JPH0348096B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえば船舶の船倉内にばら積みさ
れた積荷の荷役作業に好適に用いられ、積荷を掘
削、搬送して揚貨する装置に関する。

背景技術 従来では、船倉にばら積みされているたとえ
ば、石灰、鉄鉱石などの積荷は、その船舶が係留
されている埠頭などに設置されている、たとえば
グラブバケツト装置などの荷役設備によつて揚貨
されていた。グラブバケツト装置を船倉に出し入
れするとき、当該船倉のハツチを介して鉛直上下
方向に沿つて行なわれる。したがつて揚貨される
積荷は、ハツチ直下に限られていた。したがつて
この船倉内でトリミングブルドーザなどを用い
て、ハツチ直下以外の部分の積荷を、ハツチ直下
部分に掻き集めていた。

このような先行技術では、トリミングブルドー
ザがトリミング作業時においてハツチ直下部分に
現れ、グラブバケツト装置の荷役作業範囲に入つ
てしまうことが多い。したがつて両者の衝突の可
能性が高く、きわめて危険であつた。

このような先行技術の問題点を解決する他の先
行技術として、公告公報（特公昭59−48225）で
開示されているような揚貨装置が考えられた。こ
の揚貨装置は、埠頭から船舶方向に延びて、船倉
内の積荷を埠頭に搬送するコンベアと、このコン
ベアの船舶側の端部に結合される上下方向コンベ
アと、上下方向コンベアの下端部付近に結合さ
れ、斜め方向に延びる供給コンベアと、供給コン
ベアの端部に結合され、供給コンベアの軸線方向
とは垂直方向に延びる集荷装置とを含む。このよ
うな先行技術の揚貨装置においては、トリミング
ブルドーザを用いる必要がないので、前述のグラ
ブバケツト装置を用いた先行技術における問題点
は解消される。

この揚貨装置の集荷装置および搬送装置の移動
方向は、搬送装置の前記軸線に沿う方向とされて
いる。したがつてこの揚貨装置の移動方向は、前
述したように搬送装置の軸線方向に沿う方向のみ
である。

発明が解決しようとする問題点 したがつてこのような先行技術の揚貨装置で
は、ばら積みされた積荷を船倉のすみずみから効
率的に掻き取ることが困難であり、したがつて作
業能率が低下してしまうという問題点があつた。

本発明は上述の問題点を解決し、希望する作業
態様に従つて掘削集荷動作を行なうことができる
とともに、作業能率が格段に改善された掘削揚貨
装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、鉛直軸線まわりに角変位可能である
細長いベルトコンベア１７と、 ベルトコンベア１７の一端部を鉛直軸線まわり
に旋回自在に回転する旋回駆動手段１０と、 ベルトコンベア１７の前記一端部を水平軸線ま
わりに揺動変位するリンク機構１２〜１４と、 上部がベルトコンベア１７の他端部に鉛直軸線
まわりに回転自在に取付けられ、荷を上昇運搬し
てベルトコンベア１７の前記他端部に運ぶための
バケツトエレベータ１９と、 バケツトエレベータ１９を上下に延びる軸線ま
わりに回転駆動する手段２８と、 バケツトエレベータ１９の下部に上端部が取付
けられ、下方になるにつれてバケツトエレベータ
１９から遠去かる方向に傾斜する支持体５９，６
０と、 支持体５９，６０の上下の端部に対を成してそ
れぞれ設けられ、水平軸線を有する一対の巻掛け
輪４９，５０；５１，５２と、 上下の対を成す巻掛け輪４９，５０；５１，５
２に無端状に巻掛けられている一対の索条５４，
５５と、 索条５４，５５の長手方向に沿つて相互に間隔
をあけて、一対の索条５４，５５間にわたつて取
付けられ、外向きに突き出している複数のレーキ
５６と、 支持体５９，６０に固定され、索条５４，５５
の下張架部分に固定されているレーキ５６の先端
付近に沿つて斜めに傾斜して延び、バケツトエレ
ベータ１９から遠去かるにつれて下方に傾斜し、
レーキ５６によつてかき上げられた荷を案内する
ためのケーシング３８と、 巻掛け輪４９，５１；５０，５２の軸線に垂直
な軸線を有するピン４４のまわりに角変位可能
に、ケーシング３８の下端部に設けられる板状の
スクレーパ４５と、 下の巻き掛け輪５０，５２の同軸上で、軸線方
向外方に固定され、レーキ５６が移動してケーシ
ング３８に案内されて荷が上昇するときの回転方
向で、外側方からの荷をレーキ５６寄りに移動す
るためのブレード６７を有し、細長く外側方に延
びるスクリユ式掘削搬送手段２７と、 スクリユ式掘削搬送手段２７に、ブレード６７
よりも軸線方向外方に固定され、半径方向に一直
線上に延びている刃が大略的に十字状に組合わさ
れて構成されるサイドカツタ７３，７４と、 支持体５９，６０の前記傾斜の傾斜角を変化さ
せる油圧シリンダ３６とを含むことを特徴とする
掘削揚貨装置である。

