JP2991870B2 - 絶縁防食継手の製造方法 - Google Patents
絶縁防食継手の製造方法Info
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- JP2991870B2 JP2991870B2 JP4245028A JP24502892A JP2991870B2 JP 2991870 B2 JP2991870 B2 JP 2991870B2 JP 4245028 A JP4245028 A JP 4245028A JP 24502892 A JP24502892 A JP 24502892A JP 2991870 B2 JP2991870 B2 JP 2991870B2
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- Japan
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- metal
- joint
- female screw
- resin layer
- synthetic resin
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異種金属が接触するこ
とによる電食と、酸化腐食による赤水の発生を防止した
絶縁防食継手の製造方法に関する。
とによる電食と、酸化腐食による赤水の発生を防止した
絶縁防食継手の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】本出願人は、先に実願平２ー
１１６０１２号で砲金製の給水栓とライニング鋼管とを
接続するための絶縁防食継手を提案した。しかしなが
ら、この絶縁防食継手は、雌ねじを除く継手内周面を合
成樹脂層で被覆した金属製継手と、外周面を合成樹脂層
で被覆してその外周面に雄ねじが設けた金属製雌ねじ部
材とを準備してから、該金属製雌ねじ部材の雄ねじを前
記金属製継手の雌ねじにねじ込んで接続していたので、
ねじ込みが弱い場合には、前記雄ねじと雌ねじとの螺合
面から管内流体が漏洩する危険性があった。
１１６０１２号で砲金製の給水栓とライニング鋼管とを
接続するための絶縁防食継手を提案した。しかしなが
ら、この絶縁防食継手は、雌ねじを除く継手内周面を合
成樹脂層で被覆した金属製継手と、外周面を合成樹脂層
で被覆してその外周面に雄ねじが設けた金属製雌ねじ部
材とを準備してから、該金属製雌ねじ部材の雄ねじを前
記金属製継手の雌ねじにねじ込んで接続していたので、
ねじ込みが弱い場合には、前記雄ねじと雌ねじとの螺合
面から管内流体が漏洩する危険性があった。
【０００３】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、電食と酸化腐食を確実に防止でき、また管内流体が
漏洩する恐れが全くない絶縁防食継手の製造方法を提供
するものである。
て、電食と酸化腐食を確実に防止でき、また管内流体が
漏洩する恐れが全くない絶縁防食継手の製造方法を提供
するものである。
【０００４】本発明は、まず金属製雌ねじ部材の外周面
を合成樹脂層で被覆すると共に、該合成樹脂層の外周面
に雄ねじを設ける。次いで、この金属製雌ねじ部材の雄
ねじを金属製継手の端部内周面に設けた雌ねじに螺合す
る。そこで、金属製継手内にコア金型を挿入し、該コア
金型の外周面、金属製継手の内周面、及び金属製雌ねじ
部材を被覆している合成樹脂層の端面との間に形成され
たキャビティ内に溶融樹脂を充填すると共に、当該溶融
樹脂にて金属製継手の内周面と金属製雌ねじ部材を被覆
している合成樹脂層の端面とを一体的に融着接合したこ
とを特徴とする絶縁防食継手の製造方法。
を合成樹脂層で被覆すると共に、該合成樹脂層の外周面
に雄ねじを設ける。次いで、この金属製雌ねじ部材の雄
ねじを金属製継手の端部内周面に設けた雌ねじに螺合す
る。そこで、金属製継手内にコア金型を挿入し、該コア
金型の外周面、金属製継手の内周面、及び金属製雌ねじ
部材を被覆している合成樹脂層の端面との間に形成され
たキャビティ内に溶融樹脂を充填すると共に、当該溶融
樹脂にて金属製継手の内周面と金属製雌ねじ部材を被覆
している合成樹脂層の端面とを一体的に融着接合したこ
とを特徴とする絶縁防食継手の製造方法。
【０００５】
【作用】金属製継手と金属製雌ねじ部材とが合成樹脂層
を介在して電気的に絶縁される。また、前記合成樹脂層
が金属製継手の内周面を被覆している合成樹脂層と一体
的に融着接合する。
を介在して電気的に絶縁される。また、前記合成樹脂層
が金属製継手の内周面を被覆している合成樹脂層と一体
的に融着接合する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明で使用する継手部品の展開状態を示
す断面図、図２は金属製継手内にコア金型をセットした
状態の断面図、図３は本発明によって得られた絶縁防食
継手の断面図であって、図中１は鋳鉄等からなる金属製
継手である。金属製継手１は両端部が９０度に湾曲した
エルボ継手であって、それぞれの端部内周面には雌ねじ
