JPH0329670B2 - - Google Patents
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Description
（産業上の利用分野）
本発明は密封容器に関し、さらに詳しくは正内
圧性の内容物が充填され、かつ易開口性の蓋を備
える密封容器に関する。 （従来の技術） 正内圧声の内容物、例えばビールや炭酸飲料等
の、容器に密封された状態で大気圧よりも高い内
圧を生ずる内容物が充填された、密封容器に用い
られる従来の易開口性蓋は主に、パネル部がほぼ
平坦な剛性の金属蓋本体に、開口部を画定するス
コア部を形成し、開口のさいこのスコア部を引裂
くための摘みタブを備えるタイプのものであつ
た。一方ジユース類等の負内圧性内容物の充填さ
れた密封容器に対しては、パネル部がほぼ平坦な
蓋本体の開口部を覆つて、剥離可能な開封片が外
面に接着されているタイプの易開口性蓋も採用さ
れている。 後者の開封片タイプの易開口性蓋は、製造が前
者のスコアタイプの易開口性蓋に比べて簡単で、
コストがより安いという利点を有する。しかし正
内圧性の内容物が充填された密封容器の場合、開
口のさいの開封片の剥離を容易にしようとして接
着力を弱くすると、内圧によつて保存中などに開
封片が自然に剥離し易く、一方開封片の上記自然
剥離を防止しようとして接着力を強くしようとす
ると、開口のさいの開封片の手による剥離が困難
になるという問題を生ずる。 また最近アルミニウム箔などの金属箔とプラス
チツクフイルムが積層された、可撓性積層体より
なる蓋が、プラスチツク等よりなる容器本体にヒ
ートシールによる接合が可能であつて、かつガス
バリヤー性を有するという利点が活かして採用さ
れるようになつた。上記タイプの蓋は、内容物が
負内圧性の場合は、金属箔にまで及ぶスコア部が
形成された、スコアタイプの易開口性蓋とするこ
とができる。しかし内容物が正内圧性の場合は、
比較的高い正内圧のために、スコア部が破断し易
いので実用化が困難である。そして開封片タイプ
の易開口性蓋の場合は、前述のような問題を生ず
る懸念があるので、まだ実用化が試みられていな
い。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、開封片タイプの易開口性蓋を有し、
かつ正内圧性の内容物が充填された密封容器であ
つて、開封片の接着力が手による剥離が容易な程
度であつても、開封片が内圧による自然剥離を起
し難い密封容器を提供することを目的とする。 （課題を解決するための手段） 本発明の密封容器は、金属箔層を含み内外層が
プラスチツクフイルムよりなる、比較的薄くかつ
撓み易い積層体より形成された蓋部が、容器本体
にヒートシール部を形成してヒートシールされて
なる、正内圧性の内容物が充填された密封容器で
あつて、該蓋部の該ヒートシール部の内側のパネ
ル部の外面には、開口部を覆つて剥離可能の開封
片が接着され、かつ該パネル部は球面状に外方に
突出していて、その突出高さが８mm以上であるこ
とを特徴とする。 ここにパネル部の突出高さとは、パネル部の外
面における、周縁部と中央部間の高さをいう。 （実施例） 以下実施例について説明する。 第１図、第２図において、密封容器１は、比較
的深いカツプ状の容器本体５と、蓋部６を備えて
いる。容器本体５は円筒状の胴壁部１３、下方に
ドーム状に突出した底壁部１４、および胴壁部１
３の開口端部１３ａの上端より半径方向外方に延
びるフランジ部１５を備えており、開口端部１３
ａは、第３図に示されるように、曲率を有する僅
かな勾配をもつて外側斜上方に延びている。 第３図に示されるように、容器本体５はヒート
シール性樹脂、例えばポリプロピレンよりなる内
層５ａ、カルボン酸（例えば無水マレイン酸）変
性ポリプロピレンよりなる接着剤層５ｂ、ガス
（酸素、炭酸ガス等の）バリヤー性を有するエチ
レン−ビニールアルコール共重合体よりなる中心
層５ｃ、カルボン酸変性ポリプロピレンよりなる
接着剤層５ｄ、およびポリプロピレンよりなる外
層５ｅの５層構造のプラスチツク積層体よりなつ
ている。このような容器本体５は、例えば特開昭
58−124611号公報に開示されている方法によつ
て、上記構成の積層体ブランクを分子配向可能温
度で、上下プランジアの間で圧縮しながらダイキ
