EP0407728A2 - Bogenauslage an bogenverarbeitenden Maschinen - Google Patents

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EP0407728A2
EP0407728A2 EP90110448A EP90110448A EP0407728A2 EP 0407728 A2 EP0407728 A2 EP 0407728A2 EP 90110448 A EP90110448 A EP 90110448A EP 90110448 A EP90110448 A EP 90110448A EP 0407728 A2 EP0407728 A2 EP 0407728A2
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EP
European Patent Office
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auxiliary
stacking table
sheet
guides
sides
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EP0407728B1 (de
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Manfred Henn
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/32—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer
    • B65H2405/323—Cantilever finger member, e.g. reciprocating in parallel to plane of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a sheet delivery on sheet-processing machines, in which the sheets to be deposited are fed horizontally and placed on a sheet stack, which is carried by a stacking table and lowered with increasing stack height, so that the top sheets are at a certain height and with an auxiliary stacking table, the rake-like rods of which can be inserted into the stacking area.
  • a known embodiment of this type (DE 35 35 113 C2) uses a run-in aid for the auxiliary stacking table, which requires an additional frame part in which the auxiliary stacking table is retracted in its rest position. This frame part increases the overall length of the sheet processing machine, e.g. a printing press, considerably.
  • Another disadvantage is the fact that, particularly in the case of a large sheet size and a heavy intermediate stack, considerable technical effort is required to implement the known design.
  • the object is achieved in that the auxiliary stacking table is aligned in a vertical rest position by auxiliary guides and can be pivoted with these into a horizontal insertion position, and in that the auxiliary stacking table is guided by the auxiliary guides in guide and Bearing parts can be inserted in the stacking area.
  • Such an auxiliary stacking table which is operated manually, can be easily pushed into the stacking area, because the measures according to the invention prevent jamming, in particular when the auxiliary stacking table is pushed in, with certainty.
  • the printer had considerable difficulties in inserting the table in the short time that remained in the tight sheet sequence for inserting the auxiliary stacking table. Due to the vertical rest position, no additional space is required for the auxiliary stacking table, so that an inexpensive solution has been created.
  • the auxiliary stacking table is suspended vertically on both sides by hooks in the rest position, the hooks with the auxiliary stacking table are guided on both sides in auxiliary guides which can be pivoted from the vertical into the horizontal position, and the auxiliary stacking table is on both sides when the auxiliary guides are inserted into the stacking area guided and stored in slide rails.
  • the auxiliary guides are supported on both sides by lifting aids, preferably gas pressure springs.
  • the printer can thus move and push the auxiliary stacking table into the horizontal without great effort, and can lower the auxiliary stacking table after pulling it out without manual support, so that it moves automatically into its vertical rest position.
  • the gas pressure springs can be used be coordinated, so that no greater effort is required in this case either.
  • auxiliary stacking table 1 shows the auxiliary stacking table 1 with its rake-like bars 2 in the rest position.
  • the rods 2 are attached to a carrier 3, which in turn is attached to guide rails 4 on both sides. Outside the guide rails 4, bearing parts 5 are provided, on which bearing pins 6 are fastened.
  • Auxiliary guides 7 are pivotally mounted on the bearing journal 6 and are limited in their pivoting range by a journal 8 and a slot 9 in the journal 6, into which the journal extends (FIGS. 2 and 3).
  • the auxiliary stacking table 1 In its vertical rest position, the auxiliary stacking table 1 is suspended on its guide rails 4 by means of hooks 10 in the region of the bearing journal 6 on the auxiliary guide 7, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the hooks 10 are over Screws 11 are fastened to the guide rails 4 and are guided so as to be longitudinally displaceable in slide guides 12 which are provided on the auxiliary guides 7.
  • the auxiliary stacking table 1 By pivoting the auxiliary guides 7 in a horizontal position (FIG. 3), the auxiliary stacking table 1 can be inserted by the auxiliary guides 7 into slide rails 13 which are provided on the bearing parts 5 on both sides.
  • the auxiliary stacking table 1 is guided by the hooks 10 in the slide guides 12 of the auxiliary guide 7 and when the auxiliary stacking table 1 is moved further, the guide rails 4 enter the slide rails 13, so that tilting is prevented when the auxiliary stacking table 1 is pushed in.
  • Fig. 3 is dash-dotted at 10 'the starting position of the hook 10 is indicated.
