JPH0337948Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は繊維綿用梱包シート、特に繊維綿のよ
うに膨脹作用を利用して梱包する場合に取扱いの
容易な繊維綿用の梱包シートに関する。

［従来の技術］ 従来、繊維綿のように圧縮反撥性の大きい被梱
包物を梱包する方法としては、例えば実公昭56−
9605号公報あるいは実公昭56−31971号公報に示
されるような方法が知られている。

これらの考案の方法について、梱包形態を示す
第１図に基づいて説明すると、被梱包物が圧縮さ
れた状態で下部に敷かれた長方形状の梱包材料１
の各端を持ち上げて被梱包物の下部周囲を被覆
し、角部の余剰部分を三角形に折りたたみ、側面
３に夫々折り曲げる。ついで、被梱包物の上に置
かれた梱包材料２の各端を引き下げて周囲に被
せ、下部と同様に角部の余剰部分を三角形４に折
りたたんで側面３に夫々折り曲げ、所用本数の針
金、帯鋼などからなるバンド５を掛け回す。しか
る後、圧縮力を開放して被梱包物を反撥膨脹させ
ることにより、バンド５が緊張して角部の三角形
４を強く挟むと共に、鏡面６を覆つている梱包材
料２が上に引張られ、端面７が緊張して被梱包物
に密着し、合わせ目からのゴミ類の侵入を防ぐよ
うになつている。

かかる従来方法において、梱包材料としては通
常ヘツシヤンクロスあるいは合成樹脂製のクロス
とポリエチレン等のフイルムとを重ね合わせたも
のが用いられている。フイルムはクロスの織目な
いし網目（以下、単に網目という）からゴミや水
などの侵入するを防止するための内装材である。

しかるに、このようにクロスとフイルムとを重
ね合わせた梱包材料は、通常１セツトづつ組み合
わせておく準備作業が必要であり、また梱包機の
圧縮板に装着する際バラバラになりやすく、取扱
いが不便である。更に梱包の自動化において梱包
材料を自動供給するに際しても、クロスとフイル
ムを各々供給するのでは装置が複雑になつてしま
うという欠点がある。

そこでフイルムを押出しながらクロス表面に直
接ラミネートした、いわゆるダイレクトラミネー
トクロスが考えられるが、クロスの網目構造がフ
イルムで固定された状態であるため、繊維綿の圧
縮反撥に応じた変形の自由度がなく、梱包の際、
繊維綿の圧縮力を開放したときの膨脹変形に応じ
て網目が変形せず、特に鏡面を覆つているクロス
がシワになつて被梱包物に密着しなくなつてしま
う。従つて、ダイレクトラミネートクロスを用い
た場合、鏡面の合わせ目からゴミ類が侵入するの
で、この部分を縫い合わせることが必要になる
が、シワが残るため外観が極めて悪くなる。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案の課題は、上記従来の梱包材料の欠点を
解消し、取扱いが容易で、クロスの網目が繊維綿
の膨脹変形に応じて十分変形させ、以て繊維綿に
ゴミ類の侵入が防止でき、また梱包物の外観が良
好であるような、梱包シートを提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 本考案の上記課題は、目付15×15以下のクロス
にフイルムを重ね合わせ、かつ両者を２本以上の
接着線で接着してなる繊維綿用梱包シートによつ
て解決することができる。

すなわち、本考案の繊維綿用梱包シートは目付
15×15以下のクロスとフイルムとを接着させてい
るので、取扱いが容易であり、しかもそのクロス
の目付を特定し、かつ接着を線状ないし破線状に
行なうために、クロスの網目の変形に対する自由
度がほとんど接着前の状態に保たれるという特徴
を有する。

以下、本考案の実施態様を図面を参照しながら
具体的に説明する。

第２図は本考案に係る繊維綿用梱包シートの斜
視図で、クロス８の上にフイルム９が重ね合わせ
てあり、両者を両端部と中央部の３本の接着線１
０で接着している。

接着はクロス８の上に接着剤１１を線状ないし
破線状に塗布しておき、フイルム９を重ねること
によつて行なうか、あるいはクロス８とフイルム
９とを重ねた後、幅の狭い加熱ローラを通してフ
イルム９を線状に半溶融させる等によつて行なう
ことができる。

この線状ないし破線状の接着箇所、即ち接着線
１０は、少なくと梱包用シートを梱包機に装着す
るまでに接着させていることが必要であるが、反
撥膨脹によつて被梱包物が変形するときの力で剥
がれる程度の接着状態が好ましく、また接着線１
０の幅は、クロスの網目の変形を阻害しない程度
に幅が狭いことが好ましい。

さらに接着線１０は、２本以上とせねばならぬ
が、シートの幅が狭ければ両端部の２本のみで良
く、幅が広い場合には適宜その本数を殖やせば良
い。通常の200Kg〜300Kg程度の繊維綿を梱包する
には、両端部と中央部の３本あるいは中間部に各
１本を加えた５本程度が好ましい。この両端部と
は、クロス８の端から好ましくは100mm以内、よ
り好ましくは50mm以内の範囲である。それ以上に
なると、取扱い中にフイルム９の端が折れ曲がつ
たりするので好ましくない。

なお、フイルム９の大きさはクロス８よりも小
さい方が好ましい。

本考案において、クロス８としては従来から使
用されている。例えばポプロピレン等の合成樹脂
製クロスをそのまま用いることができるが、本考
案においては特にクロスの網目の変形との関連
で、その目付（１インチ平方当りの構成繊維本
数、縦×横）を15×15以下に保つ必要がある。ク
ロスの目付が大きくなると、その網目が繊維綿の
膨脹変形に応じて十分変形できず、従つて、本考
案所期の目的が達成できない。

またフイルム９としては、ポリエチレン、ポプ
ロピレン等のフイルムであつて、厚さは0.01〜
0.1mm程度のものが一般的である。

第３図は本考案に係る繊維綿用梱包シートをロ
ール状に巻いたもので、自動梱包において梱包シ
ートを自動供給する場合に適する。フイルム９が
内側、クロス８が外側にくるように巻いてあり、
所望の長さに切断しながら使用することができ
る。

［考案の効果］ 以上述べたごとく、本考案に係る繊維綿用梱包
シートは、目付15×15以下のクロスとフイルムと
を重ね合わせ、しかも２本以上の線接着としたも
ので、両者がバラバラになることがなくて取扱い
が容易である。また該クロスの網目が繊維綿の圧
縮反撥に応じて十分変形できるため、端面が緊張
してゴミ類の侵入が確実に防止でき、梱包物の体
裁もシワ等がなく一層良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧縮梱包物の形態を示す斜視図、第２
図は本考案に係る繊維綿用梱包シートの斜視図、
第３図は本考案に係る繊維綿用梱包シートの他の
実施態様を示す斜視図である。 １，２：梱包材料、３：側面、４：角部の三角
形、５：バンド、６：鏡面、７：端面、８：クロ
ス、９：フイルム、１０：接着線、１１：接着
剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 目付15×15以下のクロスにフイルムを重ね合
   わせ、かつ両者を２本以上の接着線で接着して
   なる繊維綿用梱包シート。 (2) 接着線が少なくとも両端部および中央部の３
   本である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   繊維綿用梱包シート。 (3) 両端部の接着線がクロスの各端から100mm以
   内にある実用新案登録請求の範囲第２項記載の
   繊維綿用梱包シート。