ヤビテイ内に導入することによつて形成される。 蓋部６は、パネル部１６、パネル部１６の周縁
部より立上り、開口端部１３ａに対応する形状を
有する周壁部１７、および周縁部１７の上端より
半径方向外方に延びるフランジ部１８を備えてい
る。パネル部１６は外方に球面の一部を形成し
て、すなわち球面状に突出している。またパネル
部１６には、注ぎ口や飲み口等となる開口部７が
形成されており、開口部７を覆つて開封片８の接
着部８ａが、パネル部１６の外面にヒートシール
により接着されている。なお８ｂは開封のさい開
封片８を摘むための摘み部である。 蓋部６の本体は第３図に示されるように、ヒー
トシール性の樹脂、この場合はポリプロピレンよ
りなる外層６ａ、金属箔層６ｂ（例えば厚さ約80
〜220μｍのアルミニウム箔よりなる）および、
容器本体の内層５ａとヒートシール可能なヒート
シール性樹脂であるポリプロピレンよりなる内層
６ｃを備え、各層は図示されない接着剤層（例え
ばカルボキシル酸変性ポリプロピレンよりなる）
によつて接着された、比較的薄く、そのため撓み
易い、しかも内容物１９にもとづく内圧によつて
破断しない程度の強度を有する積層体よりなつて
いる。 開封片８は補強性のプラスチツクフイルム、例
えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ムよりなる外層８ｘ、金属箔層（例えば厚さ約
50μｍのアルミニウム箔よりなる）8y、および蓋
部の外層６ａとヒートシール可能なヒートシール
性樹脂、この場合はポリプロピレン（PP）とポ
リエチレン（PE）のブレンド（PP：PE＝９：
１〜６：４（重量比））よりなる内層８ｚを備え、
各層は図示されない接着剤層（例えばウレタン系
接着剤又はカルボン酸変性ポリプロピレンよりな
る）によつて接着された積層体よりなつている。
開封片を形成する積層体は可撓性であり、しかも
内圧によつて破断しない程度の強度を有すること
が望ましい。 蓋部６は、前記蓋部本体を形成する積層体のブ
ランクに、開口部７を形成した後、開口部７を覆
つて開封片８の接着部８ａが、ヒートシール部２
３を形成してヒートシールされた蓋ブランクを公
知の方法で浅絞りすることによつて形成される。
絞られた状態の蓋部、すなわち容器本体５に接合
前のパネル部が平面状であつても、密封後のパネ
ル部は、撓み易い積層体よりなる場合、内容物１
９（例えばビール）による内圧によつて、球面状
に脹み易い。従つて上記接合前のパネル部は平面
状であつてもよいが、第２図の１６′に示すよう
に、絞り成形のさい予め若干の球面状にパネル部
を成形しておき、密封後内圧による脹みによつて
パネル部１６のように突出させる方がより好まし
い。後者の方が、密封後の球面状に脹んだパネル
部１６の、突出高さが大きく、従つて曲率半径が
小さくなつて、後述の理由により、他の条件が同
じ場合、開封片８の内圧による自然剥離が起り難
くなるのが一つの理由である。後者の方が上記の
脹みに伴つて、パネル部１６の周辺部に生ずる半
径方向の延びる皺の発生が少なくなり、外観が向
上するのが他の理由である。 容器本体５の開口端部１３ａおよびフランジ部
１５の内層５ａは夫々、蓋部６の周壁部１７およ
びフランジ部１８の内層６ｃとヒートシールさ
れ、すなわち熱融着により接合されて、ヒートシ
ール部２０が形成されている。 （作用） 蓋部６のパネル部１６は球面状に突出してお
り、従つて開封片の接着部８ａも球面状になつて
いる。開封片８には内圧により、その開口部７上
の部分に、外方へ押上げようとする力が作用する
が、第４図に示すように、その合成力Ｐは、球面
状に突出したパネル部１６の曲率中心Ｏと開口部
７の中心ｍを通る。 開口部７の端面７ａ上の開封片８の部分８ｃに
は、合成力Ｐを開口部７の周長ｌで割つた値であ
るＰ／ｌの半径方向の分力Px／ｌが引剥ぎ力と
して作用する。このPx／ｌが、接着部８ａにお
ける剥離強度を越えると、開口部７の端面７ａ上
の開封編８の部分８ｃからヒートシール部２３の
初期剥離が起こり、以後剥離が進行する。 部分８ｃにはＰ／ｌの周方向の分力である剪断
力Py／ｌも作用するが、ヒートシール部２３の
剪断力に対する抵抗は引剥ぎ力に対する抵抗に比
べて格段に大きいので、剪断力の剥離に及ぼす影
響は考慮しなくてよい。そしてパネル部１６が平
面の場合は、Ｐ／ｌ＝Px／ｌであるが、パネル
