JPH0345274B2 - - Google Patents
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- JPH0345274B2 JPH0345274B2 JP18589387A JP18589387A JPH0345274B2 JP H0345274 B2 JPH0345274 B2 JP H0345274B2 JP 18589387 A JP18589387 A JP 18589387A JP 18589387 A JP18589387 A JP 18589387A JP H0345274 B2 JPH0345274 B2 JP H0345274B2
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- Japan
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- steel pipe
- concrete wall
- concrete
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- filler
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 75
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コンクリート壁内部に配管した鋼管
が腐蝕した際に、この腐蝕鋼管を新しい鋼管と取
り替える方法に関するものである。
が腐蝕した際に、この腐蝕鋼管を新しい鋼管と取
り替える方法に関するものである。
（従来技術）
水力発電所等では、コンクリート壁内部に多数
の導水用配管がなされているが、このコンクリー
ト壁内部に配管された鋼管類は、コンクリート壁
面との接合部分が相当年数たつとコンクリート壁
面を伝わつて落ちてくる水滴等が溜るため特に腐
蝕が進行する。
の導水用配管がなされているが、このコンクリー
ト壁内部に配管された鋼管類は、コンクリート壁
面との接合部分が相当年数たつとコンクリート壁
面を伝わつて落ちてくる水滴等が溜るため特に腐
蝕が進行する。
従来、上記のような鋼管の腐蝕部からの水漏れ
を防ぐためには、コンクリート壁面を深く削（は
つ）つて腐蝕鋼管をコンクリート壁内部から抜き
取り、そこに新しい鋼管を配管していた。また、
鋼管周辺のコンクリート壁面を削（はつ）り、鋼
管の腐蝕部分を切断し、既設鋼管と新たな鋼管と
をコンクリート壁内で溶接する方法もとられてい
た。
を防ぐためには、コンクリート壁面を深く削（は
つ）つて腐蝕鋼管をコンクリート壁内部から抜き
取り、そこに新しい鋼管を配管していた。また、
鋼管周辺のコンクリート壁面を削（はつ）り、鋼
管の腐蝕部分を切断し、既設鋼管と新たな鋼管と
をコンクリート壁内で溶接する方法もとられてい
た。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、このようなコンクリート内部の配管用
鋼管の取り替え方法では、コンクリート壁面に配
管が集中しているような個所では削（はつ）り用
具が思うように使用できず、例え使用できたとし
ても全般的にコンクリート部は厚く強固であるた
め鋼管部周辺を削（はつ）り、鋼管部のみを抜き
取るのは困難であるという欠点がある。また、腐
蝕を生じている既設鋼管と新たな鋼管とを溶接す
る方法では、この作業がコンクリート壁内の作業
となるので、既設鋼管の周囲を広範囲に削（は
つ）らねばならないため作業が困難であり、さら
に溶接部の肉厚は薄く、錆も内部まで浸透してい
るので、溶接作業は技術的にも高度な技術を要
し、溶接部の強度も鋼管内の内圧に耐えうるもの
にすることができないという欠点がある。さら
に、従来技術で示した方法は、大がかりな作業で
あり、長時間配管を閉鎖することのできない水力
発電所等においては、短時間で処理できる鋼管の
取り替え方法が望まれていた。
鋼管の取り替え方法では、コンクリート壁面に配
管が集中しているような個所では削（はつ）り用
具が思うように使用できず、例え使用できたとし
ても全般的にコンクリート部は厚く強固であるた
め鋼管部周辺を削（はつ）り、鋼管部のみを抜き
取るのは困難であるという欠点がある。また、腐
蝕を生じている既設鋼管と新たな鋼管とを溶接す
る方法では、この作業がコンクリート壁内の作業
となるので、既設鋼管の周囲を広範囲に削（は
つ）らねばならないため作業が困難であり、さら
に溶接部の肉厚は薄く、錆も内部まで浸透してい
るので、溶接作業は技術的にも高度な技術を要
し、溶接部の強度も鋼管内の内圧に耐えうるもの
にすることができないという欠点がある。さら
に、従来技術で示した方法は、大がかりな作業で
あり、長時間配管を閉鎖することのできない水力
発電所等においては、短時間で処理できる鋼管の
取り替え方法が望まれていた。
（本発明の目的）
本発明は、従来技術の上記のような欠点に鑑
み、高度な技術を要することなく容易にしかも短
時間で腐蝕鋼管の取り替えを行うことができるコ
