JPH0346861Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、フラツプを有する箱の糊付装置に関
する。

「従来の技術」 従来、糊付装置として、箱本体に接着されるフ
ラツプを有する箱部材を搬送する箱搬送機構と、
上記箱本体とフラツプとの接着部に糊を塗布する
糊付機構と、この糊付機構の下流側の所定高さ位
置に設けられ、上記フラツプを箱本体から所定距
離だけ離隔させた折曲げ状態で支持するフラツプ
支持部材と、このフラツプ支持部材の下流側に配
設され、フラツプ支持部材で支持されたフラツプ
を箱本体に圧接させて両者を接着させる圧接部材
と、上記箱搬送機構と同期して作動され、上記圧
接部材でフラツプを箱本体に圧接させる際に、上
記箱本体を支持してその箱本体の変形を防止する
変形防止機構とを備えた糊付装置が知られている
（特開昭60−19633号）。

こ種の糊付装置においては、上記フラツプ支持
部材でフラツプを箱本体から所定距離だけ離隔さ
せた折曲げ状態で支持し、かつ上記変形防止機構
で上記箱本体を支持した状態で、上記圧接部材に
よつてフラツプを箱本体に圧接させて両者を接着
させるようにしているので、箱本体を正規の状態
に維持したままフラツプを箱本体の正規の位置に
接着させることができ、したがつて歪のない箱を
成形することができる。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながらこの種の糊付装置においては、何
等かの異常が発生した際に上記箱部材を搬送する
箱搬送機構を直ちに停止させると、次の運転再開
時に、上記糊付機構による糊の塗布位置で停止し
た箱部材については円滑な糊付作業が行なわれ
ず、不良品が発生することがあつた。

すなわち、上記箱搬送機構の異常停止時には、
上記フラツプを箱本体から所定距離だけ離隔させ
た折曲げ状態で支持するフラツプ支持部材を、そ
の位置からフラツプを箱本体に圧接させる圧接位
置に移動させれば、箱搬送機構が停止していても
フラツプを箱本体に接着させることができる。

そして箱搬送機構が異常停止した際に、接着の
完了していない全ての箱部材のフラツプを箱本体
に接着させるために、フラツプ支持部材は上記圧
接部材の位置から糊付機構による糊の塗布位置ま
で伸張させる必要がある。

しかしながら、フラツプ支持部材を糊の塗布位
置まで伸張させると、その糊の塗布位置で停止し
た箱部材に対して既に糊が塗布されていた場合に
は問は生じないが、糊が塗布されていない場合に
は糊の塗布に先立つてフラツプを箱本体に圧着さ
せることになるので、箱搬送機構の運転再開時に
フラツプ支持部材を元の位置に復帰させてもフラ
ツプが箱本体に圧着されたままとなることがあ
り、そのような場合には適正位置への糊の塗布が
不能となつて不良品が発生する結果となつてい
た。

「問題点を解決するための手段」 本考案は上述した事情に鑑み、上記構成を有す
る糊付位置において、上記糊付機構による糊の塗
布位置に押圧部材を配設するとともに、該押圧部
材を上記フラツプを箱本体に圧接させる圧接位置
とそれから離隔した非作動位置とに渡つて移動可
能に設け、また上記フラツプ支持部材を上記押圧
部材の下流側に連続させて配設するとともに、該
フラツプ支持部材を上記所定の高さ位置である非
作動位置とフラツプを箱本体に圧接させる圧接位
置とに渡つて移動可能に設け、かつ上記箱搬送機
構の異常停止時に、上記フラツプ支持部材を上記
非作動位置から圧接位置に移動させるとともに、
上記糊の塗布位置で停止した箱部材に対する糊の
塗布の有無に応じて、上記押圧部材を非作動位置
から圧接位置に移動させ、又は押圧部材を非作動
位置に保持したままとするようにしたものであ
る。

「作用」 上述した構成によれば、糊の塗布位置以外で停
止した箱部材に対しては、上記フラツプ支持部材
によりフラツプを箱本体に圧着させることができ
る。そして糊の塗布位置で停止した箱部材に対し
ては、既に糊が塗布されていた場合には上記押圧
部材によりフラツプを箱本体に圧着させることが
でき、糊が塗布されていない場合には押圧部材を
非作動位置に保持したままとして糊の塗布に先立
つフラツプの折込みを中止させ、それによつて箱
搬送機構の運転再開時に上記接着部に確実に糊を
塗布させて不良品の発生を防止することができ
る。

