JPH034203B2 - - Google Patents
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- JPH034203B2 JPH034203B2 JP62089977A JP8997787A JPH034203B2 JP H034203 B2 JPH034203 B2 JP H034203B2 JP 62089977 A JP62089977 A JP 62089977A JP 8997787 A JP8997787 A JP 8997787A JP H034203 B2 JPH034203 B2 JP H034203B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- belt
- corner
- buckle
- acute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
- A44B11/02—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps
- A44B11/04—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps without movable parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/40—Buckles
- Y10T24/4088—One-piece
- Y10T24/4093—Looped strap
Landscapes
- Buckles (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は衣服、例えば救命胴衣や、リユツク
サツク等のバツグに使用するベルトの長さが調節
可能なプラスチツク製バツクルに関する。
サツク等のバツグに使用するベルトの長さが調節
可能なプラスチツク製バツクルに関する。
＜従来の技術＞
バツクルにはラダー形（梯子形）の一体なバツ
クルと、分離可能な雌部材及び雄部材からなる二
部品形バツクルがある。
クルと、分離可能な雌部材及び雄部材からなる二
部品形バツクルがある。
ラダー形の一体なバツクルとして、従来から第
８〜１０図に示すものが公知である。これは金属
板をプレス加工して成形したもので、相対向した
二つの側壁３０，３０の間を、一端から他端に向
かい相互の間に間隔を保つて平行な第１バー３
８、第２バー３６、第３バー３４、第４バー３２
で連結し、第１バー３８は第２バー３６に向かつ
て下り坂の傾斜舌片４０を有する。
８〜１０図に示すものが公知である。これは金属
板をプレス加工して成形したもので、相対向した
二つの側壁３０，３０の間を、一端から他端に向
かい相互の間に間隔を保つて平行な第１バー３
８、第２バー３６、第３バー３４、第４バー３２
で連結し、第１バー３８は第２バー３６に向かつ
て下り坂の傾斜舌片４０を有する。
この第３、第４の両バー３４，３２はベルト２
２の一端部２４の接続装置であつて、第９図に示
すようにベルトの端部２４を第４バー３２の下に
通し、第４バー３２と第３バー３４の間から上に
出し、第３バー３４に上から下に掛けて折返し、
ベルト２２の下に重ねて縫着、鋲止め等によりベ
ルト２２に固定してバツクルと接続する。
２の一端部２４の接続装置であつて、第９図に示
すようにベルトの端部２４を第４バー３２の下に
通し、第４バー３２と第３バー３４の間から上に
出し、第３バー３４に上から下に掛けて折返し、
ベルト２２の下に重ねて縫着、鋲止め等によりベ
ルト２２に固定してバツクルと接続する。
又、第１、第２の両バー３８，３６はベルト２
２の他端部２６の長さを調節してこの端部２６を
ベルト２２上に圧着し、ベルト２２が物に巻付い
てこれを締付けた状態にするベルトの長さ調節装
置であつて、物を締付けたベルト２２の端部２６
を第２バー３４と第３バー３６の間を下から上に
通し、第２バー３６に上から下に掛け、第１バー
３８の舌片４０の下を経由して折返し、第９図で
示すようにベルトの他方の端部２６を舌片４０で
ベルト２２上に抑え、ベルトが弛むのを防止す
る。
２の他端部２６の長さを調節してこの端部２６を
ベルト２２上に圧着し、ベルト２２が物に巻付い
