JPH0340865Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は補助ジブ付クレーンにおける補助ジブ
の取付構造に関するものである。

（従来技術） この種の補助ジブ付クレーンにおいては、補助
ジブの格納位置からの張出し作業をより小さな作
業スペースで行なうための工夫が従来より色々試
みられており、そのひとつとして例えば本出願人
の先願（特開昭59−74894号）に係る補助ジブ付
クレーンの如く補助ジブを、ジブ本体と該ジブ本
体をブームに連結するためのジブ基台との２分割
構造とし、該補助ジブの張出し時には該ジブ本体
をジブ基台に対して縦方向に枢回動即ち、チルト
させながら該ジブ基台とともに縦方向に枢回動さ
せてブームの先端前面に張出すようにしたものが
知られている。

ところが、この公知例のものにおいては、補助
ジブを張出す場合、その操作力として該補助ジブ
に掛け回される補助ワイヤーロープのロープ張力
を利用するようにしていたため、該補助ジブの張
出し時には該補助ワイヤーロープの張設替え作業
が必要であり、比較的作業が煩雑になり易かつ
た。

（考案の目的） 本考案はかかる従来技術に臨み、補助ジブの張
出し及び格納作業をより小さな作業スペースでし
かも作業性良く行なえるようにした補助ジブ付ク
レーンにおける補助ジブの取付構造を提案するこ
とを目的としてなされたものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は上記の目的を達成するための手段とし
て、最基端側に位置するベースブームと最先端側
に位置するトツプブームとを有する伸縮式ブーム
と、該ブームの側方に格納配置される補助ジブと
を有する補助ジブ付クレーンにおいて、上記補助
ジブを、上記ブームの軸方向に略直交する方向に
適宜離間させて配置した左右一対のジブ連結ピン
によつて上記トツプブームの先端前面に着脱自在
に連結可能で且つ上記一対のジブ連結ピンのう
ち、どちらか一方のジブ連結ピンを中心として横
方向に枢回動可能とされたジブ基台と、該ジブ基
台に対して縦方向に枢回動自在に連結される適宜
長さのジブ本体とで構成するとともに、上記ブー
ムの上記ベースブームの適所と上記ジブ本体の適
所の間には、適宜長さの棒状体で構成されるとと
もに、その一端が自在軸受を介して上記ジブ本体
側に、また他端が自在軸受を介して上記ベースブ
ーム側にそれぞれ連結され、上記ブームの伸縮変
位力を上記ジブ本体側に伝達して上記ジブ本体
に、該ジブ本体を上記ジブ基台に対して縦方向に
枢回動させる回転力と該ジブ基台を上記一方の連
結ピンを中心として横方向に枢回動させる回転力
とを付与して上記補助ジブをその格納位置から上
記トツプブームの先端前面に張出させたりあるい
は張出し位置から格納させたりする適宜の作動力
伝達部材を着脱自在に取付けたことを特徴として
いる。

（作用） 本考案では上記の手段によつて、 (1) 補助ジブの張出し及び格納時には作動力伝達
部材を介してブームの伸縮力がジブ本体に伝達
され、該ジブ本体は、該ブームの先端部に横方
向に枢回動自在に連結されたジブ基台に対して
チルトしながらブーム側方からブーム先端前面
側にあるいは該ブーム先端前面側からブーム側
方に振り出される。このため、例えば補助ジブ
をチルトさせることなくそのままブーム側方に
振り出すようにした従来構造のものに比して、
補助ジブの張出し及び格納作業時の作業スペー
スが大幅に縮小される、 (2) 補助ジブの張出し及び格納操作が、ブームの
ベースブームと補助ジブのジブ本体との間に配
設される作動力伝達部材を介して補助ジブ側に
伝達されるブームの伸縮力によつて行なわれる
ため、該補助ジブの張出し・格納操作を補助ワ
イヤーロープを介して伝達されるウインチ張力
によつて行なう場合の如く比較的煩雑な作業を
伴なう補助ワイヤーロープの張設替え作業が不
要となり、作業が容易ならしめられる、 等の作用が得られる。

