JPH0334598A - プリント基板 - Google Patents
プリント基板Info
- Publication number
- JPH0334598A JPH0334598A JP17003789A JP17003789A JPH0334598A JP H0334598 A JPH0334598 A JP H0334598A JP 17003789 A JP17003789 A JP 17003789A JP 17003789 A JP17003789 A JP 17003789A JP H0334598 A JPH0334598 A JP H0334598A
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- JP
- Japan
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- land
- solder
- fitting
- board
- dip soldering
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
-
- H—ELECTRICITY
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント基板に関するものである。
従来この種のプリント基板として第6図乃至第8図のも
のが提案されている。
のが提案されている。
この従来構造のものは、基板lに所望の導電箔パターン
2、この場合銅箔パターンを被着形成し、導電箔パター
ン2の取付ランド部2a及び半田溜ランド部2bを除い
てソルダレジスト3を被覆し、取付ランド部2aに回路
部品4のリード線5の仲人穴6や7t!球のソケット7
等の取付穴8を形成し、仲人穴6にリード線5を神道し
た状態で第5図の如く溶融半1′B9に浸して、導電箔
パターン2にリード線5をディップ半田付けし、半田付
は後に取付穴8にソケット7を押入し、ソケット7を回
して基板lに取付けて導電箔パターン2とソケット7と
の電気的接続を図るように組付けて構成している。
2、この場合銅箔パターンを被着形成し、導電箔パター
ン2の取付ランド部2a及び半田溜ランド部2bを除い
てソルダレジスト3を被覆し、取付ランド部2aに回路
部品4のリード線5の仲人穴6や7t!球のソケット7
等の取付穴8を形成し、仲人穴6にリード線5を神道し
た状態で第5図の如く溶融半1′B9に浸して、導電箔
パターン2にリード線5をディップ半田付けし、半田付
は後に取付穴8にソケット7を押入し、ソケット7を回
して基板lに取付けて導電箔パターン2とソケット7と
の電気的接続を図るように組付けて構成している。
ところで上記半田溜ランド部2bは本来、半田の付着を
必要としない、ソケット7等に電気的接続される取付ラ
ンド部2aについてマスキング仕ずにそのままディップ
半田付けするので、特公昭62−5295’7号公報に
開示されているような作用を10で、その取付ランド部
2aの半月厚を薄くするために設けられている。
必要としない、ソケット7等に電気的接続される取付ラ
ンド部2aについてマスキング仕ずにそのままディップ
半田付けするので、特公昭62−5295’7号公報に
開示されているような作用を10で、その取付ランド部
2aの半月厚を薄くするために設けられている。
しかし紅から上記従来構造の半田溜ランド部2hは第8
図の如く取付穴8内に位置してディップ半田付は後に折
1111 して取去られる舌片lO上に形成されており
、上記ランド部2aの半田厚を薄くする作用はディップ
半田付は時の基板移送方向や半田溜ランド部2bの面積
、半田の粘り及び表面張力等によりなされるものである
ところ、隙間Rの存在により舌片lO上の半田面ランド
部2bと取付ランド部2aとの間隔がありすぎ、しかも
取付ランド部2aが基板1移送方向の左右幅方向に延び
ており、その中央後方に半田溜ランド部2bが位置して
いるのでそれらの作用が不充分となり、取付ランド部2
aの半田厚が厚くかつ不均一となってソケット7等の取
付けが不可能となることがあるという不都合を有してい
る。
図の如く取付穴8内に位置してディップ半田付は後に折
1111 して取去られる舌片lO上に形成されており
、上記ランド部2aの半田厚を薄くする作用はディップ
半田付は時の基板移送方向や半田溜ランド部2bの面積
、半田の粘り及び表面張力等によりなされるものである
ところ、隙間Rの存在により舌片lO上の半田面ランド
部2bと取付ランド部2aとの間隔がありすぎ、しかも
取付ランド部2aが基板1移送方向の左右幅方向に延び
ており、その中央後方に半田溜ランド部2bが位置して
いるのでそれらの作用が不充分となり、取付ランド部2
aの半田厚が厚くかつ不均一となってソケット7等の取
付けが不可能となることがあるという不都合を有してい
る。
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするも
ので、その要旨は、基板に導電箔パターンを形成すると
ともに取付ランド部及び半田溜ランド部を除いてソルダ