てこれを締付けた状態にするベルトの長さ調節装
置であつて、物を締付けたベルト２２の端部２６
を第２バー３４と第３バー３６の間を下から上に
通し、第２バー３６に上から下に掛け、第１バー
３８の舌片４０の下を経由して折返し、第９図で
示すようにベルトの他方の端部２６を舌片４０で
ベルト２２上に抑え、ベルトが弛むのを防止す
る。
＜発明が解決しようとする課題＞
上記従来のバツクルの第１バー３８と第２バー
３６との間隔S′はベルト２２の厚さよりも充分に
広いため、第１０図に示すように第９図の締付け
状態から第１バー３８があるバツクルの一端部を
上方に約35〜40゜の角度Ｒ１で起こすと舌片４０
がベルトの端部２６をベルト２２上に抑え付ける
力が低下して締付けは弛む。
３６との間隔S′はベルト２２の厚さよりも充分に
広いため、第１０図に示すように第９図の締付け
状態から第１バー３８があるバツクルの一端部を
上方に約35〜40゜の角度Ｒ１で起こすと舌片４０
がベルトの端部２６をベルト２２上に抑え付ける
力が低下して締付けは弛む。
又、ベルト２２が接触する第１バー３８の下面
と第２バー３６の上面は平滑で、こゝに接触する
ベルトの端部２６は幅方向に滑り、皺が生じて見
苦しくなりやすい。
と第２バー３６の上面は平滑で、こゝに接触する
ベルトの端部２６は幅方向に滑り、皺が生じて見
苦しくなりやすい。
更に、このバツクルは金属板をプレス成形した
ものであるため、使用中に酸化し、例えば鉄製の
場合は発錆により腐食し、早期に使用可能にな
る。
ものであるため、使用中に酸化し、例えば鉄製の
場合は発錆により腐食し、早期に使用可能にな
る。
＜課題を解決するための手段＞
そこで本発明の合成樹脂製バツクルを図示の実
施例に基づいて述べると、上面と下面とを有する
二つの側壁１２，１２の一端間を連結する第１バ
ー５０と、上記第１バーから他端側に少し離れ、
該第１バーと平行に前記二つの側壁を連結する第
２バー７０とからなるベルトの長さ調節装置を備
えた合成樹脂製バツクルにおいて、 上記第１バー５０は第２バーの下面よりも下に
位置する下面５２と、この下面に対し鋭角をなし
て前記第２バー７０に向く傾斜面５４と、上記下
面５２と傾斜面５４の間に形成された第１コーナ
５６を備え、 又、前記第２バー７０は第１バーの上面よりも
上に位置する上面７２と、この上面の第１バーに
向いた縁から鋭角で下がる鋭角斜面８０と、前記
上面７２と鋭角斜面８０の間に形成された第２コ
ーナ７６を備え、 上記第１バー５０の第１コーナ５６と、第２バ
ー７０の第２コーナ７６の間隔Ｓをベルトの厚さ
よりも短くし、 且つ、上記第１バー５０の下面５２と、第２バ
ー７０の上面７２の少なくとも一方に摩擦部を設
けたことを特徴とする。
施例に基づいて述べると、上面と下面とを有する
二つの側壁１２，１２の一端間を連結する第１バ
ー５０と、上記第１バーから他端側に少し離れ、
該第１バーと平行に前記二つの側壁を連結する第
２バー７０とからなるベルトの長さ調節装置を備
えた合成樹脂製バツクルにおいて、 上記第１バー５０は第２バーの下面よりも下に
位置する下面５２と、この下面に対し鋭角をなし
て前記第２バー７０に向く傾斜面５４と、上記下
面５２と傾斜面５４の間に形成された第１コーナ
５６を備え、 又、前記第２バー７０は第１バーの上面よりも
上に位置する上面７２と、この上面の第１バーに
向いた縁から鋭角で下がる鋭角斜面８０と、前記
上面７２と鋭角斜面８０の間に形成された第２コ
ーナ７６を備え、 上記第１バー５０の第１コーナ５６と、第２バ
ー７０の第２コーナ７６の間隔Ｓをベルトの厚さ
よりも短くし、 且つ、上記第１バー５０の下面５２と、第２バ
ー７０の上面７２の少なくとも一方に摩擦部を設
けたことを特徴とする。
＜作用＞
物に巻き付けて締付けたベルト２２の端部２６
は従来と同様に第２バー７０に巻掛けて第１バー
５０から折返し、ベルト２２上に第１バー５０の
下面で圧着し、締付け状態にする。
は従来と同様に第２バー７０に巻掛けて第１バー
５０から折返し、ベルト２２上に第１バー５０の
下面で圧着し、締付け状態にする。
これによつて第２バー７０の上面７２に接触
し、第２コーナ７６の所で下向きに曲がつて下が
り、次に第１コーナ５６の所で横に曲がり、第１
バー５０の下面５２に接触するベルトの端部２６
はほゞＺ字形になるため、第１バー５０があるバ
ツクルの一端部を、第６図に示すように約55〜
60゜の角度Ｒ２起こすまでは締付け状態を維持す
る。そして、ベルトの端部は第１バー５０の下面
と、第２バー７０の上面７２の少なくとも一方に
ある摩擦部に接触する。
し、第２コーナ７６の所で下向きに曲がつて下が
り、次に第１コーナ５６の所で横に曲がり、第１
バー５０の下面５２に接触するベルトの端部２６
はほゞＺ字形になるため、第１バー５０があるバ
ツクルの一端部を、第６図に示すように約55〜
60゜の角度Ｒ２起こすまでは締付け状態を維持す
る。そして、ベルトの端部は第１バー５０の下面
と、第２バー７０の上面７２の少なくとも一方に
ある摩擦部に接触する。
＜実施例＞
第１〜４図は本発明の一実施例によるラダー形
バツクルを示し、プラスチツクで一体に成形され
ている。
バツクルを示し、プラスチツクで一体に成形され
ている。
このバツクル１０は上面１４、下面１６を有す
る二つの側壁１２，１２と、この両側壁の間を連
結する四本の第１、第２、第３、第４のバー５
０，７０，２０，１８からなり、両側壁の他端部
間を連結する第４、第３バー１８，２０は従来の
ものと同様にベルト２２の端部２４の接続装置で
あつて、ベルトの端部２４を第４バー１８の下に
通し、第４バー１８と第３バー２０の間から上に
出して第３バー２０に上から下に掛けて折返し、
ベルト２２の下に重ねて縫着、鋲止め等によりベ
ルト２２に固定してバツクルと接続する。
る二つの側壁１２，１２と、この両側壁の間を連
結する四本の第１、第２、第３、第４のバー５
０，７０，２０，１８からなり、両側壁の他端部
間を連結する第４、第３バー１８，２０は従来の
ものと同様にベルト２２の端部２４の接続装置で
あつて、ベルトの端部２４を第４バー１８の下に
通し、第４バー１８と第３バー２０の間から上に
出して第３バー２０に上から下に掛けて折返し、
ベルト２２の下に重ねて縫着、鋲止め等によりベ
ルト２２に固定してバツクルと接続する。
前記第１バー５０は両側壁１２，１２の一端間
を連結し、第２バー７０は第１バー５０よりも少
し内側で第１バーと平行に両側壁１２，１２を連
結する。
を連結し、第２バー７０は第１バー５０よりも少
し内側で第１バーと平行に両側壁１２，１２を連
結する。
第１バー５０は第２バーの下面よりも下に位置
し、この実施例では各側壁の下面１６に沿つた下
面５２と、この下面に対し鋭角をなして第２バー
７０に向く傾斜面５４と、上記下面５２と傾斜面
５４の間に形成された第１コーナ５６を有する。
この実施例では上記下面５２と傾斜面５４の間
に、下面に対してほゞ直角、傾斜面５４に対して
は鈍角の中間面５８があり、前記第１コーナ５６
は下面５２と中間面５８が交わつた稜として形成
してある。そして、下面５２には摩擦部として第
１バーの長手方向と直交した溝６０が多数、所定
の間隔を保つて形成してある。この各溝６０は第
１コーナ５６に達する手前で終る。尚、第１バー
５０は両側壁１２の一端から一体に突出する平べ
つたいハンドル６２を有する。
し、この実施例では各側壁の下面１６に沿つた下
面５２と、この下面に対し鋭角をなして第２バー
７０に向く傾斜面５４と、上記下面５２と傾斜面
５４の間に形成された第１コーナ５６を有する。
この実施例では上記下面５２と傾斜面５４の間
に、下面に対してほゞ直角、傾斜面５４に対して
は鈍角の中間面５８があり、前記第１コーナ５６
は下面５２と中間面５８が交わつた稜として形成
してある。そして、下面５２には摩擦部として第
１バーの長手方向と直交した溝６０が多数、所定
の間隔を保つて形成してある。この各溝６０は第
１コーナ５６に達する手前で終る。尚、第１バー
５０は両側壁１２の一端から一体に突出する平べ
つたいハンドル６２を有する。
第２バー７０は第１バーの上面よりも上に位置
し、この実施例では各側壁の上面１４に沿つた上
面７２と、この上面の第１バーに向いた縁から鋭
角で下がる鋭角斜面８０と、前記上面７２と鋭角
斜面８０の間に形成された第２コーナ７６と、前
記上面７２の第１バーに向いた縁とは反対側の縁
から鈍角で下がる鈍角斜面７８を有する。
し、この実施例では各側壁の上面１４に沿つた上
面７２と、この上面の第１バーに向いた縁から鋭
角で下がる鋭角斜面８０と、前記上面７２と鋭角
斜面８０の間に形成された第２コーナ７６と、前