（実施例） 以下、第１図ないし第９図を参照して本考案の
好適な実施例を説明する。

構 成 第２図には本考案実施例に係る補助ジブの取付
構造を有するトラツククレーンＺが示されてい
る。このトラツククレーンＺは、補助ジブ２（後
に詳述する）を備えたブーム１（後に詳述する）
を旋回台４に対して起伏動自在に連結し且つこれ
を起伏シリンダ３によつて起伏駆動させるように
してなるクレーン装置Ｘを車両５の基台５ａ上に
搭載して構成されている。

ブーム１は、第１図に示す如くブーム１の最基
端側に位置するベースブーム１１と該ベースブー
ム１１内に伸縮自在に内挿されたセカンドブーム
１２と、該セカンドブーム１２内に伸縮自在に内
挿され且つブーム１の最先端側に位置するトツプ
ブーム１３とを有する３段伸縮式ブームとされて
いる。

ブーム１の先端部即ち、トツプブーム１３の先
端部１３ａには、該ブーム１の先端前面１ａ（即
ち、トツプブーム１３の先端前面１３ｂ）側に延
出させて上下一対のジブ取付けブラケツト１４，
１４が取付けられている。この上下一対のジブ取
付けブラケツト１４，１４には、それぞれ上下方
向において相互に重合連通する如く左右方向に適
宜離間して一対のピン受穴４１，４２が形成され
ている。

尚、この実施例においては、後述する如く補助
ジブ２の連結構造上の関係から、特にこの各ジブ
取付けブラケツト１４，１４にそれぞれ形成され
た一対のピン受穴４１，４２のうち、ブーム軸心
を左右方向に挾んてその一方側に位置する上下一
対のピン受穴４１，４１を支点側ピン受穴４１，
４１とし、他方側に位置する上下一対のピン受穴
４２，４２を反支点側ピン受穴４２，４２とい
う。

補助ジブ２は、その先端部２１ａにシーブ２３
を備えた適宜長さのジブ本体２１と、該ジブ本体
２１の基端部２１ｂに対して上下一対のジブ固定
ピン即ち、下側に位置する支点側固定ピン７３と
上側に位置する反支点側固定ピン７４により連結
固定されるとともに、該一対の固定ピンのうち、
支点側ジブ固定ピン７３を中心として縦方向（上
下方向）に枢回動可能に枢支されるジブ基台２２
とを有している。従つて、ジブ本体２１は、一対
のブーム１側の固定ピン７３，７４のうち、反支
点側ジブ固定ピン７４を取り外して支点側ジブ固
定ピン７３のみによつてジブ基台２２と連結され
ることにより、該支点側ジブ固定ピン７３を中心
として該ジブ基台２２に対して上下方向に枢回動
自在とされる（第２図ないし第５図参照）。

尚、この実施例においては、ジブ基台２２に対
するジブ本体２１の下方への最大枢回動角度を、
該ジブ基台２２に突設したストツパー２８とジブ
本体２１とを相互に係合させることにより下方に
約90゜の角度で規制されるようにしている。

さらに、このジブ基台２２は、上記ジブ本体２
１連結部に対向する位置に、上記ブーム１の上下
一対のジブ取付けブラケツト１４，１４間に嵌合
可能なる如く上下方向に適宜離間させて上下一対
の連結ブラケツト２５，２５を突設している。こ
の上下一対の連結ブラケツト２５，２５には、上
記ブーム１のジブ取付けブラケツト１４，１４間
の嵌合状態において該各ジブ取付けブラケツト１
４，１４の各ピン受穴４１，４１、４２，４２と
相互に重合連通可能なるようにしてそれぞれピン
受穴５１，５２が形成されている。

尚、この実施例においては第１図に示す如くブ
ーム１の側方に補助ジブ２をしかもそのジブ基台
２２をブーム先端側に向けて配置した状態（即
ち、補助ジブ２の格納状態）においてブーム１側
の支点側ピン受穴４１，４１と重合する上下一対
のピン受穴５１，５１を支点側ピン受穴５１，５
１といい、ブーム１の反支点側ピン受穴４２，４
２と重合連通するピン受穴５２，５２を反支点側
ピン受穴５２，５２という。従つて、補助ジブ２
は、該補助ジブ２の支点側ピン受穴５１，５１と
ブーム１の支点側ピン受穴４１，４１とを相互に
重合連通させてこれに支点側ジブ連結ピン７１を
嵌挿することにより該支点側連結ピン７１を中心
として約180゜の角度範囲内で枢回動自在とされ、
さらにブーム１の反支点側ピン受穴４２，４２と
補助ジブ２側の反支点側ピン受穴５２，５２とを
相互に重合させてこれに反支点側ジブ連結ピン７
２を嵌挿することによりブーム１の先端前面１ａ
側に張出し状態で固定されることとなる（第６図
ないし第９図参照）。