  • lifting aids in the form of gas pressure springs 14 are shown on both sides of the auxiliary guides 7, which act on pins 15 on the auxiliary guides 7 and are also fastened at their opposite end via pins 16 to the bearing parts 5 .
  • the gas pressure springs 14 In the rest position according to FIG. 2, the gas pressure springs 14 hold the auxiliary stacking table 1 in a vertical position in the over-dead center position.
  • FIG. 3 shows the gas pressure spring 14 in its extended position, in which the auxiliary stacking table 1 is shown in the horizontal insertion position.
  • the force of the gas pressure springs 14 is dimensioned so that they apply slightly less than the lifting force for the auxiliary stacking table 1.
  • the printer pivots the auxiliary stacking table 1 into its horizontal position and pushes it into the area of the stack 17 a.
  • the printer pivots the auxiliary stacking table 1 into its horizontal position and pushes it into the area of the stack 17 a.
  • the next sheet 18, which is fed by the grippers 19 to the chain delivery 20 comes to rest on the bars 2 of the auxiliary stacking table 1.
  • the full stack of sheets 17 can then be removed from the machine and a new stacking table inserted.
  • the bearing parts 5 are in this case lowered according to the increasing stack height of the auxiliary stack, so that, for example in the case of thick sheet material, a larger stack height of the auxiliary stack can also be accommodated.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenauslage an bogenverarbeitenden Maschinen, bei der die abzulegenden Bogen (18) horizontal zugeführt und auf einem Bogenstapel (17) abgelegt werden, der von einem Stapeltisch getragen und bei zunehmender Stapelhöhe abgesenkt wird, mit einem Hilfsstapeltisch (1), dessen rechenartige Stäbe (2) in den Stapelbereich einschiebbar sind, wobei Hilfsführungen (7) vorgesehen sind, um das manuelle Einschieben und Herausziehen des schweren Hilfsstapeltisches (1) zu erleichtern.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenauslage an bogenverarbeitenden Maschinen, bei der die abzulegenden Bogen horizontal zugeführt und auf einem Bogenstapel abgelegt werden, der von einem Stapeltisch getragen und bei zunehmender Stapelhöhe abgesenkt wird, so daß sich die jeweils obersten Bogen in einer bestimmten Höhe befinden und mit einem Hilfsstapeltisch, dessen rechenartigen Stäbe in den Stapelbereich einschiebbar sind.
  • Eine bekannte Ausführung dieser Art (DE 35 35 113 C2) benutzt für den Hilfsstapeltisch eine Einfahrhilfe, die ein zusätzliches Gestellteil benötigt, in dem der Hilfsstapeltisch in seiner Ruhestellung zurückgezogen ist. Dieses Gestellteil vergrößert die Gesamtlänge der bogenverarbeitenden Maschine, z.B. einer Druckmaschine, erheblich. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß insbesondere bei großem Bogenformat und schwerem Zwischenstapel ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich ist, um die bekannte Ausführung zu verwirklichen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einer Hilfsstapeleinrichtung, insbesondere für großes Bogenformat, das manuelle Einschieben und Herausziehen des schweren Hilfsstapeltisches zu erleichtern.
  • Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Hilfsstapeltisch in einer vertikalen Ruhestellung durch Hilfsführungen ausgerichtet und mit diesen in eine horizontale Einschiebeposition schwenkbar ist und daß der Hilfsstapeltisch von den Hilfsführungen in Leit- und Lagerteile im Stapelbereich einschiebbar ist. Ein derartiger Hilfsstapeltisch, der manuell betätigt wird, läßt sich leicht in den Stapelbereich einschieben, denn durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird das Verkanten, insbesondere beim Einschieben des Hilfsstapeltisches, mit Sicherheit ausgeschlossen. Insbesondere bei großem Bogenformat hatte der Drucker erhebliche Schwierigkeiten, in der kurzen Zeit, die bei dichter Bogenfolge zum Einschieben des Hilfsstapeltisches verbleibt, den Tisch einzuschieben. Durch die vertikale Ruheposition ist weiterhin kein zusätzlicher Raumbedarf für den Hilfsstapeltisch erforderlich, so daß eine kostengünstige Lösung geschaffen wurde.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Hilfsstapeltisch in Ruhestellung beiderseits an Haken vertikal aufgehänkt, die Haken mit dem Hilfsstapeltisch sind beiderseits in Hilfsführungen geführt, die aus der vertikalen in die horizontale Lage schwenkbar sind und der Hilfsstapeltisch ist beim Einschieben von den Hilfsführungen in den Stapelbereich beiderseits in Gleitschienen geführt und gelagert. Diese einfache und funktionssichere Lösung läßt sich mit geringstem technischen Aufwand verwirklichen und vereinfacht die Bedienung der Zwischenstapeleinrichtung.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Hilfsführungen beiderseits von Hebehilfen, vorzugsweise Gasdruckfedern, unterstützt. Der Drucker kann somit den Hilfsstapeltisch auch ohne großen Kraftaufwand in die Horizontale bewegen und einschieben, und kann den Hilfsstapeltisch nach dem Herausziehen ohne manuelle Unterstützung herabsinken lassen, so daß er sich selbsttätig in seine vertikale Ruhestellung bewegt. Hat der Hilfsstapeltisch im Non-stop-Betrieb aufgrund der größeren Hilfsstapelhöhe aus Konstruktions- und Stabilitätsgründen ein größeres Gewicht, so können die Gasdruckfedern hierauf abgestimmt werden, so daß auch in diesem Falle kein größerer Kraftaufwand erforderlich ist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, daß die Gasdruckfedern über Zapfen an den Hilfsführungen angreifen, die Hilfsführungen durch Anschläge in ihrem Schwenkbereich begrenzt sind und daß die Lagerteile mit dem Hilfsstapeltisch bei zunehmender Zwischenstapelhöhe absenkbar gelagert sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Hilfsstapeltisch
    • Fig. 2 die Lagerung des Hilfsstapeltischs in vertikaler Ruhestellung
    • Fig. 3 die Lagerung des Hilfsstapeltischs in teilweise eingeschobenem Zustand
  • In der Draufsicht gemäß Fig. 1 ist der Hilfsstapeltisch 1 mit seinen rechenartigen Stäben 2 in Ruhestellung gezeigt. Die Stäbe 2 sind hierbei an einem Träger 3 befestigt, der wiederum beiderseits an Führungsschienen 4 befestigt ist. Außerhalb der Führungsschienen 4 sind Lagerteile 5 vorgesehen, an denen Lagerzapfen 6 befestigt sind. Auf den Lagerzapfen 6 sind Hilfsführungen 7 schwenkbar gelagert, die in ihrem Schwenkbereich über einen Zapfen 8 und einen Schlitz 9 im Lagerzapfen 6, in den der Zapfen hineinreicht, begrenzt sind (Fig. 2 und 3).
  • In seiner vertikalen Ruhestellung ist der Hilfsstapeltisch 1 an seinen Führungsschienen 4 mittels Haken 10 im Bereich des Lagerzapfens 6 auf der Hilfsführung 7 aufgehängt, wie dies in Fig. 1 und 2 wiedergegeben ist. Die Haken 10 sind über Schrauben 11 an den Führungsschienen 4 befestigt und sind in Gleitführungen 12, die an den Hilfsführungen 7 vorgesehen sind, längsverschiebbar geführt.
  • Durch Verschwenken der Hilfsführungen 7 in horizontale Lage (Fig. 3) kann der Hilfsstapeltisch 1 von den Hilfsführungen 7 in Gleitschienen 13 eingeschoben werden, die beiderseits an den Lagerteilen 5 vorgesehen sind. Zu Beginn des Einschiebevorgangs wird hierbei der Hilfsstapeltisch 1 von den Haken 10 in den Gleitführungen 12 der Hilfsführung 7 geführt und bei weiterer Bewegung des Hilfsstapeltischs 1 gelangen die Führungsschienen 4 in die Gleitschienen 13, so daß beim Einschieben des Hilfsstapeltisches 1 ein Verkanten verhindert wird. In Fig. 3 ist strichpunktiert bei 10′ die Ausgangsposition des Hakens 10 angedeutet.
  • Um dem Drucker das Hochschwenken des schweren Hilfsstapeltisches 1 zu erleichtern, sind an den Hilfsführungen 7 beiderseits Hebehilfen in Form von Gasdruckfedern 14 gezeigt, die über Zapfen 15 an den Hilfsführungen 7 angreifen und an ihren gegenüberliegenden Ende ebenfalls über Zapfen 16 an den Lagerteilen 5 befestigt sind. In der Ruhestellung gemäß Fig. 2 halten die Gasdruckfedern 14 den Hilfsstapeltisch 1 in Über-Totpunkt-Stellung in vertikaler Lage. Fig. 3 zeigt die Gasdruckfeder 14 in ihrer ausgefahrenen Position, in der der Hilfsstapeltisch 1 in horizontaler Einschiebeposition wiedergegeben ist. Die Kraft der Gasdruckfedern 14 ist hierbei so bemessen, daß sie etwas weniger als die Hebekraft für den Hilfsstapeltisch 1 aufbringen.
