JPH03245331A - ディスク貼合わせ方法 - Google Patents
ディスク貼合わせ方法Info
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- JPH03245331A JPH03245331A JP4170890A JP4170890A JPH03245331A JP H03245331 A JPH03245331 A JP H03245331A JP 4170890 A JP4170890 A JP 4170890A JP 4170890 A JP4170890 A JP 4170890A JP H03245331 A JPH03245331 A JP H03245331A
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- adhesive
- disks
- disk
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Links
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Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明は、例えば両面光ディスクの製造工程において、
一対のディスクを貼合わせるためのディスク貼合わせ方
法に関する。
一対のディスクを貼合わせるためのディスク貼合わせ方
法に関する。
B1発明の概要
本発明は、例えば両面光ディスクの製造工程において、
一対の光ディスクを貼合わせるためのディスク貼合わせ
方法に関し、少なくとも一枚に接着剤が塗布された一対
のディスクを接着剤塗布面が内側となるように相対向さ
せ、少なくとも一方のディスクを中心部が他方のディス
ク側に膨出するように変形させ、そして、これらディス
クを中心部より外周側に向かって順次接合させた後、加
圧して貼合わせるようにして、接着剤層中の気泡がディ
スクの外周側方向に排除されるようになし、また、この
接着剤層が均一な厚めとなるようにして、各ディスクの
平面性が良好に維持されるようにしたものである。
一対の光ディスクを貼合わせるためのディスク貼合わせ
方法に関し、少なくとも一枚に接着剤が塗布された一対
のディスクを接着剤塗布面が内側となるように相対向さ
せ、少なくとも一方のディスクを中心部が他方のディス
ク側に膨出するように変形させ、そして、これらディス
クを中心部より外周側に向かって順次接合させた後、加
圧して貼合わせるようにして、接着剤層中の気泡がディ
スクの外周側方向に排除されるようになし、また、この
接着剤層が均一な厚めとなるようにして、各ディスクの
平面性が良好に維持されるようにしたものである。
C0従来の技術
従来、光学ピックアップ装置と磁気ヘンドとを用いて、
あるいは、成型等の手段により、情報信号の書込みが行
われるとともに、光学ピンクアップ装置を用いて上記情
報信号の読出しが行えるように構成された光ディスクが
提案されている。
あるいは、成型等の手段により、情報信号の書込みが行
われるとともに、光学ピンクアップ装置を用いて上記情
報信号の読出しが行えるように構成された光ディスクが
提案されている。
この光ディスクは、例えばポリカーボネイl1、アクリ
ル系樹脂、または、エポキシ系樹脂等の如き合成樹脂材
料、あるいは、ガラスにより円盤状に形成されたディス
ク基材と、このディスク基材の主面上に磁性材料等から
形成された信号記録層とを有してなる。
ル系樹脂、または、エポキシ系樹脂等の如き合成樹脂材
料、あるいは、ガラスにより円盤状に形成されたディス
ク基材と、このディスク基材の主面上に磁性材料等から
形成された信号記録層とを有してなる。
このような光ディスクにおいては、第10図に示すよう
に、−・対の光ディスク101a、101bを互いに貼
り合わせることにより、両本部に対し情報信号の書込み
及び/又は読出しが行えるようになされた両面光ディス
ク102が提案されている。この両面光ディスク102
は、上記各光ディスクIota、101bの表面側であ
る信号記録面側が外方側となるように、すなわち互いの
裏面側を接着されて、貼合わゼられている。
に、−・対の光ディスク101a、101bを互いに貼
り合わせることにより、両本部に対し情報信号の書込み
及び/又は読出しが行えるようになされた両面光ディス
ク102が提案されている。この両面光ディスク102
は、上記各光ディスクIota、101bの表面側であ
る信号記録面側が外方側となるように、すなわち互いの
裏面側を接着されて、貼合わゼられている。
このように各光ディスク10]a 101bを貼合わ
せるには、まず、これら光ディスク1012 101b
の裏面側の略全面に亘って、例えばゴム系の材料からな
る接着剤103を塗布する。
せるには、まず、これら光ディスク1012 101b
の裏面側の略全面に亘って、例えばゴム系の材料からな
る接着剤103を塗布する。
次に、これら光ディスク101a、101bを互いに重
ね合わせた後、加圧することにより、これら光ディスク
1(11a、101bを貼合わせるようにしている。
ね合わせた後、加圧することにより、これら光ディスク
1(11a、101bを貼合わせるようにしている。
D1発明が解決しようとする課題
ところで、上述のような方法により、」−記名光ディス
