JPS6328259Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6328259Y2 JPS6328259Y2 JP1982035463U JP3546382U JPS6328259Y2 JP S6328259 Y2 JPS6328259 Y2 JP S6328259Y2 JP 1982035463 U JP1982035463 U JP 1982035463U JP 3546382 U JP3546382 U JP 3546382U JP S6328259 Y2 JPS6328259 Y2 JP S6328259Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- reinforcing material
- reinforcing member
- space
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は格天井などに用いられる格縁に関す
る。
る。
従来より格天井は第１図に示す様に複数本の格
縁７を連結し、格縁７間に格板８を取り付けて構
成されていた。そして格縁７は天然木の挽板や集
成材により作成されていたが、内部まで充実して
いる為重量が重くなり、軽量化が要求される天井
材としては不適当であつた。そのため、実公昭56
−28249号公報では芯材となる集成材の内部に空
間を形成して軽量化を図る構成も開示されてい
る。
縁７を連結し、格縁７間に格板８を取り付けて構
成されていた。そして格縁７は天然木の挽板や集
成材により作成されていたが、内部まで充実して
いる為重量が重くなり、軽量化が要求される天井
材としては不適当であつた。そのため、実公昭56
−28249号公報では芯材となる集成材の内部に空
間を形成して軽量化を図る構成も開示されてい
る。
ところが、上記の格縁は芯材が集成材で構成さ
れているため、小木片を集成接着する集成材の製
法からすると、内部に空間を構成する製法は非常
に技術を要するばかりでなく、空間を余り大きく
すると格縁としての強度を保持出来ないなどの問
題点が有つた。
れているため、小木片を集成接着する集成材の製
法からすると、内部に空間を構成する製法は非常
に技術を要するばかりでなく、空間を余り大きく
すると格縁としての強度を保持出来ないなどの問
題点が有つた。
又、表面にシート状物を貼着した化粧板の裏面
にＶ字状の条溝を形成し、内側に折り曲げてた格
縁の構成は実開昭53−60315号公報により開示さ
れているが、芯材は従来通りの内部まで充実した
構成であり、軽量化については何ら考慮された物
では無かつた。
にＶ字状の条溝を形成し、内側に折り曲げてた格
縁の構成は実開昭53−60315号公報により開示さ
れているが、芯材は従来通りの内部まで充実した
構成であり、軽量化については何ら考慮された物
では無かつた。
本考案はかかる問題点を解決するためになされ
たもので、軽量にしてかつ強度を有し、容易に製
造できる格縁を提供するものである。
たもので、軽量にしてかつ強度を有し、容易に製
造できる格縁を提供するものである。
すなわち、本考案は、表面にシート状物を貼着
した基板の裏面所定位置に平行する複数本の条溝
を切削し、その条溝から折り曲げることにより構
成した格縁であつて、格縁内側の底部補強材と上
部補強材及び側面部補強材は全長にわたり、側面
部補強材は全長にわたり断続的に内部に空間を残
す様に固着されているが、底部補強材と側面部補
強材は相互に間隔を開けて固着され、上部補強材
と側面部補強材は相互に端部が接する様に固着さ
れ、かつ格縁連結用切込部を形成した部分の近傍
は空間をうめる様に補強材が固着された軽量格縁
に関する。
した基板の裏面所定位置に平行する複数本の条溝
を切削し、その条溝から折り曲げることにより構
成した格縁であつて、格縁内側の底部補強材と上
部補強材及び側面部補強材は全長にわたり、側面
部補強材は全長にわたり断続的に内部に空間を残
す様に固着されているが、底部補強材と側面部補
強材は相互に間隔を開けて固着され、上部補強材
と側面部補強材は相互に端部が接する様に固着さ
れ、かつ格縁連結用切込部を形成した部分の近傍
は空間をうめる様に補強材が固着された軽量格縁
に関する。
以下、本考案を図面を参照しながら説明する。
第１図は格天井の平面図、第２図は本考案の実
施例の平面図、第３図と第４図はそのＡ−A′，
Ｂ−B′断面図である。
施例の平面図、第３図と第４図はそのＡ−A′，
Ｂ−B′断面図である。
本考案に係る軽量格縁７は合板、パーテイクル
ボート、ハードボード、中密度繊維板（以下、
MDFと称す）などの厚さが2.5〜6.0mm程度の薄い
基板２に〓板、塩ビシート、合成紙などのシート
