JPH034415Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH034415Y2 JPH034415Y2 JP439884U JP439884U JPH034415Y2 JP H034415 Y2 JPH034415 Y2 JP H034415Y2 JP 439884 U JP439884 U JP 439884U JP 439884 U JP439884 U JP 439884U JP H034415 Y2 JPH034415 Y2 JP H034415Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- die
- press
- lower die
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案はプレス加工における絞り及び曲げ加工
を行なう場合において、加工完了後の製品の位置
ずれを防止し、該製品を他の装置によつて型外に
排出する作業の改善ができるようにしたプレス型
構造に関するものである。
を行なう場合において、加工完了後の製品の位置
ずれを防止し、該製品を他の装置によつて型外に
排出する作業の改善ができるようにしたプレス型
構造に関するものである。
一般に、被加工材をプレス上型と下型とで逆Ｕ
字形状に曲げ加工する従来のプレス型構造として
は、第１図に示す構造のものが知られている。即
ち、この第１図において、符号１は下型ダイ２の
穴２ａ内に可動自在に配置されたポンチで、符号
３は該ポンチ１の上方に対向配置されかつ上型ダ
イ４の穴４ａ内に装着された製品払出しパツド
で、該製品払出しパツド３は常時スプリング５に
よつて下方側へ付勢された構造となつている。ま
た、符号６は被加工材である。今、この第１図は
被加工材６を逆Ｕ字形状に曲げ加工する際の途中
を示す図で、第２図は被加工材６を逆Ｕ字形状に
曲げ加工した状態を示す図である。このように被
加工材６を逆Ｕ字形状に曲げ加工した場合、該被
加工材６の両端部６ａ，６ｂはポンチ１に対して
ほぼ平行になるよう加工されることになるが、該
被加工材６の曲げ加工が完了して排出される際、
正常時においては第３図に示すようになる。しか
しながら、この第３図にも示すように被加工材６
の両端部６ａ，６ｂは下型ダイ２の穴２ａの周縁
部にかろうじて載つた状態となつており非常に不
安定である。しかるに、一般にプレス加工時、被
加工材６は上型ダイ４の穴４ａの内側壁との間に
おいてかじりが生じたり、或いは製品払出しパツ
ド３の払い力によつて、該被加工材６は垂直下方
ではなく、例えば時計方向への回転力が与えられ
るとことになる。今、この状態を第４図に示す。
このような時計方向への回転力が与えられた場
合、前記被加工材６の右側の端部６ａは第５図に
示すごとくポンチ１の上に落下してしまい、これ
によつて製品となつた被加工材６の排出作業が著
しく悪くなるという不具合が生じる。そして、甚
だしい場合はプレス型の停止とかプレス型の破損
事故を発生させることになる。
字形状に曲げ加工する従来のプレス型構造として
は、第１図に示す構造のものが知られている。即
ち、この第１図において、符号１は下型ダイ２の
穴２ａ内に可動自在に配置されたポンチで、符号
３は該ポンチ１の上方に対向配置されかつ上型ダ
イ４の穴４ａ内に装着された製品払出しパツド
で、該製品払出しパツド３は常時スプリング５に
よつて下方側へ付勢された構造となつている。ま
た、符号６は被加工材である。今、この第１図は
被加工材６を逆Ｕ字形状に曲げ加工する際の途中
を示す図で、第２図は被加工材６を逆Ｕ字形状に
曲げ加工した状態を示す図である。このように被
加工材６を逆Ｕ字形状に曲げ加工した場合、該被
加工材６の両端部６ａ，６ｂはポンチ１に対して
ほぼ平行になるよう加工されることになるが、該
被加工材６の曲げ加工が完了して排出される際、
正常時においては第３図に示すようになる。しか
しながら、この第３図にも示すように被加工材６
の両端部６ａ，６ｂは下型ダイ２の穴２ａの周縁
部にかろうじて載つた状態となつており非常に不
安定である。しかるに、一般にプレス加工時、被
加工材６は上型ダイ４の穴４ａの内側壁との間に
おいてかじりが生じたり、或いは製品払出しパツ
ド３の払い力によつて、該被加工材６は垂直下方
ではなく、例えば時計方向への回転力が与えられ
るとことになる。今、この状態を第４図に示す。
このような時計方向への回転力が与えられた場
合、前記被加工材６の右側の端部６ａは第５図に
示すごとくポンチ１の上に落下してしまい、これ
によつて製品となつた被加工材６の排出作業が著
しく悪くなるという不具合が生じる。そして、甚
だしい場合はプレス型の停止とかプレス型の破損
事故を発生させることになる。
本考案の目的は上述した不具合に鑑み成された
もので、被加工材のプレス下型ダイからの排出作
業の容易化を図るようにしたプレス型構造を提供
するにある。
もので、被加工材のプレス下型ダイからの排出作
業の容易化を図るようにしたプレス型構造を提供
するにある。
このような目的を達成するために、本考案は、
被加工材をプレス上型と下型とで逆Ｕ字形状に曲
げ加工するプレス型構造において、下型ダイに、
被加工材排出時、該被加工材の両端が係止されて
成る切欠部を設けた構造としたものである。
被加工材をプレス上型と下型とで逆Ｕ字形状に曲
げ加工するプレス型構造において、下型ダイに、
被加工材排出時、該被加工材の両端が係止されて
成る切欠部を設けた構造としたものである。
以下、図に示す実施例を用いて本考案の詳細を
説明する。
説明する。
第６図は本考案に係るプレス型構造の一実施例
を示す要部断面図である。同図において、符号１
はポンチ、３は製品払出しパツド、４は上型ダイ
で、これらは従来と同様な構成であるのでその詳
細な説明は省略する。本実施例の特徴とするとこ
ろは、下型ダイ７の穴７ａの上端側に第７図にも
詳細に示すように、製品となつた被加工材６の両
端部６ａ，６ｂが係止されるような切欠部７ｂを
設けた構成としたところにある。即ち、該切欠部
７ｂは下型ダイ７の上部側においてその間隔寸法
Ｈ（第６図参照）が被加工材６の両端部６ａ，６
ｂの外径寸法より若干小さめとなるよう形成され
ており、従つて、該被加工材６の両端部６ａ，６
ｂが切欠部７ｂ内に入り込んだ状態においては、
該被加工材６の持つ弾性によつてその両端部６
ａ，６ｂは第７図に示すように切欠部７ｂの側壁
に引つ掛かるごとくして係止され、これによつ
て、被加工材６はその姿勢が正しく保たれること
になる。
を示す要部断面図である。同図において、符号１
はポンチ、３は製品払出しパツド、４は上型ダイ
で、これらは従来と同様な構成であるのでその詳
細な説明は省略する。本実施例の特徴とするとこ
ろは、下型ダイ７の穴７ａの上端側に第７図にも
詳細に示すように、製品となつた被加工材６の両
端部６ａ，６ｂが係止されるような切欠部７ｂを
設けた構成としたところにある。即ち、該切欠部
７ｂは下型ダイ７の上部側においてその間隔寸法
Ｈ（第６図参照）が被加工材６の両端部６ａ，６
ｂの外径寸法より若干小さめとなるよう形成され
ており、従つて、該被加工材６の両端部６ａ，６
ｂが切欠部７ｂ内に入り込んだ状態においては、
該被加工材６の持つ弾性によつてその両端部６
ａ，６ｂは第７図に示すように切欠部７ｂの側壁
に引つ掛かるごとくして係止され、これによつ
て、被加工材６はその姿勢が正しく保たれること
になる。
従つて、このような切欠部７ｂを設けた下型ダ
イ７を備えたプレス型構造にあつては、曲げ加工
完了時、製品となつた被加工材６は第８図に示す
ように、その両端部６ａ，６ｂが必ず下型ダイ７
の切欠部７ｂ内に入り込むため、第５図に示すよ
うな位置ずれは確実に防止され、これによつて下
型ダイ２から容易に排出されることになる。
イ７を備えたプレス型構造にあつては、曲げ加工
完了時、製品となつた被加工材６は第８図に示す
ように、その両端部６ａ，６ｂが必ず下型ダイ７
の切欠部７ｂ内に入り込むため、第５図に示すよ
うな位置ずれは確実に防止され、これによつて下
型ダイ２から容易に排出されることになる。
なお、前記切欠部７ｂは下型ダイ７の穴７ａの
円周方向全周に設けるようにしてあるが、別にこ
れに限定されるものではなく、円周方向一部に設
けた構造としてもよいことは勿論である。
円周方向全周に設けるようにしてあるが、別にこ
れに限定されるものではなく、円周方向一部に設
けた構造としてもよいことは勿論である。
以上説明したように本考案によれば、被加工材
をプレス上型と下型とで逆Ｕ字形状に曲げ加工す
るプレス型構造において、下型ダイに被加工材排
出時、該被加工材の両端が係止されて成る切欠部
を設けた構成としたので、曲げ加工完了後におい
て製品である被加工材の位置ずれを確実に防止で
きるようになり、これによつて被加工材のプレス
下型ダイからの排出作業を容易に行えるという優
れた効果を奏するものである。
をプレス上型と下型とで逆Ｕ字形状に曲げ加工す
るプレス型構造において、下型ダイに被加工材排
出時、該被加工材の両端が係止されて成る切欠部
を設けた構成としたので、曲げ加工完了後におい
て製品である被加工材の位置ずれを確実に防止で
きるようになり、これによつて被加工材のプレス
下型ダイからの排出作業を容易に行えるという優
れた効果を奏するものである。
第１図ないし第４図は従来のプレス型によつて
被加工材を曲げ加工する際の工程図、第５図は従
来の欠点を示す図、第６図は本考案に係るプレス
型構造の一実施例を示す断面図、第７図は第６図
の要部拡大斜視図、第８図は被加工材の曲げ加工
完了状態を示す図である。 ４…上型ダイ、６…被加工材、６ａ，６ｂ…両
端部、７…下型ダイ、７ｂ…切欠部。
被加工材を曲げ加工する際の工程図、第５図は従
来の欠点を示す図、第６図は本考案に係るプレス
型構造の一実施例を示す断面図、第７図は第６図
の要部拡大斜視図、第８図は被加工材の曲げ加工
完了状態を示す図である。 ４…上型ダイ、６…被加工材、６ａ，６ｂ…両
端部、７…下型ダイ、７ｂ…切欠部。
Claims (1)
- 被加工材をプレス上型と下型とで逆Ｕ字形状に
曲げ加工するプレス型構造において、下型ダイ
に、被加工材排出時、該被加工材の両端が係止さ
れて成る切欠部を設けたことを特徴とするプレス
型構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP439884U JPS60115635U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | プレス型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP439884U JPS60115635U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | プレス型構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115635U JPS60115635U (ja) | 1985-08-05 |
| JPH034415Y2 true JPH034415Y2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=30479928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP439884U Granted JPS60115635U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | プレス型構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115635U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016163899A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | トヨタ車体株式会社 | プレス型 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP439884U patent/JPS60115635U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016163899A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | トヨタ車体株式会社 | プレス型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60115635U (ja) | 1985-08-05 |
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