JPH0346960A - 枚葉紙を処理する機械における枚葉紙排紙装置 - Google Patents
枚葉紙を処理する機械における枚葉紙排紙装置Info
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- JPH0346960A JPH0346960A JP2176501A JP17650190A JPH0346960A JP H0346960 A JPH0346960 A JP H0346960A JP 2176501 A JP2176501 A JP 2176501A JP 17650190 A JP17650190 A JP 17650190A JP H0346960 A JPH0346960 A JP H0346960A
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
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- B65H2405/32—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、枚葉紙を処理する機械における枚葉紙排紙装
置であって、排紙される枚葉紙が水平方向に供給されて
、横紙に排紙され、該横紙が横紙テーブルによって保持
され、横紙高さの増大時に下降して、その都度最上位の
枚葉紙が規定の位置を占めるようになっており、積紙範
囲に挿入可能なレーキ状のバーを有する補助積紙テーブ
ルが設けられている形式のものに関する。
置であって、排紙される枚葉紙が水平方向に供給されて
、横紙に排紙され、該横紙が横紙テーブルによって保持
され、横紙高さの増大時に下降して、その都度最上位の
枚葉紙が規定の位置を占めるようになっており、積紙範
囲に挿入可能なレーキ状のバーを有する補助積紙テーブ
ルが設けられている形式のものに関する。
従来の技術
DE 35 35 113 C2に基づいて公知の
このような形式の排紙装置は、補助積紙テーブルのため
に挿入補助装置を利用しており、この挿入補助装置は、
補助積紙テーブルがその休止位置において引き戻される
付加的なフレーム部分を必要とする。このフレーム部分
によって、枚葉紙を処理する機械例えば印刷機の全長は
著しく増大せしめられる。この公知の排紙装置は、以下
に記載のようなさらに別の欠点を有している。すなわち
この場合、特に、枚葉紙の判が大きい場合及び中間積紙
が重い場合、公知の構成を実現するためには、著しく高
い製造費が必要である。
このような形式の排紙装置は、補助積紙テーブルのため
に挿入補助装置を利用しており、この挿入補助装置は、
補助積紙テーブルがその休止位置において引き戻される
付加的なフレーム部分を必要とする。このフレーム部分
によって、枚葉紙を処理する機械例えば印刷機の全長は
著しく増大せしめられる。この公知の排紙装置は、以下
に記載のようなさらに別の欠点を有している。すなわち
この場合、特に、枚葉紙の判が大きい場合及び中間積紙
が重い場合、公知の構成を実現するためには、著しく高
い製造費が必要である。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、補助積紙装置において、特に、
大きな枚葉紙の判のために、重い補助積紙テーブルの手
による挿入及び引出しを容易にすることである。
大きな枚葉紙の判のために、重い補助積紙テーブルの手
による挿入及び引出しを容易にすることである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の構成では冒頭に述べ
た形式の排紙装置において、補助積紙テーブルが、鉛直
方向の休止位置において、両側で旋回可能に支承された
補助ガイドにおいて適正に方向付けられていて、該補助
ガイドと一緒に、水平方向の挿入位置に旋回可能であり
、補助積紙テーブルがこの位置において補助ガイドによ
って、両側において積紙範囲に配置された滑りレールに
挿入可能であるようにした発明の効果 手によって操作されるこのような補助積紙テーブルは、
積紙範囲に容易に挿入することができる。なぜならば本
発明による手段によって、特に補助積紙テーブルの挿入
時における引っ掛かりが確実に回避されるからである。
た形式の排紙装置において、補助積紙テーブルが、鉛直
方向の休止位置において、両側で旋回可能に支承された
補助ガイドにおいて適正に方向付けられていて、該補助
ガイドと一緒に、水平方向の挿入位置に旋回可能であり
、補助積紙テーブルがこの位置において補助ガイドによ
って、両側において積紙範囲に配置された滑りレールに
挿入可能であるようにした発明の効果 手によって操作されるこのような補助積紙テーブルは、
積紙範囲に容易に挿入することができる。なぜならば本
発明による手段によって、特に補助積紙テーブルの挿入
時における引っ掛かりが確実に回避されるからである。
特に枚葉紙の判が大きい場合に、密に枚葉紙が連続して
いる中で短時間の内に補時積紙テーブルを挿入すること
は、印刷工にとって従来極めて困難であった。さらに、
鉛直方向の休止位置によって、補助積紙テーブルのため
の付加的な所要スペースが不要になるので、コストの点
で有利な解決策が得られた。
いる中で短時間の内に補時積紙テーブルを挿入すること
