に下流部におけるエレメント内の流通抵抗
が増し下流側エレメントのろう付け部にオイル漏れを生
ずる虞れがあるが、本考案ではその粘性が高くなる分だ
けインナーフィン10の流体抵抗を小としているから、ろ
う付け部の亀裂を防止し、信頼性の高いオイルクーラと
なる。
する第１エレメント４に内装されたインナーフィン９の
流体抵抗よりも、下流側に位置された第２エレメント７
のインナーフィン10の流体抵抗の方が小さいから、オイ
ルクーラの特に下流側で生じ易いいわゆるエレメントの
パンクを防ぎ得る。即ち、内部を流通する非冷却用オイ
ルは下流側にいくに従って冷却されその粘性抵抗が大と
なるため、特に下流部におけるエレメント内の流通抵抗
が増し下流側エレメントのろう付け部にオイル漏れを生
ずる虞れがあるが、本考案ではその粘性が高くなる分だ
けインナーフィン10の流体抵抗を小としているから、ろ
う付け部の亀裂を防止し、信頼性の高いオイルクーラと
なる。
第１図は本オイルクーラの一例を示す分解斜視図、第２
図はそのオイル流通路を示す説明図、第３図は同流通路
を平面的に示す説明図、第４図は第３図のIV−IV矢視断
面図、第５図は各エレメントに内装されるインナーフィ
ンの斜視略図である。 １，５……流入孔、２，６……流出孔 ３……連通孔、４……第１エレメント ７……第２エレメント、８……ボス部 ９，10……インナーフィン 12……バイパス弁、13……リーンホースメント 14,15……スペーサ
図はそのオイル流通路を示す説明図、第３図は同流通路
を平面的に示す説明図、第４図は第３図のIV−IV矢視断
面図、第５図は各エレメントに内装されるインナーフィ
ンの斜視略図である。 １，５……流入孔、２，６……流出孔 ３……連通孔、４……第１エレメント ７……第２エレメント、８……ボス部 ９，10……インナーフィン 12……バイパス弁、13……リーンホースメント 14,15……スペーサ
Claims (1)
- 【請求項１】少なくとも一方が皿状に形成され且つ両端
部に孔が穿設された一対の細長いプレートを有し且つ、
両プレート間にインナーフィンを内装し、両プレートの
周縁を液密に接合して、内部にオイルが流通する偏平流
路が形成されたエレメントを構成し、複数の該エレメン
トを前記孔で連通して積層し、エレメントの外周に冷却
用熱交換媒体を流通させるように構成したオイルクーラ
において、長手方向一端部及び他端部に設けられ前記偏
平流路に連通する流入孔(1)及び流出孔(2)とその偏平流
路から内部で区画分離されて前記一端部に設けた連通孔
(3)とを有する第１エレメント(4)と、前記偏平流路に夫
々連通する流入孔(5)及び流出孔(6)が長手方向両端部に
穿設された第２エレメント(7)と、夫々の流出入孔(1)
(2)及び連通孔(3)を互いに整合して複数の前記第１エレ
メント(4)どうし積層して第１積層群を形成すると共
に、夫々の流出入孔(5)(6)を互いに整合して前記第２エ
レメント(7)どうしを積層して第２積層群を形成し、第
２積層群の最上段の前記流入孔(5)及び流出孔(6)と第１
積層群の最下段の前記流出孔(2)及び連通孔(3)を互いに
整合して積層し、前記第１積層群の最上段の流入孔(1)
及び連通孔(3)に出入口パイプ連結用ボス部(8)を設け、
前記偏平流路内を長手方向に流通するオイルに対して前
記第１エレメント(4)に内装されるインナーフィン(9)の
流体抵抗よりも前記第２エレメント(7)に内装されるイ
ンナーフィン(10)のそれの方を小さくしたことを特徴と
するオイルクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1473089U JPH0616301Y2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | オイルクーラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1473089U JPH0616301Y2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | オイルクーラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109176U JPH02109176U (ja) | 1990-08-30 |
| JPH0616301Y2 true JPH0616301Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31226196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1473089U Expired - Lifetime JPH0616301Y2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | オイルクーラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616301Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3651091B2 (ja) * | 1995-12-22 | 2005-05-25 | 株式会社デンソー | 積層型熱交換器 |
| CN100516758C (zh) * | 2007-06-12 | 2009-07-22 | 缪志先 | 一种无封条板翅式换热器 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1473089U patent/JPH0616301Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02109176U (ja) | 1990-08-30 |
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