レジストを被覆して成り、上記取付ランド部をディップ
半田付は時の基板移送方向に延びる形状になし、該取付
ランド部のディップ半田付は時の基板移送方向後側に上
記半田溜ランド部を取付ランド部に対して略直列状態で
配設して構成したことを特徴とするプリント基板にある
。
ので、その要旨は、基板に導電箔パターンを形成すると
ともに取付ランド部及び半田溜ランド部を除いてソルダ
レジストを被覆して成り、上記取付ランド部をディップ
半田付は時の基板移送方向に延びる形状になし、該取付
ランド部のディップ半田付は時の基板移送方向後側に上
記半田溜ランド部を取付ランド部に対して略直列状態で
配設して構成したことを特徴とするプリント基板にある
。
取付ランド部はディップ半田付は時の基板移送方向に延
びており、半田溜ランド部は取付ランド部のディップ半
田付は時の基板移送方向後側にして取付ランド部に対し
て略直列状態に配設されているので半田の粘り及び表面
張力等の作用がもたらず取付ランド部への半田付着量を
抑える作用か得易くなる。
びており、半田溜ランド部は取付ランド部のディップ半
田付は時の基板移送方向後側にして取付ランド部に対し
て略直列状態に配設されているので半田の粘り及び表面
張力等の作用がもたらず取付ランド部への半田付着量を
抑える作用か得易くなる。
第1図乃至第4図は本発明の実施例を示し、第1.2図
は第1実施例、第3図(よ第2実施例、第4図は第3実
施例である。
は第1実施例、第3図(よ第2実施例、第4図は第3実
施例である。
尚、前記第6図乃至第8図の従来摺造と同−態槌部分に
は同符号を引用する。
は同符号を引用する。
第1.2図の第1実施例において、2aは取付ランド部
、2bは半田溜ランド部であって、電球7に電気的接続
される取付ランド部2aは取付穴8の両側にしてディッ
プ半田付は時の基板1移送方向に流線形に延びる状態で
形成され、取付ランド部2aの基板移送方向後側に所定
間隔Q、たとえば0.50の間隔を置いて略円形状の半
田溜ランド部2bを直列状態で形成し、かつ取付ランド
部2aの半田溜ランド部2b側を次第に幅狭く形成して
いる。
、2bは半田溜ランド部であって、電球7に電気的接続
される取付ランド部2aは取付穴8の両側にしてディッ
プ半田付は時の基板1移送方向に流線形に延びる状態で
形成され、取付ランド部2aの基板移送方向後側に所定
間隔Q、たとえば0.50の間隔を置いて略円形状の半
田溜ランド部2bを直列状態で形成し、かつ取付ランド
部2aの半田溜ランド部2b側を次第に幅狭く形成して
いる。
ミの第1実施例は上記構成であるから、取付ランド部2
aはディップ半田付は時の基板1移送方向に延びており
、半田溜ランド部2bは取付ランド部2aのディップ半
田付は時の基板1移送方向後側にして取付ランド部2a
に対して略直列状態に配設されているので舌片10上に
半日1溜971部2bを配設する必要がなくなり、それ
だけ半田の粘り及び表面張力等の作用がもたらず取付ラ
ンド部2aへの半田付着量を抑える作用が得易くなり、
取付ランド部2aの半田を均一かつ薄くすることができ
る。
aはディップ半田付は時の基板1移送方向に延びており
、半田溜ランド部2bは取付ランド部2aのディップ半
田付は時の基板1移送方向後側にして取付ランド部2a
に対して略直列状態に配設されているので舌片10上に
半日1溜971部2bを配設する必要がなくなり、それ
だけ半田の粘り及び表面張力等の作用がもたらず取付ラ
ンド部2aへの半田付着量を抑える作用が得易くなり、
取付ランド部2aの半田を均一かつ薄くすることができ
る。
第3図の第2実施例は第1実施例のものと路間LX t
、iものとなっているが、この取付ランド部2a6よ電
球7を回して基板1に取付けることから略円弧状のもの
となっており、かつ半田溜ランド部2b側に向かって基
板1移送方向の中心対称状態で次第に福狭く形成されて
おり、また半田溜ランド部2bの取付ランド部2aも次
第に幅狭に形成したものである。
、iものとなっているが、この取付ランド部2a6よ電
球7を回して基板1に取付けることから略円弧状のもの
となっており、かつ半田溜ランド部2b側に向かって基
板1移送方向の中心対称状態で次第に福狭く形成されて
おり、また半田溜ランド部2bの取付ランド部2aも次
第に幅狭に形成したものである。
第4図の第3実施例は、取付ランド部2aは基F1.1
移送方向に延びる略長方形状に形成され、取付穴8側の
みを円弧状に形成し、半田溜ランド部2blよ取付ラン
ド部2aに対して直列状態で略長方形状に形成している
。
移送方向に延びる略長方形状に形成され、取付穴8側の
みを円弧状に形成し、半田溜ランド部2blよ取付ラン
ド部2aに対して直列状態で略長方形状に形成している
。
この第2.3実施例にあっても第1実施例と同様の作用
効果を得るものである。
効果を得るものである。
尚、取付ランド部2a及び半田溜ランド部2bの形状は
上記実施例に限られるものでけむい。
上記実施例に限られるものでけむい。
本発明は上述の如く、取付ランド部はディップ半田付は
時の基板移送方向に延びており、半田溜ランド部は取付
