JPH0339404Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0339404Y2 JPH0339404Y2 JP1985039117U JP3911785U JPH0339404Y2 JP H0339404 Y2 JPH0339404 Y2 JP H0339404Y2 JP 1985039117 U JP1985039117 U JP 1985039117U JP 3911785 U JP3911785 U JP 3911785U JP H0339404 Y2 JPH0339404 Y2 JP H0339404Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- engagement protrusion
- cap
- actuating member
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、容器本体の弾性圧搾により内容液を
外部に注出する液体注出容器に関する。
外部に注出する液体注出容器に関する。
「従来の技術及び考案が解決ようとする課題」
この種の容器として、弾性圧搾可能な胴部より
口頸部を起立し、該口頸部上端面開口を閉塞する
頂壁中央に注出口を穿設してなる容器体と、上記
容器体口頚部外周に周壁内周を着脱自在に螺合さ
せたキヤツプとからなるもの、或いは、弾性圧搾
可能な胴部より口頸部を起立した容器体と、該口
頸部上端面を閉塞して口頚部上端に嵌着するとと
もに、頂壁中央上面より注出孔閉塞用の突起を突
設し、且つ、該突起周囲の頂壁に容器体内外を連
通する連通孔を設けてなる内キヤツプと、上記容
器体口頸部外周に内周を抜け出し不能に螺合させ
た周壁上端縁より頂壁を延設し、該頂壁中央に注
出孔を穿設してなる外キヤツプとからなり、外キ
ヤツプを上方へ螺動させることにより注出孔の閉
塞が外れて容器体内の液が連通孔を介して注出孔
より注出する如く構成してなるものが知られてい
る。
口頸部を起立し、該口頸部上端面開口を閉塞する
頂壁中央に注出口を穿設してなる容器体と、上記
容器体口頚部外周に周壁内周を着脱自在に螺合さ
せたキヤツプとからなるもの、或いは、弾性圧搾
可能な胴部より口頸部を起立した容器体と、該口
頸部上端面を閉塞して口頚部上端に嵌着するとと
もに、頂壁中央上面より注出孔閉塞用の突起を突
設し、且つ、該突起周囲の頂壁に容器体内外を連
通する連通孔を設けてなる内キヤツプと、上記容
器体口頸部外周に内周を抜け出し不能に螺合させ
た周壁上端縁より頂壁を延設し、該頂壁中央に注
出孔を穿設してなる外キヤツプとからなり、外キ
ヤツプを上方へ螺動させることにより注出孔の閉
塞が外れて容器体内の液が連通孔を介して注出孔
より注出する如く構成してなるものが知られてい
る。
これら注出容器において、前者は使用の都度キ
ヤツプを何回も回動させてなければならないた
め、着脱に時間がかかり、又、取り外したキヤツ
プの紛失の虞もある。又、後者においても、キヤ
ツプの紛失の虞はないものの、使用の都度キヤツ
プを何回も回動させて上げ下げするのは面倒であ
るとともに、上昇させたキヤツプをそのままにし
て、誤つて容器を倒した場合に内容液が漏出する
様な虞もあつた。
ヤツプを何回も回動させてなければならないた
め、着脱に時間がかかり、又、取り外したキヤツ
プの紛失の虞もある。又、後者においても、キヤ
ツプの紛失の虞はないものの、使用の都度キヤツ
プを何回も回動させて上げ下げするのは面倒であ
るとともに、上昇させたキヤツプをそのままにし
て、誤つて容器を倒した場合に内容液が漏出する
様な虞もあつた。
本考案は、このような実状を考慮して提案され
たもので、キヤツプ状部材におけるワンタツチ操
作で内容液注出が可能となる液体注出容器を提供
することを目的とする。
たもので、キヤツプ状部材におけるワンタツチ操
作で内容液注出が可能となる液体注出容器を提供
することを目的とする。
「課題を解決する為の手段」
弾性圧搾可能な容器本体１と、該本体口部に嵌
合され、頂壁３に係合手段４を付設させたキヤツ
プ２と、該キヤツプ周壁に下部を固着させて起立
され、下方から上方へ適宜間隔をおいて内向きフ
ランジ７と第１係合突条８と第２係合突条９とを
筒部内面に周設させた外筒６と、上記内向きフラ
ンジ７と第１係合突条８との間の外筒部分内面
に、上下動自在に嵌合された上記第１係合突条８
先端円よりも大外径かつ小内径の摺動リング１０
と、上記キヤツプの係合手段に前進後退自在に係
合されたノズル１１と、上記外筒上部内へ、第２
頂壁１５から垂設させた第２周壁１６を上下動自
在に嵌合させ、該第２周壁から垂設させた複数の
弾性片１７…下端に上記第１、第２係合突条先端
円よりも大外径の第３係合突条１８を付設させ、