は、印刷工にとって従来極めて困難であった。さらに、
鉛直方向の休止位置によって、補助積紙テーブルのため
の付加的な所要スペースが不要になるので、コストの点
で有利な解決策が得られた。
本発明の別の構成では、補助積紙テーブルが休止位置に
おいて両側で、フックに鉛直方向で懸吊されており、補
助積紙テーブルを備えたフックが両側で、補助ガイドに
おいて案内されており、該補助ガイドが、鉛直方向の位
置から水平方向の位置に旋回可能であり、補助積紙テー
ブルが、積紙範囲への補助ガイドの挿入時に、両側で滑
りレールにおいて案内されかつ支承されている。この間
車かつ機能確実な解決策は、僅かな技術的な費用で実現
することができ、しかも、中間積紙装置の操作を簡単化
することができる。
おいて両側で、フックに鉛直方向で懸吊されており、補
助積紙テーブルを備えたフックが両側で、補助ガイドに
おいて案内されており、該補助ガイドが、鉛直方向の位
置から水平方向の位置に旋回可能であり、補助積紙テー
ブルが、積紙範囲への補助ガイドの挿入時に、両側で滑
りレールにおいて案内されかつ支承されている。この間
車かつ機能確実な解決策は、僅かな技術的な費用で実現
することができ、しかも、中間積紙装置の操作を簡単化
することができる。
本発明の別の有利な構成では、補助ガイドが、両側にお
いて持上げ補助装置、有利にはガス圧ばねによって支持
されている。これによって印刷工は、補助積紙テーブル
を大きな力を要することなしに水平方向に移動させて挿
入する−ことができ、しかも、補助積紙テーブルを引出
し後に手によって支持゛することなしに、下降させるこ
とができるので、補助積紙テーブルは自動的にその鉛直
方向の休止位置に移動する。補助積紙テーブルがノンス
トップ運転で、構造上及び形状安定性の理由から比較的
大きな補助積紙高さに基づいて大きな重量を有している
場合には、ガス圧ばねは、この場合にも大きな力を必要
とすることのないように、相応に調節され得る。
いて持上げ補助装置、有利にはガス圧ばねによって支持
されている。これによって印刷工は、補助積紙テーブル
を大きな力を要することなしに水平方向に移動させて挿
入する−ことができ、しかも、補助積紙テーブルを引出
し後に手によって支持゛することなしに、下降させるこ
とができるので、補助積紙テーブルは自動的にその鉛直
方向の休止位置に移動する。補助積紙テーブルがノンス
トップ運転で、構造上及び形状安定性の理由から比較的
大きな補助積紙高さに基づいて大きな重量を有している
場合には、ガス圧ばねは、この場合にも大きな力を必要
とすることのないように、相応に調節され得る。
本発明のさらに別の有利な構成では、ガス圧ばねがボル
トを介して補助ガイドに作用していて、補助ガイドがス
トッパによってその旋回範囲を制限されており、しかも
、補助積紙テーブルを備えた軸受部分が、中間積紙高さ
の増大に連れて下降可能に支承されている。
トを介して補助ガイドに作用していて、補助ガイドがス
トッパによってその旋回範囲を制限されており、しかも
、補助積紙テーブルを備えた軸受部分が、中間積紙高さ
の増大に連れて下降可能に支承されている。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図には、レーキ状のバー2を備えた補助積紙テーブ
ルlが休止位置において上から見た平面図で示されてい
る。バー2はこの場合支持体3に固定されており、この
支持、体自体は両側において、ガイドレール4に固定さ
れている。
ルlが休止位置において上から見た平面図で示されてい
る。バー2はこの場合支持体3に固定されており、この
支持、体自体は両側において、ガイドレール4に固定さ
れている。
ガイドレール4の外側には軸受部分5が設けられており
、両軸受部分には軸受ピン6が固定されている。軸受ビ
ン6には補助ガイド7が旋回可能に支承されており、両
補助ガイドはその旋回範囲を、ピン8と、該ピンが突入
する軸受ビン6におけるスリット9とを介して制限され
ている(第2図及び第3図)。
、両軸受部分には軸受ピン6が固定されている。軸受ビ
ン6には補助ガイド7が旋回可能に支承されており、両
補助ガイドはその旋回範囲を、ピン8と、該ピンが突入
する軸受ビン6におけるスリット9とを介して制限され
ている(第2図及び第3図)。
鉛直方向の休止位置において補助積紙テーブルlは、ガ
イドレール4に沿ってフック10を用いて軸受ビン6の
範囲において補助ガイド7に懸吊されている(第1図及
び第2図参照)。
イドレール4に沿ってフック10を用いて軸受ビン6の
範囲において補助ガイド7に懸吊されている(第1図及
び第2図参照)。
フックIOはねじ11を介してガイドレール4に固定さ
れており、補助ガイド7に設けられた滑りガイド12に
おいて長手方向摺動可能に案内されている。
れており、補助ガイド7に設けられた滑りガイド12に
おいて長手方向摺動可能に案内されている。
水平方向位置における補助ガイド7の旋回によって(第
3図参照)、補助積紙テーブル1は補助ガイド7によっ
て、両側において軸受部分5に設けられた滑りレール1
3の中に挿入され得る。挿入動作の開始のために、この
場合補助積紙テーブルlはフック10によって補助ガイ
ド7の滑りガイド12において案内され、補助積紙テー
ブルlのさらに続く運動時に、ガイドレール4は滑りレ
ール13内に達するので、この結果補助積紙テーブルl
