JPH0335749Y2 - - Google Patents
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- JPH0335749Y2 JPH0335749Y2 JP14709685U JP14709685U JPH0335749Y2 JP H0335749 Y2 JPH0335749 Y2 JP H0335749Y2 JP 14709685 U JP14709685 U JP 14709685U JP 14709685 U JP14709685 U JP 14709685U JP H0335749 Y2 JPH0335749 Y2 JP H0335749Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top wall
- wall
- hole
- fitted
- spout
- Prior art date
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、収納したクリーム状物を加圧注出す
るクリーム状物注出容器に関する。
るクリーム状物注出容器に関する。
「従来の技術」
この種容器として、頂部に、弾性ドームで上面
を覆つたクリーム状物の貯留室、この貯留室を加
圧する押下げ部材そして吸込弁と吐出弁を有し、
押下げ部材の押下げで貯留室を介しクリーム状物
を加圧し、この加圧されたクリーム状物で吐出弁
を開弁させて外部に注出し、一方この注出で貯留
室が負圧化したことで吸込弁を開弁し、クリーム
状物を容器胴部内から貯留室に吸上げ補給し、つ
ぎの注出に備えるようにしたものがある。
を覆つたクリーム状物の貯留室、この貯留室を加
圧する押下げ部材そして吸込弁と吐出弁を有し、
押下げ部材の押下げで貯留室を介しクリーム状物
を加圧し、この加圧されたクリーム状物で吐出弁
を開弁させて外部に注出し、一方この注出で貯留
室が負圧化したことで吸込弁を開弁し、クリーム
状物を容器胴部内から貯留室に吸上げ補給し、つ
ぎの注出に備えるようにしたものがある。
「考案が解決しようとする問題点」
上記容器にあつては、頂部全体を囲う外キヤツ
プを備えており、該外キヤツプは従来容器胴部上
端に着脱自在に嵌合して、容器使用時には完全に
取外されていた。
プを備えており、該外キヤツプは従来容器胴部上
端に着脱自在に嵌合して、容器使用時には完全に
取外されていた。
そのため、容器使用時には、外キヤツプの離脱
操作に加えて外キヤツプの保管にも留意しなけれ
ばならず、面倒であつた。
操作に加えて外キヤツプの保管にも留意しなけれ
ばならず、面倒であつた。
本考案は、このような従来の実情を考慮して案
出されたもので、外キヤツプの保管に留意する必
要がなく、しかもワンタツチ及びワンハンド操作
が可能で、使用に便利なクリーム状物注出容器を
提供することを目的とする。
出されたもので、外キヤツプの保管に留意する必
要がなく、しかもワンタツチ及びワンハンド操作
が可能で、使用に便利なクリーム状物注出容器を
提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するため、本考案容器は、筒状
胴部材１と、底壁部材２と、内キヤツプ３と、弾
性ドーム状部材４と、上部覆合部材５と、外キヤ
ツプ６と、操作部材７と、蓋板部材８と、スプリ
ング９とを主要部材としている。
胴部材１と、底壁部材２と、内キヤツプ３と、弾
性ドーム状部材４と、上部覆合部材５と、外キヤ
ツプ６と、操作部材７と、蓋板部材８と、スプリ
ング９とを主要部材としている。
上記筒状胴部材１は、上、下両端面が開口され
ている。
ている。
上記底壁部材２は、上記胴部材の下端部内へ気
密に、かつ該気密状態を保つて上昇可能に嵌合さ
れている。
密に、かつ該気密状態を保つて上昇可能に嵌合さ
れている。
上記内キヤツプ３は、上記胴部材の上端部外面
へ、第１頂壁１０周縁から垂設した第１周壁１１
を嵌合させると共に第１頂壁には吸込弁１２を組
付けてなる。
へ、第１頂壁１０周縁から垂設した第１周壁１１
を嵌合させると共に第１頂壁には吸込弁１２を組
付けてなる。
上記弾性ドーム状部材４は、上記第１頂壁上面
の一側部に載置されると共に上記吸込弁と連通し
て貯留室１３を形成し、かつ下端面が開口されて
いる。
の一側部に載置されると共に上記吸込弁と連通し
て貯留室１３を形成し、かつ下端面が開口されて
いる。
上記上部覆合部材５は、上記ドーム状部材の下
部外面に嵌合する第１透孔１４を有した基板１５
を上記第１頂壁上面に載置させると共に該基板上
面から、上記貯留室と連通する吐出弁１６付き注
出筒１７を起立させている。
部外面に嵌合する第１透孔１４を有した基板１５