ク101a、101bを貼合わセるにあたって、上記各
光ディスクIota、101bに塗布された接着剤10
3からなる接着剤層は、気泡を含んでいる場合があり、
また、表面に凹凸を生じている場合がある。
ク101a、101bを貼合わセるにあたって、上記各
光ディスクIota、101bに塗布された接着剤10
3からなる接着剤層は、気泡を含んでいる場合があり、
また、表面に凹凸を生じている場合がある。
これは、上記接着剤103が、この接着剤103を回転
操作される塗布ローラの外周面に被着させてこの塗布ロ
ーラを上記各光ディスク101a。
操作される塗布ローラの外周面に被着させてこの塗布ロ
ーラを上記各光ディスク101a。
101bに転接させることによりこれら光ディスク10
1a、101bに転写する、いわゆるロールコートによ
って、上記各光ディスクl 01 a。
1a、101bに転写する、いわゆるロールコートによ
って、上記各光ディスクl 01 a。
101bに塗布されているためである。
上記各光ディスクl01a、101b上に形成された接
着剤層が気泡を含んでいたり、あるいは、表面に凹凸を
生じていると、上記一対の光ディスク101a、101
bを貼り合わせたときに、これら光ディスク101a、
101bは、上記接着剤層の厚みの不均一さや表面の凹
凸に影響されて、良好な平面性を維持できなくなる虞れ
がある。これら光ディスク101a、101bの平面性
が維持されないと、上記信号記録層の平面性が悪化し、
この信号記録層に対する情報信号の良好な書込み及び/
又は読出しが困難となる。
着剤層が気泡を含んでいたり、あるいは、表面に凹凸を
生じていると、上記一対の光ディスク101a、101
bを貼り合わせたときに、これら光ディスク101a、
101bは、上記接着剤層の厚みの不均一さや表面の凹
凸に影響されて、良好な平面性を維持できなくなる虞れ
がある。これら光ディスク101a、101bの平面性
が維持されないと、上記信号記録層の平面性が悪化し、
この信号記録層に対する情報信号の良好な書込み及び/
又は読出しが困難となる。
そこで、本発明は、」二連の実情に鑑みて提案されるも
のであって、一対のディスクに接着剤を塗布してこれら
ディスク同士を貼り合わせるディスク貼合わせ方法であ
って、貼り合わせられたディスクの平面性を良好に維持
することができるディスク貼合わせ方法を提供すること
を目的とする。
のであって、一対のディスクに接着剤を塗布してこれら
ディスク同士を貼り合わせるディスク貼合わせ方法であ
って、貼り合わせられたディスクの平面性を良好に維持
することができるディスク貼合わせ方法を提供すること
を目的とする。
81課題を解決するだめの手段
上述の課題を解決し上記目的を達成するため、本発明に
係るディスク貼合わせ方法は、一対のディスクの少なく
とも一枚に接着剤を塗布し、これらディスクを上記接着
剤が塗布された面が内側となるように相対向させ、少な
くとも−・方のディスクを中心部が他方のディスク側に
膨出するように変形させ、これらディスクを中心部より
外周側に向かって順次接合させ、全面に亘って接合され
た一対のディスクに対して加圧し、これらディスクを貼
合わせてなるものである。
係るディスク貼合わせ方法は、一対のディスクの少なく
とも一枚に接着剤を塗布し、これらディスクを上記接着
剤が塗布された面が内側となるように相対向させ、少な
くとも−・方のディスクを中心部が他方のディスク側に
膨出するように変形させ、これらディスクを中心部より
外周側に向かって順次接合させ、全面に亘って接合され
た一対のディスクに対して加圧し、これらディスクを貼
合わせてなるものである。
F1作用
本発明に係るディスク貼合わせ方法においては、一対の
ディスクが、中心部より外周側に向かって順次接合させ
られるので、一対のディスクの少なくとも一枚に塗布さ
れた接着剤が該ディスクの中心部より外周側に向かって
流され、この接着剤中の気泡がに記ディスクの外周側に
排除されるとともに、この接着剤からなる接着剤層の厚
みが均一となされる。
ディスクが、中心部より外周側に向かって順次接合させ
られるので、一対のディスクの少なくとも一枚に塗布さ
れた接着剤が該ディスクの中心部より外周側に向かって
流され、この接着剤中の気泡がに記ディスクの外周側に
排除されるとともに、この接着剤からなる接着剤層の厚
みが均一となされる。
G、実施例
以ト\本発明の具体的な実施例を図面を参照しながら説
明する。
明する。
本発明に係るディスク貼合わせ方法を用いて製造される
ディスクは、例えば、前記第10図により示したような
、一対の光ディスク101a、101bを1いに貼り合
わせて、両主面に対し情報信号の書込み及び/又は読出
しを行えるようになした、いわゆる両面光ディスクであ
る。この両面光ディスク102は、−ト記名光ディスク
]01a10111の表面側である信号記録面側が外方
側となるように、すなわち互いの裏面側を接着剤103
により接着されて貼合わせられている。
ディスクは、例えば、前記第10図により示したような
、一対の光ディスク101a、101bを1いに貼り合
わせて、両主面に対し情報信号の書込み及び/又は読出
しを行えるようになした、いわゆる両面光ディスクであ
る。この両面光ディスク102は、−ト記名光ディスク
]01a10111の表面側である信号記録面側が外方
