JPH033112B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、水道用内面被覆鋼管の接続配管時
に適用する継手管、特にその内面から両端面に至
る連続したライニングを施してなる非接水ニツプ
ルの製造方法に関するものである。

（従来の技術） 水道用配管に用いられる鋼管には、その内面に
防水性被覆を施したいわゆる内面被覆鋼管が使用
されている。これらは塩ビライニングやポリエチ
レン粉体ライニングなどの開発によつて管として
の内面腐食対策が確立しており、又これらライニ
ング鋼管を配管現場で切管したときに生じる管端
鋼面肌の露出についても、周知の樹脂製管端コア
の開発によつてカバーできるように逐次その対策
がとられつつある。ところがこれらライニング鋼
管の配管接続に用いられるエルボ、テイー、ソケ
ツト、ニツプルなどの継手管のうち、特にバルブ
やカランの取付け部に適用される可鍛鋳鉄製のニ
ツプルの場合には、鋳造品であるためその内面は
粗面であり、内径が一定でないことから、その内
面および端面には塗装などの手段で樹脂コーテイ
ングが施されてはいるが、そのコーテイング被膜
は上記内面被覆鋼管のライニング被膜よりも薄
く、それ自体耐水性に問題があること、また内径
が一定でないため上記管端コアを採用することが
できず、これに代わる対策が望まれているのが現
状である。

すなわち、従来使用されているニツプルは第１
図および第２図に示すように可鍛鋳鉄製ニツプル
Ａおよび鋼管製ニツプルＢの内面及び端面に樹脂
ａが塗装などの手段でコーテイングされている。
しかし、そのコーテイング層は水道配管用の内面
被覆鋼管のライニング層に比して薄く、特にその
端面部は塗装が不完全となり易いため耐水性に問
題があり、これが赤水や錆コビ発生の原因となつ
ている。したがつてこの種ニツプルについてはそ
の使用を禁止しようとする動きが出はじめている
が、水道用配管工事においてニツプルの使用が禁
止されると、実際の配管ではその工事が非常に煩
雑になり配管コストの上昇は避けられないことに
なる。

（発明が解決しようとする課題） この発明は、上述したような耐水性に欠ける従
来ニツプルの薄いコーテイング層に代え、少なく
とも水道鋼管内面のライニング層と同等以上の膜
厚のプラスチツク被膜を、ニツプル本体の内面お
よび両端面に施すと共にその両端外周に本体の雄
ねじに連続するねじ部を一体的に形成させ得る製
造方法を提供し、従来必要視された管端コアを排
して配管工事を簡素化し得る市場性の高い完全な
非接水型ニツプルを容易に製造できるようにし
て、配管上使い易くて便利なニツプルの使用を存
続させることを目的とする。

（課題を解決するための手段） この発明は、両端にテーパ雄ねじを備えたニツ
プルの本体に対し、上記両端の各テーパ雄ねじに
夫々螺合するテーパ雌ねじ部とニツプルの内孔に
挿入する軸部とを一体的に備えて蓋付き栓体状に
形成された一対のインサート中子を対向状に螺着
させ、上記ニツプルとインサート中子との対向面
間に所定の被膜用密閉空間を包囲形成し、しかる
後、上記インサート中子の少なくとも一方の軸心
に貫設した注入路を介してプラスチツク溶液を圧
入充填することにより、上記ニツプル本体の内面
および両端面に所定膜厚のプラスチツク被覆を一
体的に固着形成すると共に、その両端の被覆部外
周に該被覆部を包囲させた上記インサート中子の
テーパ雌ねじ部によりニツプル本体のテーパ雄ね
じに連続する雄ねじを形成することを要旨とする
ものである。

（作用） この発明の製造方法においては、ニツプル本体
の両端に夫々蓋付き栓体状に形成された左右一対
からなるインサート中子を螺着させることによ
り、これらインサート中子とニツプル本体の対向
面間に所定間隔の密閉空間を形成するので、ニツ
プル本体の内面および両端面に対して任意所望厚
さのプラスチツク被膜を一体的に形成させること
ができ、しかもその際上記被膜の両端外周に所要
の雄ねじを形成させ得る。

（実施例） 以下この発明の製造方法を図面に示す一実施例
に基づいて説明する。第３図および第４図はこの
発明の方法で製造された非接水ニツプルを示し、
第５図はその製造方法を示すものである。