ンクリート内部の配管用鋼管の取り替え方法を提
供することを目的とするものである。
み、高度な技術を要することなく容易にしかも短
時間で腐蝕鋼管の取り替えを行うことができるコ
ンクリート内部の配管用鋼管の取り替え方法を提
供することを目的とするものである。
（発明の構成）
このため本発明では、既設鋼管のうちコンクリ
ート壁面から突出した部分の周囲壁面を削（は
つ）り、次いでコンクリート壁内部に配管された
既設鋼管のコンクリート壁面の削（はつ）り部空
所底面から突出した部分を切断し、コンクリート
壁内部に配管された既設鋼管とは別体の新設鋼管
の外周面上に接合板を設け、この新設鋼管をコン
クリート壁面に設けられた削（はつ）り部空所に
挿入し、前記削（はつ）り部空所に充填剤を充填
するようにしたものである。
ート壁面から突出した部分の周囲壁面を削（は
つ）り、次いでコンクリート壁内部に配管された
既設鋼管のコンクリート壁面の削（はつ）り部空
所底面から突出した部分を切断し、コンクリート
壁内部に配管された既設鋼管とは別体の新設鋼管
の外周面上に接合板を設け、この新設鋼管をコン
クリート壁面に設けられた削（はつ）り部空所に
挿入し、前記削（はつ）り部空所に充填剤を充填
するようにしたものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本発明に係るコンクリート内部の配管
用鋼管の取り替え方法の工程を示し、そのうちａ
は既設鋼管とコンクリート壁の関係を示す部分断
面図、ｂは既設鋼管周囲壁面を削つた状態を示す
部分断面図、ｃは既設鋼管を切断した状態を示す
部分断面図、ｄは新設鋼管を配置し削（はつ）り
部空所に充填剤を充填した状態を示す部分断面
図、第２図は新設鋼管の斜視図、第３図は削（は
つ）り部空所に充填剤を充填する方法を示した部
分拡大断面図、第４図は削（はつ）り部空所に充
填剤を充填する他の方法を示した部分拡大断面
図、第５図−ａは第５図−ｂの−断面図であ
り、第５図−ｂは新設鋼管にガイドピースを取付
けた状態の側面図である。
用鋼管の取り替え方法の工程を示し、そのうちａ
は既設鋼管とコンクリート壁の関係を示す部分断
面図、ｂは既設鋼管周囲壁面を削つた状態を示す
部分断面図、ｃは既設鋼管を切断した状態を示す
部分断面図、ｄは新設鋼管を配置し削（はつ）り
部空所に充填剤を充填した状態を示す部分断面
図、第２図は新設鋼管の斜視図、第３図は削（は
つ）り部空所に充填剤を充填する方法を示した部
分拡大断面図、第４図は削（はつ）り部空所に充
填剤を充填する他の方法を示した部分拡大断面
図、第５図−ａは第５図−ｂの−断面図であ
り、第５図−ｂは新設鋼管にガイドピースを取付
けた状態の側面図である。
第１図において、１はコンクリート壁部、２は
コンクリート壁部内部に配管された既設鋼管、３
は新設鋼管を示す。第１図−ａに示すように、コ
ンクリート壁面１ａと既設鋼管２の接合部２ａ周
辺は、コンクリート壁面を伝わつて落ちてくる水
が溜り特に腐蝕しやすい部分である。このような
腐蝕の生じた鋼管を取り替える際には、次のよう
な工程で行われる。
コンクリート壁部内部に配管された既設鋼管、３
は新設鋼管を示す。第１図−ａに示すように、コ
ンクリート壁面１ａと既設鋼管２の接合部２ａ周
辺は、コンクリート壁面を伝わつて落ちてくる水
が溜り特に腐蝕しやすい部分である。このような
腐蝕の生じた鋼管を取り替える際には、次のよう
な工程で行われる。
まず、前記既設鋼管２がコンクリート壁面１ａ
から突出した部分の周囲壁面１ｂを削り用具を用
いて浅く削（はつ）り、このようにしてできたコ
ンクリート壁部の削（はつ）り部空所１ｃの底面
１ｄから突出した既設鋼管２の腐蝕部分を切断す
る（第１図−ｂ，ｃ）。次に、第２図に示すよう
に既設鋼管２とは別体の短い新設鋼管３を用意
し、この新設鋼管３の外周面上に接合板３ａを固
定する。この接合板３ａに設けられた充填剤圧入
孔３b1，３b2は、新設鋼管３をコンクリート壁部
１に固定するために削（はつ）り部空所１ｃ内に
充填剤４を圧入するための孔であり、アンカーボ
ルト挿入孔３ｅは新設鋼管３をコンクリート壁面
１ａに固定するためにアンカーボルト５を挿入す
るための孔である。このように構成された新設鋼
管３を削（はつ）り部空所１ｃ内に挿入し、既設
鋼管２の切断面と新設鋼管３の端部を当設させ、
ここで前記接合板３ａのアンカーボルト挿入孔３
ｅからコンクリート壁部１ａに設けた挿入孔１ｅ
内にアンカーボルト５を挿入した後に、前記充填
剤圧入孔３b1から充填剤である金属粉配合エポキ
シ樹脂４を圧入し前記削（はつ）り部空所を埋め
る（第３図）。このとき、接合板３ａの充填剤圧
入孔３b2からは削（はつ）り部空所１ｃ内の空気
が排出される。削（はつ）り１ｃ内に圧入された
金属粉配合エポキシ樹脂４は、既設鋼管２と新設
鋼管３との隙間に入り込み固まるので、水漏れを
防ぐことができ、またこれにより新設鋼管３の固
定も同時になされることになる。削（はつ）り空
所１ｃへの充填剤４の圧入が終了すると充填剤圧
入孔３b1，３b2には、リベツト止め等して栓をす
ればよい。このとき、新設鋼管３の端部に長い鋼
