JP3088973B2 - Ｌ字型タイル形成用の連結紙貼着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一辺を面取りした
二枚のタイルを突き合わせてＬ字型に接着するＬ字型タ
イルの製造方法に使用するものであって、二枚のタイル
を繋ぎ合わせる連結紙を、タイルの表面に自動的に貼着
する連結紙貼着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｌ字型タイルを製造するのに、図
７に示したように、一辺を面取りした二枚のタイルＴ，
Ｔを使用し、その面取り部同士を突き合わせて接着剤で
接着する方法がある。この方法は、タイルＴ，Ｔの表面
にテープ状の連結紙Ｐを貼着して二枚を屈曲自在に繋ぎ
合わせ、図７二点鎖線のように一方のタイルＴを起こし
て接着剤で接着し、その後に連結紙Ｐを剥がす。なお、
連結紙Ｐの両端に延長部ＰＰが余分に設けられている
が、この延長部ＰＰは、折り曲げてタイルＴ，Ｔの側面
をカバーし、もって接着剤の漏れ出しを防止するもので
ある。

【０００３】しかして、従来、前記タイルＴ，Ｔに連結
紙Ｐを貼り付けるための連結紙貼着装置が例えば実開平
７−３４１３４号公報に記載されている。この連結紙貼
着装置は、図８に示したように、箱形の本体１００と、
本体１００に差し渡したガイドバー１０１と、そのガイ
ドバー１０１上で往復直線運動可能なテーブル１０２
と、テーブル１０２の中央に設けた逃がし溝１０３と、
本体１００に取り付けられテーブル１０２の逃がし溝１
０３の始端部中央に臨むように立設した隙間定規１０４
と、テーブル１０２の下側に設けた連結紙供給機構１０
５と、本体１００に取り付けられテーブル１０２の逃が
し溝１０３の後端に臨む位置に設置した回転ブラシ１０
６と、から概略構成される。

【０００４】上記連結紙貼着装置は、先ず最初に、二枚
のタイルＴ，Ｔを隙間定規１０４を間に挟むようにして
テーブル１０２の始端部に裏向きにして並べ、その状態
でテーブル１０２を前方に押し出す。隙間定規１０４は
本体１００に取り付けられていて不動であるから、テー
ブル１０２と一緒にタイルＴ，Ｔが動くと直ぐに隙間定
規１０４から外れる。そうすると、タイルＴ，Ｔ同士の
間に隙間定規１０４が抜けた僅かな隙間ができる。この
隙間がタイルＴ，Ｔ同士を屈曲させるための折り曲げ代
になる。一方、テーブル１０２の動きに連動して連結紙
供給機構１０５が作動し、連結紙Ｐが逃がし溝１０３の
下側から供給されてタイルＴ，Ｔ表面に貼り付けられ
る。そしてさらに、テーブル１０２が移動するとタイル
Ｔ，Ｔが回転ブラシ１０６の上を通過し、このとき連結
紙Ｐが擦られてタイルＴ，Ｔに強く貼り付く。

【０００５】本発明の目的は、隙間定規で作ったタイル
同士の隙間が狂わない連結紙貼着装 置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、一面に粘着層を設けたテープ状の連結紙
と、少なくとも一辺を面取りしたタイル二枚を搬送面に
並べて移動させる搬送手段と、搬送手段の上流部であっ
て搬送面と垂直且つ搬送方向と平行になるように設置し
た薄板状の隙間定規と、搬送面に載ったタイルを前記隙
間定規に向けて付勢するリニアブラシとを備え、前記搬
送手段の搬送面に二枚のタイルを載せて前記隙間定規を
間に挟む状態にして搬送させるとともに、その隙間定規
によって形成された隙間を跨ぐように連結紙を貼り付け
て両タイルを繋ぎ合わせ、この時、リニアブラシでタイ
ルを隙間定規に押し付けながら搬送させるとともにタイ
ルを隙間定規に押し付けた状態のまま連結紙の貼り付け
を開始させるようにしたＬ字型タイル形成用の連結紙貼
着装置を提供する。

【０００７】本発明の連結紙貼着装置は、連結紙の貼り
付けが開始するまでリニアブラシがタイルを隙間定規に
押し付けているため、タイル同士の隙間が狂わない。

【０００８】なお、請求項２に記載したように、前記リ
ニアブラシを、タイルに当接する先部より後部が高い前
傾姿勢にして取り付けるようにするとよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。なお、図１は連結紙貼着装置の
斜視図、図２は一部拡大斜視図Ｚ１を含む全体正面図、
図３は要部の正面図、図４は一部を拡大した要部正面
図、図５は拡大図Ｚ２を含む図３のＸ−Ｘ線断面図、図
６は押圧手段の要部を示す分解斜視図、図７はタイルを
裏返しにした斜視図である。