尚、補助ジブ２は、その格納時には上記一対の
ジブ連結ピン７１，７２を取り外した状態でブー
ム１の側方に抱持される。又、該補助ジブ２の格
納状態での固定は、ブーム１のベースブーム１１
の側面に突設した前後一対のジブ固定ブラケツト
１５，１６と該一対のジブ固定ブラケツト１５，
１６に重合する如くジブ本体２１側に設けたジブ
側ブラケツト２６，２７とをそれぞれジブ格納時
固定ピン７５，７６によつて連結することにより
行なわれる。

一方、上記ブーム１と補助ジブ２との間には、
上記ブーム１の伸縮動作に連動して上記補助ジブ
２を格納状態から張出させあるいは張出し状態か
ら格納させる如く作用する後述の作動力伝達部材
６が取付けられる。

作動力伝達部材６は、第１図に示す如くその両
端６Ａ，６Ｂをそれぞれ掛止部とした適宜長さの
棒状体で構成されている。この作動力伝達部材６
の一端６Ａは、上記ジブ本体２１の基端部２１ｂ
寄り位置に設けたジブ側自在軸受３１に常時連結
されている。これに対して作動力伝達部材６の他
端６Ｂは、補助ジブ不使用時（格納状態時）には
ジブ本体２１の先端部２１ａ寄り位置に設けた連
結杆固定部３３に掛止されるが、補助ジブ２の張
出し及び格納作業時には上記ベースブーム１１の
側面の適所に突設したブーム側自在軸受３２に連
結固定される（第１図、鎖線図示状態）。

尚、この作動力伝達部材６の長さ寸法及びジブ
本体２１並びにベースブーム１１側への取付位置
（即ち、ジブ側自在軸受３１とブーム側自在軸受
３２の相対的な取付位置）は、ブーム１と補助ジ
ブ２との相対位置関係に基づいて次の如く設定さ
れている。即ち、第２図及び第６図においてそれ
ぞれ鎖線図示する如く補助ジブ２をブーム１の側
方に沿わせた状態においては、ブーム１のジブ取
付けブラケツト１４，１４とジブ基台２２の連結
ブラケツト２５，２５とを支点側ジブ連結ピン７
１によつて連結した状態でブーム１を適宜に伸長
させて該ブーム１とともに補助ジブ２をその基端
側（即ち、ブーム先端側）に引き出したとき作動
力伝達部材６の他端６Ｂがブーム側自在軸受３２
に連結可能とされ、また、第５図及び第９図にそ
れぞれ示す如く補助ジブ２がブーム１の先端前面
１ａ側に張出された状態においては、該ブーム１
の全縮位置において作動力伝達部材６の他端６Ｂ
がブーム側自在軸受３２に連結可能とされるよう
に上記作動力伝達部材６の長さ寸法及び補助ジブ
２並びにブーム１側への取付位置がそれぞれ設定
されている。

使用法並びにその作用 続いて、補助ジブ２をその格納状態からブーム
１の先端前面１ａに張出す場合を例にとつてその
使用法並びに作用を説明する。

先ず、補助ジブ２の張出しに際しては、ブーム
１を倒伏させた状態でブーム１と補助ジブ２とを
支点側ジブ連結ピン７１によつて枢回動自在に連
結するとともに、補助ジブ２の一対のジブ固定ピ
ン７３，７４のうち反支点側ジブ固定ピン７４を
取外してジブ本体２１をジブ基台２２に対して枢
回動自在とし、さらに該補助ジブ２を格納位置に
おいてブーム１側に固定している前後一対の格納
時固定ピン７５，７６を取り外す。

次に、ブーム１を倒伏させた状態のままで該ブ
ーム１を所定量伸長させて補助ジブ２側に格納さ
れている作動力伝達部材６の他端６Ｂをブーム側
自在軸受３２に連結する。以上で、補助ジブ２の
張出し準備作業が完了する。