部１６が球面状に突出する高さが大になるほど、
従つてパネル部１６の曲率半径が小さくなるほ
ど、Px／Ｐは小さくなる。従つてパネル部１６
の突出高さが８mm以上になると、後記の第１表に
示されるように、ヒートシール部２３の内圧によ
る自然剥離が起り難くなる。開封の場合は、開封
片８の摘み部８ｂを引張り上げると、本実施例の
場合、接着部８ａにおける内層８ｚがブレンド樹
脂よりなるため、凝集破壊を起すことによつて、
容易に開封片を剥離することが可能である。 蓋部６は内層６ｃがプラスチツクフイルムより
なる積層体によつて形成されているので、蓋部６
を容器本体５にヒートシルすることによつて密封
容器１とすることができる。そのため容器本体が
カツプ状のプラスチツク容器よりなる場合であつ
ても、容易に密封容器とすることができる。 また蓋部６は、比較的薄くかつ撓み易い積層体
より形成されているので、前記のように正の内圧
によつて外方に突出し易く、そのため開封片８の
自然剥離が一層起こり難く、しかも材料コストが
比較的低い。 さらに蓋部６は金属箔層６ｂを含む積層体によ
つて形成されているので、ガスバリヤー性に優
れ、保存中に正内圧性の内容物１９中の炭酸ガス
が蓋部６を通つて逃げるおそれがない。 蓋部６を形成する積層体の外層６ａはプラスチ
ツクフイルムよりなつているので、開封片８を熱
融着によつて、手による剥離が容易な範囲で比較
的強固に熱接着することが容易である。 （実施例の続き） ２１はポリプロピレンよりなる補強リングであ
つて、側壁部２１ａとフランジ部２１ｂを備えて
おり、その外側面２１ｘは、蓋部のパネル部１６
の周縁部近傍、周壁部１７およびフランジ部１８
と対応する形状を有している。特に側壁部２１ａ
は比較的肉厚で、剛性に富み、撓み難くなつてい
る。側壁部２１ａとフランジ部２１ｂは夫々、蓋
部の周壁部１７およびフランジ部１８の外層６ａ
とヒートシールされて、ヒートシール部２２を形
成しており、補強リング２１は、蓋部６および容
器本体５に対して変位不能に、つまり上方に押上
げられないようになつている。 以上のように蓋部の周壁部１７は補強リング２
１によつて半径方向内方への変位を抑えられてい
るので、内容物１９による内圧によつてヒートシ
ール部２０に、内面から断面Ｖ字状の剥離部が発
達して、内外を貫通する孔部が生じて、密封性が
損われ、内容物１９の漏洩を招くおそれがない。
なお密封性の確保の点からは、フランジ部１５と
１８間のヒートシールは必ずしも必要でない。し
かし補強リング２１の変位不能性をより確実にす
る点で、上記ヒートシールが行なわれていること
が好ましい。 ２は紙材を含む積層体等よりなる外筒であつ
て、密封直後の膨出前の容器本体の胴壁部１３が
挿入可能の程度に、胴壁部１３の外径と実質的に
等しい内径を有しており、底壁部１４が膨出した
密封容器１の正立安定性の確保と、材料比節減の
ため比較的薄肉の（例えば0.2〜0.5mm）胴壁部１
３の半径方向外方への膨出を抑制する機能を有す
る。密封容器１と外筒２によつて、容器複合体３
が構成される。 本発明は以上の実施例によつて制限されるもの
でなく、例えば開口部７の端面７ａに露出した金
属の、内容物１９による腐食を防止するため、ヒ
ートシール性のプラスチツクフイルム片を開口部
７周辺の内面に、端面７ａを被覆して熱融着して
もよい。 （発明の効果） 本発明の密封容器は次の効果を奏する。 (イ) 容器本体がカツプ状のプラスチツク容器より
なる場合であつても、容易に密封容器とするこ
とができる。 (ロ) 蓋部は材料コストが比較的低い。 (ハ) 蓋部はガスバリヤー性に優れ、保存中に正内
圧性の内容物中の炭酸ガスが蓋部を通つて逃げ
るおそれがない。 (ニ) 開封片を熱融着によつて、手による引き剥ぎ
が容易な範囲で、比較的強固に熱接着すること
が容易である。 (ホ) 使用の際の開口が容易である。 (ヘ) 開封片に加わる正の内圧による自然剥離が起
こり難い。 （具体例） 以下具体例について説明する。 外面側より厚さ（胴壁部１３の；以下同じ）
270μｍのポリプロピレン、厚さ20μｍの無水マレ
イン酸変性ポリプロピレン、厚さ20μｍのエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体、厚さ20μｍの無
水マレイン酸変性ポリプロピレン、厚さ270μｍ
のポリプロピレンよりなる、胴壁部内径70mm全高
