JPH0332334Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0332334Y2 JPH0332334Y2 JP8540884U JP8540884U JPH0332334Y2 JP H0332334 Y2 JPH0332334 Y2 JP H0332334Y2 JP 8540884 U JP8540884 U JP 8540884U JP 8540884 U JP8540884 U JP 8540884U JP H0332334 Y2 JPH0332334 Y2 JP H0332334Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum plate
- lead foil
- roll
- crimping
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 11
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
Description
【考案の詳細な説明】
○ 産業上の利用分野
本考案はエツクス線を放射して内部の写真をと
つたり、検査をしたりするエツクス線放射装置に
おいて使用するエツクスレイグリツトの製造工程
における鉛箔とアルミ板とを圧着させる装置であ
る。
つたり、検査をしたりするエツクス線放射装置に
おいて使用するエツクスレイグリツトの製造工程
における鉛箔とアルミ板とを圧着させる装置であ
る。
このエツクスレイグリツトの製造工程は次のよ
うに行なわれる。第１に平板短冊状のアルミ板と
同形の鉛箔を接着する。第２にシヤーリングして
帯状体とする。第３に積み重ねて層状体とする。
第４に格子平板状に形成する。
うに行なわれる。第１に平板短冊状のアルミ板と
同形の鉛箔を接着する。第２にシヤーリングして
帯状体とする。第３に積み重ねて層状体とする。
第４に格子平板状に形成する。
本考案は、この内第１の工程のアルミ板に接着
材を付着させ鉛箔を圧着する工程を自動化する工
程を自動化するための装置である。
材を付着させ鉛箔を圧着する工程を自動化する工
程を自動化するための装置である。
○ 従来の技術
エツクス線検査技術の精度の向上のため、エツ
クスレイグリツトの構成素材であるアルミ板及び
鉛箔はより薄いことが不可欠条件である。従来の
厚さは鉛箔0.05mmアルミ板0.25mmであるが、両素
材がより薄くされるのが現状である。尚、本考案
による場合には鉛箔0.025mm、アルミ板0.13mmの
ものを用いる。従つて、これを自動化せんとして
も、接着剤付着ロールにアルミ板が巻き込まれて
しまつたり、鉛箔が切れてしまつたり、薄いため
に制御しにくいといつた難点を有しており、現実
には平板状のアルミ板と鉛箔を手作業にて接着し
ていた。
クスレイグリツトの構成素材であるアルミ板及び
鉛箔はより薄いことが不可欠条件である。従来の
厚さは鉛箔0.05mmアルミ板0.25mmであるが、両素
材がより薄くされるのが現状である。尚、本考案
による場合には鉛箔0.025mm、アルミ板0.13mmの
ものを用いる。従つて、これを自動化せんとして
も、接着剤付着ロールにアルミ板が巻き込まれて
しまつたり、鉛箔が切れてしまつたり、薄いため
に制御しにくいといつた難点を有しており、現実
には平板状のアルミ板と鉛箔を手作業にて接着し
ていた。
○ 考案が解決しようとする問題点
本考案は接着剤付着動作において、アルミ板が
ロールに巻き込まれることを防止すると同時に、
鉛箔の切れを防止し、鉛箔の制御を容易ならし
め、アルミ板と鉛箔の圧着を自動化することを目
的とする。
ロールに巻き込まれることを防止すると同時に、
鉛箔の切れを防止し、鉛箔の制御を容易ならし
め、アルミ板と鉛箔の圧着を自動化することを目
的とする。
○ 問題点を解決するための手段
エツクスレイグリツトの構成素材の一つである
アルミ板をフープ材として装置し、アルミ板フー
プ材を引き出したわみを修正する強制ロールを設
け、さらにアルミ板の片面に接着剤を付着させる
接着剤付着ロールを設け、他方エツクスレイグリ
ツトのもう一つの構成素材である鉛箔を台紙付鉛
箔フープ材として装置し、両フープ材の鉛箔面と
接着剤付着面とが接するよう引き出され、圧着ロ
ールにて強制的かつ連続的に圧着するエツクスレ
イグリツトの製造工程における鉛箔とアルミ板と
の圧着装置により、前記問題点を解決せんとする
ものである。
アルミ板をフープ材として装置し、アルミ板フー
プ材を引き出したわみを修正する強制ロールを設
け、さらにアルミ板の片面に接着剤を付着させる
接着剤付着ロールを設け、他方エツクスレイグリ
ツトのもう一つの構成素材である鉛箔を台紙付鉛