ランド部のディップ半田付は時の基板移送方向後側にし
て取付ランド部に対して略直列状態に配設されているの
で半田の粘り及び表面張力等の作用がもたらす取付ラン
ド部への半田付着量を抑える作用が得易くなり、取付ラ
ンド部の半田を均一かつ薄くすることができる。
時の基板移送方向に延びており、半田溜ランド部は取付
ランド部のディップ半田付は時の基板移送方向後側にし
て取付ランド部に対して略直列状態に配設されているの
で半田の粘り及び表面張力等の作用がもたらす取付ラン
ド部への半田付着量を抑える作用が得易くなり、取付ラ
ンド部の半田を均一かつ薄くすることができる。
以上、所期の目的を充分達成することができる。
図面は本発明の一尖施例を示すもので、第1図は第1実
施例の部分平面図、第2図はその部分断面図、第3図は
第2実施例の部分平面図。第4図は第3実施例の部分平
面図、第5図はディップ半田付は時の側面図、第6図は
従来構造の側面図、第7図はその部分断面図、第8図は
その部分平面図である。 1・・・基板、2・・・導電箔パターン、2a・・・取
付ランド部、2b・・・半田溜ランド部、3・・・ソル
ダレジスト。 7/a 7z劇 、f 1:Qeニ ブ9頻 7<−瀾 7りβ ◆ 76謬 )eの バ
施例の部分平面図、第2図はその部分断面図、第3図は
第2実施例の部分平面図。第4図は第3実施例の部分平
面図、第5図はディップ半田付は時の側面図、第6図は
従来構造の側面図、第7図はその部分断面図、第8図は
その部分平面図である。 1・・・基板、2・・・導電箔パターン、2a・・・取
付ランド部、2b・・・半田溜ランド部、3・・・ソル
ダレジスト。 7/a 7z劇 、f 1:Qeニ ブ9頻 7<−瀾 7りβ ◆ 76謬 )eの バ
Claims (1)
- 基板に導電箔パターンを形成するとともに取付ランド部
及び半田溜ランド部を除いてソルダレジストを被覆して
成り、上記取付ランド部をディップ半田付け時の基板移
送方向に延びる形状になし、該取付ランド部のディップ
半田付け時の基板移送方向後側に上記半田溜ランド部を
取付ランド部に対して略直列状態で配設して構成したこ
とを特徴とするプリント基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17003789A JPH0334598A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | プリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17003789A JPH0334598A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | プリント基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0334598A true JPH0334598A (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=15897440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17003789A Pending JPH0334598A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | プリント基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0334598A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05335731A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-17 | Nippon Seiki Co Ltd | プリント基板 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62135474A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | フオトクロミツク感光材料 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP17003789A patent/JPH0334598A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62135474A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | フオトクロミツク感光材料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05335731A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-17 | Nippon Seiki Co Ltd | プリント基板 |
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