  • Ist die maximale Höhe des Bogenstapels 17, der von einem nicht dargestellten Stapeltisch getragen wird, erreicht, so schwenkt der Drucker den Hilfsstapeltisch 1 in seine horizontale Lage und schiebt ihn in den Bereich des Stapels 17 ein. Hierbei muß er darauf achten, daß der nächste Bogen 18, der von den Greifern 19 der Kettenauslage 20 zugeführt wird, auf den Stäben 2 des Hilfsstapeltisches 1 zu liegen kommt. Sodann kann der volle Bogenstapel 17 aus der Maschine entfernt und ein neuer Stapeltisch eingelegt werden. Die Lagerteile 5 sind hierbei entsprechend der wachsenden Stapelhöhe des Hilfsstapels absenkbar gelagert, so daß z.B. bei dickem Bogenmaterial auch eine größere Stapelhöhe des Hilfsstapels aufgenommen werden kann.
    • TEILELISTE
    • 1 Hilfsstapeltisch
    • 2 Stäbe
    • 3 Träger
    • 4 Führungsschiene
    • 5 Lagerteile
    • 6 Lagerzapfen
    • 7 Hilfsführung
    • 8 Zapfen
    • 9 Schlitz
    • 10 Haken
    • 11 Schrauben
    • 12 Gleitführungen
    • 13 Gleitschiene
    • 14 Gasdruckfedern
    • 15 Zapfen
    • 16 Zapfen
    • 17 Bogenstapel
    • 18 Bogen
    • 19 Greifer
    • 20 Kettenauslage

Claims (4)

1. Bogenauslage an bogenverarbeitenden Maschinen, bei der die abzulegenden Bogen horizontal zugeführt und auf einem Bogenstapel abgelegt werden, der von einem Stapeltisch getragen und bei zunehmender Stapelhöhe abgesenkt wird, so daß sich die jeweils obersten Bogen in einer bestimmten Höhe befinden, und mit einem Hilfsstapeltisch, dessen rechenartige Stäbe in den Stapelbereich einschiebbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsstapeltisch (1) in einer vertikalen Ruhestellung beiderseits in schwenkbar gelagerten Hilfsführungen (7) ausgerichtet und gemeinsam mit diesen in eine horizontale Einschiebeposition schwenkbar ist und daß der Hilfsstapeltisch (1) in dieser Position von den Hilfsführungen (7) in Gleitschienen (13), die beiderseits im Stapelbereich angeordnet sind, einschiebbar ist.
2. Bogenauslage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsstapeltisch (1) in Ruhestellung beiderseits an Haken (10) vertikal aufgehängt ist und daß die Haken beiderseits am Hilfsstapeltisch (1) befestigt und in den Hilfsführungen (7) geführt sind.
3. Bogenauslage nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsführungen (7) beiderseits von Hebehilfen vorzugsweise Gasdruckfedern (14) unterstützt sind.
4. Bogenauslage nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gasdruckfedern (14) über Zapfen (15) an den Hilfsführungen (7) angreifen und die Hilfsführungen (7) durch Anschläge (8) in ihrem Schwenkbereich begrenzt sind.
EP90110448A 1989-07-10 1990-06-01 Bogenauslage an bogenverarbeitenden Maschinen Expired - Lifetime EP0407728B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3922587 1989-07-10
DE3922587A DE3922587A1 (de) 1989-07-10 1989-07-10 Bogenauslage an bogenverarbeitenden maschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0407728A2 true EP0407728A2 (de) 1991-01-16
EP0407728A3 EP0407728A3 (en) 1991-05-29
EP0407728B1 EP0407728B1 (de) 1994-08-24

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EP90110448A Expired - Lifetime EP0407728B1 (de) 1989-07-10 1990-06-01 Bogenauslage an bogenverarbeitenden Maschinen

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US (1) US5090681A (de)
EP (1) EP0407728B1 (de)
JP (1) JPH0346960A (de)
CN (1) CN1018359B (de)
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