作 用 本発明に従えば、たとえば船倉にばら積みされ
ている石炭や鉄鋼石などの荷を、サイドカツタで
切崩して、スクリユ式掘削搬送手段でレーキ寄り
に集める。索条の下張架部分に固定してあるレー
キは、ケーシングによつて案内されて荷を上昇さ
せる。上昇させた荷は、バケツトエレベータに移
動される。バケツトエレベータは荷を上昇させ、
ベルトコンベアの他端部に移動させる。ベルトコ
ンベアは、他端部から一端部に荷を移動する。

ベルトコンベアの前記一端部は水平軸線まわり
に揺動変位され鉛直軸線まわりに角変位可能であ
るので、船の船倉内にバケツトエレベータの下部
をもたらすことができる。船倉の底が水平である
ときは、荷をサイドカツタによつて切崩し、スク
リユ式搬送手段によつてレーキ寄りへかき寄せる
ことができる。このような作用は、船倉の底が傾
斜しているとき、下の巻掛け輪、スクリユ式掘削
搬送手段およびサイドカツタの軸線は水平である
ので、不充分になるけれども、スクレーパが前記
軸線に垂直な軸線まわりにピンによつて角変位可
能であるので、底に残つている荷はすべてスクレ
ーパによつて掘削し、レーキによつてケーシング
に沿つて運搬し、バケツトエレベータに移動する
ことができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の掘削揚貨装置１の
正面図であり、第２図は、第１図の掘削揚貨装置
１の平面図である。第１図および第２図を参照し
て掘削揚貨装置１の構成を説明する。船舶２が係
留されている埠頭３には一対のレール４，５が設
けられる。

このレール４，５に沿つて矢符Ａ１，Ａ２方向
に自在に変位できる門型の枠体６が設置される。
枠体６は、レール４，５上に乗載される脚部７，
８と、けた部材９とを含む。

けた部材９上には旋回駆動手段１０が設けら
れ、この旋回駆動手段１０に連結されて、船舶２
方向に延びるブーム１１と、ブーム１１とリンク
機構を構成するリンク１２，１３，１４と、支持
部材１５と、重錘１６とが設けられる。

ブーム１１には、ブーム１１の延びる方向に沿
つてベルトコンベア１７が設けられる。ブーム１
１の船舶２側の端部付近に、操作室１８が配置さ
れる。ブーム１１の操作室１８より更に船舶２側
の端部には、搬送手段であるバケツトエレベータ
１９が、鉛直方向に延びる軸線に沿つて設けられ
る。

バケツトエレベータ１９の上方端部には、ヘツ
ドフレーム２０がブーム１１とピン結合される。
ヘツドフレーム２０の他端部には、ブーム１１に
沿つて延びる連結棒２２の一端部が連結される。
連結棒２２の他端部は旋回駆動手段１０の連結棒
２３にピン結合される。

