JPS5927809Y2 - カ−テンボツクス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカーテンレールを覆うカーテンボックスに関す
るものである。

従来、合成樹脂製もしくは金属製のカーテンボックスが
あるが、それらの質感が木質住宅等に調和せず室内のふ
ん囲気をこわしがちである。

やはり、木質住宅には木質材料を用いたカーテンボック
スが最もよく室内等のふん囲気と調和するのである。

しかし、天然木をそのまま用いるならば、凹凸面等の形
成が容易でなく意匠的効果の優れたカーテンボックスを
製造しに＜＜、シかもそり、ねじれまたは割れ等が生じ
やすく耐久性にも乏しい。

また重量が大となりその取付けにも特別な構造を要する
ことになり取り付は費用も高くなる。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、軽量で特
別な構造を要せず、カーテンレール等に容易に取付ける
ことができ、且つ割れ、ねじれ、そり等が生じることも
なく耐久性があり、様々の角張った凹凸面が極めて容易
に得られ、しかも高級な天然木で形成されたものと同様
の外観を呈するものとなすことができ、高級感が漂い立
体感に富む意匠的にも優れたカーテンボックスを安価に
多量的に提供せんとするものである。

以下、図面に示した実施例に基づき本考案を詳細に説明
する。

第１図は本考案の一実施例たるカーテンボックス１を示
し、該カーテンボックス１は前部の掩装板２ａおよび左
右側部の掩装板２ｂと該カーテンボックス１をカーテン
レール等へ取り付けるための取付部材３を該掩装板２
ａ 、２ ｂに連設してなり、長手状に形成している。

カーテンボックス１の掩装板２ａ、２ｂは、第２図で示
されるように角張った凹凸部６が形成された外装板４の
上下端縁を形成する角部７に平板状の支持板５を固着し
、該外装板４と支持板５との間に中空部８が形成されて
なるものである。

なお、前部の掩装板２ａと左右側部の掩装板２ｂとは、
つき合わせ端面１０２ ａ 。

１０２ｂを所定角度の傾斜端面に仕上げ、それぞれがつ
き合わせ接着されている。

外装板４は、第３図イおよび口で示されるように合板製
の平板状の基板９の表面にポリエステル等を原料とする
不繊布、合成樹脂シート等の強靭で柔軟性に富んだ可撓
性シート１０を貼着し、さらに該可撓性シート１０の表
面に天然木を薄板化した化粧単板等を表面材１１として
貼着するとともに、該基板９の他表面より前記可撓性シ
ート１０に向けて可撓性シート１０に達するが傷つけな
い程度の断面Ｖ字状の切欠溝１２ａ、１２ｂを所定間隔
で並設して該平板状基板９を区画し、切欠溝１２ ａ
、１２ ｂにて区画されてなる複数の比較的中広の台形
状基板９を前記切欠溝１２ ａ部位において前記可撓性
シート１０をガイドとして折曲し複数の台形状基板９・
・・・・・を所定角度をもって密につき合わせて切欠溝
１２ ａを閉着し又は拡開して、台形状基板９をもって
角張った凹凸部６を形成し且つ前記切欠溝１２ ｂ部位
において折曲し該切欠溝１２ ｂを閉着することにより
上端縁を形成する角部７を形成してなるものである。

また、第４図に示されるように掩装板２ａ、２ｂの中空
部８に、外装板４を補強する補強部材１３を配設しても
よい。

補強部材１３は、凹凸部６の中空部８側の内側面に対応
するように一端面１３ａが形成されたものであり、中空
部８内に適宜数配置され、外装板４および支持板５と当
接する部位において接着されて外装板４が折損すること
のないように外装板４を補強するものである。

なお、外装板４の補強は、上記のばか布等のシート状の
補強部材を中空部８側表面に接着することにより行なっ
てもよい。

カーテンボックス１のカーテンレール等への取り付けと
しては、取付部材３とカーテンレール１４をねじ等の固
着部材１５によって固着することによりなすことができ
、特別な構造を要しない。

また、カーテンレール１４に取り付けず、直接壁面１６
等に取り付けてもよい。

なお、基板９としては上側のほか、パーティクルボード
、ファイバーボード、石綿板、木材板等が利用でき、防
火の面を重視するならば防火材料を用いたものを利用し
てもよい。

また外装板４としては、上記の実施例では基板９上に可
撓性シート１０を貼着し、さらに表面材１１を貼着した
ものを利用しているが、表面材１１を貼着せず可撓性シ
ート１０が外装板４の外表面にあられれるようにしても
よい。

