JP2525041Y2 - バタフライ弁のシール装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はバタフライ弁のシール装置に関する。

従来の技術 従来のバタフライ弁においては、弁体の外周弁座及び
弁箱の内径等は全て真円形である。弁体外周には弁座の
内周縁が密圧着してシールするよう弁箱を締付け固定し
ている。

考案が解決しようとする課題 しかし、上記のような構成では、小口径で高圧流体に
使用する場合、弁軸周辺の軸孔部のシール性が低く、弁
座の寿命が短くなる難点がみられた。また大口径で高圧
流体の場合には、弁座の弁軸より遠い部分のシール性が
低い難点がある。しかしシール性を増加しようとして全
体の締付量を増すと、必要以上の接触圧力となる部分が
生じ、弁体の操作トルクが増し操作性に問題が生じるこ
とになる。

本考案の目的は上記難点を解消し、弁体の開閉に必要
な操作トルクの増大を生じることなくシール性を向上
し、寿命の長いバタフライ弁のシール装置を提供しよう
とするものである。

課題を解決するための手段 本考案は上記の目的達成のため、流体通路を開閉する
弁体と、この弁体の弁軸を通す軸孔部を有し、流体通路
に近い方が薄く成るようテーパ形状とし且つ前記弁体の
外周縁に接触するようにした環状の弁座と、両側から前
記弁座を締付けて弁体に接触圧力を加えて前記弁体と弁
座との間をシールするようにした環状の締付けフランジ
部とを備えたバタフライ弁において、前記環状のフラン
ジ部の内面に設けた弁座と接触する接触面の突出量を、
前記環状の弁座の軸孔部周辺（第３図のＡ周辺）又は軸
孔部から離れた部分（第３図のＢ周辺）で、他の部分と
比較して大としたバタフライ弁のシール装置とした。

作用 本考案では、環状の締付けフランジ部の内面に設けた
弁座と接触する接触面の突出量を弁座の軸孔部周辺（Ａ
方向周辺）と対応する位置で他の部分と比較して大とし
たので、この部分での弁体と弁座との接触面圧が増加
し、シール性を向上させることができ、操作トルクを全
体として増大することがない。又、弁軸を通す軸孔部か
ら離れた部分（Ｂ方向周辺）に対応して、締付けフラン
ジ部の内面に設けた弁座と接触する接触面の突出量を他
の部分と比較して大とした場合も、この部分の接触面圧
が増加し同様の作用が認められる。

また、接触面圧の増加をする場合、弁箱のグランド部
の幅寸法を軸孔部近くで狭くし、締付けフランジ部の内
面に設けた弁座と接触する接触面の突出量を大としたも
のとを対応させ、この部分の締付量を増加させるか、又
は弁軸から離れた部分の弁箱の幅を広くし、これと対応
する締付けフランジ部の内面に設けた弁座と接触する接
触面の突出量を小さくし締付量を減らすようにしても実
現できる。

実施例 本考案の一実施例を図面によって説明する。

第１図、第２図において、１は弁体で、弁軸２により
支持され、バタフライ弁の弁体として、流体通路３の開
閉をするよう回動可能に設けられている。４は弁座で、
ゴム、合成樹脂その他の弾性材料で構成され、弁体１の
弁軸２を通す軸孔部５を有し、流体通路３に近い方が薄
くなるようテーパ形状とし且つ前記弁体１の外周縁に接
触するようにした環状の弁座となっている。６は接続
部、７は締付けフランジ部で、ナット８、ボルト９を介
し、弁箱10と共に弁座４を側方から締付け固定してい
る。

第３図は締付けフランジ部７の正面図、第４図は第３
図のＡ−Ｂ線での断面図で、締付けフランジ部７の幅を
t₁＞t₂とした。

第５図、第６図は締付けフランジ部７の側面図を示す
もので、第５図は第３図のＢ方向、第６図はＡ方向から
の側面図である。

又、t₃はフランジ部の内面に設けた弁座と接触する接
触面11の突出量を示し、弁座の軸孔部周辺、第３図に示
したＡ周辺（第３図のＡ周辺という）の突出量であり、
t₄は軸孔部から離れた部分（第３図のＢ周辺という）の
突出量である。この例ではt₃＞t₄とし、流体通路の小口
径の場合であり、大口径の場合はこの逆t₃＜t₄にすれば
よい。

第７図、第８図は弁箱10のグランド部の断面図を示し
たもので、グランド部の幅はT₂＜T₁とし、軸孔部12の周
辺部分を狭くした。

考案の効果 本考案は上記のように、弁体の弁軸を通す軸孔部周辺
又は軸孔部から離れた部分において、弁体と弁座との接
触面圧を増加させることにより、小口径で高圧流体の場
合には軸孔部周辺又大口径で高圧流体の場合は軸孔部か
ら離れた部分において弁体と弁座との接触面圧が増加す
ることにより、該部におけるシール性の向上が行われ、
寿命の長いバタフライ弁のシール装置を提供できるよう
になった。なお、接触面圧の増加は弁座の軸孔部又は軸
孔部から離れた部分であるので、全体としての操作トル
クの増大は問題にはならない。

【図面の簡単な説明】

第１図はバタフライ弁の縦断面図、第２図は同半截断面
図、第３図は締付けフランジ部の正面図、第４図は第３
図Ａ−Ｂ線による断面図、第５図、第６図は同側面図、
第７図、第８図は弁箱のグランド部の断面図である。 １……弁体 ２……弁軸 ３……流体通路 ４……弁座 ５、12……軸孔部 ７……締付けフランジ部 10……弁箱 11……接触面 t₁、t₂……締付けフランジ部の幅 t₃、t₄……突出量 T₁、T₂……弁箱の幅

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】流体通路を開閉する弁体と、 この弁体の弁軸を通す軸孔部を有し、流体通路に近い方
   が薄く成るようテーパ形状とし且つ前記弁体の外周縁に
   接触するようにした環状の弁座と、 両側から前記弁座を締付けて弁体に接触圧力を加えて前
   記弁体と弁座との間をシールするようにした環状の締付
   けフランジ部とを備えたバタフライ弁において、 前記環状のフランジ部の内面に設けた弁座と接触する接
   触面の突出量を、前記環状の弁座の軸孔部周辺（第３図
   のＡ周辺）又は軸孔部から離れた部分（第３図のＢ周
   辺）で、他の部分と比較して大としたことを特徴とする
   バタフライ弁のシール装置。