150mmの第２図に示すタイプの容器本体５を形成
し、底壁部１４に直径８mmの孔を開けて、パイプ
を介して水圧試験機に接続した。 また以下に示すように各種の蓋部材を作製して
容器本体５のフランジ部１５と開口端部１３ａに
ヒートシールし、同時にポリプロピレンよりな
る、下端部２１ｃの厚さ0.5mmの補強リング２１
を第３図に示すようにヒートシールして、密封容
器１を作製した。 外面となるべき側より、厚さ20μｍのポリプロ
ピレン、第１表に示すように、厚さ150μｍおよ
び200μｍの軟質アルミニウム箔（シート）、厚さ
70μｍのポリプロピレンよりなり、無水マレイン
酸変性ポリプロピレンで各層間が接着された積層
体よりなる、第１図に示す形状の開口部７を有す
る２種類の蓋本体用ブランクを作成した。次に外
面側より厚さ32μｍのポリエチレンテレフタレー
ト、ウレタン系接着剤、厚さ50μｍの軟質アルミ
ニウム箔、無水マレイン酸変性ポリプロピレン系
接着剤、厚さ10μｍのポリプロピレン（PP）とポ
リエチレン（PE）のブレンド（PP：PE＝７：
３（重量比））よりなる積層体より作られた、第１
図に示す形状の開封片８を、開口部７を覆つて第
１図に示すように、210℃×２秒、５Kg／cm2の条
件で熱板方式によりヒートシールした。 タブの剥離強度は1.4〜1.8Kg／15mmであつて、
タブは手によつて容易に引剥ぐことができた。 このようにして作成された蓋ブランクを浅絞り
加工して、フランジ部１５、周壁部１７（外径70
mm）、パネル部１６′（突出高さ５mm）を有する蓋
部材を作製した。 比較のため、蓋本体用ブランクがアルミニウム
箔（シート）（厚さ300μｍの5052材、H38）の積
層体よりなり、浅絞りのさい、パネル部を平坦に
形成した点以外は前記と同様の蓋部材を作製し
た。 以上のようにして作製された各種密封容器１
に、水圧試験機により６Kg／cm2の内圧を加え、所
定時間保持した。結果を第１表に示す。
圧性の内容物が充填され、かつ易開口性の蓋を備
える密封容器に関する。 （従来の技術） 正内圧声の内容物、例えばビールや炭酸飲料等
の、容器に密封された状態で大気圧よりも高い内
圧を生ずる内容物が充填された、密封容器に用い
られる従来の易開口性蓋は主に、パネル部がほぼ
平坦な剛性の金属蓋本体に、開口部を画定するス
コア部を形成し、開口のさいこのスコア部を引裂
くための摘みタブを備えるタイプのものであつ
た。一方ジユース類等の負内圧性内容物の充填さ
れた密封容器に対しては、パネル部がほぼ平坦な
蓋本体の開口部を覆つて、剥離可能な開封片が外
面に接着されているタイプの易開口性蓋も採用さ
れている。 後者の開封片タイプの易開口性蓋は、製造が前
者のスコアタイプの易開口性蓋に比べて簡単で、
コストがより安いという利点を有する。しかし正
内圧性の内容物が充填された密封容器の場合、開
口のさいの開封片の剥離を容易にしようとして接
着力を弱くすると、内圧によつて保存中などに開
封片が自然に剥離し易く、一方開封片の上記自然
剥離を防止しようとして接着力を強くしようとす
ると、開口のさいの開封片の手による剥離が困難
になるという問題を生ずる。 また最近アルミニウム箔などの金属箔とプラス
チツクフイルムが積層された、可撓性積層体より
なる蓋が、プラスチツク等よりなる容器本体にヒ
ートシールによる接合が可能であつて、かつガス
バリヤー性を有するという利点が活かして採用さ
れるようになつた。上記タイプの蓋は、内容物が
負内圧性の場合は、金属箔にまで及ぶスコア部が
形成された、スコアタイプの易開口性蓋とするこ
とができる。しかし内容物が正内圧性の場合は、
比較的高い正内圧のために、スコア部が破断し易
いので実用化が困難である。そして開封片タイプ
の易開口性蓋の場合は、前述のような問題を生ず
る懸念があるので、まだ実用化が試みられていな
い。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、開封片タイプの易開口性蓋を有し、
かつ正内圧性の内容物が充填された密封容器であ
つて、開封片の接着力が手による剥離が容易な程
度であつても、開封片が内圧による自然剥離を起
し難い密封容器を提供することを目的とする。 （課題を解決するための手段） 本発明の密封容器は、金属箔層を含み内外層が
プラスチツクフイルムよりなる、比較的薄くかつ