【００１０】連結紙貼着装置１は、搬送手段２を含む装
置基台３と、その装置基台３に移動可能に取り付けた貼
着ユニット４で概略構成される。

【００１１】前記装置基台３は、図２に示すように、メ
インフレーム５と、そのメインフレーム５上に設置した
コンベアフレーム６とからなる。コンベアフレーム６の
両端にはチェーンホイール７，７が回転自在に取り付け
られている。前記搬送手段２は、多数の搬送板２ａをピ
ン接合してエンドレスに繋げたコンベアであり、搬送板
２ａの裏側にあるチェーン２ｂを前記チェーンホイール
７に巻き掛け、チェーンホイール７の回転で図２におい
て時計方向に周回する。搬送手段２には、角柱形状の係
合部材２ｃが搬送板２ａの上面に等ピッチで多数本固着
してある。搬送手段２はチェーンホイール７間の上側が
搬送面であり、図２において紙面に向かって左側が上流
部、同じく右側が下流部である。

【００１２】その他、装置基台３には貼着ユニット４を
摺動自在に支えるガイドシャフト８が三本設けられ、ま
た、コンベアフレーム６の上端にはタイルＴを搬送板２
ａの中央に向けて付勢するリニアブラシ９，９が設けら
れている。なお、このリニアブラシ９，９は、コンベア
フレーム６に対してボルト１０で締め付け固定されてお
り、このボルト１０を緩めてスライドさせることでサイ
ズの異なるタイルＴにも対応し得る。また、コンベアフ
レーム６には連結紙Ｐを切断するカッター１１が設けら
れているが、その詳細は後述する。

【００１３】次ぎに貼着ユニット４について説明する。
貼着ユニット４は、前記装置基台３のガイドシャフト８
に摺動自在に取り付けた取付プレート１２と、その取付
プレート１２の前面に上流部側から順に配置した、隙間
定規１３と、連結紙Ｐと、押さえブラシ１４と、貼着ロ
ーラ１５と、回転ブラシ１６と、押圧手段１７と、切断
用カバー部１８とからなる。

【００１４】前記隙間定規１３は、例えば厚さ約０．２
mmの金属製薄板であり、取付プレート１２と一体の定規
アーム１３ａによって吊り支えられている。隙間定規１
３は、搬送手段２の搬送面の垂直上方に位置し、自己の
底辺と前記搬送面との間に、タイルＴの厚み以下であっ
て前記搬送板２ａの係合部材２ｃの高さ以上の間隔が設
けてある。従って、隙間定規１３は、搬送手段２には一
切接触しないが、搬送面に載せたタイルＴには接触し得
る。また、隙間定規１３は、図４に示したように搬送手
段２の下流部側に向かって先細りの形状になっており、
その先が前記貼着ローラ１５の下に僅かに潜り込むよう
に設定してある。なお、隙間定規１３は、定規アーム１
３ａが取付プレート１２に対して上下動自在になってお
り、調節ボルト１３ｂを緩めれば高さ調節が行える。

【００１５】前記連結紙Ｐは、一面に粘着層１９を設け
たテープ状の長尺物であり、ロール状に巻いて取付プレ
ート１２の上部に回転自在に設置してある。なお、連結
紙Ｐは案内プーリ２０，２０を介し、搬送面にあるタイ
ルＴに対して粘着層１９を対向させる向きに引き出され
る。

【００１６】前記押さえブラシ１４は、図３に示したよ
うに、隙間定規１３の終端と貼着ローラ１５の先端がク
ロスする位置にあり、隙間定規１３を挟んで両側に設け
られている。この押さえブラシ１４は、合成樹脂製の繊
維を搬送面に向けて真っ直ぐ下向きに植設したものであ
り、第一に搬送面にあるタイルＴに抵抗を加えてタイル
Ｔの縁が係合部材２ｃに確実に当たるようにし、第二に
連結紙Ｐを貼り終えるまでタイルＴ，Ｔの間隔が狂わな
いように押さえる機能を果たす。なお、押さえブラシ１
４は、取付プレート１２に対して上下動自在になってお
り、固定ネジ１４ａを緩めて調節ネジ１４ｂを回すこと
で高さが自由に調節できる。