を上記第１頂壁上面に載置させると共に該基板上
面から、上記貯留室と連通する吐出弁１６付き注
出筒１７を起立させている。
上記外キヤツプ６は、一側部に第２透孔１８が
穿設された第２頂壁１９周縁から垂設した第２周
壁２０下部を第１周壁外面に嵌合させると共に、
第２頂壁中央部分に注出孔２１を穿設させてい
る。
穿設された第２頂壁１９周縁から垂設した第２周
壁２０下部を第１周壁外面に嵌合させると共に、
第２頂壁中央部分に注出孔２１を穿設させてい
る。
上記操作部材７は、上記外キヤツプ内に収容さ
れると共に、第２透孔を介して外部に露出する第
３頂壁２２周縁部分から上記第２周壁上部内面に
上下動自在に嵌合する案内壁部２３を垂設させ、
かつ第３頂壁下面からは圧接板２４を垂設させて
いる。
れると共に、第２透孔を介して外部に露出する第
３頂壁２２周縁部分から上記第２周壁上部内面に
上下動自在に嵌合する案内壁部２３を垂設させ、
かつ第３頂壁下面からは圧接板２４を垂設させて
いる。
上記蓋板部材８は、第２頂壁上面に第４頂壁２
５を載置させ、該第４頂壁下面の一側部から垂設
した係合片２６を、上記第３頂壁に穿設した係合
孔２７に弾性係合させると共に第４頂壁の他側部
を上記第２頂壁の他側部に枢着させ、かつ第４頂
壁下面中央部分から垂設した棒状栓２８を上記注
出孔或いは注出筒上端開口部へ水密に嵌合させて
いる。
５を載置させ、該第４頂壁下面の一側部から垂設
した係合片２６を、上記第３頂壁に穿設した係合
孔２７に弾性係合させると共に第４頂壁の他側部
を上記第２頂壁の他側部に枢着させ、かつ第４頂
壁下面中央部分から垂設した棒状栓２８を上記注
出孔或いは注出筒上端開口部へ水密に嵌合させて
いる。
上記スプリング９は、上記蓋板部材を常時開蓋
方向へ付勢させている。
方向へ付勢させている。
そして、上記操作部材を第２透孔を介して押下
げることで、上記係合片と係合孔との係合が解か
れると同時に上記圧接板下端が弾性ドーム状部材
を弾性圧搾可能に形成させている。
げることで、上記係合片と係合孔との係合が解か
れると同時に上記圧接板下端が弾性ドーム状部材
を弾性圧搾可能に形成させている。
「作用」
蓋板部材８の閉蓋状態（第１図及び第３図参
照）から、操作部材７を第２透孔１８を介して指
等で押下げると、該押下げ初期には、前述したよ
うに係合片２６と係合孔２７との係合が解かれる
ことから、蓋板部材がスプリング９の付勢力で枢
着部を中心として開蓋方向へ回動し、棒状栓２８
が注出孔２１或いは注出筒１７上端開口部から抜
け出す（第４図参照）。
照）から、操作部材７を第２透孔１８を介して指
等で押下げると、該押下げ初期には、前述したよ
うに係合片２６と係合孔２７との係合が解かれる
ことから、蓋板部材がスプリング９の付勢力で枢
着部を中心として開蓋方向へ回動し、棒状栓２８
が注出孔２１或いは注出筒１７上端開口部から抜
け出す（第４図参照）。
これと同時に、圧接板２４下端が弾性ドーム状
部材４に当接し、やがてドーム状部材を弾性圧搾
する。
部材４に当接し、やがてドーム状部材を弾性圧搾
する。
これにより、貯留室１３内の高圧化によつて吸
込弁１２が閉じると共に吐出弁１６が開かれ、貯
留室内のクリーム状物が注出筒１７及び注出孔２
１を通つて外部に注出される。
込弁１２が閉じると共に吐出弁１６が開かれ、貯
留室内のクリーム状物が注出筒１７及び注出孔２
１を通つて外部に注出される。
上記圧搾を解放すると、ドーム状部材は自己の
弾性力で復元し、この時の貯留室内の負圧化によ
り今度は吸込弁が開かれると共に吐出弁が閉じ、
胴部材１内のクリーム状物が貯留室内に流入して
再度の注出に備える。なおこの際、胴部材内のク
リーム状物が減少するに伴つて底壁部材２が上昇
するため、胴部材内の負圧化は回避される。
弾性力で復元し、この時の貯留室内の負圧化によ
り今度は吸込弁が開かれると共に吐出弁が閉じ、
胴部材１内のクリーム状物が貯留室内に流入して
再度の注出に備える。なおこの際、胴部材内のク
リーム状物が減少するに伴つて底壁部材２が上昇
するため、胴部材内の負圧化は回避される。
「実施例」
第１図乃至第４図が示す実施例は、既述「問題
点を解決するための手段」で述べたところと同様
であり、重複を避けるために該既述部分について
の説明は省略し、既述しない事項についてだけ説
明を加える。
点を解決するための手段」で述べたところと同様
であり、重複を避けるために該既述部分について
の説明は省略し、既述しない事項についてだけ説
明を加える。
筒状胴部材１は、該部材上端から肩部３０を介
して口頚部３１を起立させてなる。
して口頚部３１を起立させてなる。
底壁部材２は、該部材周縁に付設した断面弧状
の弾性周壁３２を胴部材内面に圧接させてなる。