撓み易い積層体より形成された蓋部が、容器本体
にヒートシール部を形成してヒートシールされて
なる、正内圧性の内容物が充填された密封容器で
あつて、該蓋部の該ヒートシール部の内側のパネ
ル部の外面には、開口部を覆つて剥離可能の開封
片が接着され、かつ該パネル部は球面状に外方に
突出していて、その突出高さが８mm以上であるこ
とを特徴とする。 ここにパネル部の突出高さとは、パネル部の外
面における、周縁部と中央部間の高さをいう。 （実施例） 以下実施例について説明する。 第１図、第２図において、密封容器１は、比較
的深いカツプ状の容器本体５と、蓋部６を備えて
いる。容器本体５は円筒状の胴壁部１３、下方に
ドーム状に突出した底壁部１４、および胴壁部１
３の開口端部１３ａの上端より半径方向外方に延
びるフランジ部１５を備えており、開口端部１３
ａは、第３図に示されるように、曲率を有する僅
かな勾配をもつて外側斜上方に延びている。 第３図に示されるように、容器本体５はヒート
シール性樹脂、例えばポリプロピレンよりなる内
層５ａ、カルボン酸（例えば無水マレイン酸）変
性ポリプロピレンよりなる接着剤層５ｂ、ガス
（酸素、炭酸ガス等の）バリヤー性を有するエチ
レン−ビニールアルコール共重合体よりなる中心
層５ｃ、カルボン酸変性ポリプロピレンよりなる
接着剤層５ｄ、およびポリプロピレンよりなる外
層５ｅの５層構造のプラスチツク積層体よりなつ
ている。このような容器本体５は、例えば特開昭
58−124611号公報に開示されている方法によつ
て、上記構成の積層体ブランクを分子配向可能温
度で、上下プランジアの間で圧縮しながらダイキ
ヤビテイ内に導入することによつて形成される。 蓋部６は、パネル部１６、パネル部１６の周縁
部より立上り、開口端部１３ａに対応する形状を
有する周壁部１７、および周縁部１７の上端より
半径方向外方に延びるフランジ部１８を備えてい
る。パネル部１６は外方に球面の一部を形成し
て、すなわち球面状に突出している。またパネル
部１６には、注ぎ口や飲み口等となる開口部７が
形成されており、開口部７を覆つて開封片８の接
着部８ａが、パネル部１６の外面にヒートシール
により接着されている。なお８ｂは開封のさい開
封片８を摘むための摘み部である。 蓋部６の本体は第３図に示されるように、ヒー
トシール性の樹脂、この場合はポリプロピレンよ
りなる外層６ａ、金属箔層６ｂ（例えば厚さ約80
〜220μｍのアルミニウム箔よりなる）および、
容器本体の内層５ａとヒートシール可能なヒート
シール性樹脂であるポリプロピレンよりなる内層
６ｃを備え、各層は図示されない接着剤層（例え
ばカルボキシル酸変性ポリプロピレンよりなる）
によつて接着された、比較的薄く、そのため撓み
易い、しかも内容物１９にもとづく内圧によつて
破断しない程度の強度を有する積層体よりなつて
いる。 開封片８は補強性のプラスチツクフイルム、例
えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ムよりなる外層８ｘ、金属箔層（例えば厚さ約
50μｍのアルミニウム箔よりなる）8y、および蓋
部の外層６ａとヒートシール可能なヒートシール
性樹脂、この場合はポリプロピレン（PP）とポ
リエチレン（PE）のブレンド（PP：PE＝９：
１〜６：４（重量比））よりなる内層８ｚを備え、
各層は図示されない接着剤層（例えばウレタン系
接着剤又はカルボン酸変性ポリプロピレンよりな
る）によつて接着された積層体よりなつている。
開封片を形成する積層体は可撓性であり、しかも
内圧によつて破断しない程度の強度を有すること
が望ましい。 蓋部６は、前記蓋部本体を形成する積層体のブ
ランクに、開口部７を形成した後、開口部７を覆
つて開封片８の接着部８ａが、ヒートシール部２
３を形成してヒートシールされた蓋ブランクを公
知の方法で浅絞りすることによつて形成される。
絞られた状態の蓋部、すなわち容器本体５に接合
前のパネル部が平面状であつても、密封後のパネ
ル部は、撓み易い積層体よりなる場合、内容物１
９（例えばビール）による内圧によつて、球面状
に脹み易い。従つて上記接合前のパネル部は平面
状であつてもよいが、第２図の１６′に示すよう
に、絞り成形のさい予め若干の球面状にパネル部
を成形しておき、密封後内圧による脹みによつて
パネル部１６のように突出させる方がより好まし