【００１７】前記貼着ローラ１５は、金属ホイール１５
ａの外周にスポンジゴム製の弾性リング１５ｂを巻いた
ものであり、揺動自在な揺動アーム１５ｃの自由端に回
転自在に軸着してなる。前記のように貼着ローラ１５の
下には隙間定規１３の先端が僅かに潜り込んでいるた
め、搬送されて隙間定規１３から外れる寸前のタイルＴ
がこの貼着ローラ１５の下を潜る。なお、揺動アーム１
５ｃは、取付プレート１２に対して上下動自在になって
おり、固定ネジ１５ｄを緩めて高さが自由に調節でき
る。

【００１８】前記回転ブラシ１６は、合成樹脂製の繊維
を円盤１６ａの全周に植設したものであり、図２におい
て反時計回りに常時回転し、搬送手段２で搬送されるタ
イルＴの上面を擦る位置にある。なお、回転ブラシ１６
は、取付プレート１２に対して上下動自在になってお
り、固定ネジ１６ｂを緩めて調節ネジ１６ｃを回すこと
で高さが自由に調節できる。

【００１９】前記押圧手段１７は、液圧又はガス圧でロ
ッド１７ａを伸縮させるシリンダー１７ｂと、そのロッ
ド１７ａの下端に取り付けた弾性体１７ｃとからなる。
弾性体１７ｃは、適度な硬さと弾性を兼ね備えた例えば
スポンジゴム製であり、図６に示したように、金属製の
基板１７ｄの裏面に接着剤で固着されている。そして、
弾性体１７ｃは、基板１７ｄと一体にシリンダー１７ｂ
の下端に対してボルト１７ｅで止められており、タイル
Ｔの大きさに合わせて基板１７ｄごと取り替えることが
できる。

【００２０】前記切断用カバー部１８は、前記装置基台
３に設けたカッター１１に対応するものであり、透明な
合成樹脂製の天板１８ａと、その天板１８ａの両側に垂
設した二つの押圧ブラシ１８ｂ，１８ｃとからなる。装
置基台３のカッター１１はエアシリンダーやモータなど
の駆動手段（図示せず）に直結されていて図３において
紙面と直交する方向に往復直線運動を行い、搬送手段２
の搬送面を横切る際に連結紙Ｐを切断する。切断用カバ
ー部１８の天板１８ａと二つの押圧ブラシ１８ｂ，１８
ｃは、カッター１１が移動する範囲を覆うようになって
おり、カッター１１による事故を防止する。また、二つ
の押圧ブラシ１８ｂ，１８ｃは、カッター１１で連結紙
Ｐを切断するとき、タイルＴを押さえて切断の確実性を
高める役割を果たす。なお、切断用カバー部１８は、取
付プレート１２に対して上下動自在になっており、固定
ネジ１８ｄを緩めて調節ネジ１８ｅを回すことで高さが
自由に調節できる。

【００２１】次ぎに本発明の連結紙貼着装置１の動作に
ついて説明する。先ず、連結紙貼着装置１を作動させる
前に、図４二点鎖線のように貼着ローラ１５を上向きに
跳ね上げ、連結紙Ｐを引き出して案内プーリ２０経由で
押さえブラシ１４の間を通すとともにその先端を搬送手
段２の搬送板２ａに貼り付け、その後、同図実線のよう
に貼着ローラ１５を元の状態に戻す。なお、この操作は
最初に一回行うだけでよい。

【００２２】次ぎに搬送手段２の上流部に、一辺を面取
りしたタイルＴ，Ｔ二枚を隙間定規１３を間に挟むよう
にして載せる。タイルＴは表面を上向きにし、また、面
取りした端縁を隙間定規１３に向けるようにする。そう
すると、図５のように、コンベアフレーム６のリニアブ
ラシ９，９に押されて両タイルＴ，Ｔがそれぞれ隙間定
規１３に接触する（拡大図Ｚ２参照）。その状態で搬送
手段２を作動させると、タイルＴ，Ｔは搬送板２ａに載
って移動し、最初に押さえブラシ１４に当たる。この押
さえブラシ１４によって搬送を妨げる向きの抵抗がタイ
ルＴ，Ｔに加わるから、タイルＴ，Ｔの縁が搬送手段２
の係合部材２ｃに当たっていない場合は、係合部材２ｃ
に当たって係合するまで搬送板２ａの上面をタイルＴ，
Ｔが滑る。そして、タイルＴ，Ｔの縁に係合部材２ｃが
当たると、係合部材２ｃに押されてタイルＴ，Ｔが確動
し、押さえブラシ１４の下に潜り込みながら前進する。