の弾性周壁３２を胴部材内面に圧接させてなる。
内キヤツプ３周壁１１は内壁１１ａと外壁１１
ｂとの二重壁で形成され、そのうちの内壁１１ａ
が上記口頚部３１外面に螺合している。
ｂとの二重壁で形成され、そのうちの内壁１１ａ
が上記口頚部３１外面に螺合している。
上記キヤツプ頂壁１０上面の中央部分には段付
き凹部３３が形成され、該凹部３３の最深部に、
弾性弁板３４で弁孔３５を開閉する吸込弁１２が
組付けられている。
き凹部３３が形成され、該凹部３３の最深部に、
弾性弁板３４で弁孔３５を開閉する吸込弁１２が
組付けられている。
弾性ドーム状部材４の下端外縁には外向きフラ
ンジ３６が付設されている。また、該部材の下端
面はその一部分が上記段付き凹部３３上面にまた
がつている。即ち、貯留室１３と吸込弁１２とが
上記凹部３３を介して連通するのである。
ンジ３６が付設されている。また、該部材の下端
面はその一部分が上記段付き凹部３３上面にまた
がつている。即ち、貯留室１３と吸込弁１２とが
上記凹部３３を介して連通するのである。
上部覆合部材５の第１透孔１４開口縁から第１
短壁部３７が起立されると共に該短壁部３７の上
端内縁には内向きフランジ３８が付設され、該フ
ランジ下面が上記外向きフランジ３６上面に当接
している。
短壁部３７が起立されると共に該短壁部３７の上
端内縁には内向きフランジ３８が付設され、該フ
ランジ下面が上記外向きフランジ３６上面に当接
している。
上部覆合部材５の注出筒１７下端部は、適宜二
重筒状に形成されるなどして、上記段付き凹部３
３内に水密に連通接続され、該凹部を介して上記
貯留室１３に連通している。第１図中３９は注出
筒１７と凹部３３とを積極的に連通するように注
出筒内筒部１７ａに形成した切欠溝である。
重筒状に形成されるなどして、上記段付き凹部３
３内に水密に連通接続され、該凹部を介して上記
貯留室１３に連通している。第１図中３９は注出
筒１７と凹部３３とを積極的に連通するように注
出筒内筒部１７ａに形成した切欠溝である。
上記注出筒１７に組付けられる吐出弁１６は、
注出筒内筒部１７ａ内面から複数の連結片４０を
介して起立された上端をテーパとする栓部４１
と、該栓部のテーパ面を弾性底壁４２中央部に穿
設された弁孔４３下面に圧接させて弾性底壁周縁
から起立した第３周壁４４を注出筒１７上端内面
に嵌着させた筒状部材４５とから構成されてい
る。なお、図中４４ａは第３周壁４４上端に付設
された断面コ字状のフランジで、該フランジの下
端が注出筒１７の上部外面に周設した係合溝１７
ｂに嵌合している。
注出筒内筒部１７ａ内面から複数の連結片４０を
介して起立された上端をテーパとする栓部４１
と、該栓部のテーパ面を弾性底壁４２中央部に穿
設された弁孔４３下面に圧接させて弾性底壁周縁
から起立した第３周壁４４を注出筒１７上端内面
に嵌着させた筒状部材４５とから構成されてい
る。なお、図中４４ａは第３周壁４４上端に付設
された断面コ字状のフランジで、該フランジの下
端が注出筒１７の上部外面に周設した係合溝１７
ｂに嵌合している。
外キヤツプ周壁２０は、内キヤツプ外壁１１ｂ
外面に凹凸状の係合手段を介して着脱自在に嵌合
している。
外面に凹凸状の係合手段を介して着脱自在に嵌合
している。
上記周壁２０内面の上下方向中間部には下向き
段部４６が円周方向に複数個形成され、該段部４
６が、外キヤツプ装着時に、上部覆合部材の基板
１５上面外周部分に圧接して、当該上部覆合部材
５を内キヤツプ頂壁１０上面に載置固定させるよ
うになつている。
段部４６が円周方向に複数個形成され、該段部４
６が、外キヤツプ装着時に、上部覆合部材の基板
１５上面外周部分に圧接して、当該上部覆合部材
５を内キヤツプ頂壁１０上面に載置固定させるよ
うになつている。
外キヤツプ頂壁１９上面の中央部分には浅く広
い凹部４７が形成され、該凹部４７の中央に注出
孔２１が穿設される。
い凹部４７が形成され、該凹部４７の中央に注出
孔２１が穿設される。
上記頂壁１９上面の他側部には、切欠き凹部４
８が形成され、該凹部４８内に位置して蓋板部材
頂壁２５下面の他側部から垂設した軸受部４９が
ピン結合している。
８が形成され、該凹部４８内に位置して蓋板部材
頂壁２５下面の他側部から垂設した軸受部４９が
ピン結合している。
上記頂壁２５はハート形に形成され、そのくぼ
み部を利用して操作部材頂壁２２を指等で押圧可
能になつている。
み部を利用して操作部材頂壁２２を指等で押圧可
能になつている。
上記実施例にて各部は適宜合成樹脂材で成形製
作される。
作される。
「考案の効果」
以上説明したように本考案によれば、操作部材
による弾性ドーム状部材の圧搾動作に連動して、
外キヤツプに枢着された蓋板部材が自動的に開蓋
作動するように構成したので、容器使用時には、