状物１を貼着し、基板の裏面所定位置に平行する
複数本の条溝をシート状物１を切断しない様にＶ
字状に切削し、その条溝から折り曲げることによ
り構成した格縁７である。格縁７内側の底部補強
材４1と上部補強材４2は全長にわたつて連続する
が、側面部補強材４3は他の格縁７の長さ方向端
部と密接に嵌合連絡することが出来る様に切込部
５を設ける為と軽量化の為に、その切込部５を除
く様に全長にわたつて断続的に空間３を残す様に
固着されている、さらに切込部５近傍のみ該軽量
格縁が強度を有する様に空間３をうめる補強材が
固着されている。
ボート、ハードボード、中密度繊維板（以下、
MDFと称す）などの厚さが2.5〜6.0mm程度の薄い
基板２に〓板、塩ビシート、合成紙などのシート
状物１を貼着し、基板の裏面所定位置に平行する
複数本の条溝をシート状物１を切断しない様にＶ
字状に切削し、その条溝から折り曲げることによ
り構成した格縁７である。格縁７内側の底部補強
材４1と上部補強材４2は全長にわたつて連続する
が、側面部補強材４3は他の格縁７の長さ方向端
部と密接に嵌合連絡することが出来る様に切込部
５を設ける為と軽量化の為に、その切込部５を除
く様に全長にわたつて断続的に空間３を残す様に
固着されている、さらに切込部５近傍のみ該軽量
格縁が強度を有する様に空間３をうめる補強材が
固着されている。
なお、第３図に示す様に底部補強材４1と側面
部補強材４3は相互に間隔を開けて固着され、上
部補強材４2と側面部補強材４3は相互に端部が接
する様に固着される。
部補強材４3は相互に間隔を開けて固着され、上
部補強材４2と側面部補強材４3は相互に端部が接
する様に固着される。
その理由の一つには、本考案の格縁７を作成す
る工程にある。すなわち、本考案の格縁７はま
ず、シート状物１が貼着された化粧板の裏面の所
定の左右対称の位置に複数本の条溝を形成し、次
いでその最も内側の条溝間に底部補強材４1を貼
着し、最も外側の条溝と化粧板端部間に側面部補
強材４3を貼着して後、内側に折り曲げ、最後に
上部補強材４2を蓋をする様に固着（通常は接着）
することにより作成されるが、この時、底部補強
材４1と側面部補強材４3との間に適当な間隔を開
けておくだけで化粧板を容易に折り曲げることが
出来る。さもないと、補強材４1と４3どうしが接
触して化粧板を折曲げることが出来なくなること
による。また、もう一つの理由としては、格縁７
を天井に施工する場合にある。
る工程にある。すなわち、本考案の格縁７はま
ず、シート状物１が貼着された化粧板の裏面の所
定の左右対称の位置に複数本の条溝を形成し、次
いでその最も内側の条溝間に底部補強材４1を貼
着し、最も外側の条溝と化粧板端部間に側面部補
強材４3を貼着して後、内側に折り曲げ、最後に
上部補強材４2を蓋をする様に固着（通常は接着）
することにより作成されるが、この時、底部補強
材４1と側面部補強材４3との間に適当な間隔を開
けておくだけで化粧板を容易に折り曲げることが
出来る。さもないと、補強材４1と４3どうしが接
触して化粧板を折曲げることが出来なくなること
による。また、もう一つの理由としては、格縁７
を天井に施工する場合にある。
すなわち、格縁７はその上部補強材４2に釘を
打ち付けて天井野縁に吊下げたりして固着される
が、上部補強材４2と側面部補強材４3の端部を相
互に接触させることで上部からの釘打ちなどによ
る衝撃力に対し側面部補強材４3は上部補強材４2
の固着（接着）強度を補つて格縁７の形状を保持
することが出来るようにする為である。
打ち付けて天井野縁に吊下げたりして固着される
が、上部補強材４2と側面部補強材４3の端部を相
互に接触させることで上部からの釘打ちなどによ
る衝撃力に対し側面部補強材４3は上部補強材４2
の固着（接着）強度を補つて格縁７の形状を保持
することが出来るようにする為である。
なお、上部補強材４2の上面には格板８を載置
するための欠込み９加工が施される。そして、格
縁７連結用切込部５の近傍は第４図に示すごとく
空間３をうめる様に補強材６が固着される。な
お、補強材４，６は合板が最も使い易いが、その
他挽板、ハードボード、パーテイクルボード、合
成樹脂成形品など、ある程度強度を有するもので
あればいずれも使用出来る。
するための欠込み９加工が施される。そして、格
縁７連結用切込部５の近傍は第４図に示すごとく
空間３をうめる様に補強材６が固着される。な
お、補強材４，６は合板が最も使い易いが、その
他挽板、ハードボード、パーテイクルボード、合
成樹脂成形品など、ある程度強度を有するもので
あればいずれも使用出来る。
以上の様に、本考案の軽量格縁は表面に化粧シ
ートを貼着した化粧板を折り曲げ加工して形成
し、格縁内側の補強材も底部補強材と側面部補強