たとえば、木目模様などを付した塩化ビニル樹脂シート
などの可撓性シート１０が外装板４の外表面にあられれ
るようにしてもよい。

本考案は、勿論上記の実施例に限られるものではない。

たとえば、第５図口に示すごとく断面Ｖ字状の切欠溝１
２’、１２“を基板９′に並設し、該切欠溝１２’、１
２″にて区画されてなる複数の台形状の基板９′・・・
・・・を折曲して一方の切欠溝１２′を閉着するととも
にもう一方の切欠溝１２″を平面状に拡開し、第５図イ
に示すごとく該切欠溝１２″を支持板５′に接着するこ
とにより、複数の台形状の凹凸部６′が形成された掩装
板２ ａ’、２ ｂ’となすことができる。

また、切欠溝１２’、１２”の谷のなす角度およびその
数を適宜変更することにより、第６図に示されるように
三角形状の凹凸部６″を形成することも可能である。

さらに、第７図口に示すように、切欠溝１２”’を所定
間隔で並設し、該切欠溝１２”’部位において該切欠溝
１２”を閉じるように基板９“を折曲すれば、第７図イ
に示すごとく三角状の基板９″ａ部において面取り加工
を施したと同様ななめらかな屈曲を呈する凹凸部６″′
を形成することができる。

ほかに、第８図に示すような掩装板２ａ″を形成するこ
とも可能であり、その他種々変更が可能である。

上記のように、本考案に係るカーテンボックスは掩装板
に中空部が形成されているのできわめて軽量となり、カ
ーテンレール等への取り付けも特別な構造を要すること
なく極めて簡単になすことができる。

また、カーテンボックスの掩装板を形成する外装板は、
基板表面に可撓性シートを貼着し、該可撓性シート表面
にさらに高級な天然木を薄板化した化粧単板等を表面材
として貼着し、あるいは基板表面に木目模様等を付した
塩化ビニル樹脂シートなどの可撓性シートを貼着し該可
撓性シートが外装板の外表面にあられれるようになし、
切欠溝にて区画されてなる台形状基板を切欠溝部位にお
いて該基板を折曲し接着して角張った凹凸部を形成して
なるものであるために、高級な天然木等で形成されたも
のと同様の外観を呈し、切欠溝の切欠形状およびその角
形ならびに切欠溝相互の間隔を適宜選択することにより
任意の形状の変化に富んだ角張った凹凸部が形成され、
重厚感および立体感のある意匠的にも優れたカーテンボ
ックスとなる。

さらに、天然木をそのまま用いるのではなく、薄板化し
た板材等を可撓性に富んだシート表面に表面材として貼
着して用い、その上基板にも収縮性や膨張性の小さい合
板等を用いるので、割れ、ねじれ、そり等が生じること
が極めて少なく耐久性があり、しかも低コストで多量に
生産できる。

上記のように、本考案は実用的装飾効果大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例たるカーテンボックスを一部
分解した斜視図、第２図は該カーテンボックスを取り付
けた状態における断面図、第３図イは該カーテンボック
スの外装板の展開図、第３図口は第３図Ａ部の拡大断面
図、第４図は補強部材の取付は状態を示す図である。 第５図イ、第６図、第７図イおよび第８図は別例の要部
の断面図であり、第５図口は第５図イに示される別例の
外装板の展開図であり、第７図口は第７図イに示される
別例の外装板の一部展開図である。 １：カーテンボックス、２ ａ 、２ ｂ・・・・・・
挟装板、３・・・・・・取付部材、４：外装板、５：支
持板、６：凹凸部、７：角部、８：中空部、９：基板、
１０：可撓性シート、１１：表面材、１２：切欠溝、１
３：補強部材、１４：力−テンレール、１５：固着部材
。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １８表面に可撓性シートが貼着された平板状基板の低表
   面に所定間隔で断面Ｖ字状の切欠溝を並設して該平板状
   基板を区画し、′断面Ｖ字状の切欠溝にて区画されてな
   る複数の略台形状基板を前記切欠溝部位において折曲し
   て複数の略台形状基板を所定角度をもって密につき合わ
   せ又は切欠溝を拡開し、比較的巾拡の略台形状基板をも
   って角張った凹凸部が形成された外装板となし、前記外
   装板の切欠溝を閉蓋してなる上下端縁を形成する角部に
   、平板状の支持板の上下端を固着して中空部を有する掩
   装板を形成したことを特徴とするカーテンボックス。 ２、可撓性シートの表面にさらに表面材を貼着した実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のカーテンボックス。 ３、表面材は、天然木を薄板化した単板である実用新案
   登録請求の範囲第２項記載のカーテンボックス。 ４、中空部に補強部材を配設した実用新案登録請求の範
   囲第１項、第２項または第３項記載のカーテンボックス
   。