の挿入時におけるひっかかりは阻止される。第3図にお
いては一点鎖線で、フック10の出発位置が示されてい
る(10′参照)。
3図参照)、補助積紙テーブル1は補助ガイド7によっ
て、両側において軸受部分5に設けられた滑りレール1
3の中に挿入され得る。挿入動作の開始のために、この
場合補助積紙テーブルlはフック10によって補助ガイ
ド7の滑りガイド12において案内され、補助積紙テー
ブルlのさらに続く運動時に、ガイドレール4は滑りレ
ール13内に達するので、この結果補助積紙テーブルl
の挿入時におけるひっかかりは阻止される。第3図にお
いては一点鎖線で、フック10の出発位置が示されてい
る(10′参照)。
印刷工が重い補助積紙テーブル1の上方旋回を容易に行
うために、補助ガイド7には両側にガス圧ばね14の形
の持上げ補助手段が示されており、両ガス圧ばね14は
ボルト15を介して補助ガイド7に係合し、かつ互いに
向かい合って位置する端部において、同様にボルト16
を介して軸受部分5に固定されている。第2図に示され
た休止位置では、ガス圧ばね14は補助積紙テーブルl
を鉛直方向位置における上死点位置において保持してい
る。第3図にはガス圧ばね14が走出位置で示されてお
り、この走出位置において補助積紙テーブル1は水平方
向における挿入位置で示されている。ガス圧ばね14の
力はこの場合、補助積紙テーブルlのための持上げ力よ
りも幾分小さくなるように設定されている。
うために、補助ガイド7には両側にガス圧ばね14の形
の持上げ補助手段が示されており、両ガス圧ばね14は
ボルト15を介して補助ガイド7に係合し、かつ互いに
向かい合って位置する端部において、同様にボルト16
を介して軸受部分5に固定されている。第2図に示され
た休止位置では、ガス圧ばね14は補助積紙テーブルl
を鉛直方向位置における上死点位置において保持してい
る。第3図にはガス圧ばね14が走出位置で示されてお
り、この走出位置において補助積紙テーブル1は水平方
向における挿入位置で示されている。ガス圧ばね14の
力はこの場合、補助積紙テーブルlのための持上げ力よ
りも幾分小さくなるように設定されている。
図示されていないデリバリテーブルによって保持される
横紙の最大高さが到達されると、印刷工は補助積紙テー
ブルlをその水平位置に旋回させ、該補助積紙テーブル
を横紙17の範囲に押し込む。この場合に印刷工は、チ
ェーンデリバリ20のグリッパ19によって供給される
次の枚葉紙18が、補助積紙テーブル1のバー2の上に
来るように注意しなくてはならない。
横紙の最大高さが到達されると、印刷工は補助積紙テー
ブルlをその水平位置に旋回させ、該補助積紙テーブル
を横紙17の範囲に押し込む。この場合に印刷工は、チ
ェーンデリバリ20のグリッパ19によって供給される
次の枚葉紙18が、補助積紙テーブル1のバー2の上に
来るように注意しなくてはならない。
次に、すべて横紙17全体を機械から除去して、新しい
横紙テーブルをセットすることができる。この場合軸受
部分5は補助積紙テーブルの横紙高さの増大に応じて下
降可能に支承されているので、この結果例えば、枚葉紙
材料が厚い場合にも、補助積紙テーブルの大きな横紙高
さを受容することができる。
横紙テーブルをセットすることができる。この場合軸受
部分5は補助積紙テーブルの横紙高さの増大に応じて下
降可能に支承されているので、この結果例えば、枚葉紙
材料が厚い場合にも、補助積紙テーブルの大きな横紙高
さを受容することができる。
第1図は補助積紙テーブルの上から見た平面図、第2図
は鉛直方向の休止位置における補助積紙テーブルの支承
形式を示す図、第3図は部分的に挿入された状態におけ
る補助積紙テーブルの支承形式を示す図である。 l・・・補助積紙テーブル、2・・・バー 3・・・支
持体、4・・・ガイドレール、5・・・軸受部分、6・
・・軸受ビン、7・・・補助ガイド、8・・・ピン、9
・・・スリット、10・・・フック、11・・・ねじ、
12・・・滑りガイド、13・・・滑りレール、14・
・・ガス圧ばね15.16・・・ボルト、17・・・積
紙、18・・・枚葉紙、19・・・グリッパ、20・・
・チェーンデリバリ
は鉛直方向の休止位置における補助積紙テーブルの支承
形式を示す図、第3図は部分的に挿入された状態におけ
る補助積紙テーブルの支承形式を示す図である。 l・・・補助積紙テーブル、2・・・バー 3・・・支
持体、4・・・ガイドレール、5・・・軸受部分、6・
・・軸受ビン、7・・・補助ガイド、8・・・ピン、9
・・・スリット、10・・・フック、11・・・ねじ、
12・・・滑りガイド、13・・・滑りレール、14・
・・ガス圧ばね15.16・・・ボルト、17・・・積
紙、18・・・枚葉紙、19・・・グリッパ、20・・
・チェーンデリバリ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、枚葉紙を処理する機械における枚葉紙排紙装置であ
って、排紙される枚葉紙が水平方向に供給されて、積紙
に排紙され、該積紙が積紙テーブルによって保持され、
積紙高さの増大時に下降して、その都度最上位の枚葉紙
が規定の位置を占めるようになっており、積紙範囲に挿
入可能なレーキ状のバーを有する補助積紙テーブルが設
けられている形式のものにおいて、補助積紙テーブル(