い。後者の方が、密封後の球面状に脹んだパネル
部１６の、突出高さが大きく、従つて曲率半径が
小さくなつて、後述の理由により、他の条件が同
じ場合、開封片８の内圧による自然剥離が起り難
くなるのが一つの理由である。後者の方が上記の
脹みに伴つて、パネル部１６の周辺部に生ずる半
径方向の延びる皺の発生が少なくなり、外観が向
上するのが他の理由である。 容器本体５の開口端部１３ａおよびフランジ部
１５の内層５ａは夫々、蓋部６の周壁部１７およ
びフランジ部１８の内層６ｃとヒートシールさ
れ、すなわち熱融着により接合されて、ヒートシ
ール部２０が形成されている。 （作用） 蓋部６のパネル部１６は球面状に突出してお
り、従つて開封片の接着部８ａも球面状になつて
いる。開封片８には内圧により、その開口部７上
の部分に、外方へ押上げようとする力が作用する
が、第４図に示すように、その合成力Ｐは、球面
状に突出したパネル部１６の曲率中心Ｏと開口部
７の中心ｍを通る。 開口部７の端面７ａ上の開封片８の部分８ｃに
は、合成力Ｐを開口部７の周長ｌで割つた値であ
るＰ／ｌの半径方向の分力Px／ｌが引剥ぎ力と
して作用する。このPx／ｌが、接着部８ａにお
ける剥離強度を越えると、開口部７の端面７ａ上
の開封編８の部分８ｃからヒートシール部２３の
初期剥離が起こり、以後剥離が進行する。 部分８ｃにはＰ／ｌの周方向の分力である剪断
力Py／ｌも作用するが、ヒートシール部２３の
剪断力に対する抵抗は引剥ぎ力に対する抵抗に比
べて格段に大きいので、剪断力の剥離に及ぼす影
響は考慮しなくてよい。そしてパネル部１６が平
面の場合は、Ｐ／ｌ＝Px／ｌであるが、パネル
部１６が球面状に突出する高さが大になるほど、
従つてパネル部１６の曲率半径が小さくなるほ
ど、Px／Ｐは小さくなる。従つてパネル部１６
の突出高さが８mm以上になると、後記の第１表に
示されるように、ヒートシール部２３の内圧によ
る自然剥離が起り難くなる。開封の場合は、開封
片８の摘み部８ｂを引張り上げると、本実施例の
場合、接着部８ａにおける内層８ｚがブレンド樹
脂よりなるため、凝集破壊を起すことによつて、
容易に開封片を剥離することが可能である。 蓋部６は内層６ｃがプラスチツクフイルムより
なる積層体によつて形成されているので、蓋部６
を容器本体５にヒートシルすることによつて密封
容器１とすることができる。そのため容器本体が
カツプ状のプラスチツク容器よりなる場合であつ
ても、容易に密封容器とすることができる。 また蓋部６は、比較的薄くかつ撓み易い積層体
より形成されているので、前記のように正の内圧
によつて外方に突出し易く、そのため開封片８の
自然剥離が一層起こり難く、しかも材料コストが
比較的低い。 さらに蓋部６は金属箔層６ｂを含む積層体によ
つて形成されているので、ガスバリヤー性に優
れ、保存中に正内圧性の内容物１９中の炭酸ガス
が蓋部６を通つて逃げるおそれがない。 蓋部６を形成する積層体の外層６ａはプラスチ
ツクフイルムよりなつているので、開封片８を熱
融着によつて、手による剥離が容易な範囲で比較
的強固に熱接着することが容易である。 （実施例の続き） ２１はポリプロピレンよりなる補強リングであ
つて、側壁部２１ａとフランジ部２１ｂを備えて
おり、その外側面２１ｘは、蓋部のパネル部１６
の周縁部近傍、周壁部１７およびフランジ部１８
と対応する形状を有している。特に側壁部２１ａ
は比較的肉厚で、剛性に富み、撓み難くなつてい
る。側壁部２１ａとフランジ部２１ｂは夫々、蓋
部の周壁部１７およびフランジ部１８の外層６ａ
とヒートシールされて、ヒートシール部２２を形
成しており、補強リング２１は、蓋部６および容
器本体５に対して変位不能に、つまり上方に押上
げられないようになつている。 以上のように蓋部の周壁部１７は補強リング２
１によつて半径方向内方への変位を抑えられてい
るので、内容物１９による内圧によつてヒートシ
ール部２０に、内面から断面Ｖ字状の剥離部が発
達して、内外を貫通する孔部が生じて、密封性が
損われ、内容物１９の漏洩を招くおそれがない。
なお密封性の確保の点からは、フランジ部１５と
１８間のヒートシールは必ずしも必要でない。し
かし補強リング２１の変位不能性をより確実にす
る点で、上記ヒートシールが行なわれていること
が好ましい。 ２は紙材を含む積層体等よりなる外筒であつ