側となるように、すなわち互いの裏面側を接着剤103
により接着されて貼合わせられている。
−1−記者光ディスク101a、101bは、情報信号
の書込みができるように構成されたディスクであって、
例えばポリカーボネイト、アクリル系樹脂、または、エ
ポキシ系樹脂等の如き合成樹脂祠料、あるいは、ガラス
により円盤状に形成されたディスク基材と、このディス
ク基材の主面上に磁性材料等から形成された信号記録層
とを有している。この信号記録層は、これら光ディスク
1O1a、101bの裏面側に形成されている。すなわ
ち、この信号記録層に対する情報信号の書込み及び/又
は読出しは、上記ディスク基材を透過して、これら光デ
ィスク101a、101bの表面側より行われる。
の書込みができるように構成されたディスクであって、
例えばポリカーボネイト、アクリル系樹脂、または、エ
ポキシ系樹脂等の如き合成樹脂祠料、あるいは、ガラス
により円盤状に形成されたディスク基材と、このディス
ク基材の主面上に磁性材料等から形成された信号記録層
とを有している。この信号記録層は、これら光ディスク
1O1a、101bの裏面側に形成されている。すなわ
ち、この信号記録層に対する情報信号の書込み及び/又
は読出しは、上記ディスク基材を透過して、これら光デ
ィスク101a、101bの表面側より行われる。
ぞして、これら光ディスク101a、101bのディス
ク基材には、それぞれディスクハブ104.104が固
着されている。これらディスクハブ104,104は、
この両面光ディスク102に対し情報信号の書込み及び
/又は読出しを行うディスク装置にチャッキングされる
ためのものであって、それぞれ上記ディスク基材表面側
の中央部に取付けられている。このディスクハブ104
゜104は、例えば金属の如き剛性を有する材料により
略円盤状に形成され、中央部に上記ディスク装置により
チャッキングされる際に用いられるセンターホール10
4aが穿設されている。
ク基材には、それぞれディスクハブ104.104が固
着されている。これらディスクハブ104,104は、
この両面光ディスク102に対し情報信号の書込み及び
/又は読出しを行うディスク装置にチャッキングされる
ためのものであって、それぞれ上記ディスク基材表面側
の中央部に取付けられている。このディスクハブ104
゜104は、例えば金属の如き剛性を有する材料により
略円盤状に形成され、中央部に上記ディスク装置により
チャッキングされる際に用いられるセンターホール10
4aが穿設されている。
以F、本発明に係るディスク貼合わせ方法を用いて上記
両面光ディスクを製造する手順を説明する。
両面光ディスクを製造する手順を説明する。
上記両面光ディスクを製造するには、まず、第1図に示
すように、一対の光ディスク101a。
すように、一対の光ディスク101a。
101bを移動テーブル1十に並列させて載置する。こ
れら光ディスク101a、101bは、それぞれ上記信
号記録層が形成された側である裏面側を上面側となされ
°ζ、上記移動テーブル1上に載置されている。また、
J:記移動テーブルlは、−ト記名光ディスク101a
、101bが載置される部分に複数の吸着孔1aが設け
られている。これら吸着孔1aは、図示しない真空ポン
プの空気吸入孔に連通されている。すなわち、上記各光
ディスク101a、101bは、−ト記真空ポンプが作
動してF記吸着孔1aを介して空気を吸入すると、ト記
移動デープル1上に吸着される。
れら光ディスク101a、101bは、それぞれ上記信
号記録層が形成された側である裏面側を上面側となされ
°ζ、上記移動テーブル1上に載置されている。また、
J:記移動テーブルlは、−ト記名光ディスク101a
、101bが載置される部分に複数の吸着孔1aが設け
られている。これら吸着孔1aは、図示しない真空ポン
プの空気吸入孔に連通されている。すなわち、上記各光
ディスク101a、101bは、−ト記真空ポンプが作
動してF記吸着孔1aを介して空気を吸入すると、ト記
移動デープル1上に吸着される。
そして、上記移動テープ71川は、第2図に示すように
、いわゆるロールコート方式の接着剤塗布装置2のF刃
側を、第2図中矢印Aで示す水平力向に移動操作される
。上記接着剤塗布装置2は、接着剤槽3と、この接着剤
槽3の底面側に設けられたローラ取付は孔3a内に上記
接着剤槽3内と下方側の外方とに臨むように取付けられ
た塗布ローラ4とを有してなる。上記接着剤槽3は、例
えば、いわゆるホットメルトの如きゴム系材料によりな
る接着剤103を、使用可能な温度に加熱しご蓄えてい
る。−上記塗布ローラ4は、図示しない回転駆動装置に
より、第2図中矢印Bで示すように回転操作可能となさ
れており、回転軸が上記移動テーブルlの−に面部に平
行となるように取付りられている。この塗布ローラ4は
、回転操作されることにより、上記接着剤槽3内に蓄え
られた接着剤103が外周側に被着される。
、いわゆるロールコート方式の接着剤塗布装置2のF刃
側を、第2図中矢印Aで示す水平力向に移動操作される
。上記接着剤塗布装置2は、接着剤槽3と、この接着剤
槽3の底面側に設けられたローラ取付は孔3a内に上記
接着剤槽3内と下方側の外方とに臨むように取付けられ
た塗布ローラ4とを有してなる。上記接着剤槽3は、例
えば、いわゆるホットメルトの如きゴム系材料によりな
る接着剤103を、使用可能な温度に加熱しご蓄えてい
る。−上記塗布ローラ4は、図示しない回転駆動装置に
より、第2図中矢印Bで示すように回転操作可能となさ
れており、回転軸が上記移動テーブルlの−に面部に平
行となるように取付りられている。この塗布ローラ4は
、回転操作されることにより、上記接着剤槽3内に蓄え
られた接着剤103が外周側に被着される。
上記移動テーブル1上に載置された−に記名光ディスク
101a、101bは、上記接着剤103が被着された
塗布ローラ4に接触しながら、−F記移動テーブル1に
より搬送される。このとき、−ト記塗布ローラ4は回転
操作されており、この塗布ローラ4は、上記各光ディス
ク101に対して転接する。そして、この塗布ローラ4
は、上記各光ディスク101a、101bの裏面側に対
し、外周面に被着された接着剤103を転写させるよう
にして塗布する。上記接着剤塗布装置2の下方より搬出
された上記各光ディスク101a、101bには、第3
図に示すように、全面に亘って」1記接着剤103が塗
布される。
101a、101bは、上記接着剤103が被着された
塗布ローラ4に接触しながら、−F記移動テーブル1に
より搬送される。このとき、−ト記塗布ローラ4は回転
操作されており、この塗布ローラ4は、上記各光ディス
ク101に対して転接する。そして、この塗布ローラ4
は、上記各光ディスク101a、101bの裏面側に対
し、外周面に被着された接着剤103を転写させるよう
にして塗布する。上記接着剤塗布装置2の下方より搬出
された上記各光ディスク101a、101bには、第3
図に示すように、全面に亘って」1記接着剤103が塗
布される。
このようにして上記各光ディスク1ola、101bに
塗布された接着剤103の表面部は、第4図に示すよう
に、第5図中矢印Cで示ず上記塗布ローラ4が上記光デ
ィスク101に転接された方向、すなわち、上記塗布ロ
ーラ4と上記各光ディスク101a、101bとの相対
的な移動方向に対して、略直交する方向の突条部及び溝
状部が配列されたような凹凸を有する状態となっている
。
塗布された接着剤103の表面部は、第4図に示すよう
に、第5図中矢印Cで示ず上記塗布ローラ4が上記光デ
ィスク101に転接された方向、すなわち、上記塗布ロ
ーラ4と上記各光ディスク101a、101bとの相対
的な移動方向に対して、略直交する方向の突条部及び溝
状部が配列されたような凹凸を有する状態となっている
。
これは、上記接着剤103が、この接着剤103の有す
る粘性によって、−上記塗布ローラ4と上記各光ディス
ク101a、101bとの間で引き伸ばされるようにな
されながら上記各光ディスク101a、101bに塗布
されるためである。
る粘性によって、−上記塗布ローラ4と上記各光ディス
ク101a、101bとの間で引き伸ばされるようにな
されながら上記各光ディスク101a、101bに塗布
されるためである。
そして、上記各光ディスク]01a、101bのうちの
一方の光ディスク101aは、第5Mに示すように、接
着台5に、裏面側を」二方となして載置される。この接
着台5には、位置決めビン6が植立されている。上記光
ディスク101aは、上記センターホール104aに上
記位置決めピン6を挿通さゼることにより、上記接着台
5上に位置決めされて載置される。
一方の光ディスク101aは、第5Mに示すように、接
着台5に、裏面側を」二方となして載置される。この接
着台5には、位置決めビン6が植立されている。上記光
ディスク101aは、上記センターホール104aに上
記位置決めピン6を挿通さゼることにより、上記接着台
5上に位置決めされて載置される。
また、上記名光ディスクl01a、101bのうちの他
方の光ディスク101bは、第5回に示すように、変形
保持装置7により保持されて、上記接着台5のL吉例に
保持され、上記接着台5に載置された光ディスク101
aに裏面側を対向させられる。上記変形保持装置7は、
周縁側に図示しない真空ポンプに連通されて上記光ディ
スク101bの周縁側を吸着保持するための吸着孔7a
を有し、中央部に1=記光デイスク101bの中央部を
押圧支持するための押圧部材7bを有している。すなわ
ち、−に配光ディスク101hは、上記変形保持装置7
により、周縁側を吸着保持される1 とともに、中央部を下方側に押圧支持されることにより
、裏面側の中央部が下方側に膨出するように変形されて
、保持されている。
方の光ディスク101bは、第5回に示すように、変形
保持装置7により保持されて、上記接着台5のL吉例に
保持され、上記接着台5に載置された光ディスク101
aに裏面側を対向させられる。上記変形保持装置7は、
周縁側に図示しない真空ポンプに連通されて上記光ディ
スク101bの周縁側を吸着保持するための吸着孔7a
を有し、中央部に1=記光デイスク101bの中央部を
押圧支持するための押圧部材7bを有している。すなわ
ち、−に配光ディスク101hは、上記変形保持装置7
により、周縁側を吸着保持される1 とともに、中央部を下方側に押圧支持されることにより
、裏面側の中央部が下方側に膨出するように変形されて
、保持されている。
そして、上記変形保持部材7は、上記各光ディスクl0
1a、l01bの上記塗布ローラ4が転接された方向を
互いに交差する角度となずように、例えば略90°程度
、上記光ディスク101bの軸回りに回転操作される。
1a、l01bの上記塗布ローラ4が転接された方向を
互いに交差する角度となずように、例えば略90°程度
、上記光ディスク101bの軸回りに回転操作される。
次に、上記各光ディスク1.01a、101bは、上記
変形保持装置7が第5図中矢印りで示すように上記接着
台5に接近する方向に移動操作されることにより、互い
に裏面側同士が上記接着剤103を挟んで対向するよう
にして、重ね合わされる。
変形保持装置7が第5図中矢印りで示すように上記接着
台5に接近する方向に移動操作されることにより、互い
に裏面側同士が上記接着剤103を挟んで対向するよう
にして、重ね合わされる。
このとき、上記変形保持装置7に保持された光ディスク
101bが中央部が下方側に膨出するように変形されて
いるため、これら光ディスク101a、101bは、第
6図に示すように、まず、互いの中央部に塗布された接
着剤1.03が接触し、次いで、順次外周側方向に接触
部が拡大するようになされる。上記各光ディスクl01
a、1012 bがこのよう乙にして重ね合わされることにより、これ
ら光ディスク101a、101bに塗布された接着剤1
03内の気泡は、上記各光ディスク101a 101
bの外周側方向に排除される。また、上記接着剤103
からなる接着剤層の厚みは、均一となされる。
101bが中央部が下方側に膨出するように変形されて
いるため、これら光ディスク101a、101bは、第
6図に示すように、まず、互いの中央部に塗布された接
着剤1.03が接触し、次いで、順次外周側方向に接触
部が拡大するようになされる。上記各光ディスクl01
a、1012 bがこのよう乙にして重ね合わされることにより、これ
ら光ディスク101a、101bに塗布された接着剤1
03内の気泡は、上記各光ディスク101a 101
bの外周側方向に排除される。また、上記接着剤103
からなる接着剤層の厚みは、均一となされる。
そして、」−記名光ディスク101a、101bは、開
示しない加圧機により、例えば約IL程度の力で加圧さ
れて、貼り合わせられる。このとき、上記接着剤層中の
気泡が上記名光ディスク101a、40 l bの外周
側方向に排除されているとともに、上記接着剤層の厚み
が均一・となされているため、上記各光ディスク101
a、101bの平面性が良好に維持される。また、上記
各光ディスク101a、l01bは、上記塗布ローラ4
が転接された方向を互いに交差させるようになされ、第
7図に点線と一点鎖線とで示すように、上記接着剤10
3の表面部の突条部の方向が交差するようになされてい
る。そのため、この両面光ディスク102は、1記各光
ディスク101a、101bに塗布された接着剤103
の表面部の凹凸が互いに相殺されて、この接着剤103
の表面部の凹凸が上記各光ディスク101a、101b
の平面性に影響することが防止されて構成されている。
示しない加圧機により、例えば約IL程度の力で加圧さ
れて、貼り合わせられる。このとき、上記接着剤層中の
気泡が上記名光ディスク101a、40 l bの外周
側方向に排除されているとともに、上記接着剤層の厚み
が均一・となされているため、上記各光ディスク101
a、101bの平面性が良好に維持される。また、上記
各光ディスク101a、l01bは、上記塗布ローラ4
が転接された方向を互いに交差させるようになされ、第
7図に点線と一点鎖線とで示すように、上記接着剤10
3の表面部の突条部の方向が交差するようになされてい
る。そのため、この両面光ディスク102は、1記各光
ディスク101a、101bに塗布された接着剤103
の表面部の凹凸が互いに相殺されて、この接着剤103
の表面部の凹凸が上記各光ディスク101a、101b
の平面性に影響することが防止されて構成されている。
このようにして上記各光ディスク101a、101bが
貼り合わせられて構成された両面光ディスク102は、
外周部を切削仕上げされる。すなわち、上記両面光ディ
スク102は、第8図に示すように、回転保持装置8に
より保持されて回転操作されるとともに、第1及び第2
の切削バイト9.10が外周側に接触されることにより
、外周側を切削される。
貼り合わせられて構成された両面光ディスク102は、
外周部を切削仕上げされる。すなわち、上記両面光ディ
スク102は、第8図に示すように、回転保持装置8に
より保持されて回転操作されるとともに、第1及び第2
の切削バイト9.10が外周側に接触されることにより
、外周側を切削される。
上記回転保持装置8は、上記両面光ディスク102が載
置されるように構成され、一対の軸受11cにより回転
可能に支持された回転テーブル部11を有してなる。こ
の回転テーブル部11は、上記両面光ディスク102の
外周側を支持するように円環状に形成された載置部11
aを有してなる。この載置部11aは、例えばシリコン
系ゴムの如き材料により形成されている。この載置部1
1aには、真空ポンプ12の吸引口に連通された吸着ス
リットIlbが設けられている。すなわち、上記両面光
ディスク102は、上記真空ポンプ12が作動して上記
吸着スリン) 14 bを介して空気を吸入すると、上
記載置部11aに吸着される。
置されるように構成され、一対の軸受11cにより回転
可能に支持された回転テーブル部11を有してなる。こ
の回転テーブル部11は、上記両面光ディスク102の
外周側を支持するように円環状に形成された載置部11
aを有してなる。この載置部11aは、例えばシリコン
系ゴムの如き材料により形成されている。この載置部1
1aには、真空ポンプ12の吸引口に連通された吸着ス
リットIlbが設けられている。すなわち、上記両面光
ディスク102は、上記真空ポンプ12が作動して上記
吸着スリン) 14 bを介して空気を吸入すると、上
記載置部11aに吸着される。
また、この回転テーブル部11は、駆動モータ13によ
り、無端駆動ベルト14を介して、回転操作されるよう
に構成されている。この回転テーブル部11は、上記駆
動モータ13により、例えば900乃至120Or/m
in程度の一定速度で回転操作される。
り、無端駆動ベルト14を介して、回転操作されるよう
に構成されている。この回転テーブル部11は、上記駆
動モータ13により、例えば900乃至120Or/m
in程度の一定速度で回転操作される。
また、上記回転保持装置8は、上記回転テーブル部11
に対向されこの回転テーブル部11の載置部11aに対
し押圧支持される押さえ部材15を有している。この押
さえ部材15は、上記載置部11aに対応するように、
円環状の押さえ部15aを有している。すなわち、上記
両面光ディスク102は、この回転保持装置8において
、上記載置部11aと上記押さえ部15aとにより、外
周側を挟持されて保持され、回転操作される。
に対向されこの回転テーブル部11の載置部11aに対
し押圧支持される押さえ部材15を有している。この押
さえ部材15は、上記載置部11aに対応するように、
円環状の押さえ部15aを有している。すなわち、上記
両面光ディスク102は、この回転保持装置8において
、上記載置部11aと上記押さえ部15aとにより、外
周側を挟持されて保持され、回転操作される。
5
上記第1の切削バイト9は、いわゆる平型バイトであっ
て、平型刃部9aを上記回転保持装置8に保持された両
面光ディスク102の外周端に対向させて、この両面光
ディスク102に対し接離方向に移動可能に支持されて
いる。そして、この第1の切削バイト9は、第1の付勢
バネ16により、第8図及び第9図A中矢印Eで示す上
記両面光ディスク102より離間する方向に移動付勢さ
れている。
て、平型刃部9aを上記回転保持装置8に保持された両
面光ディスク102の外周端に対向させて、この両面光
ディスク102に対し接離方向に移動可能に支持されて
いる。そして、この第1の切削バイト9は、第1の付勢
バネ16により、第8図及び第9図A中矢印Eで示す上
記両面光ディスク102より離間する方向に移動付勢さ
れている。
上記第2の切削バイト10は、いわゆる■型バイトであ
って、■型刃部10aを上記回転保持装置8に保持され
た両面光ディスク102の外周端に対向させて、この両
面光ディスク102に対し接離方向に移動可能に支持さ
れている。そして、この第2の切削バイ1−10は、第
2の付勢バネ17により、第8図及び第9図A中矢印F
で示す上記両面光ディスク102より離間する方向に移
動付勢されている。
って、■型刃部10aを上記回転保持装置8に保持され
た両面光ディスク102の外周端に対向させて、この両
面光ディスク102に対し接離方向に移動可能に支持さ
れている。そして、この第2の切削バイ1−10は、第
2の付勢バネ17により、第8図及び第9図A中矢印F
で示す上記両面光ディスク102より離間する方向に移
動付勢されている。
これら第1及び第2の切削パイ)9.10は、一定速度
で第9図A中矢印G及び矢印Hで示すよ6 うに一方向に回転操作される第1及び第2の回転カム1
8.19により、上記各付勢バネ16.17の付勢力に
抗して、時間差を有して上記両面光デイスク102側に
、数mn/secの速度で移動操作される。
で第9図A中矢印G及び矢印Hで示すよ6 うに一方向に回転操作される第1及び第2の回転カム1
8.19により、上記各付勢バネ16.17の付勢力に
抗して、時間差を有して上記両面光デイスク102側に
、数mn/secの速度で移動操作される。
すなわち、上記回転保持装置8が上記両面光ディスク1
02を回転操作させ、上記第1及び第2の回転カム18
.19が略90°回転されると、第9図Bに示すように
、上記第1の回転カム18により、上記第1の切削バイ
ト9が上記両面光デイスク102側に移動操作される。
02を回転操作させ、上記第1及び第2の回転カム18
.19が略90°回転されると、第9図Bに示すように
、上記第1の回転カム18により、上記第1の切削バイ
ト9が上記両面光デイスク102側に移動操作される。
すると、この第1の切削バイト9の刃部9aが上記両面
光ディスク102の外周端に接触して、この両面光ディ
スク102の外周部を円筒状となすように切削する。
光ディスク102の外周端に接触して、この両面光ディ
スク102の外周部を円筒状となすように切削する。
そして、上記第1及び第2の回転カム18,19がさら
に90°回転されたときには、第9図Cに示すように、
上記第1のバイト9による切削が略終了し、上記第2の
回転カム19により、上記第2の切削ハイド10が上記
両面光ディスク102側に移動操作される。すると、こ
の第2の切削バイト10の刃部10aが上記両面光ディ
スク102の夕(周端に接触して、この両面光ディスク
102の外周側の両縁部をいわゆる面取りするように切
削する。
に90°回転されたときには、第9図Cに示すように、
上記第1のバイト9による切削が略終了し、上記第2の
回転カム19により、上記第2の切削ハイド10が上記
両面光ディスク102側に移動操作される。すると、こ
の第2の切削バイト10の刃部10aが上記両面光ディ
スク102の夕(周端に接触して、この両面光ディスク
102の外周側の両縁部をいわゆる面取りするように切
削する。
上記第1及び第2の回転カム18.19がさらに90″
回転されたときには、第9図りに示すように、上記第1
のバイト9は初期状態に復帰しており、上記第2のハイ
ド10による切削が略終了する。そして、」二記名回転
カム18.19がさらに906回転されることによって
、上記第2のバイト10は、第9図Aに示す初期状態に
復帰し、上記両面光ディスク102の外周側の切削が終
了する。
回転されたときには、第9図りに示すように、上記第1
のバイト9は初期状態に復帰しており、上記第2のハイ
ド10による切削が略終了する。そして、」二記名回転
カム18.19がさらに906回転されることによって
、上記第2のバイト10は、第9図Aに示す初期状態に
復帰し、上記両面光ディスク102の外周側の切削が終
了する。
上記両面光ディスク102は、上記回転保持装置8によ
って外周側を保持されて上記第1及び第2の切削バイl
−9,10により外周側を切削されることにより、上記
信号記録層にいわゆるクランクを生じさせることなく、
例えば±0.2mm程度の誤差範囲内で、所定の外径寸
法となされる。
って外周側を保持されて上記第1及び第2の切削バイl
−9,10により外周側を切削されることにより、上記
信号記録層にいわゆるクランクを生じさせることなく、
例えば±0.2mm程度の誤差範囲内で、所定の外径寸
法となされる。
H1発明の効果
一ト述のように、本発明に係るディスク貼合わ一已方法
においては、一対のディスクが、中心部より外周側に向
かって順次接合させられる。そのため、上記一対のディ
スクの少なくとも−・枚に塗布された接着剤は、該ディ
スクの中心部より外周側に向かって流され、この接着剤
中の気泡が上記ディスクの外周側に排除されるとともに
、この接着剤からなる接着剤層の厚みが均一となされる
。
においては、一対のディスクが、中心部より外周側に向
かって順次接合させられる。そのため、上記一対のディ
スクの少なくとも−・枚に塗布された接着剤は、該ディ
スクの中心部より外周側に向かって流され、この接着剤
中の気泡が上記ディスクの外周側に排除されるとともに
、この接着剤からなる接着剤層の厚みが均一となされる
。
したがって、」二記一対のディスクの平面性は、上記接
着剤層中の気泡や厚みの不均一・による影響を受けるこ
となく、良好に維持される。
着剤層中の気泡や厚みの不均一・による影響を受けるこ
となく、良好に維持される。
すなわち、本発明は、一対のディスクに接着剤を塗布し
てこれらディスク同士を貼り合わせるディスク貼合わせ
方法であって、貼り合わせられたディスクの平面性を良
好に維持することができるディスク貼合わせ方法を1に
供することができるものである。
てこれらディスク同士を貼り合わせるディスク貼合わせ
方法であって、貼り合わせられたディスクの平面性を良
好に維持することができるディスク貼合わせ方法を1に
供することができるものである。
9
第1図は本発明に係るディスク貼合わせ方法を用いて製
造される両面光ディスクの製造工程において用いられる
一対の光ディスクを載置して搬送する移動テーブルの構
成を示す斜視図であり、第2図は上記両面光ディスクの
製造工程に用いられる接着剤塗布装置の構成を示す側面
図であり、第3図は上記接着剤塗布装置により接着剤を
塗布された一対の光ディスクを示す斜視図であり、第4
図は上記光ディスクに塗布された接着剤の状態を一部破
断して示す拡大斜視図であり、第5図は上記両面光ディ
スクの製造工程に用いられる接着台及び変形保持装置の
構成を一部破断して示す側面図であり、第6図は一上記
接着台と変形保持装置とが接近された状態を一部破断し
て示す側面図であり、第7図は7ト記一対の光ディスク
が貼合わせられて構成された両面光ディスクを示す平面
図である。 第8図は上記両面光ディスクの製造に用いる回転保持装
置及び切削バイトの構成を一部破断して0 示す側面図である。 第9回Aは上記回転保持装置及び切削バイトの構成を示
す平面図であり、第9図Bは上記切削バイトを移動させ
る回転カムが906回転されたときの上記回転保持装置
及び切削バイトの状態を示す平面図であり、第9図Cは
上記切削ハイドを移動させる回転カムが第91ffiB
に示す状態よりさらに90’回転されたときの上記回転
保持装置及び切削ハイドの状態を示す平面図であり、第
9図りは上記切削ハイドを移動させる回転カムが第9図
Cに示す状態よりさらに90°回転されたときの上記回
転保持装置及び切削バイトの状態を示す平面図である。 第10UAは本発明に係るディスク貼合わせ方法を用い
て製造される両面光ディスクの構成を示す斜視図である
。 7・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・変形
保持装置]01a、101b・・・・・・・・・・一対
の光ディスク 02 両面光ディスク 103 接着剤 特 許 出 願 人 ソニー株式会社
造される両面光ディスクの製造工程において用いられる
一対の光ディスクを載置して搬送する移動テーブルの構
成を示す斜視図であり、第2図は上記両面光ディスクの