すなわち、第３図はこの発明による可鍛鋳鉄製
ニツプルを、又第４図は鋼管製ニツプルを例示し
たもので、１はニツプル本体であり、それぞれの
両端外周部には雄ねじ２が設けられている。３は
ニツプル本体の全内面から両端部を覆うプラスチ
ツク被膜であり、これは水道鋼管内面のライニン
グ層と同等又はそれ以上の膜厚をもつて形成され
ており、しかも両端面を覆う端面被膜部４の外周
には上記ニツプル本体１の雄ねじ２と同ピツチを
もち雄ねじ２に連続するねじ部５を形成してい
る。

第５図はこの発明方法において上記被膜３およ
び端面被膜部４並びにねじ部５を形成させる場合
に適用するインサート中子６，７をニツプル本体
１の両端に螺着させた状態を示しており、このイ
ンサート中子６，７は図示の如く夫々蓋付きの栓
体状に形成されていてその蓋部の内側に上記ニツ
プル本体１の雄ねじ部２に螺着させる雌ねじ部が
形成されており、そのうち一方のインサート中子
６にはその軸心にプラスチツク注入路８が貫設さ
れている。そしてこれら一対のインサート中子
６，７をニツプル本体１の両端に螺着させたと
き、ニツプル本体１とインサート中子６，７との
対向面間に所定厚さの被膜用空間９を形成させ得
るようになされていた。したがつてこの状態でイ
ンサート中子６の注入路８から被覆材を注入して
被膜用空間９内に充填させることで、ニツプル本
体１の内面および両端面に所定厚さのプラスチツ
ク被膜３および端面被膜部４並びにねじ部５を一
体的に形成融着させることができるものである。

（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、ニツプル本体
に一対のインサート中子を螺着してこれら両者間
に所要の被膜用空間を形成し、これに被覆材を注
入充填させて被膜形成するので、ニツプル本体の
内面および両端面に所定膜厚の被膜を一体的に固
着形成することができ、この際ニツプル本体両端
の被膜部外周にこれを内包させたニツプル本体の
テーパ雌ねじ部により、ニツプル本体の雄ねじに
連続する雄ねじを形成することができる。したが
つてニツプル本体が鋳放し品であつてもこれを完
全な非接水ニツプルとすることができる。したが
つて従来危惧されていたニツプルの欠陥は完全に
排除される。更に、この方法では被膜用密閉空間
を形成させるためのインサート中子をニツプルの
テーパ雄ねじに螺着させるようにしたので、その
着脱が極めて容易であり、しかも螺着による結合
時には互いのテーパねじにより常に一定の相対位
置でシール状態を得ることができ、射出成形法に
よる樹脂の圧入時に何ら特別な取付用固定治具を
必要とせず、圧入樹脂によつて常に所定膜圧の被
覆を得ることができるので量産することができ
る。又この方法による排接水ニツプルには端部被
膜部の外周にニツプル本体の雄ねじに連続するね
じ部を形成しているので、これが接続相手管の雌
ねじに精度よく嵌合し、水密性を更に確実にする
と共に青銅製のバルブやカランとの接続によつて
生じる異種金属間の接触腐食を防止するという効
果を発揮する。なおこの方法によるニツプルは管
端コアが不用であるので、作業性の向上とコスト
の低減が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のニツプルを示す縦断
面図、第３図及び第４図はこの発明方法で製造さ
れたニツプルを示す縦断面図、第５図はこの発明
方法を実施する場合に用いるインサート中子の一
例とニツプル本体との関係を示す縦断面図であ
る。 １はニツプル本体、２は雄ねじ、３は被膜、４
は端面被膜部、５はねじ部、６，７はインサート
中子、８は注入路、９は被膜用空間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両端にテーパ雄ねじを備えたニツプルの本体
   に対し、上記両端の各テーパ雄ねじに夫々螺合す
   るテーパ雌ねじ部とニツプルの内孔に挿入する軸
   部とを一体的に備えて蓋付き栓体状に形成された
   一対のインサート中子を対向状に螺着させ、上記
   ニツプルとインサート中子との対向面間に所定の
   被膜用密閉空間を包囲形成し、しかる後、上記イ
   ンサート中子の少なくとも一方の軸心に貫設した
   注入路を介してプラスチツク溶液を圧入充填する
   ことにより、上記ニツプル本体の内面および両端
   面に所定膜厚のプラスチツク被覆を一体的に固着
   形成すると共に、その両端の被覆部外周に該被覆
   部を包囲させた上記インサート中子のテーパ雌ね
   じ部によりニツプル本体のテーパ雄ねじに連続す
   る雄ねじを形成することを特徴とする水道管用非
   接水ニツプルの製造方法。