て、密封直後の膨出前の容器本体の胴壁部１３が
挿入可能の程度に、胴壁部１３の外径と実質的に
等しい内径を有しており、底壁部１４が膨出した
密封容器１の正立安定性の確保と、材料比節減の
ため比較的薄肉の（例えば0.2〜0.5mm）胴壁部１
３の半径方向外方への膨出を抑制する機能を有す
る。密封容器１と外筒２によつて、容器複合体３
が構成される。 本発明は以上の実施例によつて制限されるもの
でなく、例えば開口部７の端面７ａに露出した金
属の、内容物１９による腐食を防止するため、ヒ
ートシール性のプラスチツクフイルム片を開口部
７周辺の内面に、端面７ａを被覆して熱融着して
もよい。 （発明の効果） 本発明の密封容器は次の効果を奏する。 (イ) 容器本体がカツプ状のプラスチツク容器より
なる場合であつても、容易に密封容器とするこ
とができる。 (ロ) 蓋部は材料コストが比較的低い。 (ハ) 蓋部はガスバリヤー性に優れ、保存中に正内
圧性の内容物中の炭酸ガスが蓋部を通つて逃げ
るおそれがない。 (ニ) 開封片を熱融着によつて、手による引き剥ぎ
が容易な範囲で、比較的強固に熱接着すること
が容易である。 (ホ) 使用の際の開口が容易である。 (ヘ) 開封片に加わる正の内圧による自然剥離が起
こり難い。 （具体例） 以下具体例について説明する。 外面側より厚さ（胴壁部１３の；以下同じ）
270μｍのポリプロピレン、厚さ20μｍの無水マレ
イン酸変性ポリプロピレン、厚さ20μｍのエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体、厚さ20μｍの無
水マレイン酸変性ポリプロピレン、厚さ270μｍ
のポリプロピレンよりなる、胴壁部内径70mm全高
150mmの第２図に示すタイプの容器本体５を形成
し、底壁部１４に直径８mmの孔を開けて、パイプ
を介して水圧試験機に接続した。 また以下に示すように各種の蓋部材を作製して
容器本体５のフランジ部１５と開口端部１３ａに
ヒートシールし、同時にポリプロピレンよりな
る、下端部２１ｃの厚さ0.5mmの補強リング２１
を第３図に示すようにヒートシールして、密封容
器１を作製した。 外面となるべき側より、厚さ20μｍのポリプロ
ピレン、第１表に示すように、厚さ150μｍおよ
び200μｍの軟質アルミニウム箔（シート）、厚さ
70μｍのポリプロピレンよりなり、無水マレイン
酸変性ポリプロピレンで各層間が接着された積層
体よりなる、第１図に示す形状の開口部７を有す
る２種類の蓋本体用ブランクを作成した。次に外
面側より厚さ32μｍのポリエチレンテレフタレー
ト、ウレタン系接着剤、厚さ50μｍの軟質アルミ
ニウム箔、無水マレイン酸変性ポリプロピレン系
接着剤、厚さ10μｍのポリプロピレン（PP）とポ
リエチレン（PE）のブレンド（PP：PE＝７：
３（重量比））よりなる積層体より作られた、第１
図に示す形状の開封片８を、開口部７を覆つて第
１図に示すように、210℃×２秒、５Kg／cm2の条
件で熱板方式によりヒートシールした。 タブの剥離強度は1.4〜1.8Kg／15mmであつて、
タブは手によつて容易に引剥ぐことができた。 このようにして作成された蓋ブランクを浅絞り
加工して、フランジ部１５、周壁部１７（外径70
mm）、パネル部１６′（突出高さ５mm）を有する蓋
部材を作製した。 比較のため、蓋本体用ブランクがアルミニウム
箔（シート）（厚さ300μｍの5052材、H38）の積
層体よりなり、浅絞りのさい、パネル部を平坦に
形成した点以外は前記と同様の蓋部材を作製し
た。 以上のようにして作製された各種密封容器１
に、水圧試験機により６Kg／cm2の内圧を加え、所
定時間保持した。結果を第１表に示す。
【表】
註 (1) パネル部の外面における、周縁部と
中央部間の高さ
中央部間の高さ
第１図は本発明の１実施例である密封容器の平
面図、第２図は第１図の−線に沿う縦断面
図、第３図は第２図のＡ部の拡大図面、第４図は
第２図の密封容器の蓋部の開封片に作用する力の
状態を示すための説明用要部縦断面図である。 １……密封容器、６……蓋部、６ａ……外層、
６ｂ……金属箔層、６ｃ……内層、７……開口
部、８……開封片、１６……パネル部、１９……
内容物、２０……ヒートシール部。
面図、第２図は第１図の−線に沿う縦断面
図、第３図は第２図のＡ部の拡大図面、第４図は
第２図の密封容器の蓋部の開封片に作用する力の