記上面７２の第１バーに向いた縁とは反対側の縁
から鈍角で下がる鈍角斜面７８を有する。
そして、この実施例では第２バーは上面７２と
鋭角斜面８０の間に上面に対して90゜を越えない
中間面７４があり、第２コーナ７６は上面７２
と、この中間面７４が交わつた稜として形成して
あり、前記鋭角斜面８０と、鈍角斜面７８の下端
の間には両斜面８０と７８をつなぐ接続斜面８２
がある。
鋭角斜面８０の間に上面に対して90゜を越えない
中間面７４があり、第２コーナ７６は上面７２
と、この中間面７４が交わつた稜として形成して
あり、前記鋭角斜面８０と、鈍角斜面７８の下端
の間には両斜面８０と７８をつなぐ接続斜面８２
がある。
又、上面７２には第２バーの長手方向と直交し
た溝８４が多数、所定の間隔を保つて形成し、摩
擦部にしてある。この各溝８４は上面７２と中間
面７４がなす稜、及び上面と鈍角斜面７８がなる
稜にまで達している。
た溝８４が多数、所定の間隔を保つて形成し、摩
擦部にしてある。この各溝８４は上面７２と中間
面７４がなす稜、及び上面と鈍角斜面７８がなる
稜にまで達している。
第２バー７０の中間面７４と第２コーナ７６、
及び第１バー５０の中間面５８と第１コーナ５６
は上下にずれて対向する。両側壁１２，１２を通
り、第１、第２両バー５０，７０の中間に第１バ
ーの下面５２と第２バーの上面７２に対してほゞ
垂直な仮想面を想定すると、この仮想面の片面か
ら直角な第１コーナ５６までの距離と、仮想面の
他の片面から直角な第２コーナ７６までの距離の
合計、つまり第１バー５０の第１コーナ５６と、
第２バー７０の第２コーナ７６との間隔Ｓ（第５
図参照）はベルト２２の厚さより大きくない。
及び第１バー５０の中間面５８と第１コーナ５６
は上下にずれて対向する。両側壁１２，１２を通
り、第１、第２両バー５０，７０の中間に第１バ
ーの下面５２と第２バーの上面７２に対してほゞ
垂直な仮想面を想定すると、この仮想面の片面か
ら直角な第１コーナ５６までの距離と、仮想面の
他の片面から直角な第２コーナ７６までの距離の
合計、つまり第１バー５０の第１コーナ５６と、
第２バー７０の第２コーナ７６との間隔Ｓ（第５
図参照）はベルト２２の厚さより大きくない。
従つて、第４図に示すようにベルト２２の端部
２６を第２バー７０と第３バー２０の間に下から
上に通し、第２バー７０の上に掛けて下向きに折
返し、第２バーと第１バー５０の間に上から下に
通し、次いで第１バー５０の下を通過させてベル
ト２２の上に重ね、第１バーの下面５２でベルト
２２に圧着することにより物に巻いて締付けたベ
ルトの端部を固定でき、第１バーの下面５２がベ
ルト２２上に重ねて圧着するベルトの端部２６の
位置はベルトが巻付く物の太さないし大きさに応
じて異なり、これによつてベルトの長さは物に応
じて調整される。
２６を第２バー７０と第３バー２０の間に下から
上に通し、第２バー７０の上に掛けて下向きに折
返し、第２バーと第１バー５０の間に上から下に
通し、次いで第１バー５０の下を通過させてベル
ト２２の上に重ね、第１バーの下面５２でベルト
２２に圧着することにより物に巻いて締付けたベ
ルトの端部を固定でき、第１バーの下面５２がベ
ルト２２上に重ねて圧着するベルトの端部２６の
位置はベルトが巻付く物の太さないし大きさに応
じて異なり、これによつてベルトの長さは物に応
じて調整される。
この圧着状態でベルトの端部２６は第２バーの
鋭角斜面８０と接続面８２、及び第１バーの傾斜
面５４に接触しないが、第２バー７０の上面７２
から第２コーナ７６の所で下向きに曲がり、次に
第１バー５０の第１コーナ５６の所で横に曲がつ
て第１バー５０の下面に至るまでの区間はほゞＺ
形になり、ベルトは第２バー７０の上面７２と中
間面７４、及び第１バー５０の中間面５８と下面
５２に接触すると共に、第２コーナ７６と第１コ
ーナ５６の所で曲げられるため弛むのが防止され
る。そして、ベルトが接触する第２バーの上面７
２にある多数の溝８４と、第１バーの下面にある
溝６０はベルトの端部２６がベルトの幅方向、つ
まり各バーの長手方向にずれ動いて皺が生じるの
を防止する。
鋭角斜面８０と接続面８２、及び第１バーの傾斜
面５４に接触しないが、第２バー７０の上面７２
から第２コーナ７６の所で下向きに曲がり、次に
第１バー５０の第１コーナ５６の所で横に曲がつ