管を継ぐときには溶接してもよいし、両者端部に
フランジを設けて連結してもよい。尚、第３図に
示すように、接合板３ａの内壁に設けられた段差
３ｃは、充填剤４による接合板３ａとコンクリー
ト壁面１ａの接着面積を広くすることにより、防
水、接着の効果を上げるために設けられている。
また、前述のように新設鋼管３を削（はつ）り部
空所１ｃに挿入するに際し、既設鋼管２の切断面
と新設鋼管３の端部がうまく当接しないときは、
新設鋼管３の端部外周にガイドピース３ｄを取り
付けることにより既設鋼管２との当接をより確実
なものにすることができる（第５図）。第４図は、
削（はつ）り部空所１ｃに充填剤４を充填する他
の方法を示したものであるが、このように削（は
つ）り部空所１ｃ内の既設鋼管２の上方と新設鋼
管３の内壁部周辺に充填剤４を盛り、両者を接合
させる方法でもよい。
から突出した部分の周囲壁面１ｂを削り用具を用
いて浅く削（はつ）り、このようにしてできたコ
ンクリート壁部の削（はつ）り部空所１ｃの底面
１ｄから突出した既設鋼管２の腐蝕部分を切断す
る（第１図−ｂ，ｃ）。次に、第２図に示すよう
に既設鋼管２とは別体の短い新設鋼管３を用意
し、この新設鋼管３の外周面上に接合板３ａを固
定する。この接合板３ａに設けられた充填剤圧入
孔３b1，３b2は、新設鋼管３をコンクリート壁部
１に固定するために削（はつ）り部空所１ｃ内に
充填剤４を圧入するための孔であり、アンカーボ
ルト挿入孔３ｅは新設鋼管３をコンクリート壁面
１ａに固定するためにアンカーボルト５を挿入す
るための孔である。このように構成された新設鋼
管３を削（はつ）り部空所１ｃ内に挿入し、既設
鋼管２の切断面と新設鋼管３の端部を当設させ、
ここで前記接合板３ａのアンカーボルト挿入孔３
ｅからコンクリート壁部１ａに設けた挿入孔１ｅ
内にアンカーボルト５を挿入した後に、前記充填
剤圧入孔３b1から充填剤である金属粉配合エポキ
シ樹脂４を圧入し前記削（はつ）り部空所を埋め
る（第３図）。このとき、接合板３ａの充填剤圧
入孔３b2からは削（はつ）り部空所１ｃ内の空気
が排出される。削（はつ）り１ｃ内に圧入された
金属粉配合エポキシ樹脂４は、既設鋼管２と新設
鋼管３との隙間に入り込み固まるので、水漏れを
防ぐことができ、またこれにより新設鋼管３の固
定も同時になされることになる。削（はつ）り空
所１ｃへの充填剤４の圧入が終了すると充填剤圧
入孔３b1，３b2には、リベツト止め等して栓をす
ればよい。このとき、新設鋼管３の端部に長い鋼
管を継ぐときには溶接してもよいし、両者端部に
フランジを設けて連結してもよい。尚、第３図に
示すように、接合板３ａの内壁に設けられた段差
３ｃは、充填剤４による接合板３ａとコンクリー
ト壁面１ａの接着面積を広くすることにより、防
水、接着の効果を上げるために設けられている。
また、前述のように新設鋼管３を削（はつ）り部
空所１ｃに挿入するに際し、既設鋼管２の切断面
と新設鋼管３の端部がうまく当接しないときは、
新設鋼管３の端部外周にガイドピース３ｄを取り
付けることにより既設鋼管２との当接をより確実
なものにすることができる（第５図）。第４図は、
削（はつ）り部空所１ｃに充填剤４を充填する他
の方法を示したものであるが、このように削（は
つ）り部空所１ｃ内の既設鋼管２の上方と新設鋼
管３の内壁部周辺に充填剤４を盛り、両者を接合
させる方法でもよい。
以上、説明したような腐蝕鋼管の取り替え方法
は、コンクリート壁面１ａを狭い範囲で浅く削
（はつ）り目的を達成できるので、短時間で処理
を行うことができ、特に長時間配管を閉鎖するこ
とのできない水力発電所等の工事には最適の工法
である。
は、コンクリート壁面１ａを狭い範囲で浅く削
（はつ）り目的を達成できるので、短時間で処理
を行うことができ、特に長時間配管を閉鎖するこ
とのできない水力発電所等の工事には最適の工法
である。
（発明の効果）
本発明は以上のように構成したので、高度な技
術を要することなく、容易にしかも短時間で腐蝕
鋼管の取り替えを行うことができるというすぐれ
た効果を有する。
術を要することなく、容易にしかも短時間で腐蝕
鋼管の取り替えを行うことができるというすぐれ
た効果を有する。
第１図は本発明に係るコンクリート内部の配管
用鋼管の取り替え方法の工程を示し、そのうちａ
は既設鋼管とコンクリート壁部の関係を示す部分
断面図、ｂは既設鋼管周囲壁面を削つた状態を示
す部分断面図、ｃは既設鋼管を切断した状態を示
す部分断面図、ｄは新設鋼管を設置し削（はつ）
り部空所に充填剤を充填した状態を示す部分断面
図、第２図は新設鋼管の斜視図、第３図は削（は
つ）り部空所に充填剤を充填する方法を示した部
分拡大断面図、第４図は削（はつ）り部空所に充
填剤を充填する他の方法を示した部分拡大断面
図、第５図−ａは第５図−ｂの−断面図であ
り、第５図−ｂは新設鋼管にガイドピースを取付
けた状態の側面図である。 １……コンクリート壁部、１ａ……コンクリー
ト壁面、１ｂ……周囲壁面、１ｃ……削り部空
所、２……既設鋼管、３……新設鋼管、３ａ……
接合板、４……充填剤。