バケツトエレベータ１９のブーム１１と連結さ
れている部分には、バケツトエレベータ１９の周
方向に沿つて、バケツトエレベータ１９の鉛直方
向回転軸線と同心の回転テーブル２４が設けられ
る。この回転テーブル２４は、旋回手段であるテ
ーブル旋回装置２５によつて旋回駆動される。バ
ケツトエレベータ１９の下方端部には、レーキ式
掘削搬送手段２６が設けられる。レーキ式掘削搬
送手段２６のバケツトエレベータ１９とは反対側
の端部には、レーキ式掘削搬送手段２６の軸線方
向とは垂直に延びる軸線を有するスクリユ式掘削
搬送手段２７が設けられる。

第３図はバケツトエレベータ１９付近の拡大側
面図である。第３図を参照して、バケツトエレベ
ータ１９に関連する構成をさらに詳しく説明す
る。バケツトエレベータ１９の上方部分には、回
転駆動手段２８が設けられる。バケツトエレベー
タ１９、レーキ式掘削搬送手段２６およびスクリ
ユ式掘削搬送手段２７は、バケツトエレベータ１
９の軸線まわりに回転駆動される。またバケツト
エレベータ１９の上方部分には、回転テーブル２
４（第２図参照）上に、バケツトエレベータ１９
によつて上昇された材料である積荷を排出する排
出ダクト２９が設けられる。

ここで第２図を参照して、排出ダクト２９から
回転テーブル２４上に排出された積荷は、回転テ
ーブル２４の回転移動に従つて矢符Ｂ方向に搬送
され、案内ブレード３０によつてベルトコンベア
１７上に移動するように案内される。

ふたたび第３図を参照して、バケツトエレベー
タ１９のケーシング３１にはブラケツト３２が設
けられ、このブラケツト３２とレーキ式掘削搬送
手段２６とが、回転軸３３によつて結合される。
またバケツトエレベータ１９のブラケツト３２よ
りさらに下方には、ブラケツト３４とピン３５に
よつてピン結合された油圧シリンダ３６が設けら
れる。

油圧シリンダ３６のロツド３７は、レーキ式掘
削搬送手段２６のケーシング３８に設けられたブ
ラケツト３９と、ピン４０によつてピン結合され
る。したがつてスクリユ式掘削搬送手段２７およ
びレーキ式掘削搬送手段２６に作用することのあ
る衝撃力が緩和される。またレーキ式掘削搬送手
段２６の軸線は、バケツトエレベータ１９の軸線
に関して、斜めになるように設けられる。

第４図はレーキ式掘削搬送手段２６付近の断面
図であり、第５図はレーキ式掘削搬送手段２６付
近の簡略化した斜視図である。バケツトエレベー
タ１９のケーシング３１の下方には、レーキ式掘
削搬送手段２６によつて搬送されてきた積荷が、
バケツトエレベータ１９に投入される投入口４１
が設けられる。投入口４１の下端部から斜め上方
に延びる案内部材４２が形成される。

レーキ式掘削搬送手段２６のケーシング３８の
上方端部は、案内部材４２と対応する形状に、レ
ーキ式掘削搬送手段２６の軸線と交差する方向に
屈曲されて、案内部材４３が形成される。案内部
材４３は、案内部材４２の上方に配置される。ケ
ーシング３８の下端部には、ピン４４でピン結合
された板状のスクレーパ４５が取付けられる。

バケツトエレベータ１９のケーシング３１の内
部には、水平方向の軸線を有するコンベヤプーリ
４６に巻回されたコンベヤベルト４７が設けられ
る。このコンベヤベルト４７には、一定間隔でバ
ケツト４８が取付けられる。コンベヤプーリ４６
は矢符Ｂ１方向に回転駆動され、バケツト４８は
矢符Ｂ２およびＢ３方向に移動される。このよう
にして投入口４１から投入される材料をバケツト
４８で上昇することができる。

レーキ式掘削搬送手段２６のケーシング３８内
には、スプロケツトホイール４９，５０，５１，
５２が設けられる。スプロケツトホイール４９，
５１は、水平軸線を有する駆動軸３３によつて回
転駆動される。またスプロケツトホイール５０，
５２は、駆動軸３３の軸線と平行な軸線を有する
回転軸５３に、共通に結合される。