次に、第２図及び第６図においてそれぞれ鎖線
図示（符号１′）する如く上記状態からブーム
１′を補助ジブ２′を連結したまま約70〜80゜の起
伏角まで起仰させる。

この第２図及び第６図においてそれぞれ鎖線図
示する状態においては、補助ジブ２は支点側ジブ
連結ピン７１により吊り下げられ且つブーム１の
第１ジブ固定ブラケツト１５によつて支持された
状態でブーム１の側方に位置保持されている。従
つて、この状態においては補助ジブ２は支点側ジ
ブ連結ピン７１を中心として枢動可能とされてい
る。

次に、ブーム１を除々に縮小させてその縮小力
によつて補助ジブ２をブーム１の先端前面１ａに
張出させる。即ち、ブーム１の縮小動作が開始さ
れると、作動力伝達部材６を介して伝達される操
作力（ブーム縮小力に基く押圧力）により補助ジ
ブ２がブーム１に沿つた状態から次第に外側に向
けて（矢印Ａ方向、第７図）枢回動せしめられ
る。Ａ方向への枢回動によりジブ本体２１が第１
ジブ固定ブラケツト１５から離脱すると（換言す
れば、第１ジブ固定ブラケツト１５によるジブ本
体２１の縦方向（矢印Ｂ方向、第３図、第４図参
照）への規制力が解除されると）、該ジブ本体２
１はその自重モーメントによりブーム１の縮小に
つれて次第にＢ方向に枢回動して垂下位置に至る
（第３図及び第７図の状態）。

さらにブーム１の縮小動作が続行されると、該
ブーム１の縮小力によつてジブ本体２１が次第に
矢印Ｂ方向に枢回動するとともにジブ基台２２が
矢印Ａ方向に枢回動し、補助ジブ２は第４図及び
第８図に示す如くジブ基台２２がブーム１の先端
前面１ａ側に振出配置され且つジブ本体２１がジ
ブ基台２２に対して約90゜の傾斜角となる位置に
達する。

この状態からさらにブーム１が縮小すると、ジ
ブ基台２２は張出し位置のまま位置保持される
が、ジブ本体２１はブーム縮小力による突上げ力
を受けて第４図並びに第８図に示す位置からさら
に矢印Ａ方向（上方）に枢回動され、ブーム１が
全縮位置に達した時点において第５図及び第９図
に示す如くブーム１の前方に振り出される。

ジブ本体２１のブーム１の前方への振り出しが
完了すると、ブーム１を第２図において実線（符
号１″）で示す如く倒伏させ、この倒伏状態にお
いて反支点側ジブ連結ピン７２と反支点側ジブ固
定ピン７４をそれぞれ所定の嵌挿位置に嵌挿し、
補助ジブ２をブーム１の先端前面１ａ側に張出し
固定する。

補助ジブ２の張出し固定が完了すると、次に、
作動力伝達部材６の他端６Ｂをベースブーム１１
のブーム側自在軸受３２から取り外して補助ジブ
２１のジブ側自在軸受３１に固定する。以上で補
助ジブ２の張出し作業が全て完了する。

尚、補助ジブ２の張出し状態からの格納は、上
記張出し時の手段と逆の手順を実行することによ
り行なわれる。

また、上記実施例においては、作動力伝達部材
６と、ブーム１及び補助ジブ２とを揺動自在に連
結する自在軸受をベースブーム１１側と補助ジブ
２側とに設けたが、本考案はこれに限定されるも
のでなく、例えば上記自在軸受を作動力伝達部材
６側に設けることもできるものである。

（考案の効果） 本考案の補助ジブ付クレーンにおける補助ジブ
の取付構造は、最基端側に位置するベースブーム
と最先端側に位置するトツプブームとを有する伸
縮式ブームと、該ブームの側方に格納配置される
補助ジブとを有する補助ジブ付クレーンにおい
て、上記補助ジブが、上記ブームの軸方向に略直
交する方向に適宜離間させて配置した左右一対の
ジブ連結ピンによつて上記トツプブームの先端前
面に着脱自在に連結可能で且つ上記一対のジブ連
結ピンのうち、どちらか一方のジブ連結ピンを中
心として横方向に枢回動可能とされたジブ基台
と、該ジブ基台に対して縦方向に枢回動自在に連
結される適宜長さのジブ本体とで構成されている
とともに、上記ブームの上記ベースブームの適所
と上記ジブ本体の適所の間に、適宜長さの棒状体
で構成されるとともに、その一端が自在軸受を介
して上記ジブ本体側に、また他端が自在軸受を介
して上記ベースブーム側にそれぞれ連結され、上
記ブームの伸縮変位力を上記ジブ本体側に伝達し
て上記ジブ本体に、該ジブ本体を上記ジブ基台に
対して縦方向に枢回動させる回転力と該ジブ基台
を上記一方の連結ピンを中心として横方向に枢回
動させる回転力とを付与して上記補助ジブをその
格納位置から上記トツプブームの先端前面に張出
させたりあるいは張出し位置から格納させたりす
る適宜の作動力伝達部材を着脱自在に取付けたこ
とを特徴としている。