１１が設けられている。２は砲金等からなる金属製雌ね
じ部材であって、該金属製雌ねじ部材２の内周面には雌
ねじ２１が設けられている。
する。図１は本発明で使用する継手部品の展開状態を示
す断面図、図２は金属製継手内にコア金型をセットした
状態の断面図、図３は本発明によって得られた絶縁防食
継手の断面図であって、図中１は鋳鉄等からなる金属製
継手である。金属製継手１は両端部が９０度に湾曲した
エルボ継手であって、それぞれの端部内周面には雌ねじ
１１が設けられている。２は砲金等からなる金属製雌ね
じ部材であって、該金属製雌ねじ部材２の内周面には雌
ねじ２１が設けられている。
【０００７】本発明は、まず金属製雌ねじ部材２の外周
面を塩化ビニル樹脂、ポリエチレン等の合成樹脂層３で
一体的に被覆し、該合成樹脂層３の外周面に雄ねじ３１
を設ける。また、前記合成樹脂層３の一端部外周にフラ
ンジ状の鍔３２を設け、その他端部には軸方向に延出し
た突起３３を１個乃至複数個形成する。
面を塩化ビニル樹脂、ポリエチレン等の合成樹脂層３で
一体的に被覆し、該合成樹脂層３の外周面に雄ねじ３１
を設ける。また、前記合成樹脂層３の一端部外周にフラ
ンジ状の鍔３２を設け、その他端部には軸方向に延出し
た突起３３を１個乃至複数個形成する。
【０００８】次に、金属製継手１の一端部内周面に設け
た雌ねじ１１に前記金属製雌ねじ部材２の雄ねじ３１を
ねじ込み、金属製継手１の端面と金属製雌ねじ部材２の
鍔３２との間に介在させたゴムリング４を強固に締め付
ける。そこで、この金属製継手１を射出成形機にセット
し、該金属製継手１の一端部に螺合した金属製雌ねじ部
材２にコア金型６ａを挿入すると共に、その他端部に内
型６１と円筒型６２とからなるコア金型６ｂを挿入し、
それぞれのコア金型６ａ，６ｂの先端に設けた傾斜面を
相互に当接させる。
た雌ねじ１１に前記金属製雌ねじ部材２の雄ねじ３１を
ねじ込み、金属製継手１の端面と金属製雌ねじ部材２の
鍔３２との間に介在させたゴムリング４を強固に締め付
ける。そこで、この金属製継手１を射出成形機にセット
し、該金属製継手１の一端部に螺合した金属製雌ねじ部
材２にコア金型６ａを挿入すると共に、その他端部に内
型６１と円筒型６２とからなるコア金型６ｂを挿入し、
それぞれのコア金型６ａ，６ｂの先端に設けた傾斜面を
相互に当接させる。
【０００９】この様にして、金属製継手１内に挿入した
コア金型６ａ，６ｂの外周面と継手内周面との間にキャ
ビテイａを形成してから、コア金型６ａに設けたゲート
６０から前記キャビテイａ内に溶融樹脂を充填する。す
ると、キャビテイａ内に溶融樹脂が充満すると共に、金
属製雌ねじ部材２の外周面を被覆している合成樹脂層３
およびその突起３３と一体的に融着接合する。そこで、
溶融樹脂が冷却して固化するのを待ってコア金型６ａ，
６ｂを抜き出すと、図３に断面図で示した絶縁防食継手
が得られる。
コア金型６ａ，６ｂの外周面と継手内周面との間にキャ
ビテイａを形成してから、コア金型６ａに設けたゲート
６０から前記キャビテイａ内に溶融樹脂を充填する。す
ると、キャビテイａ内に溶融樹脂が充満すると共に、金
属製雌ねじ部材２の外周面を被覆している合成樹脂層３
およびその突起３３と一体的に融着接合する。そこで、
溶融樹脂が冷却して固化するのを待ってコア金型６ａ，
６ｂを抜き出すと、図３に断面図で示した絶縁防食継手
が得られる。
【００１０】この絶縁防食継手は金属製継手１の雌ねじ
１１と金属製雌ねじ部材２とが合成樹脂層３を介して螺
合し、該合成樹脂層３が雌ねじ１１より奥側の継手内周
面を被覆している合成樹脂層５と一体的に融着してい
る。また、前記合成樹脂層３から延出した突起３３が合
成樹脂層５と一体的に融着して金属製雌ねじ部材２の廻
り止めとして機能しているため、金属製雌ねじ部材２に
給水栓等を螺合したとき、該金属製雌ねじ部材２が空回
りして抜け出したり、雌ねじ１１と合成樹脂層３の外周
面に設けた雄ねじ３１との螺合面から管内流体が漏洩す
る恐れは全くない。
１１と金属製雌ねじ部材２とが合成樹脂層３を介して螺
合し、該合成樹脂層３が雌ねじ１１より奥側の継手内周
面を被覆している合成樹脂層５と一体的に融着してい
る。また、前記合成樹脂層３から延出した突起３３が合
成樹脂層５と一体的に融着して金属製雌ねじ部材２の廻
り止めとして機能しているため、金属製雌ねじ部材２に
給水栓等を螺合したとき、該金属製雌ねじ部材２が空回
りして抜け出したり、雌ねじ１１と合成樹脂層３の外周
面に設けた雄ねじ３１との螺合面から管内流体が漏洩す
る恐れは全くない。
【００１１】また、絶縁防食継手の他端部には、金属製
継手１の内周面を被覆している合成樹脂層５から延出し
て雌ねじ１１との間に所定の間隙をもった筒状体５１が
設けられるため、前記雌ねじ１１にライニング鋼管の端
部を螺合したとき、該管端部内周面が筒状体５１の外周
面と密着して管内流体の漏洩が確実に防止される。
継手１の内周面を被覆している合成樹脂層５から延出し
て雌ねじ１１との間に所定の間隙をもった筒状体５１が
設けられるため、前記雌ねじ１１にライニング鋼管の端
部を螺合したとき、該管端部内周面が筒状体５１の外周