材は相互に間隔を開けて固着され、上部補強材と
側面部補強材は相互に端部が接する様に固着さ
れ、側面部補強材には切込部が設けてあるので他
の格縁と密接に嵌合連絡が出来、切込部の近傍の
みが空間をうめる様に補強材が固着されているの
で補強材も必要かつ最小限で充分な強度を有し、
かつ格縁の製作も容易であるなど、格縁は軽量で
強度に優れかつ施工も容易である等の効果を有し
ている。
ートを貼着した化粧板を折り曲げ加工して形成
し、格縁内側の補強材も底部補強材と側面部補強
材は相互に間隔を開けて固着され、上部補強材と
側面部補強材は相互に端部が接する様に固着さ
れ、側面部補強材には切込部が設けてあるので他
の格縁と密接に嵌合連絡が出来、切込部の近傍の
みが空間をうめる様に補強材が固着されているの
で補強材も必要かつ最小限で充分な強度を有し、
かつ格縁の製作も容易であるなど、格縁は軽量で
強度に優れかつ施工も容易である等の効果を有し
ている。
第１図は格天井の平面図、第２図は本考案の実
施例の平面図、第３図と第４図はそのＡ−A′，
Ｂ−B′断面図である。 １……シート状物、２……基板、３……空間、
４1……底部補強材、４2……上部補強材、４3…
…側面部補強材、５……切込部、６……補強材、
７……格縁、８……格板。
施例の平面図、第３図と第４図はそのＡ−A′，
Ｂ−B′断面図である。 １……シート状物、２……基板、３……空間、
４1……底部補強材、４2……上部補強材、４3…
…側面部補強材、５……切込部、６……補強材、
７……格縁、８……格板。
Claims (1)
- 表面にシート状物１を貼着した基板２の裏面所
定位置に平行する複数本の条溝を切削し、その条
溝から折り曲げることにより構成した格縁であつ
て、格縁内側の底部補強材４1と上部補強材４2は
全長にわたり、側面部補強材４3は全長にわたり
断続的に内部に空間３を残す様に固着されている
が、底部補強材４1と側面部補強材４3は相互に間
隔を開けて固着され、上部補強材４2と側面部補
強材４3は相互に端部が接する様に固着され、か
つ格縁連結用切込部５を形成した部分の近傍は空
間３をうめる様に補強材６が固着されたことを特
徴とする軽量格縁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3546382U JPS58137720U (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 軽量格縁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3546382U JPS58137720U (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 軽量格縁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137720U JPS58137720U (ja) | 1983-09-16 |
| JPS6328259Y2 true JPS6328259Y2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=30046935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3546382U Granted JPS58137720U (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 軽量格縁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137720U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628249U (ja) * | 1979-08-13 | 1981-03-17 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5360315U (ja) * | 1976-10-25 | 1978-05-23 |
-
1982
- 1982-03-11 JP JP3546382U patent/JPS58137720U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628249U (ja) * | 1979-08-13 | 1981-03-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58137720U (ja) | 1983-09-16 |
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