1)が、鉛直方向の休止位置において、両側で旋回可能
に支承された補助ガイド(7)において適正に方向付け
られていて、該補助ガイドと一緒に、水平方向の挿入位
置に旋回可能であり、補助積紙テーブル(1)がこの位
置において補助ガイド(7)によって、両側において積
紙範囲に配置された滑りレール(13)に挿入可能であ
ることを特徴とする、枚葉紙を処理する機械における枚
葉紙排紙装置。 2、補助積紙テーブル(1)が休止位置において両側で
、フック(10)に鉛直方向で懸吊されており、フック
が両側で補助積紙テーブル(1)に固定されていて、補
助ガイド(7)において案内されている、請求項1記載
の枚葉紙排紙装置。 3、補助ガイド(7)が、両側においてガス圧ばね(1
4)によって支持されている、請求項1又は2記載の枚
葉紙排紙装置。 4、ガス圧ばね(14)がボルト(15)を介して補助
ガイド(7)に作用していて、補助ガイド(7)がスト
ッパ(8)によってその旋回範囲を制限されている、請
求項3記載の枚葉紙排紙装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3922587.9 | 1989-07-10 | ||
| DE3922587A DE3922587A1 (de) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Bogenauslage an bogenverarbeitenden maschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346960A true JPH0346960A (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=6384633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2176501A Pending JPH0346960A (ja) | 1989-07-10 | 1990-07-05 | 枚葉紙を処理する機械における枚葉紙排紙装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5090681A (ja) |
| EP (1) | EP0407728B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0346960A (ja) |
| CN (1) | CN1018359B (ja) |
| AT (1) | ATE110347T1 (ja) |
| CA (1) | CA2020020C (ja) |
| DE (2) | DE3922587A1 (ja) |
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| CA2157123C (en) * | 1993-02-27 | 1998-12-15 | Erich Michael Zahn | Device for producing individual stacks of sheets |
| CH689978A5 (fr) * | 1994-05-13 | 2000-02-29 | Bobst Sa | Dispositif de retenue d'éléments en plaque au sein d'une station de réception d'une machine de traitement de tels éléments. |
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-
1989
- 1989-07-10 DE DE3922587A patent/DE3922587A1/de active Granted
-
1990
- 1990-06-01 EP EP90110448A patent/EP0407728B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-01 AT AT90110448T patent/ATE110347T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-01 DE DE59006884T patent/DE59006884D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-27 CA CA002020020A patent/CA2020020C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-29 US US07/546,537 patent/US5090681A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-05 JP JP2176501A patent/JPH0346960A/ja active Pending
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Patent Citations (1)
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