「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、
第１図において、箱部材１は箱搬送機構２によつ
て所定の間隔毎に連続的に搬送されるようになつ
ており、各箱部材１は、搬送方向前方に位置する
前フラツプ１ａや搬送方向後に位置する後フラツ
プ１ｂからなる箱本体１ｃを備え、さらに上記前
フラツプ１ａの上端部に連続する蓋フラツプ１ｄ
と後フラツプ１ｂの上端部に連続する糊付フラツ
プ１ｅとを備えている。

以下に述べるように、上記糊付フラツプ１ｅは
搬送方向前方側に折曲げられて箱本体１ｃの一部
を構成するようになり、その箱本体１ｃを構成す
る糊付フラツプ１ｅに対して蓋フラツプ１ｄが接
着されるようになる。

上記箱搬送機構２の上方所要位置には、折曲げ
機構３と糊付機構４とを配設してあ、上記折曲げ
機構３は箱部材１糊付フラツプ１ｅを搬送方向前
方側に折曲げるとともに、上記蓋フラツプ１ｄを
搬送方向後方側に折曲げてこれを上記糊付フラツ
プ１ｅ上に位置させることができるようになつて
いる。また上記糊付機構４は、上記糊付フラツプ
１ｅと蓋フラツプ１ｄとの接着部に糊を噴射塗布
することができるようになつている。

上記折曲げ機構３は、箱部材１の蓋フラツプ１
ｄと係合してそれを搬送方向後方側に向けて折曲
げる第１折曲げ部材５と、糊付フラツプ１ｅと係
合してそれを搬送方向前方側に向けて折曲げる第
２折曲げ部材６とを備えており、上記第１折曲げ
部材５は図示しないフレームに固定している。

これに対し、第２折曲げ部材６は図示しないフ
レームに水平に軸支した回転軸７に取付けてあ
り、この回転軸７を上記箱搬送機構２と同期して
往復回転させることにより、上記第２折曲げ部材
６を鉛直面内で往復揺動させることができるよう
にしている。

上記第２折曲げ部材６は、通常は１図に示す上
方の非作動位置に位置しており、上記箱部材１が
第１折曲げ部材５と第２折曲げ部材６との下方を
搬送され、箱部材１の蓋フラツプ１ｄが第１折曲
げ部材５に当接してそれによつて搬送方向後方側
に折曲げられつつ第２折曲げ部材６の下方を通過
すると（第２ａ図、第２ｂ図）、第２折曲げ部材
６が第１図時計方向に回転され、その先端が箱部
材１の糊付フラツプ１ｅに係合してこれを搬送方
向前方側へ折曲げるようになる（第２ｃ図）。

そして、第２折曲げ部材６によつて糊付フラツ
プ１ｅが折曲げられると、これと同時に糊付機構
４から糊付フラツプ１ｅに向けて糊が噴射され、
その糊付フラツプ１ｅに糊を塗布する。

さらに、上記第１折曲げ部材５および第２折曲
げ部材６の下流側位置に、蓋フラツプ１ｄを折曲
げた状態に支持する揺動アーム１０を配設してい
る。この揺動アーム１０は、搬送方向と直交する
水平方向に軸支した回転軸１１に取付けてあり、
この回転軸１１も上記箱搬送機構２と同期して往
復回転されて揺動アーム１０を鉛直面内で往復揺
動させるようになつている。

上記揺動アーム１０は、非作動状態においては
第２ａ図に示す上方位置に位置しており、その状
態では揺動アーム１０の先端に設けたローラ１０
ａは第１折曲げ部材５の下端部と同程度の高さ位
置に位置している。そして第２折曲げ部材６によ
つて糊付フラツプ１ｅが折曲げられ、かつ糊付機
構４から糊付フラツプ１ｅに向けて糊が噴射され
てその塗布が完了すると、上記第２折曲げ部材６
が上方へ揺動復帰される前に、揺動アーム１０が
第２ｃ図、第２ｄ図に示す所定下降位置まで下降
され、第１折曲げ部材５によつて折曲げられてい
た蓋フラツプ１ｄをさらに下方に所定量だけ押し
下げる。

