JPH0520485Y2

JPH0520485Y2 -

Info

Publication number: JPH0520485Y2
Application number: JP1989079908U
Authority: JP
Priority date: 1989-07-06
Filing date: 1989-07-06
Publication date: 1993-05-27
Anticipated expiration: 2003-05-27
Also published as: JPH0320105U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は家屋の天井に取り付けられる竿縁を製
造する一工程で使用される竿縁等単板貼付機に関
するものである。

（従来の技術）近年、良質材の価格高騰のため、竿縁には集形
状からなる芯材の表面に薄肉の単板を貼り付けた
ものを使用しており、この薄肉単板の貼着は人を
介して行つていたのでは作業効率が悪いため、特
開昭60−4001号公報で竿縁用単板貼付機が提案さ
れている。

そして、この竿縁用単板貼付機は、多数の円盤
等により、断面多角形の芯材の底面以外の面に、
一枚の薄肉単板を連続的に貼り付けようとするも
のである。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、前記竿縁用単板貼付機では、芯
材に薄肉単板を貼着する際、芯材の各面を圧接し
ているだけであるので、糊によりこの薄肉単板に
シワあるいは気泡が発生することがあつた。

そして、このようなシワあるいは気泡の発生を
防止するためには、円盤を、単板を貼着していく
側から順序良く配列しなければならず、このた
め、前記円盤が多数必要となり、これら円盤の取
付スペース等の問題が生じていた。

（課題を解決するための手段）断面多角形をなす長尺な芯材の底面以外の面に
一枚の薄肉単板を圧接して貼着するための複数の
円盤を備えた竿縁等単板貼付機において、前記円
盤を、弾性を有する樹脂材で構成するとともに、
回転軸を中心として回転自在に設ける一方、該回
転軸を芯材の貼着面に対して下流側および上方
側、または、上流側および下方側に傾斜させ、前
記円盤の一部を薄肉単板を芯材に圧接させるよう
にしたものである。

（実施例）次に、本考案に係る竿縁等単板貼付機の一実施
例について添付図面を参照して説明する。

この竿縁等単板貼付機において、薄肉単板２の
芯材１への貼付けは（第７図参照）、第１図に示
すように、上流側から順次、圧接板３、円盤１
０，１１、円筒２５，２６，２７，２８を使用
し、前記芯材１は、図示しないベルトコンベア、
回転ローラ等によつて搬送するようになつてい
る。

圧接板３は、テフロン等の樹脂材料からなり、
第４図に示すように、側片４，４の間に舌片５を
有する形状で、芯材１の搬送方向に対して傾け、
前記圧接板３とほぼ同形状の板ばね（図示せず）
によつて上方から押圧してある。

この圧接板３では、芯材１の上面にゴムのりを
塗布した薄肉単板２を貼り付け（第８図参照）、
稜線２ａ，２ｂ（第９図参照）で折り曲げて芯材
１の側面に仮付けしている。

円盤１０，１１は、シリコンゴム等の弾性部材
からなり、その中心を図示しないばね板の先端部
に回動自在で、かつ、芯材１の側面に対して所定
方向に傾けて取り付けたものである。

前記円盤１０，１１は、第５図に示すように、
芯材の両側部にそれぞれ２個ずつ配置してある
（共に奥側は図示せず）。円盤１０，１０は、芯材
１の側面に対して上方側および下流側に傾けてあ
り、その一部を芯材１の側面に圧接させている
（図中、斜線部）。そして、前記芯材１の搬送に伴
つて矢印方向に回転し、薄肉単板２を上方から
下方に向かつて面接触しながら押圧するので、前
記薄肉単板２を上方から下方に引つ張りながら貼
着する。また、円盤１１，１１は、芯材１の側面
に対して下方側および上流側に傾けてあり、前記
円盤１０，１０と同様、一部を前記芯材１の側面
に圧接させている。したがつて、この円盤１１，
１１は、芯材１の搬送に伴つて矢印方向に回転
し、薄肉単板２を上方から下方に向かつて引つ張
りながら貼着する。なお、前記円盤１０，１１の
外径を、薄肉単板２の芯材１への貼着面の幅のほ
ぼ２倍に設定しておけば複数個設ける必要はな
く、一対のみでよい。また、この場合、前記円盤
１０の一部が下方に、円盤１１の一部が上方にそ
れぞれ突出することになる。そして、円盤１０が
送りローラ、等に、円盤１１が案内ローラ、上面
押えローラ等にそれぞれ干渉する場合でも、前述
のように２通りの取付方法があるので、十分に対
応することができる。

円筒２５，…，２８は、ガラス材からなり、第
６図に示すように、複数のブロツク２０，…，２
３からなる固定台のブロツク２３に設けた回転駆
動用のモータ（図示せず）に、正転、逆転駆動可
能に取り付けてある。前記各ブロツク２０，…，
２３はそれぞれ矢印方向にボルト止めして組み合
わせたものである。そして、各ブロツク２０，
…，２３の取付角度を変更することにより、三次
元的に前記円筒２５，…，２８の位置を調整可能
である。

前記円筒２５，…，２８のそれぞれについて、
第３図を参照して説明すると、円筒２５は、上面
に平行に圧接して回転自在で、芯材１の搬送に従
つて従動回転し、一対の円筒２６，２６は、上面
の左右肩部に圧接して正転駆動し、円筒２７，２
７は、側面の上端部に圧接して逆転駆動し、円筒
２８，２８は、側面に平行に圧接して逆転駆動す
るものである。

そして、これらの円筒２５，…，２８に薄肉単
板２を貼着した芯材１を搬送すると、各円筒２
５，…，２８が薄肉単板２の表面を磨くことにな
り、その結果、薄肉単板２に艶がでて高級感が生
じる。また、磨き作業を施した箇所に、さらに円
筒により磨き作業を繰り返せば、より仕上がり状
態が良好となる。

なお、前述のようにして、芯材１の底面以外の
面に一枚の薄肉単板２が貼り付けられ、その表面
が磨かれるが、このままでは第９図中２点鎖線で
示すように、両側面の下方に薄肉単板２の耳が突
出するので、カツタ、プレーナ等で切除するか、
底面に貼り付けるようにすればよい。

（考案の効果）以上の説明から明らかなように、本考案に係る
竿縁等単板貼付機では、円盤を回転自在で、か
つ、芯材の単板貼付面に対して所定方向に傾けて
いるので、芯材の搬送に伴つて、薄肉単板をその
貼着していく方向に向かつて引つ張りながら貼り
付けることになり、前記薄肉単板にシワが生じた
り、気泡が発生したりすることはない。

また、前記円盤は芯材に圧接され、適度にたわ
んでその一部を芯材の搬送方向に直交する方向の
広範囲にわたつて面接触しながら前記薄肉単板を
貼着するので、従来のように、多数の円盤を設け
る必要もなく、取付スペース等の問題も起こらな
いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る竿縁等単板貼付機の一実
施例を示す概略図、第２図は円盤群の説明図、第
３図は円筒群の説明図、第４図は圧接板の斜視
図、第５図は円筒の斜視図、第６図は円筒取付部
分の斜視図、第７図、第８図は竿縁の生産過程を
示す斜視図、第９図は完成した竿縁の斜視図であ
る。１……芯材、２……薄肉単板、１０，１１……
弾性円盤。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

断面多角形をなす長尺な芯材の底面以外の面に
一枚の薄肉単板を圧接して貼着するための複数の
円盤を備えた竿縁等単板貼付機において、前記円
盤を、弾性を有する樹脂材で構成するとともに、
回転軸を中心として回転自在に設ける一方、該回
転軸を芯材の貼着面に対して下流側および上方
側、または、上流側および下方側に傾斜させ、前
記円盤の一部を薄肉単板を介して芯材に圧接させ
るようにしたことを特徴とする竿縁等単板貼付
機。