て第１バー５０の下面に至るまでの区間はほゞＺ
形になり、ベルトは第２バー７０の上面７２と中
間面７４、及び第１バー５０の中間面５８と下面
５２に接触すると共に、第２コーナ７６と第１コ
ーナ５６の所で曲げられるため弛むのが防止され
る。そして、ベルトが接触する第２バーの上面７
２にある多数の溝８４と、第１バーの下面にある
溝６０はベルトの端部２６がベルトの幅方向、つ
まり各バーの長手方向にずれ動いて皺が生じるの
を防止する。
ベルト２２による締付けを弛めるにはハンドル
６２で第６図に示すようにバツクルの一端部を角
度Ｒ２まで起こし、第１バーの下面５２によるベ
ルト２２上への端部２６の圧着を釈放すればよ
い。前述したように従来のバツクルではその角度
Ｒ１は約35〜40゜であつたが、本発明のバツクル
の場合はベルトの端部２６が第２バーの上面７２
から第１バーの下面５２に至る区間でＺ形になつ
ているため、角度Ｒ２は約55〜60゜であつて、意
識してハンドル６２をかなり引き起こさない限り
ベルトによる締付けを解くことができない。
６２で第６図に示すようにバツクルの一端部を角
度Ｒ２まで起こし、第１バーの下面５２によるベ
ルト２２上への端部２６の圧着を釈放すればよ
い。前述したように従来のバツクルではその角度
Ｒ１は約35〜40゜であつたが、本発明のバツクル
の場合はベルトの端部２６が第２バーの上面７２
から第１バーの下面５２に至る区間でＺ形になつ
ているため、角度Ｒ２は約55〜60゜であつて、意
識してハンドル６２をかなり引き起こさない限り
ベルトによる締付けを解くことができない。
尚、ハンドル６２で締付けを解く際にベルトの
端部２６の長さが短くなるように、或いは端部２
６がバツクルから抜けるようにベルトに引張り力
を加えてもよい。
端部２６の長さが短くなるように、或いは端部２
６がバツクルから抜けるようにベルトに引張り力
を加えてもよい。
第７図は雌体１０ａと、この雌体中に突入して
取外し可能に係止される雄体１０ｂとからなる二
部品形バツクルの雄体に本発明を実施した他の一
実施例を示す。このバツクルは本特許出願人の特
開昭54−31338号公報に説明した通りのもので、
雌体、雄体ともプラスチツク製である。そして、
雌体１０ａの一端部にはベルト２２の一端を固定
して連結するバー１８が設けてあり、雄体の両側
壁１２，１２の間には第１バー５０と第２バー７
０が同様に設けてあり、第１バー５０は下面の溝
６０、第２バー７０は上面に溝８４を有し、第１
バーはハンドル６２をも有する。第１バーと第２
バーによる作動は上述の実施例と同じであるた
め、説明を省略する。
取外し可能に係止される雄体１０ｂとからなる二
部品形バツクルの雄体に本発明を実施した他の一
実施例を示す。このバツクルは本特許出願人の特
開昭54−31338号公報に説明した通りのもので、
雌体、雄体ともプラスチツク製である。そして、
雌体１０ａの一端部にはベルト２２の一端を固定
して連結するバー１８が設けてあり、雄体の両側
壁１２，１２の間には第１バー５０と第２バー７
０が同様に設けてあり、第１バー５０は下面の溝
６０、第２バー７０は上面に溝８４を有し、第１
バーはハンドル６２をも有する。第１バーと第２
バーによる作動は上述の実施例と同じであるた
め、説明を省略する。
尚、上述した図示の各実施例では第１バー５０
の下面５２と、第２バー７０の上面７２の両方に
溝６０，８４による摩擦部を設けたが、この摩擦
部は第１バー５０の下面と、第２バー７０上面の
どちらか一方に設けるだけでもよい。
の下面５２と、第２バー７０の上面７２の両方に
溝６０，８４による摩擦部を設けたが、この摩擦
部は第１バー５０の下面と、第２バー７０上面の
どちらか一方に設けるだけでもよい。
＜発明の効果＞
本発明によればバツクルの材質が合成樹脂であ
るため発錆しないと共に、使用する物にマツチし
た任意の色彩のバツクルが得られる。
るため発錆しないと共に、使用する物にマツチし
た任意の色彩のバツクルが得られる。
そして、意識してバツクルの一端側を起こさな
い限りベルトの締付けを弛めることができず、こ
れによりバツクルの一端側を引起こす少しの力が
何等かの理由で加わつても不意に締付けが弛まな
いバツクルを提供することができる。
い限りベルトの締付けを弛めることができず、こ
れによりバツクルの一端側を引起こす少しの力が
何等かの理由で加わつても不意に締付けが弛まな
いバツクルを提供することができる。
又、物に締付けたベルト２２の端部２６をベル
ト２２上に第１バー５０の下面で圧着して締付け
るにはベルトの厚さよりも短い第１バー５０の第
１コーナ５６と第２バー７０の第２コーナ７６と
の間隔Ｓの間を下に通さねばならないが、第２バ
ー７０の上面７２は第１バー５０の上面よりも高
く、且つこの第２バーの上面７２の第１バー５０
に向いた縁からは鋭角で鋭角斜面８０が下がり、
又、第１バー５０は下面５２と鋭角をなして第２
バー７０に向く傾斜面５４を有するため、ベルト
の端部２６を上面７２が第１バー５０の上面より
も高い第２バーの鋭角斜面８０に沿つて斜めに差
込み、該斜面８０と第１バー５０の傾斜面５４と
の間に斜めに通せばよいので通し易く、作業性が
良いと共に、締付けを弛める際にベルトの端部２
６を抜き出すことも容易に行なえる。
ト２２上に第１バー５０の下面で圧着して締付け
るにはベルトの厚さよりも短い第１バー５０の第
１コーナ５６と第２バー７０の第２コーナ７６と
の間隔Ｓの間を下に通さねばならないが、第２バ
ー７０の上面７２は第１バー５０の上面よりも高
く、且つこの第２バーの上面７２の第１バー５０
に向いた縁からは鋭角で鋭角斜面８０が下がり、
又、第１バー５０は下面５２と鋭角をなして第２
バー７０に向く傾斜面５４を有するため、ベルト
の端部２６を上面７２が第１バー５０の上面より
も高い第２バーの鋭角斜面８０に沿つて斜めに差
込み、該斜面８０と第１バー５０の傾斜面５４と
の間に斜めに通せばよいので通し易く、作業性が
良いと共に、締付けを弛める際にベルトの端部２
６を抜き出すことも容易に行なえる。
その上、ベルトは第１バー５０の下面５２と、
第２バー７０の上面７２の双方、又はどちらか一
方の摩擦部と接触するため、バツクルの材質が滑
り易いプラスチツクでありながらベルトはバー上
で幅方向に滑らず、これにより見苦しい皺が生じ
ない。
第２バー７０の上面７２の双方、又はどちらか一
方の摩擦部と接触するため、バツクルの材質が滑
り易いプラスチツクでありながらベルトはバー上
で幅方向に滑らず、これにより見苦しい皺が生じ
ない。
更に、第１バー５０の第１コーナ５６と、第２
バー７０の第２コーナ７６との間は、ベルトの厚
さよりも短いとはいえ、間隔Ｓを保つて離れてい
るので、簡単な金型を使用してプラスチツクで成
形でき、多量生産することができる。
バー７０の第２コーナ７６との間は、ベルトの厚
さよりも短いとはいえ、間隔Ｓを保つて離れてい
るので、簡単な金型を使用してプラスチツクで成
形でき、多量生産することができる。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は
第１図の拡大平面図、第３図は第２図を３−３線
から見た端面図、第４図は第２図の４−４線での
断面図、第５図は第４図と同じ断面図、第６図は
ベルトの締付けを弛めた状態の断面図、第７図は
本発明の他の一実施例のバツクルの分解状態の平
面図、第８図は従来のバツクルの斜視図、第９図
は第８図のバツクルでベルトを締付け状態にした
第５図と同様な断面図、第１０図はベルトの締付
けを弛めた第６図と同様な断面図で、図中、１２
は側壁、２２はベルト、２６はその端部、５０は
第１バー、５２はその下面、５４は傾斜面、５６
は第１コーナ、５８は中間面、６０は溝（摩擦
部）、７０は第２バー、７２はその上面、７４は
中間面、７６は第２コーナ、８０は鋭角斜面、８
４は溝（摩擦部）を示す。
第１図の拡大平面図、第３図は第２図を３−３線
から見た端面図、第４図は第２図の４−４線での
断面図、第５図は第４図と同じ断面図、第６図は
ベルトの締付けを弛めた状態の断面図、第７図は
本発明の他の一実施例のバツクルの分解状態の平
面図、第８図は従来のバツクルの斜視図、第９図
は第８図のバツクルでベルトを締付け状態にした
第５図と同様な断面図、第１０図はベルトの締付
けを弛めた第６図と同様な断面図で、図中、１２
は側壁、２２はベルト、２６はその端部、５０は
第１バー、５２はその下面、５４は傾斜面、５６
は第１コーナ、５８は中間面、６０は溝（摩擦
部）、７０は第２バー、７２はその上面、７４は
中間面、７６は第２コーナ、８０は鋭角斜面、８