面と密着して管内流体の漏洩が確実に防止される。
【００１２】尚、前記実施例では金属製継手がエルボ継
手の場合について例示したが、本発明はこのエルボ継手
に限定されるものではなく、ソケット継手、Ｔ字型継手
等にも摘要することができる。
手の場合について例示したが、本発明はこのエルボ継手
に限定されるものではなく、ソケット継手、Ｔ字型継手
等にも摘要することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は金属製継手
の雌ねじと金属製雌ねじ部材との間を合成樹脂層で絶縁
したので、異種金属が接触することによる電食が確実に
防止され、また金属製継手の内周面を合成樹脂層で一体
的に被覆したので、酸化腐食による赤水の発生が確実に
防止される。また本発明では金属製継手の雌ねじと金属
製雌ねじ部材との間に介在させた合成樹脂層と、金属製
継手の内周面を被覆している合成樹脂層とを一体的に融
着接合したので、前記金属製雌ねじ部材に給水栓等を螺
合したとき金属製雌ねじ部材が空回りしたり、金属製継
手との螺合面から管内流体が漏洩する恐れが全くない。
の雌ねじと金属製雌ねじ部材との間を合成樹脂層で絶縁
したので、異種金属が接触することによる電食が確実に
防止され、また金属製継手の内周面を合成樹脂層で一体
的に被覆したので、酸化腐食による赤水の発生が確実に
防止される。また本発明では金属製継手の雌ねじと金属
製雌ねじ部材との間に介在させた合成樹脂層と、金属製
継手の内周面を被覆している合成樹脂層とを一体的に融
着接合したので、前記金属製雌ねじ部材に給水栓等を螺
合したとき金属製雌ねじ部材が空回りしたり、金属製継
手との螺合面から管内流体が漏洩する恐れが全くない。
【図１】図１は本発明で使用する継手部品の展開状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図２は金属製継手内にコア金型をセットした状
態の断面図ある。
態の断面図ある。
【図３】図３は本発明によって得られた絶縁防食継手の
断面図である。
断面図である。
１ 金属製継手 ２ 金属製雌ねじ部材 ３ 合成樹脂層 ４ ゴムリング ５ 合成樹脂層 ａ キャビテイ ６ａ コア金型 ６ｂ コア金型
Claims (1)
- 【請求項１】金属製継手の端部内周面に設けた雌ねじに
合成樹脂層を介して金属製雌ねじ部材が螺合し、また前
記雌ねじより奥側の継手内周面が合成樹脂層で被覆され
た絶縁防食継手を製造するにあたり、まず金属製雌ねじ
部材の外周面を合成樹脂層で被覆すると共に該合成樹脂
層の外周面に雄ねじを設け、次いでこの金属製雌ねじ部
材の雄ねじを前記金属製継手の雌ねじに螺合した後、金
属製継手内にコア金型を挿入して、該コア金型の外周
面、金属製継手の内周面、及び金属製雌ねじ部材を被覆
している合成樹脂層の端面との間に形成されたキャビテ
ィ内に溶融樹脂を充填すると共に、当該溶融樹脂にて金
属製継手の内周面と金属製雌ねじ部材を被覆している合
成樹脂層の端面とを一体的に融着接合したことを特徴と
する絶縁防食継手の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4245028A JP2991870B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 絶縁防食継手の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4245028A JP2991870B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 絶縁防食継手の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694186A JPH0694186A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2991870B2 true JP2991870B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=17127509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4245028A Expired - Fee Related JP2991870B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 絶縁防食継手の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991870B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP4245028A patent/JP2991870B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694186A (ja) | 1994-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |