JPS5917012A - フランジ付きねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は屈曲７ランジ内の環状凹所によってねじ首下付
近の不完全ねじ部を完全に吸収し得る７ランジ付きねじ
に関する。

従来の転造ねじにあっては、ねじの首下付近が不可避的
に不完全ねじ部となり、これが締付力や保持力低下の原
因となったり、あるいは薄板等を締付ける場合に不完全
ねじ部によって空転を起こし締結不能となる欠点があっ
た。

斯かる問題を解決するものとして、例えば第６図に示す
如く弛み止め用座付ねじ（実公昭５６−１４４１６号）
が提案されているが、この従来技術においては、座部２
１の外周に一体形成した肉厚部２２の上下端に突起２３
を設け、座部下側の軸部周囲に前記肉厚部２２に取り囲
まれた空間２４を形成し、この空間２４内に不完全ねじ
部２５を位置せしめることによって不完全ねじ部の吸収
を行っていた。然しなからこの従来技術の構成によると
、座部外周に突設した突起２３の突出幅が不完全ねじ部
２５の吸収幅となるが、この突起２３の突出幅はローレ
ット加工によって得られる程度の小さなものであること
から、通例ねじ山の１ピッチ〜１．５ピッチ幅にわたっ
て形成される不完全ねじ部２５を空間２４によって完全
に吸収できず、その結果依然として締付力や保持力の低
下あるいは空転による締結不能の問題を生じていた。

そこで本発明は従来技術の斯かる問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、不完全ね
じ部の完全吸収を図ることによつて不完全締結の原因を
解消することにある。その他の目的とするところは簡易
な構成でもって不完全ねじ部の吸収幅を容易に拡大し得
るようになし、製品のコスト低減を図ることにある。

上記の目的を有する本発明の要旨は、頭部と、該頭部径
よりも大径のフランジとねじ軸部とを有してなるフラン
ジ付きねじにおいて、前記フラン・ゾ座面の軸部周囲に
凹環溝を設け、次いで該フランジを軸方向へ屈曲せしめ
てフランジ内方に環状凹所を形成し、この環状凹所によ
って首下付近の不完全ねじ部を吸収することを特徴とす
るフランジ付きねじにある。

以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明すると、第
１図乃至第６図には本発明の一実施例が記載されており
、成形後の７ランジ付きねじを図示した第１図において
、１は７ランジ付きねじの全体を示し、２はねじの頭部
、３はねじ軸部、４は上記頭部径よυも大径のフランジ
で、所定の幅Δｔをもって軸方向へ屈曲せしめられてい
る。５は前記７ランジ座面すなわちねじの頭部座面６の
軸部３周囲に凹設された凹３！Ｊ溝で、この凹環溝５は
フランツ４の曲げ加工を容易にするのと同時に折曲げ時
に該フラン・ゾ４の基部に亀裂が生じるのを防止する働
きをなし、その結果７ランジ４の下降幅ΔＬを拡大し得
る。７は前記屈曲フランジ４の内方に形成される環状の
凹所で、ねじの首下付近に形成される不完全ねじ部８は
この環状凹所７内に位置せしめられている。この場合に
おいて、屈曲フランジ４の下降幅Δｔはねじ山の１ピッ
チ〜１．５ピッチ幅よυ大きいことから、通例ねじ山の
１ピッチ〜１．５ピッチ幅の範囲内において形成されろ
不完全ねじ部８は環状凹所７によって完全に吸収され、
その結果この不完全ねじ部８が屈曲フランジ４の下端す
なわちねじの頭部座面６よυ下方へ位置することもない
ので、ねじの頭部座面６より下方のねじ部には不完全ね
じ部が形成されることはない。

次に以上の構成を有するフランジ付きねじの製造工程を
説明するに、第２図にはねじの頭部座面６の軸部３周囲
に予め凹環溝５を凹設した転造ねじが示されており、こ
の転造ねじを第３図の抑圧用工具９によってその７ラン
ジ４が軸方向へ所定の幅Δｔをもって降下するように曲
げ加工を施す。

ここで上記抑圧用工具９は第３図および第５図に示すよ
うに可動パンチ１０と固定ダイス１１よシなっていて、
１０ａは可動パンチ側のフランジ抑圧部、１０ｂはねじ
頭部の外周と同径の頭部挿入部である。一方１１！Ｌは
固定ダイス側におけるねじ軸部を収納するための軸部挿
入部、ｌｌｂは座面部、ｌｌｃは座面部１１ｂより突出
した凸部である。斯くして上記の曲げ加工を終えると、
第１図および第４図（イ）、（ロ）に図示した本発明の
７ランジ付きねじが製造される。

なおねじの頭部２外周を鍛造によって成形する際Ｋ、頭
部座面６にすべり止め用の凹凸を形成することによシ、
弛み止め効果を向上させてもよい。

本発明のフランジ付きねじは上記のような構成であるの
で、この７ランジ付きねじを相手材にねじ込むと、不完
全ねじ部８は屈曲フランジ４の内方に形成される環状凹
所７内に完全に吸収されており、その結果該不完全ねじ
部８はねじの頭部座面６より上方に位置していて、ねじ
の頭部座面６より下方のねじ部には不完全ねじ部８が全
く形成されていないことから、保持力が低下したりある
いは空転する等の問題を生じることはない。

またねじ締めの際に、鋼板等が屈曲フランジ内方の環状
凹所内に引き寄せられる形態で締付けられるので、保持
力の増大により結合状態が良好となり、十分な締結力を
得られる効果がある。加うるＫ、ねじの頭部外周を鍛造
するときに頭部座面にすべり止め用の突起を形成した場
合にあっては、振動等による弛みを止める効果もある。

さらに本発明の７ランジ付きねじにおいては、７ランジ
座面の軸部周囲に予め凹環溝を凹設した状態でフランジ
を軸方向へ屈曲させるだけで、ねじ山の１ピッチ〜１．
５ピッチ幅よシ大きい７ラジジの下降幅を得ることがで
き、不完全ねじ部完全吸収のねじを低価格で提供し得る
等種々の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

Ｉ＠１図乃至第５図は本発明の一実施例金示すもので、
第１図は成形後の７ランジ付きねじを示す一部破断正面
図、第２図はフランジ曲げ加工前の７ランジ付き転造ね
じを示す一部破断圧面図、第３図は抑圧用工具による７
ランジの曲げ工程を示す説明図、第４図（イ）は７ラン
ゾ曲げ加工終了後のフランジ付きねじを示す一部破断正
面図、第４図（ロ）は環状凹所による不完全ねじ部の吸
収状態を示す要部拡大図、第５図は７ランジ曲げ加工用
の抑圧用工具を示す縦断正面図、第６図は従来技術の構
成を示す正面図である。 符号の説明 １・・・７ランジ付きねじ　２・・・頭部３・“°ねじ
軸部　　　　　４・・フランジ５・・・凹環溝 ６・・・７ランジ座面（頭部座面） ７・・・凹所　　　　　　　８・・・不完全ねじ部９０
．・押圧用工具　　　Δｌ・・・７ランジの下降幅特許
出願人　株式会社　トーグラ 代理人　弁理士　　世　　良　　和　　信θ島第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 頭部と、該頭部径よりも大径の７ランジとねじ軸部とを
   有してなるフランジ付きねじにおいて、前記７ランジ座
   面の軸部周囲に凹環溝を設け、次いで該７ランジを軸方
   向へ屈曲せしめて７ランジ内方に環状凹所を形成し、こ
   の環状凹所によって首下付近の不完全ねじ部を吸収する
   ことを特徴とするフランジ付きねじ。