該突条を第１係合突条８に係合させた作動部材１
４と、該作動部材を上方へ付勢させたスプリング
２１とからなり、上記作動部材から垂設された一
対の垂設板１９，１９間にノズル１１を位置さ
せ、ノズルに付設させたピン１２，１２を垂設板
のカム溝２０，２０に係合させてて、作動部材上
昇による前進によりノズルの前端部がノズル前方
の外筒部分開口から突出するよう設け、第１係合
突条８と第３係合突条１８とが係合したときにだ
け、キヤツプ頂壁に穿設さ、ノズル下面により閉
塞される液体流出孔５とノズル下面のノズル孔入
口１３とが、連通可能に形成させた。
合され、頂壁３に係合手段４を付設させたキヤツ
プ２と、該キヤツプ周壁に下部を固着させて起立
され、下方から上方へ適宜間隔をおいて内向きフ
ランジ７と第１係合突条８と第２係合突条９とを
筒部内面に周設させた外筒６と、上記内向きフラ
ンジ７と第１係合突条８との間の外筒部分内面
に、上下動自在に嵌合された上記第１係合突条８
先端円よりも大外径かつ小内径の摺動リング１０
と、上記キヤツプの係合手段に前進後退自在に係
合されたノズル１１と、上記外筒上部内へ、第２
頂壁１５から垂設させた第２周壁１６を上下動自
在に嵌合させ、該第２周壁から垂設させた複数の
弾性片１７…下端に上記第１、第２係合突条先端
円よりも大外径の第３係合突条１８を付設させ、
該突条を第１係合突条８に係合させた作動部材１
４と、該作動部材を上方へ付勢させたスプリング
２１とからなり、上記作動部材から垂設された一
対の垂設板１９，１９間にノズル１１を位置さ
せ、ノズルに付設させたピン１２，１２を垂設板
のカム溝２０，２０に係合させてて、作動部材上
昇による前進によりノズルの前端部がノズル前方
の外筒部分開口から突出するよう設け、第１係合
突条８と第３係合突条１８とが係合したときにだ
け、キヤツプ頂壁に穿設さ、ノズル下面により閉
塞される液体流出孔５とノズル下面のノズル孔入
口１３とが、連通可能に形成させた。
「作用」
容器使用時には、作動部材１４を第１図が示す
状態から若干押し下げて第３係合突条１８を内方
へ弾性変形させて摺動リング１０内面に嵌合させ
た後、この押下げ作用を開放する。
状態から若干押し下げて第３係合突条１８を内方
へ弾性変形させて摺動リング１０内面に嵌合させ
た後、この押下げ作用を開放する。
これにより、作動部材１４は、第４図が示すよ
うに第１係合突条８に当接するまで第３係合突条
１８と一体動する摺動リング１０の機能によつて
第３係合突条１８と第１係合突条８との係合が回
避されるため、スプリング２１の付勢力で上昇
し、やがて第５図が示すように第３係合突条１８
が第２係合突条９に係合して停止する。この時、
作動部材１４の垂設板１９，１９に穿設させたカ
ム溝２０にピン１２，１２を介して係合するノズ
ル１１が前述したように係合手段４に案内されて
前進し、その前端部をノズル前方の外筒部分開口
から突出すると共に、ノズル孔入り口１３がキヤ
ツプ２の液体流出孔５に連通する。
うに第１係合突条８に当接するまで第３係合突条
１８と一体動する摺動リング１０の機能によつて
第３係合突条１８と第１係合突条８との係合が回
避されるため、スプリング２１の付勢力で上昇
し、やがて第５図が示すように第３係合突条１８
が第２係合突条９に係合して停止する。この時、
作動部材１４の垂設板１９，１９に穿設させたカ
ム溝２０にピン１２，１２を介して係合するノズ
ル１１が前述したように係合手段４に案内されて
前進し、その前端部をノズル前方の外筒部分開口
から突出すると共に、ノズル孔入り口１３がキヤ
ツプ２の液体流出孔５に連通する。
この結果、容器本体１の弾性圧搾により内容液
がノズル１１より外部に注出可能となる。
がノズル１１より外部に注出可能となる。
容器使用後は、作動部材１４を第５図が示す状
態からスプリング２１の付勢力に抗して押下げ、
第３係合突条１８が第１係合突条８を乗り越えた
のを感知した時点で該押下げ作用を開放する。
態からスプリング２１の付勢力に抗して押下げ、
第３係合突条１８が第１係合突条８を乗り越えた
のを感知した時点で該押下げ作用を開放する。
これにより、第３係合突条１８と第１係合突条
８とが係合して作動部材１４が抜止めされると共
に、ノズル１１が前述したように後退してノズル
孔入口１３と液体流出孔５との連通が遮断される
（第１図参照）。
８とが係合して作動部材１４が抜止めされると共
に、ノズル１１が前述したように後退してノズル
孔入口１３と液体流出孔５との連通が遮断される
（第１図参照）。
この結果、容器本体１の弾性圧搾に拘らず内容
液の外部注出は不能となる。
液の外部注出は不能となる。
「実施例」
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
本考案に係る液体注出容器は、第１図乃至第３