スプロケツトホイール４９，５０；５１，５２
には、それぞれ無端状チエーン５４，５５がそれ
ぞれ巻掛けられる。この無端状チエーン５４，５
５には複数のレーキ５６が外向きに延びて、かつ
駆動軸３３の軸線と平行に、相互に間隔をあけて
取付けられる。回転軸３３およびスプロケツトホ
イール４９，５１の矢符Ｃ１方向への回転駆動に
伴つて、無端状チエーン５４，５５は矢符Ｃ２，
Ｃ３方向に移動する。したがつてレーキ式掘削搬
送手段２６の前方の積荷５７は、レーキ５６によ
つて掻き取られ、矢符Ｃ３方向に搬送される。こ
こで床板５８とレーキ５６の最下端部との間に
は、δの長さの間隙が設けられ、レーキ５６が床
板５８と接触することのないようにされる。また
前述したスクレーパ４５は、床板５８に接触する
ように設けられる。

駆動軸３３および回転軸５３間は、一対の支持
板５９，６０によつて支持される。これら支持板
５９，６０は、駆動軸３３および回転軸５３の軸
線方向に関して、各スプロケツトホイール４９〜
５２の外方に設けられる。また支持板５９は、レ
ーキ掘削搬送手段２６のケーシング３８に、支持
部材６１，６２，６３，６４によつて支持され
る。

回転軸５３は、支持板５９，６０より更に軸線
方向外方に延びて、ドラム６５，６６が同軸に設
けられる。このドラム６５，６６に、後述される
ような形状のブレード６７が複数個それぞれ設け
られる。

第６図はスクリユ式掘削搬送手段２７付近の簡
略化した正面図である。レーキ式掘削搬送手段２
６のケーシング３８は、側板６８，６９および底
板７０とからなる。この側板６８，６９の内部
に、前述した支持板５９，６０が配置される。支
持板５９，６０の下方端部には、回転軸５３を回
転自在に支持する軸受７１，７２が固定される。
回転軸５３のドラム６５，６６より軸線方向外方
には、それぞれ４枚ずつのサイドカツタ７３，７
４が設けられる。これらのサイドカツタ７３，７
４は、回転軸５３の相互に直交する２直径線の延
びる方向に沿つて、それぞれ設けられる。サイド
カツタ７３，７４によつて積荷５７を掘削する方
向に、スクリユ式掘削搬送手段２７を移動すると
き、サイドカツタ７３，７４によつて掘削された
積荷５７が、レーキ式掘削搬送手段２６方向に移
動されるように、サイドカツタ７３，７４は回転
軸５３に取付けられる。

第７図はレーキ式掘削搬送手段２６のケーシン
グ３８に関連する構成を示す斜視図である。ケー
シング３８の側板６８，６９の下端部には、側板
６８，６９の延びる方向とは垂直方向に突出した
突出部６８ａ，６８ｂ；６９ａ，６９ｂが設けら
れる。この突出部６８ａ，６８ｂ；６９ａ，６９
ｂと軸受７１，７２とは、ボルト（図示せず）な
どでそれぞれ固定される。

ケーシング３８の底板７０の下端部には、ブラ
ケツト７５が形成され、このブラケツト７５とス
クレーパ４５とが、前述したようにピン結合され
る。このようにスクレーパ４５をピン結合するこ
とによつて、第４図を参照して説明したように、
船舶２がたとえばローリングやピツチングなどの
変位を行なつても、スクレーパ４５がその動きに
追従し、床板５８に接触しているスクレーパ４５
に不必要な力が作用しないようにできる。

以上のような構成を有する掘削揚貨装置１の作
動状態を説明する。第１図および第２図を参照し
て、埠頭３に船舶２が係留されると、掘削揚貨装
置１はリンク１２〜１４などからなるリンク機構
によつて、第１図の仮想線で示される状態に変位
して、バケツトエレベータ１９などを上方に持上
げる。このときヘツドフレーム２０および連結棒
２２〜２３から成る機構によつて、バケツトエレ
ベータ１９の軸線は鉛直方向と平行であるように
維持される。