用鋼管の取り替え方法の工程を示し、そのうちａ
は既設鋼管とコンクリート壁部の関係を示す部分
断面図、ｂは既設鋼管周囲壁面を削つた状態を示
す部分断面図、ｃは既設鋼管を切断した状態を示
す部分断面図、ｄは新設鋼管を設置し削（はつ）
り部空所に充填剤を充填した状態を示す部分断面
図、第２図は新設鋼管の斜視図、第３図は削（は
つ）り部空所に充填剤を充填する方法を示した部
分拡大断面図、第４図は削（はつ）り部空所に充
填剤を充填する他の方法を示した部分拡大断面
図、第５図−ａは第５図−ｂの−断面図であ
り、第５図−ｂは新設鋼管にガイドピースを取付
けた状態の側面図である。 １……コンクリート壁部、１ａ……コンクリー
ト壁面、１ｂ……周囲壁面、１ｃ……削り部空
所、２……既設鋼管、３……新設鋼管、３ａ……
接合板、４……充填剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記工程から成ることを特徴とするコンクリ
ート内部の配管用鋼管の取り替え方法。 (イ) 既設鋼管のうち、コンクリート壁面から突出
した部分の周囲壁面を削（はつ）る工程、 (ロ) コンクリート壁内部に配管された既設鋼管の
コンクリート壁面の削（はつ）り部空所底面か
ら突出した部分を切断する工程、 (ハ) コンクリート壁内部に配管された既設鋼管と
は別体の新設鋼管の外周面上に接合板を設け、
この新設鋼管をコンクリート壁面に設けられた
削（はつ）り部空所に挿入する工程、 (ニ) 上記削（はつ）り部空所に充填剤を充填する
工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18589387A JPS6430987A (en) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Method of exchanging steel pipe in piping in concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18589387A JPS6430987A (en) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Method of exchanging steel pipe in piping in concrete |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6430987A JPS6430987A (en) | 1989-02-01 |
| JPH0345274B2 true JPH0345274B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=16178720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18589387A Granted JPS6430987A (en) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Method of exchanging steel pipe in piping in concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6430987A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3419862B2 (ja) * | 1993-11-30 | 2003-06-23 | 極東ゴム株式会社 | 配管のコンクリート貫通部における漏水防止方法及びその装置 |
| JPH1019184A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-23 | Katada Tekkosho:Kk | コンクリート壁内部の配管用鋼管の取り替え方法 |
| JP4700435B2 (ja) * | 2005-08-09 | 2011-06-15 | コスモ工機株式会社 | 制水体設置装置 |
| JP2010071013A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Jfe Engineering Corp | 既設管廻りのはつり方法 |
| JP5408543B2 (ja) * | 2009-11-19 | 2014-02-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 管路更生方法 |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP18589387A patent/JPS6430987A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6430987A (en) | 1989-02-01 |
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