外キヤツプの保管に留意する必要がなくしかもワ
ンタツチ及びワンハンドで操作することが出来、
使用上頗る便利である。
による弾性ドーム状部材の圧搾動作に連動して、
外キヤツプに枢着された蓋板部材が自動的に開蓋
作動するように構成したので、容器使用時には、
外キヤツプの保管に留意する必要がなくしかもワ
ンタツチ及びワンハンドで操作することが出来、
使用上頗る便利である。
第１図は本考案容器の一実施例を示す縦断面
図、第２図はその要部分解斜視図、第３図及び第
４図は異なつた作用状態を示す各々の斜視図であ
る。 １……筒状胴部材、２……底壁部材、３……内
キヤツプ、４……弾性ドーム状部材、５……上部
覆合部材、６……外キヤツプ、７……操作部材、
８……蓋板部材、９……スプリング。
図、第２図はその要部分解斜視図、第３図及び第
４図は異なつた作用状態を示す各々の斜視図であ
る。 １……筒状胴部材、２……底壁部材、３……内
キヤツプ、４……弾性ドーム状部材、５……上部
覆合部材、６……外キヤツプ、７……操作部材、
８……蓋板部材、９……スプリング。
Claims (1)
- 上、下両端面開口の筒状胴部材１と、該胴部材
の下端部内へ気密に、かつ該気密状態を保つて上
昇可能に嵌合された底壁部材２と、上記胴部材の
上端部外面へ、第１頂壁１０周縁から垂設した第
１周壁１１を嵌合させると共に第１頂壁には吸込
弁１２を組付けてなる内キヤツプ３と、上記第１
頂壁上面の一側部に載置されると共に上記吸込弁
と連通して貯留室１３を形成する下端面開口の弾
性ドーム状部材４と、該ドーム状部材の下部外面
に嵌合する第１透孔１４を有した基板１５を上記
第１頂壁上面に載置させると共に該基板上面か
ら、上記貯留室と連通する吐出弁１６付き注出筒
１７を起立させた上部覆合部材５と、一側部に第
２透孔１８が穿設された第２頂壁１９周縁から垂
設した第２周壁２０下部を第１周壁外面に嵌合さ
せると共に、第２頂壁中央部分に注出孔２１を穿
設させた外キヤツプ６と、上記外キヤツプ内に収
容されると共に、第２透孔を介して外部に露出す
る第３頂壁２２周縁部分から、上記第２周壁上部
内面に上下動自在に嵌合する案内壁部２３を垂設
させ、かつ第３頂壁下面からは圧接板２４を垂設
させた操作部材７と、第２頂壁上面に第４頂壁２
５を載置させ、該第４頂壁下面の一側部から垂設
した係合片２６を、上記第３頂壁に穿設した係合
孔２７に弾性係合させると共に第４頂壁の他側部
を上記第２頂壁の他側部に枢着させ、かつ第４頂
壁下面中央部分から垂設した棒状栓２８を上記注
出孔或いは注出筒上端開口部へ水密に嵌合させた
蓋板部材８と、該蓋板部材を常時開蓋方向へ付勢
させたスプリング９とからなり、上記操作部材を
第２透孔を介して押下げることで、上記係合片と
係合孔との係合が解かれると同時に上記圧接板下
端が弾性ドーム状部材を弾性圧搾可能に形成させ
たことを特徴とするクリーム状物注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709685U JPH0335749Y2 (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14709685U JPH0335749Y2 (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254979U JPS6254979U (ja) | 1987-04-06 |
| JPH0335749Y2 true JPH0335749Y2 (ja) | 1991-07-29 |
Family
ID=31060149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14709685U Expired JPH0335749Y2 (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335749Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618928Y2 (ja) * | 1987-07-07 | 1994-05-18 | 釜屋化学工業株式会社 | 定量吐出容器 |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP14709685U patent/JPH0335749Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254979U (ja) | 1987-04-06 |
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