JPH0332852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、一次側弁箱と二次側弁箱の間で挟持
されるフランジ部と弁部とが一体に形成された弾
性材料によりなる弁体を備えた逆止弁に関する。

〔従来の技術〕

たとえば実公昭47−13827号公報に開示されて
いる従来の逆止弁は、弁座に接離する弁部と、一
次側弁箱のフランジ部および二次側弁箱のフラン
ジ部の間で挟持されるシール作用を兼ねるフラン
ジ部とを一体に形成した弁体を有している。

つまり第８図にもとづき詳細に説明すると、一
次側弁箱１には弁座５を設けるとともに、この一
次側弁箱１のフランジ部３と二次側弁箱２のフラ
ンジ部４との間に弁体７を挟持してある。弁体７
は、上記弁座５の弁座面６に接離自在に着座する
弁部８と、上記一次側弁箱１のフランジ部３と二
次側弁箱２のフランジ部４との間に挟持されるフ
ランジ部９およびこれら弁部８とフランジ部９と
を部分的に連結する薄肉可撓性の連結部１０を有
し、これらがゴム、合成樹脂等の弾性材料により
一体に成形されている。また、、上記一次側弁箱
１、二次側弁箱２および弁体７は各フランジ部
３，４および９の周方向複数箇所において、締付
けボルト１１…により締結することによつて一体
に連結している。

流体が一次側弁箱１から二次側弁箱２に向かつ
て流れるときは、弁部８が弁座面６から離れて開
口されるため流動を許し、逆方向に流れようとす
る場合には、上記弁部８が弁座面６に着座して閉
塞するので逆流動を阻止するようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記のような構成の逆止弁にお
いて、上記締付けボルト１１…の径と、これら締
付けボルト１１…を挿入するための挿通孔の径と
が合致すれば支障はないが、生産性、経済性等の
都合により、上記挿通孔の径は締付けボルト１１
…の径よりも大きくさせざるを得ない。

したがつて上記の構成においては、一次側弁箱
１、二次側弁箱２および弁体７の各フランジ部の
間に上記ボルト挿通孔がボルト径より大きい分だ
け、径方向への位置ずれが生じる。このため、上
記弁座５と弁部８が正しく対向しなくなり、結果
として、これらの間で水漏れするという問題点が
ある。

本考案は、弁座と弁部とがずれを生じることな
く、流体が漏れることのない確実な逆止弁構造を
提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案においては、一次側弁箱のフランジ部
に、上記弁体におけるフランジ部の内周面が接す
る位置に位置決め用突起部を周方向に沿つて設け
たことを特徴とする。

〔作用〕 上記の構成によると、弁体のフランジ部におけ
る締付けボルト貫通孔と一次側弁箱のフランジ部
における挿通孔の径が締付けボルトの径よりも多
少大きくても、上記一次側弁箱のフランジ部に形
成した突起部に、弁体のフランジ部の内周面が嵌
合するから相互の中心位置を高精度に規制し、弁
座面と弁部がずれを生じることがなくなり、水漏
れを生じない逆止弁が可能になる。

〔実施例〕

以下本考案について、第１図ないし第５図に示
す一実施例にもとづき説明する。

図において１６は一次側弁箱に相当する吸入側
パイプ、１７は二次側弁箱に該当するポンプ本体
である。

これら吸入側パイプ１６およびポンプ本体１７
にはそれぞれ互いに対向するフランジ体８および
フランジ部１９が設けられ、かつ上記フランジ体
１８の周方向複数箇所には後述の締付けボルト２
９…を通す挿通孔２６…を設けるとともに、フラ
ンジ部１９には上記挿通孔２６…と対向する位置
に締付けボルト２９…を螺合して取付けるための
ねじ孔２７…が設けられている。

なお、上記フランジ体１８は吸込側パイプ１６
に対しテーパねじ１５を介して螺着されている。

上記吸込側パイプ１６のフランジ体１８には弁
座２１が一体成形もしくは一体的に組付けられて
おり、この弁座２１の弁座面２２はポンプ本体１
７側に突出し、軸方向に対して傾斜している。

本体２３は、第４図および第５図に示すように
上記弁座面２２に接離自在に対向する弁部２４
と、上記吸込側パイプ１６のフランジ体１８と、
ポンプ本体１７側のフランジ部１９との間で挟持
されるフランジ部２０と、これらフランジ部２０
と弁部２４とを周方向一部分において連結する薄
肉可撓性の連結部２５とを備え、これらは天然ま
たは合成ゴム等の弾性材料により一体に成形され
ている。

なお、上記フランジ部２０には、上記一方のフ
ランジ体１８の挿通孔２６…と対向する位置に上
記ボルトを通す貫通孔２８…を設けている。

そして、上記吸込側パイプ１６のフランジ体１
８には、第２図および第３図に示すように、弁座
２１の外径側に位置して位置決め用突起部３０を
周方向に沿つて設けてある。この突起部３０の外
径は上記弁体２３のフランジ部２０の内周面３１
に合致するようになつている。

このような構成においては、上記弁体２３にお
けるフランジ部２０の内周面３１に上記吸込側パ
イプ１６のフランジ体１８に設けた位置決め用突
起部３０を嵌合させ、かつ上記吸込側パイプ１６
のフランジ体１８およびポンプ本体１７側のフラ
ンジ部１９の間に弁体２３のフランジ部２０を挟
持させる。

そして一次側弁箱１６側から締付けボルト２９
…を、挿通孔２６…、貫通孔２８…を通してねじ
孔２７…に螺着し、これら一次側弁箱１６、二次
側弁箱１７、弁体２３を一体的に連結固定する。
これにより吸入側パイプ１６とポンプ本体１７が
弁体２３を介して連結される。

このものによると、弁体２３が一次側弁箱１６
に設けた突起部３０により位置決めされるので弁
部２４が弁座２１に対し、常に所定の取付け姿勢
で支持され、よつて水漏れを生じることがない。

第６図および第７図は本考案の他の実施例を示
す。

このものは、吸込側パイプ１６のフランジ体１
８に形成されている位置決め用突起部３２を図に
示すように周方向に沿つて非連続に形成したもの
である。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はない。

すなわち、一次側弁箱は吸入側パイプ１６に制
約されるものではないとともに、二次側弁箱はポ
ンプ本体１７に制約されるものではない。

また、弁座２１は一次側弁箱１６に一体に形成
されることには限らず、別体に形成した弁座２１
を上記弁箱１６に固定してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、弁体のフ
ランジ部における締付けボルト貫通孔と一次側弁
箱のフランジ部における挿通孔の径が締付けボル
トの径より多少大きくても上記一次側弁箱のフラ
ンジ部に形成した突起部に、弁体のフランジ部の
内周面が嵌合するから相互の中心位置を高精度に
規制し、弁座面と弁部がずれを生じることがなく
なり、水漏れを生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示
し、第１図は断面図、第２図は一次側弁箱のフラ
ンジ体の断面図、第３図はその正面図、第４図は
弁体の断面図、第５図はその正面図、第６図およ
び第７図は本考案の他の実施例を示し、第６図は
一次側弁箱のフランジ体の断面図、第７図はその
正面図、第８図は従来の構造を示す断面図であ
る。 １６…吸込側パイプ（一次側弁箱）、１７…ポ
ンプ本体（二次側弁箱）、１８…フランジ体、１
９…フランジ部、２０…弁体のフランジ部、２１
…弁座、２３…弁体、２４…弁部、２９…締付け
ボルト、３０…位置決め用突起部、３１…フラン
ジ部の内周面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁部およびこの弁部の周方向の一部に設けた連
   結部によりこの弁部と一体に連結されてこの弁部
   を取巻くフランジ部とを弾性材料によつて一体に
   形成してなる弁体を、一次側弁箱のフランジ部と
   二次側弁箱のフランジ部との間で上記弁体のフラ
   ンジ部を挟持することによりこれら弁箱間に取着
   し、上記弁部を上記一次側弁箱に設けた弁座に接
   離自在に当接させ、かつ上記一次側弁箱と二次側
   弁箱および弁体の各フランジ部をこれらに挿通し
   たボルトにより連結してなる逆止弁構造におい
   て、 上記一次側弁箱のフランジ部に前記弁体のフラ
   ンジ部の内周面が当接して位置決めされる位置決
   め用突起を周方向に沿つて設けたことを特徴とす
   る逆止弁構造。