図が示す様に弾性圧搾可能な容器本体１と、キヤ
ツプ２と、外筒６と、摺動リング１０と、ノズル
１１と、作動部材１４と、スプリング２１とから
なる。
図が示す様に弾性圧搾可能な容器本体１と、キヤ
ツプ２と、外筒６と、摺動リング１０と、ノズル
１１と、作動部材１４と、スプリング２１とから
なる。
キヤツプ２は、上記容器本体１口部に螺合する
とともに、その第１頂壁３には作動部材１４の垂
設板１９，１９下端が出入りする一対の凹部２
２，２２を形成している。
とともに、その第１頂壁３には作動部材１４の垂
設板１９，１９下端が出入りする一対の凹部２
２，２２を形成している。
又、頂壁３には係合手段４を付設させている。
この係合手段４は左右端面開口の円筒状に形成さ
れ、その内部にノズル１１の略円筒状に形成され
た本体部１１ａが前進後退自在に嵌挿されてい
る。
この係合手段４は左右端面開口の円筒状に形成さ
れ、その内部にノズル１１の略円筒状に形成され
た本体部１１ａが前進後退自在に嵌挿されてい
る。
上記ノズル本体部１１ａの後端からは二つの腕
部１１ｂ，１１ｂが上記本体部１１ａと平行に延
在され、この腕部１１ｂ，１１ｂの先端側部にピ
ン１２，１２が突設されている（第２図参照）。
部１１ｂ，１１ｂが上記本体部１１ａと平行に延
在され、この腕部１１ｂ，１１ｂの先端側部にピ
ン１２，１２が突設されている（第２図参照）。
外筒６は上記キヤツプ周壁に下部を固着させて
起立され、下方から上方へ適宜間隔をおいて内向
きフランジ７と第１係合突条８と第２係合突条９
とを筒部内面に周設させている。
起立され、下方から上方へ適宜間隔をおいて内向
きフランジ７と第１係合突条８と第２係合突条９
とを筒部内面に周設させている。
摺動リング１０は、上記内向きフランジ７と第
１係合突条８との間の外筒部分内面に、上下動自
在に嵌合された上記第１係合突条８先端円よりも
大外径かつ小内径のものである。
１係合突条８との間の外筒部分内面に、上下動自
在に嵌合された上記第１係合突条８先端円よりも
大外径かつ小内径のものである。
作動部材１４は、上記外筒部内へ、第２頂壁１
５から垂設させた第２周壁１６を上下動自在に嵌
合させ、該第２周壁から垂設させた複数の弾性片
１７…下端に上記第１、第２係合突条先端円より
も大外径の第３係合突条１８を付設させ、該突条
を第１係合突条８に係合させている。
５から垂設させた第２周壁１６を上下動自在に嵌
合させ、該第２周壁から垂設させた複数の弾性片
１７…下端に上記第１、第２係合突条先端円より
も大外径の第３係合突条１８を付設させ、該突条
を第１係合突条８に係合させている。
外筒６の内向きフランジ７の先端円に沿つて第
１ガイド筒２３が起立され、この第１ガイド筒２
３の外面に作動部材１４の第２頂壁１５中央から
垂設させた第２ガイド筒２４が摺動自在に嵌合し
ている。又、作動部材１４の第２周壁１６からは
当該作動部材の押下げ時にノズル１１前方の外筒
部分開口を閉塞する遮断片２５が垂設されてい
る。
１ガイド筒２３が起立され、この第１ガイド筒２
３の外面に作動部材１４の第２頂壁１５中央から
垂設させた第２ガイド筒２４が摺動自在に嵌合し
ている。又、作動部材１４の第２周壁１６からは
当該作動部材の押下げ時にノズル１１前方の外筒
部分開口を閉塞する遮断片２５が垂設されてい
る。
スプリング２１は、上記作動部材を上方へ付勢
させるよう設けられている。
させるよう設けられている。
そして、上記作動部材から垂設させた一対の垂
設板１９，１９間にノズル１１を位置させ、ノズ
ルに付設させたピン１２，１２を垂設板のカム溝
２０，２０に係合させて、作動部材上昇により前
進によるノズルの前端部がノズル前方の外筒部分
開口から突出する様設け、第１係合突条８と第３
係合突条１８とが係合したときにだけ、キヤツプ
頂壁に穿設され、ノズル下面により閉塞される液
体流出孔５とノズル下面のノズル孔入口１３と
が、連通可能に形成させている。
設板１９，１９間にノズル１１を位置させ、ノズ
ルに付設させたピン１２，１２を垂設板のカム溝
２０，２０に係合させて、作動部材上昇により前
進によるノズルの前端部がノズル前方の外筒部分
開口から突出する様設け、第１係合突条８と第３
係合突条１８とが係合したときにだけ、キヤツプ
頂壁に穿設され、ノズル下面により閉塞される液
体流出孔５とノズル下面のノズル孔入口１３と
が、連通可能に形成させている。
「考案の効果」
以上説明したように本考案によれば、作動部材
１４を昇降させるだけで内容液の外部注出が可能
となり、しかも、一回の作動部材の押下げで、ノ
ズル突出状態を維持し、再度の作動部材の押下げ
でノズル収納状態とすることができるため、ワン
タツチ操作で簡易に使用出来るという効果が得ら
れる。又、内容液を注出する場合にはノズルが突
出するため、注出状態であることが一目瞭然で使
用後内容物の不注出状態にするのを忘れる等の虞
れもない。
１４を昇降させるだけで内容液の外部注出が可能
となり、しかも、一回の作動部材の押下げで、ノ
ズル突出状態を維持し、再度の作動部材の押下げ
でノズル収納状態とすることができるため、ワン
タツチ操作で簡易に使用出来るという効果が得ら
れる。又、内容液を注出する場合にはノズルが突
出するため、注出状態であることが一目瞭然で使
用後内容物の不注出状態にするのを忘れる等の虞
れもない。
第１図は本考案に係る液体注出容器の一実施例
を示す要部切欠正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は同じくＢ−Ｂ線断面図、第４
図及び第５図は作用状態を示す各々の要部切欠正
面図である。 １……容器本体、２……キヤツプ、６……外
筒、１０……摺動リング、１１……ノズル、１４
……作動部材、２１……スプリング。
を示す要部切欠正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は同じくＢ−Ｂ線断面図、第４
図及び第５図は作用状態を示す各々の要部切欠正
面図である。 １……容器本体、２……キヤツプ、６……外
筒、１０……摺動リング、１１……ノズル、１４
……作動部材、２１……スプリング。
Claims (1)
- 弾性圧搾可能な容器本体１と、該本体口部に嵌
合され、頂壁３に係合手段４を付設させたキヤツ
プ２と、該キヤツプ周壁に下部を固着させて起立
され、下方から上方へ適宜間隔をおいて内向きフ
ランジ７と第１係合突条８と第２係合突条９とを
筒部内面に周設させた外筒６と、上記内向きフラ
ンジ７と第１係合突条８との間の外筒部分内面
に、上下動自在に嵌合された上記第１係合突条８
先端円よりも大外径かつ小内径の摺動リング１０
と、上記キヤツプの係合手段に前進後退自在に係
合されたノズル１１と、上記外筒上部内へ、第２
頂壁１５から垂設させた第２周壁１６を上下動自
在に嵌合させ、該第２周壁から垂設させた複数の
弾性片１７…下端に上記第１、第２係合突条先端
円よりも大外径の第３係合突条１８を付設させ、
該突条を第１係合突条８に係合させた作動部材１
４と、該作動部材を上方へ付勢させたスプリング
２１とからなり、上記作動部材から垂設させた一
対の垂設板１９，１９間にノズル１１を位置さ
せ、ノズルに付設させたピン１２，１２を垂設板
のカム溝２０，２０に係合させて、作動部材上昇
による前進によりノズルの前端部がノズル前方の
外筒部分開口から突出するよう設け、第１係合突
条８と第３係合突条１８とが係合したときにだ
け、キヤツプ頂壁に穿設され、ノズル下面により
閉塞される液体流出孔５とノズル下面のノズル孔
入口１３とが、連通可能に形成させたことを特徴
とする液体注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039117U JPH0339404Y2 (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039117U JPH0339404Y2 (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61156651U JPS61156651U (ja) | 1986-09-29 |
| JPH0339404Y2 true JPH0339404Y2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=30546766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985039117U Expired JPH0339404Y2 (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339404Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327649U (ja) * | 1976-08-17 | 1978-03-09 |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP1985039117U patent/JPH0339404Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327649U (ja) * | 1976-08-17 | 1978-03-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61156651U (ja) | 1986-09-29 |
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