箔フープ材として装置し、両フープ材の鉛箔面と
接着剤付着面とが接するよう引き出され、圧着ロ
ールにて強制的かつ連続的に圧着するエツクスレ
イグリツトの製造工程における鉛箔とアルミ板と
の圧着装置により、前記問題点を解決せんとする
ものである。
○ 実施例と作用
以下、図示の実施例につき説明する。
図面は本考案の説明図であり、図中１はアルミ
板フープ材であり、２は強制ロールである。強制
ロール２は、フープ材となつているアルミ板のた
わみを平板状に修正する役割とアルミ板フープ板
を引き出す役割とを有しており、図示の実施例は
八個のロールにより構成されているが、通常のた
わみ修正ロール機構によつてよいこと勿論であ
る。尚、強制ロール２の上方に示された矢印はア
ルミ板１′の進行（引かれていく）方向を示すも
のである。
板フープ材であり、２は強制ロールである。強制
ロール２は、フープ材となつているアルミ板のた
わみを平板状に修正する役割とアルミ板フープ板
を引き出す役割とを有しており、図示の実施例は
八個のロールにより構成されているが、通常のた
わみ修正ロール機構によつてよいこと勿論であ
る。尚、強制ロール２の上方に示された矢印はア
ルミ板１′の進行（引かれていく）方向を示すも
のである。
強制ロール２により引き出され、平板状にたわ
みを修正されたアルミ板フープ材１は、更に接着
剤付着ロール３に引かれる。接着剤付着ロール３
は、上方に設置された接着剤槽６から補助ロール
を介して、アルミ板１′の片面にのみ接着剤７が
付着するよう構成されている。接着剤７が付着し
たアルミ板１′は更に圧着ロール５により引かれ
ていくが、圧着ロール５は別設の台紙付鉛箔フー
プ材４を鉛箔面８がアルミ板１の接着剤７付着面
と接するよう引き、更に両材を圧着するものであ
る。尚、図中９は、引き出しロールであり、１０
は再圧着ロールである。
みを修正されたアルミ板フープ材１は、更に接着
剤付着ロール３に引かれる。接着剤付着ロール３
は、上方に設置された接着剤槽６から補助ロール
を介して、アルミ板１′の片面にのみ接着剤７が
付着するよう構成されている。接着剤７が付着し
たアルミ板１′は更に圧着ロール５により引かれ
ていくが、圧着ロール５は別設の台紙付鉛箔フー
プ材４を鉛箔面８がアルミ板１の接着剤７付着面
と接するよう引き、更に両材を圧着するものであ
る。尚、図中９は、引き出しロールであり、１０
は再圧着ロールである。
○ 考案の効果
本考案は叙上のように構成されるため次のよう
な効果を発揮する。
な効果を発揮する。
エツクスレイグリツトの構成素材の一つであ
るアルミ板が一枚ごとの板状体ではなく、アル
ミ板フープ材１として構成され、連続的に供給
されること、及び、該アルミ板１′がたわみ強
制ロール２で修正され、かつ、圧着ロール５に
より引かれているため、従来のようにアルミ板
１′が接着剤付着ロール３に巻き込まれるとい
つた難点を解消しえた。
るアルミ板が一枚ごとの板状体ではなく、アル
ミ板フープ材１として構成され、連続的に供給
されること、及び、該アルミ板１′がたわみ強
制ロール２で修正され、かつ、圧着ロール５に
より引かれているため、従来のようにアルミ板
１′が接着剤付着ロール３に巻き込まれるとい
つた難点を解消しえた。
エツクスレイグリツトのもう一つの構成素材
である鉛箔を台紙付鉛箔フープ材４としている
ため、鉛箔の破れを防止でき、かつ台紙により
適当の厚みとなるため、鉛箔を薄いものに変更
した場合でも、容易に自動制御が可能となつ
た。
である鉛箔を台紙付鉛箔フープ材４としている
ため、鉛箔の破れを防止でき、かつ台紙により
適当の厚みとなるため、鉛箔を薄いものに変更
した場合でも、容易に自動制御が可能となつ
た。
従つて、本考案によれば、従来自動化が困難
であつたアルミ板と鉛箔の接着工程を自動化す
ることが可能となつた。
であつたアルミ板と鉛箔の接着工程を自動化す
ることが可能となつた。
図面は本考案を示す説明図である。
１……アルミ板フープ材、１′……アルミ板、
２……強制ロール、３……接着剤付着ロール、４
……台紙付鉛箔フープ材、５……圧着ロール。
２……強制ロール、３……接着剤付着ロール、４
……台紙付鉛箔フープ材、５……圧着ロール。
Claims (1)
- エツクスレイグリツトの構成素材の一つである
アルミ板をフープ材として装置し、アルミ板フー
プ材を引き出したわみを修正する強制ロールを設
け、さらにアルミ板の片面に接着剤を付着させる
接着剤付着ロールを設け、他方エツクスレイグリ
ツトのもう一つの構成素材である鉛箔を台紙付鉛
箔フープ材として装置し、両フープ材の鉛箔面と
接着剤付着面とが接するよう引き出し、圧着ロー
ルにて強制的かつ連続的に圧着することを特徴と
するエツクスレイグリツト製造工程における鉛箔
とアルミ板との圧着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8540884U JPS612206U (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | エツクスレイグリツト製造工程における鉛箔とアルミ板との圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8540884U JPS612206U (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | エツクスレイグリツト製造工程における鉛箔とアルミ板との圧着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612206U JPS612206U (ja) | 1986-01-08 |
| JPH0332334Y2 true JPH0332334Y2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=30635778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8540884U Granted JPS612206U (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | エツクスレイグリツト製造工程における鉛箔とアルミ板との圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612206U (ja) |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP8540884U patent/JPS612206U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS612206U (ja) | 1986-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0332334Y2 (ja) | ||
| JP3552274B2 (ja) | シート状接着材の剥離フィルムの剥離方法及び剥離装置 | |
| US4201613A (en) | Method and apparatus involving adhesive backed photographs | |
| JPH0686327U (ja) | 電解コンデンサ素子 | |
| JPH0754714B2 (ja) | 薄形鉛蓄電池およびその製造方法 | |
| JPH06140028A (ja) | 負極集電体及びその製造方法 | |
| JP3277946B2 (ja) | 金属リチウム付集電体及びその製造方法 | |
| JP3829398B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| JPH11265707A (ja) | 電池の電極及びこの電極の製造方法 | |
| JPS61158153A (ja) | 熱圧着装置 | |
| JPH021320Y2 (ja) | ||
| JP3147270B2 (ja) | 圧力診断シートの製造方法および装置 | |
| JPH062193Y2 (ja) | 偏向ヨークの磁界補正シート | |
| JPS61100398A (ja) | 粘着部材 | |
| US4612232A (en) | Rolled thermal transfer carbon ribbon structure with lead tape | |
| CN215627743U (zh) | 保护膜、卷材以及显示装置 | |
| DE4415932C2 (de) | Siegelabdruckmaterial | |
| JPH0721548Y2 (ja) | 接着テ−プ | |
| JPS595266A (ja) | 表示シート群の製造方法 | |
| JP2501688Y2 (ja) | 接着剤付きシ―ル | |
| JPH04219914A (ja) | 積層磁器コンデンサの製造法 | |
| JPH031115B2 (ja) | ||
| DE2803033A1 (de) | Elektrische flachbatteriezelle und flachbatterie in laminarbauweise mit gasentlueftung, sowie herstellungsverfahren hierfuer | |
| JPH01274357A (ja) | 蓄電池用セパレータ被覆極板の製造方法 | |
| JPS6125134B2 (ja) |