この状態では、上記蓋フラツプ１ｄは、その内
側に折込まれた糊付フラツプ１ｅが自己の復元力
によつて搬送方向後方側に回転離脱しないように
その糊付フラツプ１ｅの先端部を支持するが、同
時に糊付フラツプ１ｅに塗布された糊に圧着され
ないよううな離隔状態に保持されるようになる。
そしてこの状態となると、上記第２折曲げ部材６
が上方へ揺動復帰されて糊付フラツプ１ｅの支持
を解放する（第２ｄ図）。

次に、上記揺動アーム１０に近した下流側位置
には、所定区間に渡つて蓋フラツプ１ｄを上述し
た折曲げ状態で支持するフラツプ支持部材１４を
設けている。このフラツプ支持部材１４は、箱搬
送機構と直交する方向に多数の回転ローラ１５を
備えており、かつ通常は上記揺動アーム１０の下
降端位置に一致した高さに位置している。

したがつて、上記下降端位置に揺動された揺動
アーム１０によつて支持された蓋フラツプ１ｄ
は、その折曲げ状態を維持したままフラツプ支持
部材１４に受渡されるようになり、また蓋フラツ
プ１ｄがフラツプ支持部材１４に受渡されると、
上記揺動アーム１０は元の上昇端位置まで復帰さ
れる。

上記フラツプ支持部材１４の下流側位置には、
図示しないフレームに固定した圧接部材１８を配
設してあり、この圧接部材１８によつて上記フラ
ツプ支持部材１４で支持された蓋フラツプ１ｄを
押下げてこれを上記糊付フラツプ１ｅに圧接さ
せ、それによつて両フラツプ１ｄ，１ｅを接着で
きるようにしている。

そして上記圧接部材１８よりも上流側の位置
に、その圧接部材１８で蓋フラツプ１ｄを糊付フ
ラツプ１ｅに圧接させる際に、上記箱本体１ｃの
後面上部を支持してその箱本体１ｃが変形される
のを防止する変形防止機構２０を設けている。

上記変形防止機構２０は、複数のスピロケツト
２１に掛渡した無端チエン２２と、このチエン２
２に上記箱部材１と同一ピツチで設けた複数の係
合爪２３とを備えており、上記無端チエン２２を
箱搬送機構２に同期して走行させることにより、
各係合爪２３を箱本体１ｃの後面上部にその上方
から係合するようにしている。

そして上記係合爪２３が箱本体１ｃの後面上部
を支持した状態では、蓋フラツプ１ｄの後端縁と
後フラツプ１ｂとが相互に鉛直位置に支持される
ようになり、かつその状態のまま上記圧接部材１
８によつて蓋フラツプ１ｄと糊付フラツプ１ｅと
が正しい接着状態で接着されるようになるので、
歪のない箱を成形することができる。

然して本実施例では、箱搬送機構２が何等かの
原因で異常停止された際に、既に糊付フラツプ１
ｅに糊が塗布されている箱部材１については蓋フ
ラツプ１ｄを糊付フラツプ１ｅに圧接させて糊付
を完了させるために、上記糊付機構４による糊の
塗布位置Ａに押圧部材２６を配設するとともに、
この押圧部材２６の下流側に上記フラツプ支持部
材１４を連続させて配設するようにしている。

上記フラツプ支持部材１４は通常は上昇端の非
作動位置に保持されているが、箱搬送機構２が異
常停止された際には、常に上記蓋フラツプ１ｄを
糊付フラツプ１ｅに圧接させる圧接接位置まで降
下されるようになつている これに対し、押圧部材２６も第１折曲げ部材５
の下端部よりも上方の非作動位置と上記蓋フラツ
プ１ｄを糊付フラツプ１ｅに圧接させる圧接位置
との間で昇降自在となつているが、押圧部材２６
は、箱搬送機構２２が異常停止した際において、
糊付フラツプ１ｅに既に糊が塗布されている場合
のみ降下されるようになつている。

すなわち、第３ａ図、第３ｂ図に示すように、
箱搬送機構２が異常停止された場合には、揺動ア
ーム１０の停止位置を維持したまま、まず第２折
曲げ部材６が上方の非作動位置に復帰される。そ
して糊の塗布位置Ａで停止した箱部材１に糊が塗
布されていないときには、押圧部材２６は上方の
非作動位置に保持されたままとなり、蓋フラツプ
１ｄを折曲げてしまうことが防止される。

他方、上記フラツプ支持部材１４は、上述した
ように箱搬送機構２が異常停止された際には常に
圧接位置まで降下されるので、上記蓋フラツプ１
ｄが糊付フラツプ１ｅに接着されるようになる。

この後、箱搬送機構２の運転が再開された際に
は、上記圧接位置まで下降されていたフラツプ支
持部材１４が非作動位置まで上昇されるととも
に、第２折曲げ部材６が箱搬送機構２の異常停止
時の際に位置まで移動されて、通常の糊付作業が
再開されるようになる。そしてこの際、上記蓋フ
ラツプ１ｄは折曲げられることなく箱搬送機構２
の異常停止時の状態のままに維持されているの
で、蓋フラツプ１ｄを折曲げた場合のように糊付
機構４による糊付作業が不能になるといつたこと
がなく、糊付作業を円滑に再開させることができ
る。

箱搬送機構２が異常停止された場合において、
糊の塗布位置Ａで停止した箱部材１に糊が既に塗
布されていた場合には、第４ａ図ないし第４ｃ図
に示すように、上述した場合と同様に揺動アーム
１０の停止位置を維持したまま、第２折曲げ部材
６が上方の非作動位置に復帰される。

そして次に、フラツプ支持部材１４と押圧部材
２６とが共に下方の圧接位置まで降下されるの
で、糊の塗布位置Ａに停止した箱部材１の蓋フラ
ツプ１ｄが押圧部材２６によつて糊付フラツプ１
ｅに圧接されると同時に、その他の位置の箱部材
１の蓋フラツプ１ｄもフラツプ支持部材１４によ
つて糊付フラツプ１ｅに圧接される。

この後、箱搬送機構２の運転が再開された際に
は、上記圧接位置まで下降されていたフラツプ支
持部材１４および押圧部材２６が非作動位置まで
上昇されるようになり、また第２折曲げ部材６は
上昇端位置に位置されたまま他の機構との同期関
係が得られると、その作動が再開される。

なお、上記実施例では揺動アーム１０と押圧部
材２６とを別部材として構成しているが、両者を
兼用させるようにしてもよい。

「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、、箱搬送機構
の異常停止時およびそれの運転再開時に、不良品
を発生させることなく確実な糊付け作業を行なう
ことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
ａ図ないし第２ｄ図は第１図の正常時の作動工程
図、第３ａ図および第３ｂ図は箱搬送機構２の異
常停止時における作動状態を示す工程図、第４ａ
図ないし第４ｃ図は、第３ａ図、第３ｂ図とは異
なる箱搬送機構２の異常停止時における作動状態
を示す工程図である。 １……箱部材、１ａ……前フラツプ、１ｂ……
後フラツプ、１ｃ……箱本体、１ｄ……蓋フラツ
プ、１ｅ……糊付フラツプ、２……箱搬送機構、
４……糊付機構、１４……フラツプ支持部材、１
８……圧接部材、２０……変形防止機構、２６…
…押圧部材、Ａ……塗布位置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 箱本体に接着されるフラツプを有する箱部材を
   搬送する箱搬送機構と、上記箱本体とフラツプと
   の接着部に糊を塗布する糊付機構と、この糊付機
   構の下流側の所定高さ位置に設けられ、上記フラ
   ツプを箱本体から所定距離だけ離隔させた折曲げ
   状態で支持するフラツプ支持部材と、このフラツ
   プ支持部材の下流側に配設され、フラツプ支持部
   材で支持されたフラツプを箱本体に圧接させて両
   者を接着させる圧接部材と、上記箱搬送機構と同
   期して作動され、上記圧接部材でフラツプを箱本
   体に圧接させる際に上記箱本体を支持してその箱
   本体の変形を防止する変形防止機構とを備えた糊
   付装置において、 上記糊付機構による糊の塗布位置に押圧部材を
   配設するとともに、該押圧部材を上記フラツプを
   箱本体に圧接させる圧接位置とそれから離隔した
   非作動位置とに渡つて移動可能に設け、また上記
   フラツプ支持部材を上記押圧部材の下流側に連続
   させて配設するとともに、該フラツプ支持部材を
   上記所定の高さ位置である非作動位置とフラツプ
   を箱本体に圧接させる圧接位置とに渡つて移動可
   能に設け、かつ上記箱搬送機構の異常停止時に、
   上記フラツプ支持部材を上記非作動位置から圧接
   位置に移動させるとともに、上記糊の塗布位置で
   停止した箱部材に対する糊の塗布の有無に応じ
   て、上記押圧部材を非作動位置から圧接位置に移
   動させ、又は押圧部材を非作動位置に保持したま
   まとすることを特徴とする糊付装置。