【００２３】次ぎにタイルＴ，Ｔは、図４二点鎖線のよ
うに隙間定規１３の終端に達し、そのポイントでタイル
Ｔ，Ｔの上面に貼着ローラ１５が載る。前記のように隙
間定規１３と貼着ローラ１５の間には連結紙Ｐが通って
いるため、貼着ローラ１５がタイルＴ，Ｔの上面に載る
と連結紙ＰがタイルＴ，Ｔの表面に貼り付く。このとき
貼着ローラ１５の金属ホイール１５ａが重錘になって連
結紙Ｐを適度に加圧し、また、貼着ローラ１５の弾性リ
ング１５ｂがクッション効果を発揮して連結紙Ｐをタイ
ルＴ，Ｔ表面に馴染ませる。

【００２４】なお、タイルＴ，Ｔに連結紙Ｐが貼り付く
までの間、リニアブラシ９，９と押さえブラシ１４の弾
性でタイルＴ，Ｔの動きを拘束するから、隙間定規１３
で作ったタイルＴ，Ｔ同士の隙間が狂わない。

【００２５】次ぎにタイルＴ，Ｔは、搬送板２ａに載っ
て移動し、回転ブラシ１６の下を潜る。回転ブラシ１６
は、図２において時計回りに回転しており、連結紙Ｐを
擦ってタイルＴ，Ｔ表面に押し付ける。そしてさらに、
タイルＴ，Ｔは搬送板２ａに載って移動し、押圧手段１
７の真下で止まる。この状態で押圧手段１７のロッド１
７ａが下降し、弾性体１７ｃを弾性変形させながら連結
紙ＰをタイルＴ，Ｔ表面に押し付ける。そうすると、タ
イルＴ，Ｔ表面の凸凹に合わせて弾性体１７ｃが変形
し、それによって連結紙ＰがタイルＴ，Ｔの凸凹に馴染
むから、連結紙ＰがタイルＴ，Ｔ表面に隙間無く密着す
る。

【００２６】次ぎに搬送手段２が作動してタイルＴ，Ｔ
が再び移動し、切断用カバー部１８の中に先端が入った
位置で止まる。この状態でカッター１１が図３において
紙面の手前に向かって前進し、連結紙Ｐを切断して戻
る。そして搬送手段２が作動して再びタイルＴ，Ｔが移
動し、切断用カバー部１８の中に後端を残した位置で止
まる。この状態でカッター１１が作動して連結紙Ｐを切
断する。こうして図７に示したような、連結紙Ｐで繋が
り且つ両端に延長部ＰＰがあるタイルＴ，Ｔができる。

【００２７】タイルＴ，Ｔ…のサイズを変更する場合
は、図５において固定ネジ２１を緩めて取付プレート１
２を搬送手段２を横切る方向に摺動させ、タイルＴのサ
イズに合わせて固定ネジ２１を締め付ければよい。そう
することにより、貼着ユニット４が一体になって移動す
る。なお、必要があればリニアブラシ９，９も移動させ
る。

【００２８】なお、タイルＴ，Ｔ…は、係合部材２ｃの
間隔に合わせて搬送手段２上に連続供給すればよい。そ
うすると、図３に示したように、先行するタイルＴ，Ｔ
と後続のタイルＴ，Ｔが一本の連結紙Ｐで繋がった状態
で搬送されるが、切断用カバー部１８において先行する
タイルＴ，Ｔと後続のタイルＴ，Ｔの中心で連結紙Ｐが
切断され、それを繰り返すことで図７のようなタイル
Ｔ，Ｔになる。

【００２９】前記のように先行するタイルＴ，Ｔと後続
のタイルＴ，Ｔを一本の連結紙Ｐで繋いだ、いわゆる数
珠繋ぎの状態で搬送し、回転ブラシ１６や押圧手段１７
などで必要な処理を施してから、最終段階で連結紙Ｐを
切断するようにすると、連結紙Ｐの延長部ＰＰが回転ブ
ラシ１６や押圧手段１７に絡まるトラブルが生じない、
という特有の効果を発揮する。ちなみに、図８に示した
従来装置は、回転ブラシ１０６にエアの噴出装置を付加
して延長部ＰＰの絡み付きを防止する手段を別途講じて
いる。もちろん前記効果は、二枚のタイルＴ，Ｔを連結
紙Ｐで繋ぎ、連結紙Ｐの両端に延長部ＰＰを形成する全
ての連結紙貼着装置に当てはまるのであって、隙間定規
１３の有無は必ずしも要件でない。蓋し、タイルＴ，Ｔ
の接合角度が大きいときに、タイルＴ，Ｔ同士の隙間
（折り曲げ代）が不要な場合もあるからである。

【００３０】ところで、連結紙Ｐで繋げたタイルＴ，Ｔ
は、図７二点鎖線のように屈曲させて延長部ＰＰを折り
曲げ、その状態で面取り部に接着剤を充填して接着す
る。そのため、屈曲に際して接着剤を充填する隙間を僅
かに残すようにしているが、本発明の連結紙貼着装置１
にはそのような接着剤充填用の隙間を残してタイルＴ，
Ｔを屈曲させるためのゲージ部材２２がコンベアフレー
ム６に取り付けてある。このゲージ部材２２は『タイル
Ｔ，Ｔの仕上がり屈曲角（例えば９０゜や１３５゜な
ど）』プラス『接着剤充填用の隙間角（例えば２゜程
度）』の頂角α（例えば前者の場合α＝９２゜、後者の
場合α＝１３７゜）を有する逆さＬ字型治具であり、ゲ
ージ部材２２に合わせてタイルＴ，Ｔを屈曲させ、その
状態で連結紙Ｐの延長部ＰＰを折り曲げる。そうするこ
とによりタイルＴ，Ｔ間に２゜程度の隙間が正確且つ確
実にできるから、その隙間に接着剤を充填すればよい。
ゲージ部材２２はコンベアフレーム６に対して着脱自在
であり、タイルの角度に合わせて適宜交換し得る。

【００３１】以上、本発明を実施形態について説明した
が、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、実施形態では押圧手段１７をシリンダ
ー１７ｂで形成し、弾性体１７ｃを上下に直線運動させ
るようにしたが、そうする以外にも弾性体１７ｃをドラ
ム型やエンドレスなベルト型に形成し、搬送手段２と弾
性体１７ｃの隙間をタイルＴの厚みより狭くし、その隙
間を強制的に潜らせることでタイルＴと連結紙Ｐを加圧
するようにすることもできる。また、実施形態では、回
転ブラシ１６と押圧手段１７を併設したが、場合により
回転ブラシ１６を省略することもできる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の連結紙貼着装置は、タイルをリ
ニアブラシで隙間定規に押し付けながら連結紙を貼り付
けるようにしたため、タイル同士の隙間が狂わない効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 連結紙貼着装置の斜視図である。

【図２】 一部拡大斜視図Ｚ１を含む全体正面図であ
る。

【図３】 要部の正面図である。

【図４】 一部を拡大した要部正面図である。

【図５】 拡大図Ｚ２を含む図３のＸ−Ｘ線断面図であ
る。

【図６】 押圧手段の要部を示す分解斜視図である。

【図７】 タイルを裏返しにした斜視図である。

【図８】 従来装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ …連結紙 Ｔ …タイル １ …連結紙貼着装置 ２ …搬送手段 ２ａ …搬送板（搬送面）９，９…リニアブラシ １３ …隙間定規

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B28B 11/00 E04F 13/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面に粘着層を設けたテープ状の連結紙
   と、 少なくとも一辺を面取りしたタイル二枚を搬送面に並べ
   て移動させる搬送手段と、 搬送手段の上流部であって搬送面と垂直且つ搬送方向と
   平行になるように設置した薄板状の隙間定規と、搬送面に載ったタイルを前記隙間定規に向けて付勢する
   リニアブラシと、 を備え、 前記搬送手段の搬送面に二枚のタイルを載せて前記隙間
   定規を間に挟む状態にして搬送させるとともに、その隙
   間定規によって形成された隙間を跨ぐように連結紙を貼
   り付けて両タイルを繋ぎ合わせ、この時、リニアブラシ
   でタイルを隙間定規に押し付けながら搬送させるととも
   にタイルを隙間定規に押し付けた状態のまま連結紙の貼
   り付けを開始させるようにしたことを特徴とするＬ字型
   タイル形成用の連結紙貼着装置。
2. 【請求項２】 前記リニアブラシを、タイルに当接する
   先部より後部が高い前傾姿勢にして取り付けてなること
   を特徴とする請求項１記載のＬ字型タイル形成用の連結
   紙貼着装置。