JPH0331858B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主として、建材、家具材等に用いら
れるＬ字型折曲部を有する造作材に関する。

従来、建材又は家具用材料として、板体の一側
又は両側に肉厚部を設けてＬ字型折曲部を形成
し、これをたとえば縁取り用又は枠体（たとえば
開閉部の）として用いている。これは施工上の便
宜を図るとともに、美観向上を図ることを目的と
したものである。

しかして、このようなＬ字型折曲部を有する造
作材の従来の製法としては、第１図に示すよう
に、比較的厚い板１の一部（斜線部）１ａを切削
してＬ字型基材１ｂを形成し、ついでたとえば第
２図に示すようにその外側面に所望の化粧を施し
た化粧シート２を貼着する方法がとられていた。
なお、この化粧シート２の貼着法として、合板も
しくは板状基材に塩化ビニル等の化粧シートを貼
着したものをＶカツト等を介してＬ字型に形成
し、これに上述のＬ字型基材１ｂを挿入、貼着す
る方法も知られている。

しかし、いずれにしても、上述の如き従来の方
法は切削部分１ａが大きく、コスト高の原因とな
るとともに、化粧シートの貼着工程も平板上に単
に貼着する場合と異なり、複雑となるなどの問題
がある。また、上述の合板を介して化粧シートを
貼着する方法も基材１との接着が不十分となるお
それがある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
つて、材料損失が少なく、しかも製造上簡単で、
かつ、機械的強度のすぐれたＬ字型折曲部を有す
る構造材を提供することを目的とする。

すなわち、この発明は第１の板体と、該第１の
板体より肉薄の第２の板体が直交してそれぞれ
90゜をなす外側角部と内側角部を形成して相互に
接着されてなる基材と、該基材の外側面に上記外
側角部を含めて連続的に貼着された化粧シートと
を具備してなるＬ字型折曲部を有する造作材にお
いて、 第１の板体と、第２の板体との接着が上記外側
角部を基点として45゜の角度をなす切断面を介し
てなされ、上記内側角部とその近傍が第２の板体
の一部として構成されていることを特徴とするＬ
字型折曲部を有する造作材を提供するものであ
る。

以下、この発明を図示の一実施例を参照して説
明する。

まず、基材１１の一方の面および後述する第２
の板体を形成する側の基材側面１１ａに第３図の
ように化粧シート１２を接着剤を介して積層させ
る。なお、この基材１１の材質としては特に限定
されないが、一般的には木質系材料、たとえば合
板、集成板、スターウツド（商標）、ベストウツ
ド（商標）、パーチクルボード等が用いられる。
化粧シート１２としてはポリ塩化ビニル、ポリオ
レフイン、ポリエステル等の合成樹脂からなるシ
ート、フイルム、織布、不織布あるいは紙等、比
較的柔軟なシート状のものの単層又は積層物を適
宜使用し得る。その厚みについても特に制限はな
いが、一般には0.1〜0.3mm程度のものが用いられ
る。

次に、第４図に示すように、化粧シート１２の
被着表面と反対側表面の所定個所１３を切削して
Ｖ溝１４を形成する。このＶ溝１４の深さは底部
が90゜をなし、かつ化粧シート１２と基材１１と
の接着面に接する程度又は近傍に位置する程度と
し、のちの工程において、この底部を介して基材
１１が容易に矢線Ａ方向に90゜折曲し得るように
する。このＶ溝１３の形成と同時に、化粧シート
１２を接着した側の基板側面１１ａとＶ溝１４の
上線との間の一部１５をその部分に位置する化粧
シート１２とともに平らに切削し、段部１６を形
成する。

ついで、Ｖ溝１４の底部に適当な接着剤を塗布
したのち、その最深部を回転軸としてＡ方向に
90゜回転させれば第５図に示すように、恰かも化
粧シート１２を被着した厚板（第１の板体）１１
ｂと、これより薄い板（第２の板体）１１ｃとが
直交して相互に接合したＬ字型形状の造作材とな
る。

このようにして得られるＬ字型折曲部を構造材
の特異な点は、第１の板体１１ｂと、これより薄
肉の第２の板体１１ｃとの接合の仕方、すなわ
ち、90゜をなす外側角部１７を基点として45゜の角
度をなす切断面１９を介して相互に接着され、し
たがつて内側角部１８と、その近傍が第２の板体
１１ｃの一部として構成されていることである。
そのため、このような造作材が仮りに外側角部１
７と内側角部１８とを結ぶ直線（点線２０）で接
合されている場合と比較して、この接着部の機械
的強度は著しく向上することとなる。なぜならば
第４図から明らかな如く点線２０の距離と比較し
て切断面１９の長さが必然的に大きくなりしたが
つて接着面積が大きくとれ、しかも、使用時にお
いて、このＬ字型折曲部を開く方向に作用する力
はこの内側角部に最も大きく集中するが、この内
側角部は接着されておらず、第２の板体１１ｃの
一部を構成しているので、点線２０で接合された
ものと比較して、その機械的強度は著るしく向上
することになる。さらに、第４図に示す如く、こ
の造作材を内側角部１８に他部材２１を介して固
定した場合、この機械的強度の向上効果は一層促
進される。

さらに、この発明においては化粧シート１２は
最初に基材１１の上面にのみ、あるいは第３図に
示すように側面の一部のみに貼着すればこの造作
材の製造完了時には露出する外表面の少なくとも
２面が完全に化粧シート１２によつて被覆された
状態となるので、化粧シート１２の貼着工程が極
めて簡単となる。

なお、上記実施例では造作材の一端のみをＬ字
型折曲させた場合について述べたが当然、同様に
して両端に同様のＬ字型折曲部を形成させること
もできる。また、この発明に係わる造作材は建材
用のほか家具用等、広い範囲で利用することがで
きよう。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のＬ字型折曲部を有
する造作材の製造工程を説明する平面図、第３図
ないし第５図は本発明に係わるＬ字型折曲部を有
する造作材の製造工程を説明する平面図である。 図中、１……板、１ａ……板の一部、１ｂ……
Ｌ字型基材、２……化粧シート、１１……基材、
１１ｂ……第１の板体、１１ｃ……第２の板体、
１２……化粧シート、１４……Ｖ溝、１６……段
部、１７……外側角部、１８……内側角部、１９
……切断面、２１……他部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１の板体と、該第１の板体より肉薄の第２
   の板体が直交してそれぞれ90゜をなす外側角部と
   内側角部を形成して相互に接着されてなる基材
   と、該基材の外側面に上記外側角部を含めて連続
   的に貼着された化粧シートとを具備してなるＬ字
   型折曲部を有する造作材において、 第１の板体と、第２の板体との接着が上記外側
   角部を基点として45゜の角度をなす切断面を介し
   てなされ、上記内側角部とその近傍が第２の板体
   の一部として構成されていることを特徴とするＬ
   字型折曲部を有する造作材。 ２ 第１の板体と第２の板体が、一方の面に予め
   化粧シートを貼着した同一基材の他方の面に設け
   られたＶ溝を介して90゜に折曲して形成されたも
   のであつて、第２の板体の厚みは上記基材のうち
   の相当する部分の切削によつて形成されたもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の造作材。 ３ 基材が木質材料からなる特許請求の範囲第１
   項記載の造作材。 ４ 化粧シートが軟質ポリ塩化ビニルから形成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載の造作材。 ５ 造作材が縁取り用のものである特許請求の範
   囲第１項記載の造作材。 ６ 化粧シートが外側角部を形成する外面のほ
   か、側面にも粘着されている特許請求の範囲第１
   項記載の造作材。