状態を示すための説明用要部縦断面図である。 １……密封容器、６……蓋部、６ａ……外層、
６ｂ……金属箔層、６ｃ……内層、７……開口
部、８……開封片、１６……パネル部、１９……
内容物、２０……ヒートシール部。
Claims (1)
- １ 金属箔層を含み内外層がプラスチツクフイル
ムよりなる、比較的薄くかつ撓み易い積層体より
形成された蓋部が、容器本体にヒートシール部を
形成してヒートシールされてなる、正内圧性の内
容物が充填された密封容器であつて、該蓋部の該
ヒートシール部の内側のパネル部の外面には、開
口部を覆つて剥離可能の開封片が接着され、かつ
該パネル部は球面状に外方に突出していて、その
突出高さが８mm以上であることを特徴とする密封
容器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59264317A JPS61142141A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 密封容器 |
| US06/807,712 US4650088A (en) | 1984-12-14 | 1985-12-11 | Hermetic sealed container with pull tab |
| EP85309045A EP0185516B1 (en) | 1984-12-14 | 1985-12-12 | Hermetic sealed container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59264317A JPS61142141A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 密封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142141A JPS61142141A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0329670B2 true JPH0329670B2 (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=17401498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59264317A Granted JPS61142141A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 密封容器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4650088A (ja) |
| EP (1) | EP0185516B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61142141A (ja) |
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1985
- 1985-12-11 US US06/807,712 patent/US4650088A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-12 EP EP85309045A patent/EP0185516B1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993639A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 東洋製罐株式会社 | 耐衝撃性易開封性容器蓋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61142141A (ja) | 1986-06-30 |
| EP0185516A3 (en) | 1987-05-06 |
| US4650088A (en) | 1987-03-17 |
| EP0185516A2 (en) | 1986-06-25 |
| EP0185516B1 (en) | 1989-03-08 |
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