このようにして上昇されたバケツトエレベータ
１９などが船舶２のハツチ８２から船倉８３内に
降下される。こうしてスクリユ式掘削搬送手段２
７が、船倉８３内のばら積みされた積荷５７上に
降ろされる。

第４図を参照して、掘削揚貨装置１のスクリユ
式掘削搬送手段２７を、前方（第４図の右方）に
移動させて掘削搬送作業を行なう場合を説明す
る。リンク１２〜１４（第１図参照）などからな
る前述のリンク機構などによつて、バケツトエレ
ベータ１９を矢符Ａ１方向に移動させる。このと
きスクリユ式掘削搬送手段２７の前方の範囲Ｗ
１，Ｗ２部分（第５図参照）の積荷５７は、ブレ
ード６７の矢符Ｃ１方向への回転に伴い、ブレー
ド６７の回転方向Ｃ１側の端面などによつて掘削
される。

第６図を参照して、掘削されて小片に分断され
た積荷５７には、ブレード６７の一方表面７７に
よる矢符Ｄ１方向の力が作用し、矢符Ｄ１方向に
次第に移動する。ドラム６５に固定されたブレー
ド６７によつても同様に掘削、搬送が行なわれ、
ブレード６７によつて積荷５７は、矢符Ｄ２方向
に移動される。このようにして積荷５７は、スク
リユ式掘削搬送手段２７によつて掘削され、矢符
Ｄ１，Ｄ２方向すなわちレーキ式掘削搬送手段２
６側に掻き寄せられる。

一方、第５図においてレーキ式掘削搬送手段２
６の前方の部分Ｗ３の積荷５７は、第４図を参照
して説明したレーキ５６によつて掘削され、ケー
シング３８に沿つて、レーキ５６の進行方向の端
面８４によつて矢符Ｃ３方向に搬送される。一
方、スクリユ式掘削搬送手段２７によつて、矢符
Ｄ１，Ｄ２方向に掻き寄せられた積荷５７も、同
様にして矢符Ｃ３方向に搬送される。

このように搬送された積荷５７は、案内部材４
３，４２に沿つて落下し、バケツトエレベータ１
９の投入口４１からケーシング３１内に投入され
る。ケーシング３１内に投入された積荷５７は、
バケツト４８によつて上方に搬送される。

第１図〜第３図を参照して、バケツトエレベー
タ１９によつて上方に搬送された積荷は、排出ダ
クト２９を介して回転テーブル２４上に落下され
る。回転テーブル２４上の積荷５７は、前述した
ように案内ブレード３０によつて、ベルトコンベ
ア１７に移動するように案内される。このベルト
コンベア１７によつて積荷５７は、埠頭３側に搬
出される。

旋回駆動手段１０によつてブーム１１などは、
矢符Ｅ１，Ｅ２方向に自在に変位できる。また回
転駆動手段２８（第３図参照）によつて、バケツ
トエレベータ１９、レーキ式掘削搬送手段２６お
よびスクリユ式掘削搬送手段２７は、バケツトエ
レベータ１９の軸線まわりに任意に回転駆動され
る。このような回転移動によつて、スクリユ式掘
削搬送手段２７が回転軸５３の軸線方向に移動さ
れる場合について説明する。第６図を参照して、
スクリユ式掘削搬送手段２７が矢符Ｆ１方向に変
位されたとき、Ｆ１方向の積荷５７は、回転駆動
されるサイドカツタ７３の回転駆動によつて掘削
される。掘削された小片に分断された積荷５７
は、ブレード６７によつて矢符Ｄ２方向に、前述
したように搬送される。搬送された積荷５７を埠
頭３に搬送する過程は、前述の説明と同様であ
る。

前述したようにバケツトエレベータ１９、レー
キ式掘削搬送手段２６およびスクリユ式掘削搬送
手段２７は、第３図の矢符Ａ１，Ａ２方向に移動
されることができ、また旋回駆動手段１０によつ
て旋回駆動手段１０の上下方向の軸線まわりに回
転移動されることができ、また回転駆動手段２８
によつてバケツトエレベータ１９の軸線まわりに
回転移動されることができる。したがつてこのよ
うな移動操作を選択的に組合わせて行なうことに
より、スクリユ式掘削搬送手段２７を、たとえば
第２図示の状態でバケツトエレベータ１９の上記
軸線まわりに回転しないように固定し、かつ矢符
Ｇ１，Ｇ２方向に移動するようにできる。またス
クリユ式掘削搬送手段２７をバケツトエレベータ
１９の軸線まわりに回転しつつ、ブーム１１を矢
符Ｅ１，Ｅ２方向に角変位するなどの動作も可能
になる。

また前述の実施例において、スクリユ式掘削搬
送手段２７に取付けられたスクレーパ４５が、床
板５８に接触して薄い層（たとえば１ｍ未満）の
積荷５７を掘削する場合に関連して説明した。一
方、本実施例における掘削揚貨装置１では、バケ
ツトエレベータ１９のケーシング３１と、レーキ
式掘削搬送手段２６のケーシング３８とは、油圧
シリンダ３６を介して結合されている。したがつ
てスクレーパ４５が床板５８に接触しないような
厚い層の積荷５７をも掘削できる。すなわち油圧
シリンダ３６によつて、レーキ式掘削搬送手段２
６の軸線の方向が、バケツトエレベータ１９の軸
線の方向と予め定める角度を維持するように結合
される。したがつてスクレーパ４５およびケーシ
ング３８などに、床板５８による鉛直下方からの
力が作用しない状態であつても、レーキ式掘削搬
送手段２６の軸線が、鉛直上下方向に近接するよ
うに変位することなく、掘削を続行することがで
きる。

上記実施例では、埠頭３上に一対のレール４，
５が設けられた構成を示したが、これらの設備は
船倉およびプール式倉庫等の上方を跨ぎ、かつ船
倉および倉庫等の長手方向に走行するガントレー
上に取付けてもよい。

効 果 以上のように本発明によれば、たとえば船倉な
どにばら積みされている石炭や鉄鋼石などの荷
を、バケツトエレベータの下部に設けられるサイ
ドカツタ、スクリユ式掘削搬送手段およびレーキ
によつて掘削することができる。掘削された荷
は、ケーシングによつて案内され、バケツトエレ
ベータによつて上昇され、ベルトコンベアによつ
て移動される。ベルトコンベアの一端部は、水平
軸線まわりに揺動変位され、鉛直軸線まわりに角
変位される。このような変位によつて、ベルトコ
ンベアの他端部に上部が取付けられているバケツ
トエレベータの下部を、船倉内の所望位置に容易
に移動させることができる。さらに、荷を掘削す
る部分は、バケツトエレベータの下部に傾斜して
取付けられる支持体の下端部に設けられる。この
傾斜角は油圧シリンダによつて変化させられ、バ
ケツトエレベータは鉛直軸線まわりに回転自在で
ある。したがつて、これらの変化、回転などを適
宜組合せることによつて、掘削、搬送動作を希望
する態様で行うことができる。

また本発明によれば、支持体の下端部の巻掛け
輪と同軸でかつ巻掛け輪の外側方にスクリユ式掘
削搬送手段が設けられる。スクリユ式掘削搬送手
段は、レーキが移動してケーシングに案内されて
荷が上昇するときの回転方向で、外側方からの荷
をレーキ寄りに移動させることができるので、レ
ーキの幅よりも広い幅で荷の掘削を行うことがで
き、作業能率を改善することができる。

さらに、サイドカツタは十字状に組合されて構
成されているので、刃の間の空間が大きくなり、
荷をスクリユ式掘削搬送手段へ容易に移動するこ
とができる。またこのような単純な構造のサイド
カツタを装備することによつて、スクリユ式掘削
搬送手段の軸線方向外方への掘削も効率良く行う
ことができる。

さらにまた、掘削された荷を、ケーシングによ
つて案内してレーキが上昇させることができるの
で、荷こぼれがなく、効率良い搬送を行うことが
できる。スクレーパは、スクリユ式掘削搬送手段
によつて掘削搬送される荷を、レーキ寄りに案内
することができるので、さらに搬送の効率を良く
することができる。スクレーパは、ケーシングの
下端部に、ピンのまわりに角変位可能に取付けら
れるので、船のローリングやピンチングなどの変
位があつても、その動きに容易に追従することが
できる。したがつて、不必要な力が装置に作用す
ることはなく、また、船倉の底面付近の薄い荷の
層も掘削することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の掘削揚貨装置１の
構成を示す正面図、第２図は掘削揚貨装置１の平
面図、第３図は掘削揚貨装置１のバケツトエレベ
ータ１９付近の側面図、第４図はレーキ式掘削搬
送手段２６付近の断面図、第５図はレーキ式掘削
搬送手段２６およびスクリユ式掘削搬送手段２７
の簡略化した斜視図、第６図はスクリユ式掘削搬
送手段２７の簡略化した正面図、第７図はレーキ
式掘削搬送手段２６のケーシング３８の斜視図で
ある。 １……掘削揚貨装置、１９……バケツトエレベ
ータ、２４……回転テーブル、２５……テーブル
旋回装置、２６……レーキ式掘削搬送手段、２７
……スクリユ式掘削搬送手段、２８……回転駆動
手段、４５……スクレーパ、５７……積荷、６７
……ブレード、８１……刃、８３……船倉。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉛直軸線まわりに角変位可能である細長いベ
   ルトコンベア１７と、 ベルトコンベア１７の一端部を鉛直軸線まわり
   に旋回自在に回転する旋回駆動手段１０と、 ベルトコンベア１７の前記一端部を水平軸線ま
   わりに揺動変位するリンク機構１２〜１４と、 上部がベルトコンベア１７の他端部に鉛直軸線
   まわりに回転自在に取付けられ、荷を上昇運搬し
   てベルトコンベア１７の前記他端部に運ぶための
   バケツトエレベータ１９と、 バケツトエレベータ１９を上下に延びる軸線ま
   わりに回転駆動する手段２８と、 バケツトエレベータ１９の下部に上端部が取付
   けられ、下方になるにつれてバケツトエレベータ
   １９から遠去かる方向に傾斜する支持体５９，６
   ０と、 支持体５９，６０の上下の端部に対を成してそ
   れぞれ設けられ、水平軸線を有する一対の巻掛け
   輪４９，５０；５１，５２と、 上下の対を成す巻掛け輪４９，５０；５１，５
   ２に無端状に巻掛けられている一対の索条５４，
   ５５と、 索条５４，５５の長手方向に沿つて相互に間隔
   をあけて、一対の索条５４，５５間にわたつて取
   付けられ、外向きに突き出している複数のレーキ
   ５６と、 支持体５９，６０に固定され、索条５４，５５
   の下張架部分に固定されているレーキ５６の先端
   付近に沿つて斜めに傾斜して延び、バケツトエレ
   ベータ１９から遠去かるにつれて下方に傾斜し、
   レーキ５６によつてかき上げられた荷を案内する
   ためのケーシング３８と、 巻掛け輪４９，５１；５０，５２の軸線に垂直
   な軸線を有するピン４４のまわりに角変位可能
   に、ケーシング３８の下端部に設けられる板状の
   スクレーパ４５と、 下の巻き掛け輪５０，５２の同軸上で、軸線方
   向外方に固定され、レーキ５６が移動してケーシ
   ング３８に案内されて荷が上昇するときの回転方
   向で、外側方からの荷をレーキ５６寄りに移動す
   るためのブレード６７を有し、細長く外側方に延
   びるスクリユ式掘削搬送手段２７と、 スクリユ式掘削搬送手段２７に、ブレード６７
   よりも軸線方向外方に固定され、半径方向に一直
   線上に延びている刃が大略的に十字状に組合わさ
   れて構成されるサイドカツタ７３，７４と、 支持体５９，６０の前記傾斜の傾斜角を変化さ
   せる油圧シリンダ３６とを含むことを特徴とする
   掘削揚貨装置。