従つて本考案の補助ジブ付クレーンにおける補
助ジブの取付構造によれば、 (1) 補助ジブの張出し及び格納時にはジブ本体
が、ブームの先端部に横方向に枢回動自在に連
結されたジブ基台に対してチルトしながらブー
ム側方からブーム先端前面側にあるいは該ブー
ム先端前面側からブーム側方に振り出されるた
め、補助ジブをチルトさせることなくそのまま
ブーム側方に振り出すようにした従来構造のも
のに比して補助ジブの張出し及び格納作業時の
作業スペースが大幅に減縮され、 (2) 補助ジブの張出し及び格納操作が、ブームの
ベースブームと補助ジブのジブ本体との間に配
設される作動力伝達杆を介して補助ジブ側に伝
達されるブームの伸縮力によつて行なわれるた
め、該補助ジブの張出し・格納操作を補助ワイ
ヤーロープを介して伝達されるウインチ張力に
よつて行なう場合の如く比較的煩雑な作業を伴
なう補助ワイヤーロープの張設替え作業が不要
となり、作業が容易ならしめられる、 等補助ジブの張出し・格納時の作業性の向上とい
う面において多大な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図に示すトラツククレーンのクレ
ーン装置部分の分解拡大斜視図、第２図は本考案
実施例に係る補助ジブ取付構造を有するトラツク
クレーンの全体図、第３図ないし第５図は第２図
のトラツククレーンのブーム及び補助ジブ部分の
状態変化図、第６図は第２図の−路矢視図、第
７図は第３図の−矢視図、第８図は第４図の
−矢視図、第９図は第５図の−矢視図で
ある。 １……ブーム、２……補助ジブ、６……作動力
伝達部材、１１……ベースブーム、１３……トツ
プブーム、２１……ジブ本体、２２……ジブ基
台、３１，３２……自在軸受、７１，７２……ジ
ブ連結ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 最基端側に位置するベースブーム１１と最先端
   側に位置するトツプブーム１３とを有する伸縮式
   ブーム１と、該ブーム１の側方に格納配置される
   補助ジブ２とを有する補助ジブ付クレーンにおい
   て、上記補助ジブ２が、上記ブーム１の軸方向に
   略直交する方向に適宜離間させて配置した左右一
   対のジブ連結ピン７１，７２によつて上記トツプ
   ブーム１３の先端前面に着脱自在に連結可能で且
   つ上記一対のジブ連結ピン７１，７２のうち、ど
   ちらか一方の連結ピン７１又は７２を中心として
   横方向に枢回動可能とされたジブ基台２２と、該
   ジブ基台２２に対して縦方向に枢回動自在に連結
   される適宜長さのジブ本体２１とで構成されてい
   るとともに、上記ブーム１の上記ベースブーム１
   １の適所と上記ジブ本体２１の適所の間には、適
   宜長さの棒状体で構成されるとともに、その一端
   ６Ａが自在軸受３１を介して上記ジブ本体２１側
   に、また他端６Ｂが自在軸受３２を介して上記ベ
   ースブーム１１側にそれぞれ連結され、上記ブー
   ム１の伸縮変位力を上記ジブ本体２１側に伝達し
   て上記ジブ本体２１に、該ジブ本体２１を上記ジ
   ブ基台２２に対して縦方向に枢回動させる回転力
   と該ジブ基台２２を上記一方の連結ピン７１又は
   ７２を中心として横方向に枢回動させる回転力と
   を付与して上記補助ジブ１２をその格納位置から
   上記トツプブーム１３の先端前面に張出させたり
   あるいは張出し位置から格納させたりする適宜の
   作動力伝達部材６が着脱自在に取付けられている
   ことを特徴とする補助ジブ付クレーンにおける補
   助ジブの取付構造。