製造工程に用いられる接着剤塗布装置の構成を示す側面
図であり、第3図は上記接着剤塗布装置により接着剤を
塗布された一対の光ディスクを示す斜視図であり、第4
図は上記光ディスクに塗布された接着剤の状態を一部破
断して示す拡大斜視図であり、第5図は上記両面光ディ
スクの製造工程に用いられる接着台及び変形保持装置の
構成を一部破断して示す側面図であり、第6図は一上記
接着台と変形保持装置とが接近された状態を一部破断し
て示す側面図であり、第7図は7ト記一対の光ディスク
が貼合わせられて構成された両面光ディスクを示す平面
図である。 第8図は上記両面光ディスクの製造に用いる回転保持装
置及び切削バイトの構成を一部破断して0 示す側面図である。 第9回Aは上記回転保持装置及び切削バイトの構成を示
す平面図であり、第9図Bは上記切削バイトを移動させ
る回転カムが906回転されたときの上記回転保持装置
及び切削バイトの状態を示す平面図であり、第9図Cは
上記切削ハイドを移動させる回転カムが第91ffiB
に示す状態よりさらに90’回転されたときの上記回転
保持装置及び切削ハイドの状態を示す平面図であり、第
9図りは上記切削ハイドを移動させる回転カムが第9図
Cに示す状態よりさらに90°回転されたときの上記回
転保持装置及び切削バイトの状態を示す平面図である。 第10UAは本発明に係るディスク貼合わせ方法を用い
て製造される両面光ディスクの構成を示す斜視図である
。 7・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・変形
保持装置]01a、101b・・・・・・・・・・一対
の光ディスク 02 両面光ディスク 103 接着剤 特 許 出 願 人 ソニー株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一対のディスクの少なくとも一枚に接着剤を塗布し、 上記一対のディスクを、上記接着剤が塗布された面が内
側となるように相対向させ、 少なくとも一方のディスクを中心部が他方のディスク側
に膨出するように変形させ、 上記一対のディスクを中心部より外周側に向かって順次
接合させ、 全面に亘って接合された上記一対のディスクに対して加
圧し、これらディスクを貼合わせてなるディスク貼合わ
せ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4170890A JPH03245331A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | ディスク貼合わせ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4170890A JPH03245331A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | ディスク貼合わせ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03245331A true JPH03245331A (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=12615929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4170890A Pending JPH03245331A (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | ディスク貼合わせ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03245331A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0954991A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Horon:Kk | 光学式記録情報媒体の製造装置 |
US6312549B1 (en) | 1999-03-10 | 2001-11-06 | Global Machinery Co., Ltd. | Optical disk pasting apparatus and method for pasting optical disks |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP4170890A patent/JPH03245331A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0954991A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Horon:Kk | 光学式記録情報媒体の製造装置 |
US6312549B1 (en) | 1999-03-10 | 2001-11-06 | Global Machinery Co., Ltd. | Optical disk pasting apparatus and method for pasting optical disks |
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