４は溝（摩擦部）を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上面と下面とを有する二つの側壁１２，１２
の一端間を連結する第１バー５０と、上記第１バ
ーから他端側に少し離れ、該第１バーと平行に前
記二つの側壁を連結する第２バー７０とからなる
ベルトの長さ調節装置を備えた合成樹脂製バツク
ルにおいて、 上記第１バー５０は第２バーの下面よりも下に
位置する下面５２と、この下面に対し鋭角をなし
て前記第２バー７０に向く傾斜面５４と、上記下
面５２と傾斜面５４の間に形成された第１コーナ
５６を備え、 又、前記第２バー７０は第１バーの上面よりも
上に位置する上面７２と、この上面の第１バーに
向いた縁から鋭角で下がる鋭角斜面８０と、前記
上面７２と鋭角斜面８０の間に形成された第２コ
ーナ７６を備え、 上記第１バー５０の第１コーナ５６と、第２バ
ー７０の第２コーナ７６の間隔Ｓをベルトの厚さ
よりも短くし、 且つ、上記第１バー５０の下面５２と、第２バ
ー７０の上面７２の少なくとも一方に摩擦部を設
けたことを特徴とする合成樹脂製バツクル。
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|---|---|---|---|
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| US05/901,658 US4171555A (en) | 1978-05-01 | 1978-05-01 | Buckle |
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|---|---|
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| JPH034203B2 true JPH034203B2 (ja) | 1991-01-22 |
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| JP62089977A Granted JPS62266004A (ja) | 1978-05-01 | 1987-04-14 | 合成樹脂製バツクル |
| JP62089976A Pending JPS62266003A (ja) | 1978-05-01 | 1987-04-14 | 合成樹脂製バツクル |
| JP63158228A Pending JPS6425801A (en) | 1978-05-01 | 1988-06-28 | Belt length control and press bonding apparatus of buckle made of synthetic resin |
| JP1338807A Granted JPH02224609A (ja) | 1978-05-01 | 1989-12-28 | 合成樹脂製バックル |
| JP2234633A Expired - Lifetime JPH0614881B2 (ja) | 1978-05-01 | 1990-09-06 | 合成樹脂製バックル |
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| JP63158228A Pending JPS6425801A (en) | 1978-05-01 | 1988-06-28 | Belt length control and press bonding apparatus of buckle made of synthetic resin |
| JP1338807A Granted JPH02224609A (ja) | 1978-05-01 | 1989-12-28 | 合成樹脂製バックル |
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| CH (1) | CH633426A5 (ja) |
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| NL (1) | NL7903381A (ja) |
| NZ (1) | NZ190312A (ja) |
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